高效環(huán)保固體垃圾焚燒爐 689     

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本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保固體垃圾焚燒爐，包括安裝底座，所述安裝底座上沿其長度向右依次設(shè)有粉碎室和燃燒室，所述粉碎室通過底部一側(cè)出料口與燃燒室連通，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有垃圾粉碎裝置，所述燃燒室上設(shè)有廢氣過濾裝置，所述燃燒室底部設(shè)有灰塵處理裝置；所述燃燒室一側(cè)設(shè)有鼓風機，所述安裝底座上設(shè)有控制器；所述控制器分別與垃圾粉碎裝置，廢氣過濾裝置和灰塵處理裝置電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

全固廢泡沫混凝土的制備方法 1215     

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本發(fā)明提供一種全固廢泡沫混凝土的制備方法，以鉛鋅尾礦為主要原料，輔以疏浚底泥、煤泥、鋁灰渣、銅渣、廢石粉、赤泥、雙聚氰胺廢渣、精煉渣、電解錳渣、氟石膏、秸稈等原料進行泡沫混凝土制備。本發(fā)明的制備方法包括粉料1、粉料2、粉料3、鉛鋅尾礦分選、粉料4、秸稈纖維、成品制備等工序。制備得到的泡沫混凝土強度和干密度達到JC/T1062?2007《泡沫混凝土砌塊》中A5.0、B06級的要求，此外抗凍性、導熱系數(shù)和碳化系數(shù)均達到同類產(chǎn)品要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本有效降低；且本發(fā)明回收的金屬精選粉中Fe品位可達85～95％，F(xiàn)e回收率為90～97％，銅品位達0.5～0.7％，銅回收率為75～85％。

含水泥、粉煤灰和脫硫石膏的固廢基膠凝材料制備的低碳快速脫模預制件及制備方法 823     

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本發(fā)明提供了一種含水泥、粉煤灰和脫硫石膏的固廢基膠凝材料制備的低碳快速脫模預制件，按重量份數(shù)計，原料包括：水泥100～150份，粉煤灰200～250份，脫硫石膏50～100份，細骨料700～900份，粗骨料1000～1200份，減水劑4～6份，水100～150份。本發(fā)明通過一種低水泥膠凝材料制備預制件，其中水泥摻量低于30％，粉煤灰摻量大于50％，并與脫硫石膏形成協(xié)同耦合作用機制。通過特殊的養(yǎng)護制度，在水化初凝時期，加大鈣源、硅氧源和硫酸鹽類物質(zhì)耦合反應影響作用，在早期強度迅速增長的同時，穩(wěn)定水化產(chǎn)物晶型結(jié)構(gòu)，保證預制件耐久性能，提高了預制件模具的流轉(zhuǎn)效率。

電解生產(chǎn)三氟化氮氣體中鎳渣固廢的資源化處理方法 836     

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本發(fā)明提供了一種電解生產(chǎn)三氟化氮氣體中鎳渣固廢的資源化處理方法，包括以下步驟：鎳渣的水洗、鎳渣的溶解、鎳氨的絡(luò)合、Fe(OH)3沉淀的洗滌、Ni(OH)2產(chǎn)品的制備和無色濾液的處理，本發(fā)明在進行含鎳廢渣的綜合治理，無需苛刻的反應條件，流程簡短，所需設(shè)備少，運行成本低，鎳渣水洗過程去除掉了大部分的銨根離子和有毒的氟離子，有利于后續(xù)處理過程的順利進行，水洗液中的氟化銨鹽方便回收，且可回用作為原料，而且采用稀硫酸和過氧化氫混合溶解鎳渣，鎳渣溶解完全且快速，確保了鎳渣中有價值的金屬充分回收，沒有造成資源浪費，同時該方法產(chǎn)生的廢氣只有氨氣，避免了廢氣污染，金屬回收率高，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同深度治理及固廢再利用裝置 1095     

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本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同深度治理及固廢再利用裝置，包括安裝管，所述安裝管的兩側(cè)通過螺栓固定有多個橡膠塊，橡膠塊的一側(cè)通過螺栓固定有過濾網(wǎng)板，所述安裝管的兩側(cè)通過螺栓固定有支撐架，支撐架的一側(cè)通過螺栓固定有風扇，所述安裝管的兩側(cè)通過螺栓固定有分隔裝置，所述安裝管的頂部通過螺栓固定有水箱。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠?qū)煔庵械碾s質(zhì)進行初次的過濾，將煙氣中的粉塵過濾掉，防止影響后期的固定雜質(zhì)收集，提高了裝置的適用性，其次，可以對煙氣中的雜質(zhì)進行凈化，從而解決了對煙氣中的雜質(zhì)不能進行處理的問題，使得固定廢料可以回收利用，滿足人們的要求。

超低碳超低排放固廢基膠凝材料粉磨裝置 747     

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本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低碳超低排放固廢基膠凝材料粉磨裝置，包括運輸電機，還包括粉磨殼體，粉磨殼體的內(nèi)底壁通過基座固定連接有粉碎臺，粉碎臺的頂端兩側(cè)均固定連接有滑軌，滑軌內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，四個滑塊固定連接有粉碎錘，粉碎錘的右端固定連接有兩個抬升塊，粉磨殼體中轉(zhuǎn)動連接有兩個鏈條軸和兩個傳送軸以及兩個粉磨軸，兩個鏈條軸上均固定連接有鏈盤，兩個鏈盤通過鏈條環(huán)傳動連接，鏈條環(huán)上固定連接有四個抬升柱，兩個傳送軸上均固定連接有傳送輪，兩個傳送輪通過傳送帶傳動連接，其在使用時，能夠?qū)⒓尤氲拇髩K粉磨原料砸碎后進行粗制粉磨，再攪拌粉磨成更細小的粉塵，節(jié)省了人工，實際實用性較高。

固廢煤矸石處置離層注漿減沉設(shè)備 881     

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本實用新型提供了一種固廢煤矸石處置離層注漿減沉設(shè)備，該離層注漿減沉設(shè)備包括混合罐和儲罐以及連接在混合罐和儲罐之間的提升筒，所述混合罐的左上角連接有進料斗，所述進料斗的底端與所述混合罐之間對應連通，所述進料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有橫板，所述混合罐的內(nèi)部呈轉(zhuǎn)動安裝有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸的外側(cè)均固定有支桿；所述混合罐的底端開設(shè)有出料口，所述混合罐通過所述出料口與所述提升筒的底端之間相連通，所述出料口的內(nèi)部安裝有閥門。該固廢煤矸石處置離層注漿減沉設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于快速方便的對煤矸石與其他粉料之間進行混合，且不便于長久多量存儲，以便于穩(wěn)定注漿使用的問題。

燃煤電廠末端廢水和末端固廢的處理系統(tǒng) 821     

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本實用新型公開了一種燃煤電廠末端廢水和末端固廢的處理系統(tǒng)，屬于燃煤電廠廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中末端廢水的處理系統(tǒng)復雜且成本高的技術(shù)問題。該處理系統(tǒng)包括依次連接的濃縮液供料單元和濃縮液后處理單元；濃縮液供料單元包括依次連接的廢水池、熱煙氣供送單元、末端廢水濃縮單元和濃縮液緩沖箱；末端廢水濃縮單元包括濃縮器，濃縮器為倒置的直角梯形，濃縮器的斜面上設(shè)有末端廢水粒化部，末端廢水粒化部設(shè)于下段落液管的下方；濃縮液后處理單元包括雙螺桿擠壓機，雙螺桿擠壓機用于對濃縮液和末端廢固進行混合處理。本實用新型降低了燃煤電廠末端廢水、末端固廢處理成本費用，以廢治廢，節(jié)約了資源，具有良好的社會效益。

固廢基膠凝材料制備輕質(zhì)墻板的方法 733     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種固廢基膠凝材料制備輕質(zhì)墻板的方法，包括以下步驟：S1、將固廢基膠凝材料、建筑用砂、增強纖維、粘結(jié)劑混合均勻；S2、加入水、早強劑繼續(xù)攪拌得到漿狀混合料；S3、加入輕骨料攪拌均勻后成型、干燥、養(yǎng)護，得到輕質(zhì)墻板。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輕質(zhì)墻板的強度和抗凍性不佳的問題。

低碳低排放固廢基膠凝材料及其制備方法 935     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用和建筑材料領(lǐng)域，提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料，包括鋼渣20?40份、礦渣40?60份、脫硫石膏5?10份、尾礦15?20份、爐渣3?8份，所述鋼渣經(jīng)過摻雜劑預處理，所述摻雜劑包括以下組分：鎢酸銨、凹凸棒土、硅酸鋁鋰、重烷基苯磺酸鈉，本發(fā)明還提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料的制備方法。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膠凝材料的制備過程工藝復雜，性能不佳的問題。

綜合利用焦化廠固廢制備冷壓塊的方法 835     

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本發(fā)明涉及焦化廠固廢綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合利用焦化廠固廢制備冷壓塊的方法。該方法的操作包括：將煤粉、焦粉、焦化除塵灰和生物污泥混合，加入焦油渣和特定添加劑，混合后放入模具中加壓成型，養(yǎng)護后得到冷壓塊。該方法能夠?qū)⒔够瘡S固廢進行綜合利用，并且所得冷壓塊具有較高的強度和較低的粉化率。

固廢基膠凝材料及其制備方法和應用 938     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種固廢基膠凝材料，包括礦渣、鋼渣和脫硫石膏，還包括礦渣助磨劑，所述礦渣助磨劑由以下重量份的組分組成：三乙醇胺10?20份，丙烯酸羥乙酯3?5份，羧甲基殼聚糖1?3份，二乙基二硫代氨基甲酸鈉2?3份，水50?60份，所述固廢基膠凝材料的制備方法包括以下步驟：S1、將礦渣與礦渣助磨劑混合后，粉磨，得到礦渣粉；S2、將鋼渣與脫硫石膏混合后，粉磨，得到混合粉料；S3、將礦渣粉與混合粉料混合后，得到一種固廢基膠凝材料。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的礦渣易磨性差導致粉磨后其潛在活性難以充分發(fā)揮的問題。

固廢基生產(chǎn)線用排渣回收系統(tǒng) 818     

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本實用新型涉及固廢基技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種固廢基生產(chǎn)線用排渣回收系統(tǒng)，其便于對固廢物質(zhì)進行攪拌，提高磁性物質(zhì)的回收率，并且其便于分類收集磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)，包括支撐架，支撐架上安裝有第一電機，支撐架上轉(zhuǎn)動連接兩個傳動輥，兩個傳動輥上套設(shè)有兩個傳送帶，支撐架上安裝有三個擋板，位于兩側(cè)的兩個擋板上安裝有支撐框，支撐框上安裝有第二電機，支撐框上轉(zhuǎn)動連接有兩個螺桿，兩個螺桿上嚙合有滑板，兩個螺桿通過皮帶傳動連接，滑板上安裝有電動推桿，電動推桿的底部輸出軸安裝有固定板，固定板上轉(zhuǎn)動有攪拌輥，攪拌輥上固定連接有多個攪拌葉，固定板上安裝有第三電機，攪拌輥的兩側(cè)均設(shè)置有電磁吸板。

煉鐵含碳固廢回收利用系統(tǒng) 970     

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本實用新型涉及一種煉鐵含碳固廢回收利用系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)廢物回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：吸引壓送罐車（2）運來的固廢在氮氣源（1）的動力作用下通過接收存儲罐輸入管道（3）輸入到接收存儲罐（4）內(nèi)，接收存儲罐（4）中的固廢出口通過接收存儲罐輸出管道（9）和接收存儲罐輸出管道末端的添加裝置（10）與原煤下料管（11）相連接，原煤下料管（11）的下部與中速磨（12）的入口相連接，中速磨（12）的出口與布袋箱（8）相連接，煤粉倉（7）通過煤粉下料管（14）與噴吹罐（16）相連接，噴吹罐（16）通過噴煤管道（17）與高爐（18）相連接。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)全過程密閉回收利用，達到環(huán)保的要求。

燃煤電廠末端固廢的處理系統(tǒng) 783     

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本實用新型公開了一種燃煤電廠末端固廢的處理系統(tǒng)，屬于燃煤電廠廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中末端廢水的處理系統(tǒng)復雜且成本高的技術(shù)問題。該處理系統(tǒng)包括依次連接的濃縮液供料單元和固廢處理單元；固廢處理單元包括混煉機，混煉機的投料口與所述濃縮液供料單元連接；混煉機內(nèi)設(shè)有第一攪拌部件。本實用新型降低了燃煤電廠末端廢水、末端固廢處理成本費用，以廢治廢，節(jié)約了資源，具有良好的社會效益。

熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法 639     

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本發(fā)明提供一種熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法，涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域?；炷恋哪z凝材料為78％?88％的S95礦渣粉和磨細脫硫石膏，骨料為100％熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣，以干基質(zhì)量計，鋼渣在混凝土的中占比70?85％。制備時，將熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣按照0?5、5?10和10?20mm篩分，大于20mm的經(jīng)破碎后篩分，然后將膠凝材料、骨料、水和混凝土外加劑按一定比例攪拌均勻制得全固廢混凝土。本發(fā)明制備出標準養(yǎng)護條件下28天抗壓強度30MPa?80MPa的全固廢混凝土，顯著提高了鋼渣在混凝土中的質(zhì)量占比，提升其利用效率的同時可顯著降低混凝土的制造成本，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

冶金、焦化固廢處理專用復合型添加劑及其應用 659     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金、焦化固廢處理專用復合型添加劑及其應用。該添加劑的原料包括特定質(zhì)量比的石灰石、膨潤土、淀粉、樹脂和礦粉，能夠與冶金、焦化固廢中的除塵污泥和焦油渣產(chǎn)生協(xié)同增粘作用，能夠用于將冶金、焦化固廢制成冷壓塊，在較小的用量下即可使所得冷壓塊具有較高的機械強度和較低的粉化率。

含鋼渣固廢基膠凝材料的灌漿材料 831     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種含鋼渣固廢基膠凝材料的灌漿材料，包括以下重量份的組分：含鋼渣固廢基膠凝材料60?70份，硅酸鹽水泥20?30份，激發(fā)劑5?15份，減水劑3?10份，所述含鋼渣固廢基膠凝材料中鋼渣的添加量為所述膠凝材料質(zhì)量的40?50％，所述含鋼渣固廢基材料包括以下重量份的組分：鋼渣40?50份，礦渣20?40份，電石渣10?15份，脫硫石膏10?15份。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌漿材料凝固后的力學強度低的問題。

燃煤電廠末端廢水和末端固廢的綜合處理系統(tǒng) 920     

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本發(fā)明公開了一種燃煤電廠末端廢水和末端固廢的綜合處理系統(tǒng)及方法，屬于燃煤電廠廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中末端廢水的處理系統(tǒng)復雜且成本高以及末端固廢大量堆存、利用率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的綜合處理系統(tǒng)包括依次連接的濃縮液供料單元和末端廢水和末端固廢協(xié)同處理單元；濃縮液供料單元包括廢水池、熱煙氣供送單元、末端廢水濃縮單元和濃縮液緩沖箱；末端廢水和末端固廢協(xié)同處理單元包括雙螺桿擠壓機和成型機，雙螺桿擠壓機設(shè)有進料旋進口，進料旋進口與濃縮液緩沖箱連接；本發(fā)明降低了燃煤電廠末端廢水、末端固廢處理成本費用，以廢治廢，節(jié)約了資源，具有良好的社會效益。

多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法 685     

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本發(fā)明提供一種多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法，利用鋼渣、精煉渣、廢貝殼、廢石粉、金尾礦協(xié)同利用垃圾焚燒飛灰制備全固廢蒸壓灰砂磚，其制備方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、細骨料制備、成品制備工序。本發(fā)明不僅能夠解決垃圾焚燒飛灰、廢貝殼和大宗工業(yè)固廢(鋼渣、精煉渣、金尾礦、廢石粉)的無害化、減量化和資源化難題，推進危廢、海洋固廢和工業(yè)固廢的協(xié)同利用及環(huán)境保護，且制備出性能優(yōu)異的蒸壓灰砂磚，大大降低了蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)成本，變廢為寶，值得大力推廣。

大比例利用鋼渣的全固廢路面混凝土及其制備方法 818     

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本發(fā)明提供了一種大比例利用鋼渣的全固廢路面混凝土及其制備方法。按質(zhì)量百分比，先將75%～90%的礦渣粉和10%～25%的粉磨工業(yè)副產(chǎn)石膏混勻制成膠凝材料，再按膠凝材料10%～25%、5mm～25mm粒徑的轉(zhuǎn)爐鋼渣粗骨料13%～42.5%、小于5mm粒徑轉(zhuǎn)爐鋼渣細骨料32.5%～68%混合，然后加入水3%～12.5%、減水劑0.1%～0.75%攪拌均勻后制得全固廢路面混凝土。本發(fā)明基于多種固廢的復鹽效應，結(jié)合粒級與活性的雙重協(xié)同優(yōu)化制備全固廢混凝土，解決了轉(zhuǎn)爐鋼渣應用于混凝土時活性低、安定性差的問題，顯著提高了全固廢混凝土中的鋼渣摻量，所制路面混凝土具有良好的抗壓強度，降低了混凝土的生產(chǎn)成本，提高了資源利用效率，減輕鋼渣的堆存狀況，具有明顯的經(jīng)濟及環(huán)境效益。

固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置 968     

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本發(fā)明公開了一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置，包括固廢基膠凝材料，固廢基膠凝材料的原料配比為?；郀t礦渣30?60%、鋼渣30?50%、工業(yè)副產(chǎn)石膏10?20%、粉煤灰3?10%、鐵尾礦3?10%，其加工步驟包括：固廢基膠凝材料攪拌、固廢基膠凝材料檢驗、固廢基膠凝材料儲存、原料定量篩選、砂漿攪拌，通過原料定量篩選裝置可將原料連續(xù)不斷的進行定量篩選。本發(fā)明的有益效果是，使用工業(yè)廢料為原料，降低了生產(chǎn)成本，將原料定量篩選，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

超低碳超低排放梯級粉磨制備固廢基膠凝材料的方法 876     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種超低碳超低排放梯級粉磨制備固廢基膠凝材料的方法，包括以下步驟：S1、將礦渣與助磨劑混合，然后粉磨至比表面積≥600m2/kg，得到第一礦渣；S2、將礦渣與助磨劑混合，粉磨至比表面積500m2/kg?600 m2/kg，得到第二礦渣；S3、將鋼渣和脫硫石膏混合后，粉磨至比表面積≥450m2/kg，得到第三粉料；S4、將第一礦渣、第二礦渣、第三粉料混合，得到固廢基膠凝材料。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中固廢基膠凝材料的活性和強度均較低的問題。

固廢基膠凝材料混凝土的制作方法及定量上料裝置 996     

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本發(fā)明公開了一種固廢基膠凝材料混凝土的制作方法及定量上料裝置，包括固廢基膠凝材料，固廢基膠凝材料的原料配比為?；郀t礦渣30?60%、鋼渣30?50%、工業(yè)副產(chǎn)石膏10?20%、粉煤灰3?10%、鐵尾礦3?10%，其加工步驟包括固廢基膠凝材料攪拌、固廢基膠凝材料檢驗、固廢基膠凝材料儲存、預拌砂漿制作、混凝土制作；定量上料裝置包括工作臺，所述工作臺上方設(shè)有定量加料機構(gòu)，定量加料機構(gòu)下方設(shè)有出料機構(gòu)，出料機構(gòu)下方設(shè)有分料機構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

固體廢棄物處理用顎式破碎機的除塵裝置 695     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用顎式破碎機的除塵裝置，包括除塵罩、設(shè)置在除塵罩一側(cè)的吸風管、開設(shè)在除塵罩底端的卸料槽和設(shè)置在卸料槽底端的連接管，所述除塵罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)包括濾網(wǎng)，所述除塵罩的頂端開設(shè)有用于放置濾網(wǎng)的放置槽，所述除塵罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對濾網(wǎng)進行限位的限位條，所述濾網(wǎng)的頂端對稱設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊的一側(cè)設(shè)置有套管，所述除塵罩的頂端對稱設(shè)置有第二固定塊，所述第二固定塊的一側(cè)螺紋穿設(shè)有與套管套合的固定螺栓，通過設(shè)計了與第二固定塊螺紋連接且與套管套合的固定螺栓，從而對濾網(wǎng)進行限位固定，從而實現(xiàn)了對濾網(wǎng)進行固定，通過濾網(wǎng)的作用對裝置進行除塵過濾。

固體廢棄物處理用顎式破碎機 755     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用顎式破碎機，包括底板、開設(shè)在底板頂端表面的出料口、設(shè)置在底板上方的第一顎板、設(shè)置在底板上方的第二顎板、設(shè)置在第二顎板一側(cè)的第一皮帶輪和設(shè)置在第二顎板另一側(cè)的第二皮帶輪以及設(shè)置在底板上方的電機，所述底板的底端安裝有減振機構(gòu)，所述減振機構(gòu)包括套筒，所述套筒固定設(shè)置在底板的底端表面，所述套筒的外表面開設(shè)有第一滑槽，所述套筒的內(nèi)部活動設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面設(shè)置有固定塊，所述底板的底端連接有彈簧，所述彈簧的底端連接有固定板，所述固定板的底端設(shè)置有橡膠墊，從而實現(xiàn)了機器在進行工作時所產(chǎn)生的振動可以被大幅度降低，減小了振動對機器本身的損耗。

混凝土生產(chǎn)加工用固體廢物無害化裝置 643     

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本實用新型涉及混凝土生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種混凝土生產(chǎn)加工用固體廢物無害化裝置，其便于對攪拌葉和刮板等進行更換，包括無害化裝置本體和底座，無害化裝置本體設(shè)有攪拌箱、攪拌桿、攪拌葉和刮板，攪拌箱安裝有電機，攪拌箱轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)座，電機的輸出端和轉(zhuǎn)座固定連接，攪拌桿連接有多個定位桿，攪拌葉連接有安裝塊，安裝塊和攪拌葉上均開設(shè)有定位槽，對應的兩個安裝塊之間通過連接件連接，多個攪拌葉之間可拆卸連接有清理板，刮板連接有安裝座，轉(zhuǎn)座和安裝座的內(nèi)部均連接有多個限位塊，攪拌桿上開設(shè)有多個和限位塊匹配的限位槽，安裝座和攪拌桿通過安裝螺栓連接，底座連接有多個固定板，固定板和攪拌箱通過固定螺栓連接。

有機固體廢物堆肥網(wǎng)絡(luò)協(xié)同監(jiān)控系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開了一種有機固體廢物堆肥網(wǎng)絡(luò)協(xié)同監(jiān)控系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，用于對分布在不同地區(qū)的堆肥系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集與控制。該監(jiān)控系統(tǒng)通過收集堆肥系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，類比分析得到優(yōu)化的運行方案，指導下一步運行，再反饋運行績效，依次類推，持續(xù)優(yōu)化改進；該系統(tǒng)包括：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)遠程傳輸子系統(tǒng)、以及數(shù)據(jù)處理分析子系統(tǒng)。采用本發(fā)明的堆肥項目，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的必須依賴現(xiàn)場管理人員個人經(jīng)驗來完成控制參數(shù)優(yōu)化的問題，以及項目運行初期和中小型項目受到數(shù)據(jù)量和管理水平限制，無法保障運行效果的問題；并能實現(xiàn)同一項目夏季、冬季運行模式自動調(diào)整的功能。

固體廢棄物處理用窯尾排風機 859     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用窯尾排風機，包括風機箱以及風機箱內(nèi)部固定安裝的排風機，所述進風管遠離風機箱的一端頂面設(shè)有除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括外接水管，所述外接水管延伸到風機箱的內(nèi)部，所述外接水管的底端固定連接有布水盒，所述布水盒的底端固定安裝有密封板，所述密封板的底面固定安裝有噴水管，所述噴水管的外壁均勻的開設(shè)有多個噴水孔。通過設(shè)計的除塵機構(gòu)，外接水管連接到外界的水泵之上，然后進入到布水盒的內(nèi)部再通過噴水管噴出，對帶有粉塵的空氣進行有效的清洗，最后帶有粉塵的清洗水通過進風管底面開設(shè)的漏孔向外排出，解決了現(xiàn)有排風裝置無法去除空氣中粉塵的問題。

固體廢物破碎裝置及其使用方法 938     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物破碎裝置及其使用方法，兩個所述第一支撐腿相鄰的外側(cè)壁焊接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一破碎輥，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿于第一破碎輥的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部焊接有第二破碎輥；通過第三電機、第一齒輪、第二齒輪和套筒的配合，使連板帶動料斗移動到遠離殼體底部的一側(cè)，通過第二電機、絲桿、第一滑塊、第二滑塊和套筒的配合，使連板帶動料斗上升到殼體上部的位置，然后通過反轉(zhuǎn)第三電機，使連板帶動料斗移動到殼體的頂部，通過氣缸和擋板的配合，打開料斗的底部，使料斗內(nèi)部的破碎物再次進入到殼體內(nèi)，再次對破碎物進行破碎，可重復以上步驟，循環(huán)將固定廢物多次破碎處理，提高了固體廢物的處理效率。