權(quán)利要求書: 1.一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,包括安裝基臺(1)和煅燒爐本體(2),其特征在于,所述安裝基臺(1)的上表面固定連接有進(jìn)料筒(4),所述進(jìn)料筒(4)的右端固定鑲嵌有密封軸承(3),所述煅燒爐本體(2)的左端與密封軸承(3)的內(nèi)圈固定連接,所述安裝基臺(1)的上表面固定連接有支撐座(6),所述支撐座(6)的上表面固定連接有輸料筒(9),所述輸料筒(9)的右端貫穿進(jìn)料筒(4)并延伸至進(jìn)料筒(4)的內(nèi)部,所述輸料筒(9)的底面開設(shè)有漏料口(14),所述輸料筒(9)的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個第一軸承(17),兩個所述第一軸承(17)的內(nèi)圈共同固定連接連接有螺旋桿(15),所述輸料筒(9)的左端安裝有伺服電機(jī)(10),所述螺旋桿(15)的左端與伺服電機(jī)(10)的輸出端固定連接,所述輸料筒(9)的上表面固定鑲嵌有進(jìn)料斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,其特征在于,所述進(jìn)料斗(12)的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩組相對稱的第二軸承(20),兩組所述第二軸承(20)的內(nèi)圈分別固定連接有粉碎輥(19),兩個所述粉碎輥(19)相嚙合,所述進(jìn)料斗(12)的背面安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(18),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(18)的輸出端與兩個粉碎輥(19)其中一個的后端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,其特征在于,所述進(jìn)料斗(12)的內(nèi)壁固定連接有石塊篩網(wǎng)(13),所述進(jìn)料斗(12)的左側(cè)面固定連通有排料管(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,其特征在于,所述安裝基臺(1)的上表面固定連接有弧形支架(16),所述弧形支架(16)的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有兩個滾動托輪(23),每個所述滾動托輪(23)的上表面均與煅燒爐本體(2)的底面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,其特征在于,所述進(jìn)料筒(4)的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)料塊(22),所述進(jìn)料筒(4)的內(nèi)壁固定鑲嵌有電動推桿(5),所述電動推桿(5)的右端固定連接有推板(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,其特征在于,所述支撐座(6)的正面固定連接有防護(hù)殼(8),所述防護(hù)殼(8)的內(nèi)壁固定連接有控制面板(7),所述控制面板(7)分別通過導(dǎo)線有伺服電機(jī)(10)和轉(zhuǎn)動電機(jī)(18)電性連接。
說明書: 一種回轉(zhuǎn)煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種回轉(zhuǎn)煅燒爐。背景技術(shù)[0002] 煅燒爐是熱處理爐的一種,是對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進(jìn)行熱處理,以改善原材料性能的熱工設(shè)備,用于煉鐵,回收
稀有金屬,催化劑生產(chǎn),改善環(huán)境,生
產(chǎn)特種化工品的設(shè)備。
[0003] 其中公告號為CN213363311U的中國專利公開了一種回轉(zhuǎn)式煅燒爐,但上述專利中無法實現(xiàn)對原料(礦石料塊)的破碎和自動機(jī)械上料,目前的回轉(zhuǎn)煅燒爐上料機(jī)械性能較
差,極大的降低了原料的上料效率,不便于原料的高效熱處理操作,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員
提供了一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0006] 一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,包括安裝基臺和煅燒爐本體,所述安裝基臺的上表面固定連接有進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒的右端固定鑲嵌有密封軸承,所述煅燒爐本體的左端與密封軸承的
內(nèi)圈固定連接,所述安裝基臺的上表面固定連接有支撐座,所述支撐座的上表面固定連接
有輸料筒,所述輸料筒的右端貫穿進(jìn)料筒并延伸至進(jìn)料筒的內(nèi)部,所述輸料筒的底面開設(shè)
有漏料口,所述輸料筒的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個第一軸承,兩個所述第一軸承的內(nèi)圈共同固
定連接連接有螺旋桿,所述輸料筒的左端安裝有伺服電機(jī),所述螺旋桿的左端與伺服電機(jī)
的輸出端固定連接,所述輸料筒的上表面固定鑲嵌有進(jìn)料斗。
[0007] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩組相對稱的第二軸承,兩組所述第二軸承的內(nèi)圈分別固定連接有粉碎輥,兩個所述粉碎輥相嚙合,所述進(jìn)
料斗的背面安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端與兩個粉碎輥其中一個的后端固定連
接。
[0008] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁固定連接有石塊篩網(wǎng),所述進(jìn)料斗的左側(cè)面固定連通有排料管。
[0009] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝基臺的上表面固定連接有弧形支架,所述弧形支架的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有兩個滾動托輪,每個所述滾動托輪的上表面均與煅燒
爐本體的底面相接觸。
[0010] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)料塊,所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁固定鑲嵌有電動推桿,所述電動推桿的右端固定連接有推板。
[0011] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐座的正面固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)壁固定連接有控制面板,所述控制面板分別通過導(dǎo)線有伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)電性
連接。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0013] 該回轉(zhuǎn)煅燒爐,通過設(shè)置的進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)動電機(jī)、粉碎輥、石塊篩網(wǎng)和排料管,能夠?qū)υ鲜F礦石進(jìn)行粉碎破碎并實現(xiàn)大石塊的過濾導(dǎo)排,便于粉碎石塊的有效干燥熱處理,
并通過設(shè)置的伺服電機(jī)。輸料筒、螺旋桿、漏料口、電動推桿和推板,能夠利用伺服電機(jī)工作
帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對粉碎礦石料的自動機(jī)械上料,增加石塊原料的上料效率,便于石礦
料的高效熱處理。
附圖說明[0014] 圖1為一種回轉(zhuǎn)煅燒爐的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為一種回轉(zhuǎn)煅燒爐中進(jìn)料筒正視圖的剖視圖;[0016] 圖3為一種回轉(zhuǎn)煅燒爐中進(jìn)料斗俯視圖的剖視圖;[0017] 圖4為一種回轉(zhuǎn)煅燒爐中圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0018] 圖中:1、安裝基臺;2、煅燒爐本體;3、密封軸承;4、進(jìn)料筒;5、電動推桿;6、支撐座;7、控制面板;8、防護(hù)殼;9、輸料筒;10、伺服電機(jī);11、排料管;12、進(jìn)料斗;13、石塊篩網(wǎng);14、漏料口;15、螺旋桿;16、弧形支架;17、第一軸承;18、轉(zhuǎn)動電機(jī);19、粉碎輥;20、第二軸承;
21、推板;22、導(dǎo)料塊;23、滾動托輪。
具體實施方式[0019] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解
為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另
有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,
可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上
述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0021] 請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,包括安裝基臺1和煅燒爐本體2,安裝基臺1的上表面固定連接有進(jìn)料筒4,進(jìn)料筒4的右端固定鑲嵌有密封軸承3,煅
燒爐本體2的左端與密封軸承3的內(nèi)圈固定連接,安裝基臺1的上表面固定連接有支撐座6,
支撐座6的上表面固定連接有輸料筒9,輸料筒9的右端貫穿進(jìn)料筒4并延伸至進(jìn)料筒4的內(nèi)
部,輸料筒9的底面開設(shè)有漏料口14,輸料筒9的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個第一軸承17,兩個第一
軸承17的內(nèi)圈共同固定連接連接有螺旋桿15,輸料筒9的左端安裝有伺服電機(jī)10,螺旋桿15
的左端與伺服電機(jī)10的輸出端固定連接,輸料筒9的上表面固定鑲嵌有進(jìn)料斗12。
[0022] 進(jìn)料斗12的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩組相對稱的第二軸承20,兩組第二軸承20的內(nèi)圈分別固定連接有粉碎輥19,兩個粉碎輥19相嚙合,進(jìn)料斗12的背面安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)18,轉(zhuǎn)動電
機(jī)18的輸出端與兩個粉碎輥19其中一個的后端固定連接,能夠?qū)崿F(xiàn)對礦石料的粉碎破散,
便于礦石料的有效熱處理,進(jìn)料斗12的內(nèi)壁固定連接有石塊篩網(wǎng)13,進(jìn)料斗12的左側(cè)面固
定連通有排料管11,能夠?qū)Υ笫瘔K進(jìn)行篩除,進(jìn)行二次破碎,便于礦石料的有效熱處理操
作。
[0023] 安裝基臺1的上表面固定連接有弧形支架16,弧形支架16的內(nèi)壁通過銷軸鉸接有兩個滾動托輪23,每個滾動托輪23的上表面均與煅燒爐本體2的底面相接觸,能夠?qū)褵隣t
本體2進(jìn)行支撐托起,便于煅燒爐本體2的回轉(zhuǎn)煅燒,進(jìn)料筒4的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)料塊22,
進(jìn)料筒4的內(nèi)壁固定鑲嵌有電動推桿5,電動推桿5的右端固定連接有推板21,能夠?qū)ΦV石料
進(jìn)行推動,便于礦石料進(jìn)入煅燒爐本體2的內(nèi)部,支撐座6的正面固定連接有防護(hù)殼8,防護(hù)
殼8的內(nèi)壁固定連接有控制面板7,控制面板7分別通過導(dǎo)線有伺服電機(jī)10和轉(zhuǎn)動電機(jī)18電
性連接,能夠使工作人員更方便的控制上料設(shè)備,便于礦石料的自動上料操作。
[0024] 本實用新型的工作原理是:在使用時,首先通過弧形支架16和滾動托輪23對煅燒爐本體2進(jìn)行支撐安裝,并將礦石料上料設(shè)備安裝完成并進(jìn)行通電,工作人員使用鏟車將打
開的礦石料裝填入進(jìn)料斗12內(nèi)部,然后點擊控制面板7使轉(zhuǎn)動電機(jī)18工作帶動兩個粉碎輥
19嚙合轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對礦石塊的粉碎破散,小顆粒石料經(jīng)過石塊篩網(wǎng)13落入到輸料筒9的內(nèi)
部,大顆粒石料經(jīng)過排料管11排出,進(jìn)行二次粉碎,然后點擊控制面板7使伺服電機(jī)10工作,
帶動螺旋桿15轉(zhuǎn)動推動石料移動經(jīng)過漏料口14落入到進(jìn)料筒4的內(nèi)部,經(jīng)過電動推桿5和推
板21的推動,將石料推入到煅燒爐本體2的內(nèi)部,進(jìn)行熱處理工藝干燥除濕處理。
[0025] 以上所述的,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實
用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)
范圍之內(nèi),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而
且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新
型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
[0026] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)
將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員
可以理解的其他實施方式。
聲明:
“回轉(zhuǎn)煅燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)