本實(shí)用新型公開了一種從含鉬催化劑殘液中回收鉬的系統(tǒng),屬于廢液回收技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括,調(diào)漿機(jī)構(gòu),用于將所述含鉬催化劑殘液與水混合,調(diào)節(jié)混合物熱值;超臨界氧化反應(yīng)裝置,配套設(shè)有升壓機(jī)構(gòu)、氧源系統(tǒng)和降溫降壓機(jī)構(gòu);分離機(jī)構(gòu),包括與所述降溫降壓機(jī)構(gòu)的出口連通的氣液分離機(jī)構(gòu),以及與所述氣液分離機(jī)構(gòu)的出液端連通的第一固液分離機(jī)構(gòu);氨浸機(jī)構(gòu),包括氨浸罐、與所述氨浸罐連通的第二固液分離機(jī)構(gòu)、以及與所述第二固液分離機(jī)構(gòu)出液端連通的浸出液回收罐,所述氨浸罐與所述第一固液分離機(jī)構(gòu)的固相出口連通。本實(shí)用新型不產(chǎn)生次生危廢,鉬在回收過程中損失少、回收率高,且耗能較低、處理時(shí)間短。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工工件切割裝置,包括機(jī)電箱,所述機(jī)電箱的頂端開設(shè)有刀片槽,所述刀片槽內(nèi)設(shè)置有切割刀片,所述切割刀片的中心處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸,且聯(lián)動(dòng)軸的兩端與機(jī)電箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)電箱的內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī)。該機(jī)械加工工件切割裝置,通過支撐桿繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且使弧形滑腔槽內(nèi)的導(dǎo)向桿推動(dòng)壓縮彈簧,再配合拉伸彈簧,提高了壓輪對(duì)板材上表面的壓合力,提高了板材切割時(shí)的穩(wěn)定性;吸風(fēng)機(jī)通過第一風(fēng)管,將吸嘴底端附近的廢屑吸入到吸風(fēng)機(jī)內(nèi),并再通過第二風(fēng)管集中在粉塵收集箱內(nèi),減少了送料箱內(nèi)的廢屑的堆積,并且配合送料箱優(yōu)化了板材切割的環(huán)境,減少對(duì)操作人員身心健康的危害。
本實(shí)用新型提供了一種抗菌的油茶殼活性炭吸附球,包括如下結(jié)構(gòu):1)以天然橡膠為保護(hù)層1;2)以粉末油茶殼為吸附層2;3)以銀離子抗菌劑為抗菌層3;該抗菌的活性炭吸附球?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,體積小。運(yùn)用粉末油茶殼活性炭,吸附有機(jī)污染物及重金屬離子;運(yùn)用銀離子抗菌劑,殺滅抑制細(xì)菌;該抗菌活性炭用于工業(yè)生活廢水處理中,可以同時(shí)達(dá)到吸附有害物質(zhì)、抑菌殺菌的效果,不但可以降低廢水對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染程度,還能減少對(duì)人類身心健康的危害,天然橡膠作保護(hù)層,易于收集且回收再利用率高,積極響應(yīng)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念,其具有重要的應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。
本實(shí)用新型屬于絕緣漆廢料回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種絕緣漆包裝桶清洗回收裝置,包括一號(hào)收集罐和二號(hào)收集罐,所述一號(hào)收集罐上端一側(cè)通過連接管連接有金屬軟管,所述金屬軟管的另一端連接有打碎管,所述一號(hào)收集罐上端另一側(cè)還固定連接有真空接管,所述一號(hào)收集罐下端通過連接管連接有一號(hào)過濾倉(cāng),所述一號(hào)過濾倉(cāng)的另一端通過連接管連接有齒輪泵,所述齒輪泵的上端還通過連接管連接有減壓閥,現(xiàn)有的技術(shù)清洗后的大量溶劑是通過包裝桶底部閥門直接打開放入容器中,在放的過程中桶內(nèi)由于底部閥門位置關(guān)系桶內(nèi)還會(huì)殘留許多溶劑。通過真空吸附速度快,而且能吸凈,溶劑可重復(fù)使用,可減少危廢的產(chǎn)出。
本實(shí)用新型公開了一種異位低溫等離子裝置,包括底板,所述底板的頂部通過固定桿固定連接有凈化箱,并且凈化箱的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱的頂部開設(shè)有空氣進(jìn)口,所述處理箱的內(nèi)腔且位于空氣進(jìn)口的底部通過連接桿固定連接有固定框,并且固定框的內(nèi)腔通過固定桿固定連接有離心風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該異位低溫等離子裝置,異位低溫等離子裝置在反應(yīng)的過程中能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,避免產(chǎn)生燃燒甚至爆炸的危險(xiǎn),很好的保證了操作人員的安全,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,通過氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞,使其解離和氧化,很好的達(dá)到廢氣凈化的目的。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)光互補(bǔ)式智慧路燈,屬于路燈技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中路燈功能單一、風(fēng)力發(fā)電量低、動(dòng)力來源窄的問題,包括底座、燈桿、風(fēng)力發(fā)電裝置、太陽能電池板、斜桿、燈具、氣體混合發(fā)電裝置,底座上方設(shè)有燈桿,燈桿頂端設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置,風(fēng)力發(fā)電裝置下方設(shè)有太陽能電池板,太陽能電池板的下方設(shè)有斜桿,斜桿頂端設(shè)有燈具,燈具下方設(shè)有氣體混合發(fā)電裝置。本實(shí)用新型充分利用風(fēng)能、太陽能以及化工反應(yīng)裝置的余熱、廢氣進(jìn)行發(fā)電照明,實(shí)現(xiàn)了路燈動(dòng)力來源的多樣化,避免廢氣對(duì)環(huán)境造成危害,同時(shí)利用風(fēng)葉組合,增強(qiáng)氣體流動(dòng)速度,提升了風(fēng)能的發(fā)電量。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型固體垃圾粉碎焚燒裝置,包括焚燒箱體、粉碎箱、進(jìn)料框、雙開門、磁鐵桿、第一氣泵、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)、支撐板、焚燒板、吸氣槽、濾網(wǎng)、第二氣泵、堿液箱、出氣管、三元催化器、儲(chǔ)料框和單開門,焚燒箱體的左側(cè)壁底端設(shè)置有出料口,出料口的左側(cè)設(shè)置有單開門,焚燒箱體的頂部設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱貫穿焚燒箱體的頂部,粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料框,進(jìn)料框的頂部設(shè)置有雙開門,本實(shí)用新型使用方便、快捷,該裝置不僅能夠提高垃圾的焚燒效率,還能將焚燒后的廢氣進(jìn)行充分的處理,有效減小了焚燒后廢氣對(duì)環(huán)境與人體造成的危害。
本實(shí)用新型公開了一種可適用各種尺寸的鋼板切割裝置,包括工作臺(tái),所述固定臺(tái)的外表面一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接螺桿,所述固定臺(tái)內(nèi)表面的頂部滑動(dòng)連接有切割臺(tái),且所述切割臺(tái)與螺桿螺紋連接,所述切割臺(tái)的底部固定連接有激光切割頭,所述工作臺(tái)的底部固定連接有收塵箱,所述第一連接桿與第二連接桿的底部固定連接有推板,所述第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接有壓板。本實(shí)用新型中,電機(jī)帶動(dòng)切割臺(tái)底部激光切割刀移動(dòng),可以切割不同尺寸的鋼板,收塵箱可以收集切割中產(chǎn)生的廢渣,減少對(duì)人體和環(huán)境的危害,推板和壓板夾持鋼板,使鋼板在切割中不會(huì)晃動(dòng),從而減少切割導(dǎo)致的廢料的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于銑床領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改良的銑床,包括床體,所述床體的內(nèi)部開設(shè)有排屑槽,所述床體的底部為開口結(jié)構(gòu),所述開口結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有連接板,所述連接板的下端焊接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與床體的內(nèi)側(cè)焊接,所述連接板內(nèi)滑動(dòng)連接有排風(fēng)斗,所述排風(fēng)斗內(nèi)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)斗的上端焊接有支撐罩,所述支撐罩為多孔鏤空結(jié)構(gòu),所述支撐罩的上端粘合有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在床體底部安裝排風(fēng)斗,排風(fēng)斗內(nèi)安裝風(fēng)機(jī),排風(fēng)斗的上端設(shè)計(jì)支撐罩,且在支撐罩上粘合過濾網(wǎng),排風(fēng)斗上設(shè)計(jì)收集斗,收集斗上粘合橡膠條,構(gòu)成主要的廢屑收集結(jié)構(gòu),可對(duì)廢屑和粉塵進(jìn)行收集,降低粉塵污染,降低對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開了一種全硫化聚丁二烯納米粉末橡膠增韌聚丙烯生產(chǎn)裝置,包括桶體,所述桶體的底部連通有下料管,所述桶體表面的頂部固定套設(shè)有固定環(huán)板,所述固定環(huán)板的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板頂部的左側(cè)連通有加料管,所述蓋板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿蓋板并延伸至桶體的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置出氣管、導(dǎo)管、風(fēng)機(jī)、洗氣箱、排氣管、水箱、加水管、水泵、噴頭、排水管和控制器的配合使用,具備廢氣處理功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的聚丙烯生產(chǎn)裝置不能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,大量的刺激性氣體飄散在空氣中,若被工作人員吸入,會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種清潔型流化床反應(yīng)器,包括:支座、殼體、流化床反應(yīng)層、供熱倉(cāng)、進(jìn)氣口、出氣口和空氣過濾機(jī)構(gòu),所述支座上設(shè)置有殼體,所述殼體下段設(shè)置有流化床反應(yīng)層,所述流化床反應(yīng)層一側(cè)設(shè)置有供熱倉(cāng),所述殼體下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體上端設(shè)置有出氣口;所述供熱倉(cāng)延伸至流化床反應(yīng)層內(nèi),所述出氣口上設(shè)置有空氣過濾機(jī)構(gòu)。其通過對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,降低了流化床反應(yīng)器對(duì)環(huán)境和人員的危害;同時(shí)其能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控廢氣成分,及時(shí)得到泄漏信息,降低了泄漏事故產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)和人員損失。
本發(fā)明公開了一種鋼類線材酸洗工藝,生產(chǎn)工藝如下:第一步,線材盤元;第二步,初步伸線;第三步,進(jìn)行熱處理;第四步,對(duì)酸洗池進(jìn)行預(yù)熱加溫;第五步,輸送線材進(jìn)行酸洗,同時(shí)控制鹽酸溫度,持續(xù)保溫在40℃;第六步,酸洗完畢后進(jìn)行磷皂化;第七步,進(jìn)行成品伸線。本發(fā)明提供的一種鋼類線材酸洗工藝,在表面品質(zhì)得到保障的前提下,可提高生產(chǎn)清洗效率,降低危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)出量,提高鹽酸使用效率,降低廢棄率。
本發(fā)明提供一種去除污水中抗生素抗性基因的方法,該方法主要通過混凝沉淀-生化處理-過氧乙酸消毒-高壓CO2消毒-納米二氧化鈦光催化-沉淀整套工藝對(duì)污水中的抗生素抗性基因進(jìn)行去除,有效地控制抗性基因在環(huán)境中的傳播,解決了廢水中抗性基因?qū)Νh(huán)境的危害問題,提高了生物處理能力和廢水處理效果,工藝流程簡(jiǎn)潔、合理,降低了運(yùn)行成本,便于工業(yè)化應(yīng)用,為人類健康和環(huán)境保護(hù)提供科學(xué)和可靠的技術(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃碎片轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括:叉車本體,其前端安裝有內(nèi)門架和可升降地安裝于內(nèi)門架的外門架;夾持結(jié)構(gòu),包括通過回轉(zhuǎn)支承可翻轉(zhuǎn)地安裝于外門架且豎向設(shè)置的背板、連接于背板的遠(yuǎn)離外門架的外側(cè)的叉齒、以及兩夾板,兩夾板分別通過液壓油缸位置可調(diào)地安裝于背板的相對(duì)兩側(cè),兩背板設(shè)置于叉齒的上方,且兩背板之間形成夾持空間;以及嵌設(shè)于夾持空間中的儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱的上部形成有一投料口,儲(chǔ)料箱的底部連接有承插套管,叉齒可活動(dòng)地插設(shè)于承插套管中,兩夾板夾持于儲(chǔ)料箱的相對(duì)兩側(cè)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的玻璃切割廢料處理方式,存在廢料處理效率低,且危險(xiǎn)系數(shù)高的問題。
本實(shí)用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能的鈑金件加工裝置,該多功能的鈑金件加工裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上表面設(shè)置有輸送帶,工作臺(tái)的上表面固定連接有沖孔架,沖孔架的上表面固定連接氣缸,氣缸的輸出端固定連接有沖孔機(jī),工作臺(tái)的上表面固定連接有噴漆箱,噴漆箱的外表面固定連接有支撐板,工作臺(tái)的上表面固定連接有防塵罩,防塵罩的上表面固定連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的外表面設(shè)置有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管的一端固定連接有廢氣處理箱,能夠?qū)娖岷秃娓僧a(chǎn)生的帶有油漆分子的廢氣進(jìn)行統(tǒng)一的收集處理,避免了揮發(fā)的油漆分子飄散在空氣中,對(duì)操作環(huán)境造成污染,防止被操作人員吸入體內(nèi)對(duì)其的身體健康造成危害。
本實(shí)用新型涉及開孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種皮具生產(chǎn)用開孔設(shè)備,包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的頂部固定安裝有第一支撐柱,所述臺(tái)面的頂部且位于第一支撐柱的右側(cè)固定安裝有第二支撐柱,所述第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部均與頂板固定連接,所述頂板的底部且位于第一支撐柱和第二支撐柱之間固定安裝有推桿,所述推桿的輸出端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有第一安裝板。該皮具生產(chǎn)用開孔設(shè)備,具有除去廢渣煙塵的功能,開孔裝置在開孔完成后,對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行打磨時(shí),可以及時(shí)的將產(chǎn)生的廢渣煙塵進(jìn)行收集清理,避免了對(duì)操作員的身體產(chǎn)生危害和對(duì)周圍的環(huán)境造成影響的情況發(fā)生,方便了使用者的使用。
本實(shí)用新型公開了一種塑料造粒機(jī),包括底座,所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有造粒機(jī)本體,所述底座頂部的靠另一側(cè)位置固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述水箱前后表面的靠?jī)蓚?cè)位置均固定連接有支桿,兩個(gè)支桿相對(duì)一側(cè)的靠頂部位置設(shè)置有風(fēng)罩。該塑料造粒機(jī),通過風(fēng)罩、活性炭弧板、植物吸附包、負(fù)離子發(fā)生器以及風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì),使得本裝置具有良好凈化功能,能夠有效的對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,減少?gòu)U氣對(duì)工人造成的危害,極大的降低了工人工作的安全隱患,通過主管和分管的設(shè)計(jì),能夠擴(kuò)大風(fēng)機(jī)的吸附范圍,使得本裝置能夠?qū)λ溥M(jìn)行全面覆蓋,讓本裝置在吸附廢氣時(shí)不會(huì)出現(xiàn)遺漏的情況。
本實(shí)用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上對(duì)熱鍍鋅鋼管進(jìn)行蒸汽鍍鋅的裝置,本實(shí)用新型的用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹裝置工作效率較高并且減少對(duì)工作人員身體危害;包括主體、支撐件、套管、控制件、連通管和伸縮件,主體上設(shè)置有蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭,支撐件與套管連接,并且支撐件與套管連接處的套管上設(shè)置開口,套管的開口處設(shè)置有擋板,控制件控制擋板開啟開口或關(guān)閉開口;連通管與伸縮件連接在一起,并且伸縮件控制連通管伸出至套管內(nèi)或伸入至主體內(nèi),連通管與蒸汽發(fā)生器連通,蒸汽噴頭為多組,并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上,套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器,并且廢棄物收集器與套管連通。
本發(fā)明涉及建筑門窗五金件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置,包括底板和斷橋鋁,所述底板的上表面設(shè)有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂上固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿移動(dòng)板的外表面并固定連接有萬向連軸器,所述萬向連軸器的另一端固定連接有連接軸,所述連接軸的端面可拆卸連接有磨片。通過吸風(fēng)管將斷橋鋁在打磨時(shí)產(chǎn)生的廢屑吸入到吸氣箱內(nèi),防止斷橋鋁被打磨出的廢屑四處飛濺,對(duì)使用者造成危害;同時(shí)吸氣箱內(nèi)的氣流可以對(duì)斷橋鋁表面打磨時(shí)的溫度進(jìn)行降溫,防止打磨后的斷橋鋁由于溫度過高燙傷使用者。
本實(shí)用新型所述的一種船舶灰水處理的中水回用系統(tǒng),包括:灰水收集池;預(yù)處理池,預(yù)處理池內(nèi)安裝有傳感器單元,傳感器單元包括氣味計(jì)及pH計(jì);除臭池;pH調(diào)節(jié)池;電滲析池;超濾裝置,所述超濾裝置包括依次連接的反滲透高壓泵、活性炭過濾器、多介質(zhì)過濾器及超濾膜過濾器;消毒池;中水收集池。所述中水回用系統(tǒng),能夠?qū)Υ爱a(chǎn)生的灰水進(jìn)行集中處理,自動(dòng)化程度高,處理后的中水經(jīng)電滲析池產(chǎn)生鈣鹽、鎂鹽等沉淀物,從而降低中水硬度,滿足回用要求,減少?gòu)U水向水體的排放量,大大減輕了船舶排放廢液對(duì)環(huán)境的危害程度,充分利用水資源,實(shí)現(xiàn)了船舶中水資源化。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理濃縮釜內(nèi)排出氣體的裝置,包括有濃縮釜罐體和管道,其中管道設(shè)置在濃縮釜罐體頂部,管道的進(jìn)氣口通過法蘭與濃縮釜罐體內(nèi)部的出氣口連接,進(jìn)氣口處設(shè)置有再分布器,再分布器的上方設(shè)置有填料,填料上方設(shè)置有壓環(huán),壓環(huán)上方設(shè)置有管道的出氣口,管道出氣口通過法蘭與冷卻裝置的入口連接,冷卻裝置的出口連接廢液池,本實(shí)用新型將濃縮釜內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行預(yù)處理后排放入統(tǒng)一的廢水池,避免了高溫氣體直接排入空氣可能導(dǎo)致的污染以及對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開了一種裝卸方便的注塑機(jī)收集器,涉及注塑機(jī)收集器裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的一些注塑機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)排一些廢氣與廢液,沒有好的存儲(chǔ)設(shè)施,容易導(dǎo)致環(huán)境的危害以及對(duì)機(jī)器本身造成影響的問題。所述底座的一側(cè)安裝有支撐板,所述支撐板的上方設(shè)置有收集箱,所述收集箱的上方安裝有滑動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的一端安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)置有倒勾爪裝置,所述倒勾爪裝置的一側(cè)安裝有送液口,所述送液口的一側(cè)設(shè)置有限位槽,所述收集箱的內(nèi)部安裝有氣管,所述氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾芯,所述過濾芯的一側(cè)安裝有除濕壁,所述氣管的一側(cè)設(shè)置有活性炭結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種電絮凝極板自動(dòng)清洗和更換系統(tǒng),包括清洗槽、工作臺(tái)、水平移動(dòng)導(dǎo)軌支架,清洗槽一端與工作臺(tái)接觸連接,另一端與電解槽接觸連接,電解槽內(nèi)放置極板提籃,水平移動(dòng)導(dǎo)軌支架設(shè)置于工作臺(tái)、清洗槽和電解槽外圍,水平移動(dòng)導(dǎo)軌支架頂部安裝兩個(gè)水平導(dǎo)軌,水平導(dǎo)軌上設(shè)置水平移動(dòng)模組,水平移動(dòng)模塊上安裝升降模組,升降模組上安裝掛鉤,清洗槽上端開口處安裝噴灑裝置,且清洗槽底端連接污泥泵。本發(fā)明采用全自動(dòng)的裝置清洗和更換極板,整個(gè)裝置全封閉狀態(tài),整個(gè)操作過程中,操作人不會(huì)與廢水接觸,完全避免了廢水對(duì)操作員工可能產(chǎn)生危害的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)極板以模組的形式的存在,可以批量的更換和清洗,大大縮短清洗和更換的時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)罩的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種激光切割機(jī)防護(hù)裝置,其設(shè)置有金屬粉塵過濾機(jī)構(gòu),便于對(duì)切割產(chǎn)生的金屬粉塵進(jìn)行處理,避免金屬粉塵外溢對(duì)操作者呼吸道產(chǎn)生危害,提高使用安全性;包括護(hù)板、進(jìn)氣管、進(jìn)氣斗、過濾板、吸風(fēng)機(jī)支架、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管和凈氣排放管,過濾箱下端左右兩側(cè)設(shè)置有兩組過濾箱支撐腿,過濾箱上端左側(cè)設(shè)置有廢氣入口,進(jìn)氣管下端與廢氣入口上端連通,進(jìn)氣管輸入端與進(jìn)氣斗連通,并且進(jìn)氣斗設(shè)置在護(hù)板內(nèi)部,過濾板豎直設(shè)置在過濾箱內(nèi)部,吸風(fēng)機(jī)支架設(shè)置在過濾箱右側(cè),吸風(fēng)機(jī)下端與吸風(fēng)機(jī)支架上端連接,吸風(fēng)管右端與吸風(fēng)機(jī)左端連通,吸風(fēng)管左端與過濾箱右端下側(cè)連通,凈氣排放管下端與吸風(fēng)機(jī)上端連通。
本實(shí)用新型公開了一種不間斷生產(chǎn)的牙刷柄自動(dòng)印標(biāo)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上端側(cè)壁通過連接柱固定連接有驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥通過傳送帶連接,所述機(jī)架上端側(cè)壁固定連接有干燥箱,所述干燥箱上端側(cè)壁固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)上安裝有對(duì)傳送帶上的的印標(biāo)好的牙刷柄進(jìn)行烘干的烘干裝置。本實(shí)用新型案例通過設(shè)置熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱氣通過中空桿和扇葉上的出氣孔進(jìn)入到干燥內(nèi),而且風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)中空桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得熱氣在干燥箱內(nèi)分布均布,避免局部過熱對(duì)牙刷柄烘干后使得印標(biāo)處存在氣孔,設(shè)置活性炭吸附網(wǎng)和過濾網(wǎng),可以將牙刷柄印標(biāo)處烘干后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾凈化,避免廢氣直接排放到空氣中對(duì)人體產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)的油霧凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置。一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置,包括冷鐓機(jī)主體,冷鐓機(jī)主體上具有自動(dòng)天窗、下料口和廢料口,所述自動(dòng)天窗、下料口和廢料口的上方均固定有風(fēng)罩,風(fēng)罩上設(shè)有排煙管道,排煙管道與風(fēng)罩之間通過軟管連接,排煙管道連接至靜壓箱,靜壓箱與凈化器連接,凈化器的出口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過軟接頭連接。本實(shí)用新型能夠避免油霧的揮發(fā),減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及一種便于更換的活性炭吸附裝置,包括殼體和活性炭過濾板,殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口處鉸接有隔離板,進(jìn)氣口處開設(shè)有固定孔,固定孔的內(nèi)壁上設(shè)置有滑移腔,滑移腔中設(shè)置有密封件,密封件上設(shè)置有斜面,滑移腔中設(shè)置有彈簧,彈簧的一端抵接在滑移腔中另一端抵接在固定件上,本實(shí)用新型具有以下有益效果:工作時(shí),密封件在彈簧的作用下抵接在固定孔處,進(jìn)而將固定孔密封住;更換時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)隔離板,使隔離板能夠與斜面接觸,使彈簧受力壓縮,進(jìn)而使密封件向滑移腔內(nèi)移動(dòng),此時(shí)隔離板能夠移動(dòng)到進(jìn)氣口中并將進(jìn)氣口封堵,防止廢氣進(jìn)入到殼體中,進(jìn)而防止更換活性炭過濾板時(shí)廢氣對(duì)工作人員的身體健康造成危害。
一種球形石墨生產(chǎn)工藝,步驟如下,包括:(1)回收、存儲(chǔ):將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉(cāng)內(nèi)通過氣力輸送機(jī)送到制造跨粗碎段高位料倉(cāng)內(nèi);(2)分級(jí):實(shí)用磨粉機(jī)粉碎后,進(jìn)行分級(jí);(3)磁選:磁選是在磨粉機(jī)形成的顆粒通過密閉皮帶機(jī)過程中,利用磁選機(jī)產(chǎn)生的磁場(chǎng)將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附;(4)高溫提純:在純化爐高溫提純后,可成為高純球形石墨;(5)分散、包裝:將做好的球形石墨分散,進(jìn)行包裝;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該生產(chǎn)工藝采用廢舊石墨為原材料,節(jié)約了材料,降低生產(chǎn)成本,制成的石墨純度高,工作可靠,操作方便,工藝制作簡(jiǎn)單,幾乎無污染,對(duì)環(huán)境危害很小,不浪費(fèi)資源。
本發(fā)明系可見光降解去除水體中金霉素的方法,它涉及一種水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除水體中金霉素的方法。本發(fā)明使用光強(qiáng)為7000~13000LX的可見光照射被處理的水體2.5~15H,將水體中的金霉素降解;添加降解輔助藥品過氧化氫可以達(dá)到更好的去除效果。由于光照設(shè)備易于購(gòu)買,且使用和管理方便,過氧化氫也易于使用,因此采用此方法處理水中金霉素成本較低,又無毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,又適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水、養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理的使用。
本發(fā)明公開了一種重型水泥基吸隔聲板,包括吸隔聲板本體,所述吸隔聲板本體由地質(zhì)聚合物膠凝材料配制而成,其中材料組成分別為:地質(zhì)聚合物、機(jī)砂(粒徑0.315?5mm)、聚酯纖維筋(A)、激發(fā)劑;本發(fā)明的有益效果是:地質(zhì)聚合物為富含硅鋁的尾礦天然廢棄物資,對(duì)電廠、礦場(chǎng)廢棄物處理起到了循環(huán)利用;同時(shí)地質(zhì)聚合物具有類沸石相,具有封存放射危害物質(zhì),可以用于封存核棄物,增加了吸隔聲板防輻射的效果;在路基聲屏障中可以應(yīng)用(大跨度吸隔聲構(gòu)件),適合應(yīng)用路基聲屏障板,對(duì)屏體風(fēng)荷載起到了積極抵抗作用;在板面孔內(nèi)壁具有二次聲波折射平面,有效增加聲波長(zhǎng)的折射、干涉阻耗;通過設(shè)計(jì)的固定機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了吸隔聲板本體的快速安裝。
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