本發(fā)明涉及一種包裝行業(yè)用紙,特別是涉及一種利用原紙復(fù)合礦物質(zhì)以各類石材石料為主原料的包裝用紙。是一種將采掘的不同類型、顏色、質(zhì)地的石料經(jīng)機(jī)械破碎碾成粉末狀均勻的細(xì)石粉與粘合劑拌攪成石粉漿輥壓粘合于紙面上、制成一面為石粉層一面為紙基的石紙,也可在石粉層面上下再各復(fù)合一層面紙制成不同規(guī)格的上下表層為紙基中層夾筋為石粉的高強(qiáng)度復(fù)合性包裝紙、或制成中間芯為紙基、紙基上下兩面為石粉層、石粉層面上下再各復(fù)合一層面紙的、以紙芯、石粉、復(fù)合面紙為結(jié)構(gòu)層面的多性能高強(qiáng)度復(fù)合性包裝紙,用于生產(chǎn)各種紙板、紙箱、紙盒、紙袋類包裝用紙。
本發(fā)明提供了一種蒸壓風(fēng)積沙加氣混凝土砌塊、墻板,采用以下方法制得:球磨風(fēng)積沙或風(fēng)化砂,得到質(zhì)量百分比濃度為50~70%的料漿;破碎生石灰,磨成生石灰粉;攪拌鋁粉;按質(zhì)量百分比,分別取水泥、料漿以及生石灰粉,混合成基料,按比例加入鋁粉和石膏,攪拌均勻,得到成品漿料;按現(xiàn)有生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的方法進(jìn)行澆筑、靜養(yǎng)、切割,形成坯體或毛坯,去除坯體或毛坯上的廢料后,編組入釜;進(jìn)行蒸養(yǎng)等工序,包裝合格品,得蒸壓風(fēng)積沙加氣混凝土砌塊或墻板;收集產(chǎn)生的廢料,制成廢漿;將廢漿加入成品漿料中再次利用。該混凝土砌塊、墻板綜合利用風(fēng)積沙和風(fēng)化砂,制造性能良好的建筑環(huán)保材料,減少河沙、礦砂的采集和資源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種酸解預(yù)混槽結(jié)垢的高效回收利用方法,其特征在于:包括如下步驟:a.酸解:將酸礦混合物放入酸解鍋內(nèi),通入壓空800?1200m3/h,再將干燥破碎后的酸解預(yù)混槽結(jié)垢投入酸解鍋中,然后加入引發(fā)液進(jìn)行酸解發(fā)應(yīng),控制溫升速度5?15℃/min,溫度升至140?150℃,開始主反應(yīng);b.陳化:將酸解發(fā)應(yīng)生成的鈦鹽和鐵鹽固相物在130~160℃溫度條件下陳化1~2h;c.浸取:在陳化后的物料中,按一定速度分多次加水浸取2~4h,溫度降至55~70℃。通過本發(fā)明工藝方法,將硫酸法鈦白粉酸解預(yù)混槽產(chǎn)生的結(jié)垢按酸解工藝進(jìn)行酸解,得到酸解率較高的鈦液,變廢為寶,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種化妝品用凹凸棒石黏土的改性方法,是將凹凸棒石原礦破碎干燥,干燥顆粒配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%的泥漿,攪拌,超聲分散,過1200目篩分離,取濾液濃縮,得到含水量為50~75%的漿料;將雞蛋清添加至上述漿料中,于2~10℃下攪拌15~40 min,通入氨氣使含有凹凸棒石的泡沫上?。皇占细∨菽?,加入檸檬酸消泡,離心,洗滌,即得純化的凹凸棒石;將純化的凹凸棒石與D?葡萄糖醛酸于水中混合均勻,于60~100℃下回流15~30小時(shí),離心,洗滌,干燥,即得改性凹凸棒石。經(jīng)D?葡萄糖醛酸改性的凹凸棒石穩(wěn)定,具有很好的吸附、保濕性能,用于化妝品可以有效降低化妝品中防腐劑的含量,增加化妝品中微量元素的含量,提高透氣性,在化妝品領(lǐng)域具有通用性。
本發(fā)明公開一種香菇栽培料及其制作方法,涉及一種食用菌的栽培方法,屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:香菇栽培料包括粉碎的玉米芯軸棒、珍珠巖、麥麩、石膏粉、紅糖、磷酸二氫鉀和水,以及其組成重量比為:玉米芯屑60%~80%、珍珠巖4%~18%、麥麩16%~18%、石膏粉0.5%~1.0%、紅糖0.6%~1.2%、磷酸二氫鉀0.2%~0.4%和水120%~135%。其有益效果在于:原料方便易得,添加礦物質(zhì)無機(jī)珍珠巖使菌棒保持高保水性能和通透性能,有利香菇生長發(fā)育。
本發(fā)明提供了一種青稞麩皮油及其一種加工方法。青稞麩皮油中主要由脂肪酸組成,其類別是棕櫚酸、油酸和亞油酸,且不飽和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL膽固醇,但不降低HDL膽固醇的獨(dú)特作用,還含有天然維生素E和維生素B族天然神經(jīng)酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人體所必須的多種礦物質(zhì),如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳、銅、硒和鉻等。本發(fā)明提供青稞麩皮油制備步驟:遴選、除雜、粉碎、干燥、壓榨等步驟。本方法得到的青稞麩皮油可以直接用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜的制備方法,是將破碎、煅燒和球磨后的油頁巖半焦加入海藻酸鈉/甘油混合溶液中流延成膜制備油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合膜,并將該復(fù)合膜在鈣鹽/甘油的混合溶液和堿性水溶液浸漬后得到油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜。本發(fā)明充分利用處理后油頁巖半焦中的礦物資源、表面電荷以及吸附性能等特性制備出海藻酸鈉基復(fù)合膜,并進(jìn)一步通過離子交聯(lián)和增塑等工藝制備出具有優(yōu)異機(jī)械性能、耐水和耐酸堿的海藻酸鈉基復(fù)合交聯(lián)膜,可廣泛應(yīng)用于食品包裝、生物醫(yī)學(xué)或日用化學(xué)品等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種電池級單水氫氧化鋰提純工藝,主要包括如下工藝步驟:A、球磨:將碳酸鋰原礦進(jìn)行粉碎和球磨;B、苛化:將碳酸鋰漿料加入熟石灰進(jìn)行苛化反應(yīng);C、過濾;D、離子交換;E、蒸發(fā)結(jié)晶;F、固液分離洗滌;G、干燥:將步驟F得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分,即得電池級單水氫氧化鋰。本發(fā)明電池級單水氫氧化鋰提純工藝采用將澄清的氫氧化鋰溶液經(jīng)過離子交換純化后得到純化液,具有雜質(zhì)含量低、溶液純度高的特點(diǎn),而后經(jīng)過一次蒸發(fā)濃縮結(jié)晶即可得到純度高的產(chǎn)品;與傳統(tǒng)多次重結(jié)晶工藝比,具有流程短、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
一種緩釋花肥的加工方法,它屬于花卉用肥料的 加工方法。它包括:干燥、粉碎、發(fā)酵、混合、著色、制 粒、包裝,其特征在于以雞糞為原料,采用鹽酸水解加 發(fā)酵的方法,使雞糞中的有效物質(zhì)形成。緩釋花肥的有效物質(zhì)有:復(fù)合氨基酸、蛋白質(zhì)、NH4Cl、無機(jī)態(tài)氮、纖維素、無氮浸出物、礦物質(zhì)等,營養(yǎng)全面。兼有無機(jī)肥和有機(jī)肥之長,無毒、無污染,宜于保存。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,成本低,適用性廣。
本發(fā)明涉及食品、農(nóng)副產(chǎn)品、制藥、化工、礦冶加工機(jī)械,尤其涉及揉、搓、研、磨、撞、搗、擠達(dá)到細(xì)化、碎解、制團(tuán)、生津(產(chǎn)生柔津度)、分離、過濾、提取的多功能一體機(jī)械。該機(jī)械由機(jī)架、U型槽體、<型槽、軸、撐、錘、齒輪組、入料口、出料口、控制閥、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電控等部件組成,采用仿人工作業(yè)的雙工作器,構(gòu)成了多槽多錘作業(yè)的特殊高效格局,有利于解放生產(chǎn)力,提高工作效率和產(chǎn)品效能。
本實(shí)用新型提供了一種洗鹽系統(tǒng),依次包括上料倉、送料機(jī)、斗式提升機(jī)、破輥裝置、洗鹽機(jī)、振動(dòng)篩、成品輸送機(jī)及廢料輸送機(jī);所述送料機(jī)安裝在上料倉的下方,且送料機(jī)底部的輸料管與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口對接;斗式提升機(jī)的出料口對接破輥裝置的料斗;洗鹽機(jī)位于破輥裝置的下方,且洗鹽機(jī)的進(jìn)料倉對應(yīng)破輥裝置;洗鹽機(jī)的出料口通過斜溜篩與振動(dòng)篩相接;振動(dòng)篩的輸出端對接成品輸送機(jī),廢料輸送機(jī)安裝在振動(dòng)篩的側(cè)面。本實(shí)用新型集破碎、清洗、篩分為一體,使礦鹽的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續(xù)的流水作業(yè),縮短了洗鹽周期,節(jié)省了人力和物力,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋼渣二次選鐵系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過震動(dòng)篩選機(jī)、顎式破碎機(jī)、滾筒磁選機(jī)、螺旋磁選機(jī)、球磨機(jī)、磁風(fēng)聯(lián)合選鐵機(jī)構(gòu)成能夠?qū)︿撛M(jìn)行多級破碎磁選的系統(tǒng),保證球磨過程中的鋼渣含鐵量較高,有效降低磨礦功耗,減小球磨機(jī)的工作負(fù)荷和磨損度,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)不同粒度渣鋼的分選要求,大幅提高了鋼渣磨選中的金屬回收率和品質(zhì),減少了鋼渣尾渣的堆積。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)膠凝材料的生產(chǎn)工藝,將經(jīng)體積法分選出的建筑廢棄粘土磚料經(jīng)破碎設(shè)備破碎為尺寸≤50mm的塊狀磚料,塊狀磚料通過立磨超細(xì)粉磨,制得比表面積≥500m2/kg的磚粉,在粉磨過程中配入一定比例的化學(xué)激發(fā)劑,充分激發(fā)磚粉潛在活性,并與礦渣微粉復(fù)合,配制生態(tài)膠凝材料;本發(fā)明通過合理的物理和化學(xué)活化途徑,高效激發(fā)建筑廢棄粘土磚的潛在活性,采用集烘干、粉磨、選粉為一體的立磨粉磨工藝,低碳節(jié)能環(huán)保,制備的生態(tài)膠凝材料活性高、附加值高、質(zhì)量穩(wěn)定,可大量推廣使用。
本實(shí)用新型公開一種鋁業(yè)廢陰極炭塊無害化、資源化處置的系統(tǒng),用于處理廢陰極炭塊,涉及鋁業(yè)廢陰極炭塊的無害化、資源化處置技術(shù)領(lǐng)域,本系統(tǒng)包括破碎篩分單元、混合制球單元、加料單元、煉鋼單元、第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元;通過將廢陰極炭塊破碎篩分,將小粒度范圍的廢陰極炭粉壓塊造球,用壓塊造的球或者大粒度范圍的廢陰極炭塊代替煉鋼輔料中的螢石、氧化鐵球、鐵礦石及煙煤進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn),并將產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理;本實(shí)用新型結(jié)合鋼鐵冶金工藝特點(diǎn)與廢陰極炭塊固有的特性,實(shí)現(xiàn)了廢陰極炭塊安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的綜合利用,消除了電解鋁行業(yè)亟待解決的難題,促進(jìn)了國內(nèi)外鋼鐵和鋁業(yè)兩大板塊共贏、協(xié)同的高質(zhì)量發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及礦山頂板淋水巷道的路面硬化領(lǐng)域,公開了一種頂板淋水巷道的硬化路面,所述路面基礎(chǔ)上方設(shè)置粗砂墊層,所述粗砂墊層上方設(shè)置混凝土預(yù)制塊,相鄰混凝土預(yù)制塊間設(shè)置空隙,所述空隙內(nèi)充填粗砂或碎石,所述粗砂墊層一側(cè)設(shè)置排水溝。本實(shí)用新型當(dāng)巷道頂板的淋水滴落到路面后可及時(shí)通過混凝土預(yù)制塊之間充填的粗砂或碎石縫隙滲透到下部粗砂墊層再側(cè)向滲入排水溝,避免巷道路面出現(xiàn)泥濘、積水問題。
本實(shí)用新型公開了一種螺紋鋼高壓注漿錨桿,錨桿本體和注漿管,錨桿本體的一端設(shè)有彎折部,注漿管通過固定桿與錨桿本體固定連接,錨桿本體和注漿管的外壁上通過綁扎繩活動(dòng)連接有排氣管,排氣管延伸設(shè)置在錨桿本體的末端,注漿管內(nèi)設(shè)有加壓塞。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,注漿液體在加壓注漿泵和加壓塞的作用下,使?jié){液可以快速的在巖層鉆孔中完成擴(kuò)散,充分填充巖層之間的節(jié)理、裂隙,使破碎巖層的支護(hù)更加穩(wěn)定,有效的提高了錨桿本體的抗拉能力和應(yīng)對能力,有效的將鉆孔內(nèi)的氣體排出鉆孔,避免了漿液固化后形成起氣泡現(xiàn)象的發(fā)生,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,改良了注漿方式,有效的提高了破碎巖層的支護(hù)工作,避免了礦山巷道使用過程中的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種離子液體協(xié)同高壓均質(zhì)處理制備單晶分散納米凹凸棒石的方法,是將凹凸棒石原礦經(jīng)破碎處理,加入離子液體的乙醇/甲醇溶液中混合均勻后先進(jìn)行輥壓處理,再轉(zhuǎn)至密閉容器內(nèi)悶放6~24h,使離子液體與凹凸棒石充分作用;然后將凹凸棒石和離子液體混合物直接分散到水中,充分?jǐn)嚢杼幚硇纬少|(zhì)量濃度5~20%的懸浮液,過400目篩后進(jìn)行高壓均質(zhì)處理,得到的固體經(jīng)分離,烘干,粉碎,得到納米凹凸棒石。同時(shí)將液體回收循環(huán)利用。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、效率高、無廢液排放,產(chǎn)品性能優(yōu)異、純度高、質(zhì)量穩(wěn)定,可用于高分子材料補(bǔ)強(qiáng)、增稠和懸浮、功能載體等多個(gè)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種利用油頁巖半焦制備土壤重金屬固化材料的方法,是先將油頁巖半焦破碎處理后進(jìn)行濕法研磨,過200目篩后,加入酸液進(jìn)行酸活化處理,壓濾脫水后用雙螺桿送入回轉(zhuǎn)窯中,在氮?dú)夥障蚂褵幚?,最后?jīng)粉碎,過篩,得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過酸處理活化半焦中礦物質(zhì)硅氧化學(xué)鍵,可以增加重金屬離子的吸附位點(diǎn),提升吸附容量,經(jīng)煅燒處理既活化了半焦中微孔和介孔結(jié)構(gòu),同時(shí)同時(shí)轉(zhuǎn)化有機(jī)組分為活性炭,進(jìn)一步提升了對重金屬離子的吸附性能。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)油頁巖半焦廢渣的資源化利用,又可以用來鈍化土壤中重金屬,具有較好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種半干法轉(zhuǎn)白雜色凹凸棒石的方法,是將天然雜色凹凸棒石黏土礦粉碎成粉末,然后與轉(zhuǎn)白制劑均勻混合后用對輥機(jī)壓制成厚度為1~4 mm的薄片;再將壓制的薄片經(jīng)微波處理10~30 min,然后再80~160℃下反應(yīng)2~12 h,最后經(jīng)水洗、分離、干燥、粉碎,得到白色凹凸棒石產(chǎn)品。所述轉(zhuǎn)白制劑是由酸、還原劑和絡(luò)合劑組成的組合物。本發(fā)明采用了簡單、綠色環(huán)保、高效的半干法工藝,將自然界中儲量豐富但品位較低、色澤較深的雜色凹凸棒石轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨嵘税纪拱羰木C合性能,產(chǎn)品在抗菌組分載體、鋰離子電池隔膜涂層、涂料填料以及塑料或橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含鎳鐵渣固廢的無害化處理方法,包括以下步驟:將含鎳鐵渣固廢用弱酸性水溶液進(jìn)行逆流浸出,將得到的酸浸渣加入堿性溶液攪拌調(diào)節(jié)pH值后再加入氧化劑,得到氧化后的堿性洗滌渣;將氧化后的堿性洗滌渣加入水和鈣化劑攪拌鈣化后,加入促凝劑、水泥,得到膠凝材料;將膠凝材料壓制成塊后露天放置在陰涼干燥處養(yǎng)護(hù)10?15天,得到一次固化渣;將一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子攪拌,再重復(fù)上述制作膠凝材料的過程后進(jìn)行二次固化,得到二次固化渣;將二次固化渣進(jìn)行毒性檢測和強(qiáng)度檢測,再破碎至粒度小于10mm后進(jìn)行礦山填充。本發(fā)明工藝簡單、處理成本低,并能將鐵渣資源化利用、無毒無害化。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型環(huán)保濕地填料磚及其制備方法。該新型環(huán)保濕地填料磚按重量份數(shù)由10%~15%的石灰石,5%~10%的爐渣,5%~10%的碎磚瓦,15%~20%的粘土,15%~20%的沸石,5%~10%的碎巖石,15%~20%的礦渣,10%~15%的生蠔殼二氧化硅微粉,和10%~15%的水混合,攪拌均勻后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的壓力下壓制而成。本發(fā)明在傳統(tǒng)填料的基礎(chǔ)上添加了生蠔殼二氧化硅微粉材料,并對填料配比進(jìn)行優(yōu)化,除磷效果優(yōu)良,經(jīng)測定,對于磷濃度低于20mg/L的廢水,8h內(nèi)效率最高可達(dá)到100%;對于濃度為40mg/L的廢水,接觸24h后效率最高達(dá)到98%,效果穩(wěn)定。本發(fā)明的制備方法簡單,成本低廉,該新型濕地填料除磷效果優(yōu)良,在人工濕地污水處理中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種廢舊鎳氫電池中有價(jià)金屬的回收方法,該方法是指首先將廢舊鎳氫電池進(jìn)行預(yù)處理,得到正負(fù)極碎片混合物;然后將所述正負(fù)極碎片混合物、活性炭和氟化鈣加入石墨坩堝中攪拌均勻;最后將坩堝放入電阻爐中升溫熔煉,分別得到鎳鐵合金和爐渣。本發(fā)明工藝流程簡單,以活性炭做還原劑、氟化鈣為造渣體系,與經(jīng)過預(yù)處理的廢舊鎳氫電池一起進(jìn)行熔煉,使廢舊鎳氫電池中的有價(jià)金屬鎳最終形成鎳鐵合金,而稀土元素則轉(zhuǎn)入礦渣中可進(jìn)一步回收。
本發(fā)明公開一種鋁業(yè)廢陰極炭塊無害化、資源化處置的系統(tǒng)和方法,用于處理廢陰極炭塊,涉及鋁業(yè)廢陰極炭塊的無害化、資源化處置技術(shù)領(lǐng)域,本系統(tǒng)包括破碎篩分單元、混合制球單元、加料單元、煉鋼單元、第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元;本方法通過將廢陰極炭塊破碎篩分,將小粒度范圍的廢陰極炭粉壓塊造球,用壓塊造球或大粒度范圍的廢陰極炭塊代替煉鋼輔料中的螢石、氧化鐵球、鐵礦石及煙煤進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn),并將產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理;本發(fā)明結(jié)合鋼鐵冶金工藝特點(diǎn)與廢陰極炭塊固有的特性,實(shí)現(xiàn)了廢陰極炭塊安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的綜合利用,消除了電解鋁行業(yè)亟待解決的難題,促進(jìn)了國內(nèi)外鋼鐵和鋁業(yè)兩大板塊共贏、協(xié)同的高質(zhì)量發(fā)展。
本發(fā)明提供了一種植酸改性制備凹凸棒石納米無機(jī)凝膠的方法,屬于納米硅酸鹽材料深加工和制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將凹凸棒石黏土原礦粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土懸浮液,過200目篩除去石英等雜質(zhì);升溫至70~100℃,反應(yīng)2~10h,冷卻,壓濾至水分小于50%,然后用乙醇浸泡,干燥,粉碎,過200目篩即得。經(jīng)測定,本發(fā)明改性的凹凸棒石黏土與天然未改性凹凸棒石黏土相比,在水中的黏度可提高4倍以上,同時(shí)還可以與甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶,可滿足涂料和日化用品等領(lǐng)域增稠的需求。
本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)材料的制備及在復(fù)合污染農(nóng)田土壤修復(fù)中的應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源化和土壤修復(fù)領(lǐng)域。將煤基固廢材料和混維凹凸棒石原礦以質(zhì)量比1:1~1:3混合,自然晾曬并風(fēng)干后,進(jìn)行粉碎,將粉碎混合原料與尿素溶液混合制成漿料;混合漿料進(jìn)行超聲處理,超聲頻率20 Khz~30 Khz,超聲時(shí)間2~4h;超聲后放入回轉(zhuǎn)窯中,在500℃~600℃下煅燒1~2 h;最后在混合材料中加入微生物菌劑,即得土壤修復(fù)材料。本發(fā)明既對重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染土壤、重金屬復(fù)合污染土壤和有機(jī)物復(fù)合污染土壤有良好的穩(wěn)定化修復(fù)效果,又可改善土壤的營養(yǎng)水平,同時(shí)以廢治污具有很好社會和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)金屬粉末技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用煤基豎爐生產(chǎn)高品位鎳鐵粉的方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)鎳鐵過程中存在的問題,該方法包括配料、混料制球、濕球團(tuán)的干燥、豎爐還原、密閉冷卻、破碎磨細(xì)、磁選分離等步驟,本發(fā)明的利用煤基豎爐生產(chǎn)高品位鎳鐵粉的方法通過配料、混料制球、濕球團(tuán)的干燥、豎爐還原、高溫球團(tuán)冷卻、破碎磨細(xì)、磁選分離等步驟,實(shí)現(xiàn)了鎳鐵粉的生產(chǎn),本發(fā)明原燃料適應(yīng)性廣、規(guī)?;a(chǎn)、作業(yè)率高、工藝流程短、噸鎳鐵能耗成本低、工藝條件容易控制、適合在電力匱乏的紅土礦產(chǎn)地建廠、鎳鐵粉含鎳量大于10%。
本發(fā)明公開了一種鉆井液用改性凹凸棒黏土的制備方法。本發(fā)明以凹凸棒黏土為原料,含鎂物質(zhì)為改性劑,采用半干法生產(chǎn)工藝,經(jīng)黏土礦破碎,加改性劑混合,擠壓、打漿、過篩、脫水、干燥、粉碎、包裝而成。產(chǎn)品可滿足各種地質(zhì)鉆探、地?zé)徙@井、石油鉆井,特別是內(nèi)陸含鹽地層鉆探、海洋鉆井及超深鉆探中使用。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石鹽堿阻隔材料以及鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)方法,其中鹽堿阻隔材料的制備方法包括以下步驟:(1)使用非金屬礦提純粉碎設(shè)備,將凹凸棒石粉碎成粒度≥200目的微粒;(2)向凹凸棒石中加入重量百分為0.3%~1.5%的纖維并混合;(3)將上述混合材料按固 : 液=1 : (1?2.5)的比例,加水或植物油進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,浸?4h;(4)對上述浸泡好的材料進(jìn)行機(jī)械捶打、擠壓,直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮為止。本發(fā)明利用凹凸棒石具有的結(jié)構(gòu)特性,制備成透氣不透水的生態(tài)阻隔泥料,鋪設(shè)于鹽堿地深層,切斷了土壤鹽堿遷移通道,阻隔鹽堿借毛細(xì)管作用造成土壤次生鹽堿化的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)土壤鹽堿的永久治理與修復(fù),成本低廉,可操作性強(qiáng),適于推廣應(yīng)用。
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