本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，濃密機(jī)廣泛應(yīng)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，中心傳動(dòng)式濃密機(jī)一般為圓筒形池體其直徑較大，直徑一般在20m～50m，池體為圓筒形，池底為緩傾斜的錐形。一般可將濃密機(jī)分為三大部分，第一部分由底部立柱及徑向梁組成的底部鋼結(jié)構(gòu)，第二部分由池底板及池壁板等組成的池體，第三部分由驅(qū)動(dòng)裝置及耙架等組成的傳動(dòng)裝置。底部鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法為現(xiàn)場(chǎng)逐件吊裝安裝，池體底板和壁板則需要搭腳手架作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行逐件吊裝拼接后再進(jìn)行整體焊接，因此濃密機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的重難點(diǎn)均在池體部分安裝。

由于一般的池體安裝工藝中壁板安裝需要沿池體壁板外沿搭設(shè)一圈作業(yè)腳手架作為壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)平臺(tái)，且腳手架搭設(shè)高度一般在15m～20m，因此施工措施投入量巨大，經(jīng)濟(jì)性差，且施工周期較長(zhǎng)極大地影響了施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，旨在解決提高濃密機(jī)安裝效率的問(wèn)題。

一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，包括：

支架，其為一方形框架結(jié)構(gòu)，且沿豎直方向設(shè)置；

施工平臺(tái)，所述施工平臺(tái)下側(cè)面的其中一側(cè)與所述支架的上端部連接，所述施工平臺(tái)下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，且所述施工平臺(tái)帶動(dòng)所述支架沿所述濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)；

爬梯，敷設(shè)在所述支架遠(yuǎn)離所述濃密機(jī)池壁的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述施工平臺(tái)包括懸掛梁和第一滾輪，所述懸掛梁沿水平方向設(shè)置在所述支架的上端，所述第一滾輪的設(shè)置在所述懸掛梁的其中一端，且所述第一滾輪卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁的上端，并沿所述濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述懸掛梁設(shè)置四個(gè)，且四個(gè)所述懸掛梁相互連接圍設(shè)成一方形框，所述支架和第一滾輪并排設(shè)置在所述方形框的下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一滾輪設(shè)置兩個(gè)，兩所述第一滾輪分別設(shè)置在所述方形框的角部位置。

進(jìn)一步地，所述第一滾輪相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置一卡板，兩所述卡板用于將所述第一滾輪卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁的上端。

進(jìn)一步地，所述施工平臺(tái)還包括護(hù)欄，所述護(hù)欄設(shè)置在所述懸掛梁的上方。

進(jìn)一步地，所述支架靠近所述濃密機(jī)池壁的一側(cè)的下部設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪沿水平方向設(shè)置，并沿所述濃密機(jī)池壁滾動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述支架的下端部沿水平方向設(shè)置有懸挑梁，所述懸挑梁用于與所述卡板配合，以將所述支架卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁上。

進(jìn)一步地，所述支架上沿水平方向設(shè)置有橫梁，所述橫梁設(shè)置在所述支架相對(duì)的兩側(cè)，且所述橫梁沿所述支架的設(shè)置方向并排設(shè)置若干個(gè)。

進(jìn)一步地，所述橫梁上搭設(shè)有平板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置支架，并在支架上設(shè)置施工平臺(tái)和爬梯，通過(guò)支架和施工平臺(tái)的配合將作業(yè)平臺(tái)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，且作業(yè)平臺(tái)可沿著濃密機(jī)池壁的設(shè)置方向滑動(dòng)，通過(guò)使施工人員站立在支架和施工平臺(tái)上，以對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行焊接作業(yè)，從而無(wú)需搭設(shè)腳手架即可完成濃密機(jī)的壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)，不僅節(jié)約了施工成本，還極大地提高了施工效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

參閱圖1和2所示，本實(shí)施例提供了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，包括支架1、施工平臺(tái)2和爬梯3，其中，支架1優(yōu)選為一方形框架結(jié)構(gòu)，其由金屬管或者金屬板焊接制成，并且支架1沿著豎直方向進(jìn)行設(shè)置；施工平臺(tái)2下側(cè)面的其中一側(cè)與支架1的上端部連接，優(yōu)選的，兩者通過(guò)焊接或者螺栓連接的方式連接在一起，施工平臺(tái)2下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，即，施工平臺(tái)2的下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上端部的筒壁的邊沿上，并且施工平臺(tái)2帶動(dòng)支架1沿濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)，即，支架1與施工平臺(tái)2同步移動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架1與施工平臺(tái)2，以對(duì)不同位置的濃密機(jī)池壁的拼接縫進(jìn)行焊接作業(yè)；爬梯3敷設(shè)在支架1遠(yuǎn)離濃密機(jī)池壁的一側(cè)，通過(guò)爬梯3使施工人員上下支架1和施工平臺(tái)2。

在施工時(shí)，將支架1和施工平臺(tái)2卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，施工人員通過(guò)爬梯3進(jìn)入支架1內(nèi)或者上到施工平臺(tái)2，從而對(duì)濃密機(jī)池壁上的拼接縫進(jìn)行焊接，第一位置焊接完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)支架1和施工平臺(tái)2到下一個(gè)待焊接位置，進(jìn)行第二位置的拼接縫的焊接，以此類推，完成所有位置的拼接縫的焊接作業(yè)。

可以看出，通過(guò)設(shè)置支架1，并在支架1上設(shè)置施工平臺(tái)2和爬梯3，通過(guò)支架1和施工平臺(tái)2的配合將作業(yè)平臺(tái)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，且作業(yè)平臺(tái)可沿著濃密機(jī)池壁的設(shè)置方向滑動(dòng)，通過(guò)使施工人員站立在支架1和施工平臺(tái)2上，以對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行焊接作業(yè)，從而無(wú)需搭設(shè)腳手架即可完成濃密機(jī)的壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)，不僅節(jié)約了施工成本，還極大地提高了施工效率。

具體而言，施工平臺(tái)2包括懸掛梁4和第一滾輪10，懸掛梁4沿水平方向設(shè)置在支架1的上端，第一滾輪10的設(shè)置在懸掛梁4的其中一端，且第一滾輪10卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，并沿濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)。

具體而言，懸掛梁4設(shè)置四個(gè)，且四個(gè)懸掛梁4相互連接圍設(shè)成一方形框，支架1和第一滾輪10并排設(shè)置在方形框的下側(cè)。

具體而言，第一滾輪10設(shè)置兩個(gè)，兩第一滾輪10分別設(shè)置在方形框的角部位置。

具體而言，四個(gè)懸掛梁4當(dāng)中，其中兩個(gè)懸掛梁4的長(zhǎng)度與支架1的寬度相等，另外兩個(gè)懸掛梁4的長(zhǎng)度大于支架1的寬度，將四個(gè)不同長(zhǎng)度的懸掛梁4進(jìn)行兩兩分組焊接成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的方形框，支架1的上端與其中較短的一懸掛梁4完全接觸并焊接在一起，支架1與較長(zhǎng)的兩懸掛梁4的其中一側(cè)進(jìn)行焊接，并在較長(zhǎng)的兩懸掛梁4的另一側(cè)的端部，分別設(shè)置一第一滾輪10，從而使得第一滾輪10和支架1并排設(shè)置在兩較長(zhǎng)懸掛梁4的下方。

具體而言，第一滾輪10相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置一卡板11，兩卡板11用于將第一滾輪10卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端?？ò?1為一方形的金屬板，其長(zhǎng)度大于第一滾輪10的直徑，卡板11沿豎直方向進(jìn)行設(shè)置，其兩卡板11并排設(shè)置，并將第一滾輪10卡設(shè)在兩卡板11之間，以使得第一滾輪10在兩卡板11支架1轉(zhuǎn)動(dòng)。兩卡板11的上端與懸掛梁4的端部的下側(cè)面進(jìn)行焊接，從而使得卡板11、第一滾輪10以及懸掛梁4連接為一體。當(dāng)?shù)谝粷L輪10卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上時(shí)，通過(guò)設(shè)置卡板11，能夠有效地使施工平臺(tái)2與濃密機(jī)池壁進(jìn)行卡接，防止施工平臺(tái)2脫落，提高連接穩(wěn)定性，保證施工安全。

具體而言，第一滾輪10在設(shè)置時(shí)，兩第一滾輪10之間保持預(yù)設(shè)角度的夾角，以便于第一滾輪10沿弧形的筒壁上端滑動(dòng)。

具體而言，施工平臺(tái)2還包括護(hù)欄5，護(hù)欄5設(shè)置在懸掛梁4的上方，即，護(hù)欄5沿著懸掛梁4的上側(cè)面進(jìn)行設(shè)置，對(duì)施工平臺(tái)2上施工人員進(jìn)行防護(hù)。

具體而言，支架1靠近濃密機(jī)池壁的一側(cè)的下部設(shè)置有第二滾輪12，第二滾輪12沿水平方向設(shè)置，并沿濃密機(jī)池壁滾動(dòng)。第二滾輪12設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在支架1靠近濃密機(jī)池壁一側(cè)兩邊緣，并且第二滾輪12與濃密機(jī)池壁的外側(cè)壁進(jìn)行接觸，并沿其滾動(dòng)。

具體而言，支架1上設(shè)置有連接桿13，連接桿13沿水平方向設(shè)置，第二滾輪12通過(guò)固定在連接桿13上。

具體而言，支架1的下端部沿水平方向設(shè)置有懸挑梁6，懸挑梁6用于與卡板11配合，以將支架1卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上。即，懸挑梁6在設(shè)置時(shí)，其一端部與支架1連接，另一端部位于濃密機(jī)池壁的下方，并且，濃密機(jī)池壁位于懸挑梁6與第一滾輪10之間。通過(guò)設(shè)置懸挑梁6能夠使得支架1牢固的卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

具體而言，支架1上沿水平方向設(shè)置有橫梁8，橫梁8設(shè)置在支架1相對(duì)的兩側(cè)，且橫梁8沿支架1的設(shè)置方向并排設(shè)置若干個(gè)。支架1還包括豎梁7，豎梁7設(shè)置四根且沿豎直方向設(shè)置，四根豎梁7呈方形分布設(shè)置，與濃密機(jī)池壁接觸的一側(cè)的兩豎梁7之間不設(shè)置橫梁8，形成空白區(qū)域，以便于施工人員在支架1內(nèi)對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行施工。與濃密機(jī)池壁相鄰的兩側(cè)的兩豎梁7之間設(shè)置有橫梁8，與濃密機(jī)池壁相對(duì)的兩豎梁7之間通過(guò)連接梁連接在一起。

具體而言，橫梁8上搭設(shè)有平板。通過(guò)在橫梁8上搭設(shè)平板，便于施工人員站立在平板上進(jìn)行焊接作業(yè)。平板可以為鋼板或者木板。

可以看出，上述移動(dòng)焊接平臺(tái)具有制作簡(jiǎn)單，材料使用量少，操作便捷，安全可靠，可多次循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。在施工焊接鋼制濃密機(jī)筒體壁板以及大型鋼制儲(chǔ)罐壁板中可廣泛應(yīng)用?？梢苿?dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)的使用，為大型鋼制濃密機(jī)和儲(chǔ)罐安裝提供了更加方便快捷，經(jīng)濟(jì)可靠的施工新思路，在鎳鐵濕法冶煉，石油化工等領(lǐng)域應(yīng)用前景較為廣闊。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，包括：

支架，其為一方形框架結(jié)構(gòu)，且沿豎直方向設(shè)置；

施工平臺(tái)，所述施工平臺(tái)下側(cè)面的其中一側(cè)與所述支架的上端部連接，所述施工平臺(tái)下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，且所述施工平臺(tái)帶動(dòng)所述支架沿所述濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)；

爬梯，敷設(shè)在所述支架遠(yuǎn)離所述濃密機(jī)池壁的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述施工平臺(tái)包括懸掛梁和第一滾輪，所述懸掛梁沿水平方向設(shè)置在所述支架的上端，所述第一滾輪的設(shè)置在所述懸掛梁的其中一端，且所述第一滾輪卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁的上端，并沿所述濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述懸掛梁設(shè)置四個(gè)，且四個(gè)所述懸掛梁相互連接圍設(shè)成一方形框，所述支架和第一滾輪并排設(shè)置在所述方形框的下側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述第一滾輪設(shè)置兩個(gè)，兩所述第一滾輪分別設(shè)置在所述方形框的角部位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述第一滾輪相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置一卡板，兩所述卡板用于將所述第一滾輪卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述施工平臺(tái)還包括護(hù)欄，所述護(hù)欄設(shè)置在所述懸掛梁的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述支架靠近所述濃密機(jī)池壁的一側(cè)的下部設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪沿水平方向設(shè)置，并沿所述濃密機(jī)池壁滾動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述支架的下端部沿水平方向設(shè)置有懸挑梁，所述懸挑梁用于與所述卡板配合，以將所述支架卡設(shè)在所述濃密機(jī)池壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述支架上沿水平方向設(shè)置有橫梁，所述橫梁設(shè)置在所述支架相對(duì)的兩側(cè)，且所述橫梁沿所述支架的設(shè)置方向并排設(shè)置若干個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，所述橫梁上搭設(shè)有平板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提出了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，包括：支架，沿豎直方向設(shè)置；施工平臺(tái)，施工平臺(tái)下側(cè)面的其中一側(cè)與支架的上端部連接，施工平臺(tái)下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，且施工平臺(tái)帶動(dòng)支架沿濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)；爬梯，敷設(shè)在支架遠(yuǎn)離濃密機(jī)池壁的一側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置支架，并在支架上設(shè)置施工平臺(tái)和爬梯，通過(guò)支架和施工平臺(tái)的配合將作業(yè)平臺(tái)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，且作業(yè)平臺(tái)可沿著濃密機(jī)池壁的設(shè)置方向滑動(dòng)，通過(guò)使施工人員站立在支架和施工平臺(tái)上，以對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行焊接作業(yè)，從而無(wú)需搭設(shè)腳手架即可完成濃密機(jī)的壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)，不僅節(jié)約了施工成本，還極大地提高了施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石晨;池志偉;夏飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海寶冶冶金工程有限公司;上海寶冶集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.29

技術(shù)公布日：2021.07.27