權利要求書: 1.一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置包括:球磨機,所述球磨機設置有入料口和出料口;
攪拌罐,所述攪拌罐和所述球磨機的出料口通過管道連接;
輸送泵,所述輸送泵和所述攪拌罐通過管道連接;
分離器,所述分離器設置有給料口、粗粒排出口和細粒溢出口,所述分離器的給料口和所述輸送泵通過管道連接,所述分離器的粗粒排出口和所述球磨機的入料口通過管道連接。
2.如權利要求1所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
儲液箱,所述儲液箱和所述球磨機的入料口通過管道連接,所述儲液箱和所述攪拌罐通過管道連接。
3.如權利要求2所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第三耐磨
渣漿泵,所述第三耐磨渣漿泵和所述儲液箱通過管道連接;
溢流罐,所述溢流罐和所述第三耐磨渣漿泵通過管道連接;
濃密機,所述濃密機和所述分離器的細粒溢出口通過管道連接,所述濃密機和所述溢流罐通過管道連接。
4.如權利要求3所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第一耐磨渣漿泵,所述第一耐磨渣漿泵和所述濃密機通過管道連接;
砂漿存儲罐,所述砂漿存儲罐和所述第一耐磨渣漿泵通過管道連接;
第二耐磨渣漿,所述第二耐磨渣漿和所述砂漿存儲罐通過管道連接。
5.如權利要求4所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第二濃度
檢測儀,所述第二濃度檢測儀設置于所述砂漿存儲罐和所述第一耐磨渣漿泵之間的管道上。
6.如權利要求1所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
卸料斗;
給料機,所述給料機和所述卸料斗連通;
輸送機,所述輸送機和所述給料機連通,所述輸送機和所述球磨機的入料口連通。
7.如權利要求1所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第一濃度檢測儀,所述第一濃度檢測儀設置于所述輸送泵和所述分離器的給料口之間的管道上。
8.如權利要求2所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第一流量計,所述第一流量計設置于所述儲液箱和所述攪拌罐之間的管道上;
第二流量計,所述第二流量計設置于所述儲液箱和所述球磨機的入料口之間的管道上。
9.如權利要求8所述的應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:
第一流量控制閥,所述第一流量控制閥設置于所述第一流量計和所述儲液箱之間的管道上;
第二流量控制閥,所述第二流量控制閥設置于所述第二流量計和所述儲液箱之間的管道上。
說明書: 一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于纖維水泥板生產(chǎn)線的砂原料處理技術領域,特別涉及一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置。
背景技術[0002] 纖維水泥板的生產(chǎn)物料主要有硅質材料、鈣質材料、無機礦物纖維或纖維素纖維等。砂作為纖維水泥板的主要硅質原材料,在溫度和壓力達到特定條件時,砂中的主要成分
二氧化硅(SiO2)會與鈣質材料中的主要成分CaO進行硅鈣水熱合成反應,其反應產(chǎn)物托貝
莫來石晶體是纖維水泥板的主要增強物質。
[0003] 目前,在現(xiàn)有的纖維水泥板生產(chǎn)線的砂原料處理技術中,通常采用開路研磨系統(tǒng)來進行纖維水泥板生產(chǎn)線的砂處理生產(chǎn),開路研磨系統(tǒng)是將研磨系統(tǒng)的纖維水泥板生產(chǎn)線
保持開放,將纖維水泥板生產(chǎn)線的砂原料進行一次粉磨,具有設備數(shù)量少、流程簡單、前期
投入較少的優(yōu)勢。但是,由于在采用開路研磨系統(tǒng)來對纖維水泥板生產(chǎn)線的砂原料進行粉
磨的過程中,一部分用于纖維水泥板生產(chǎn)線的砂的物料在磨到較細后,較細的物料會形成
緩沖層來阻礙對較粗物料的粉磨,降低了研磨效率和產(chǎn)量,導致砂處理生產(chǎn)線的細度控制
不均,生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品質量差。
[0004] 綜上所述,在現(xiàn)有的纖維水泥板生產(chǎn)線的砂原料處理技術中,存在著物料研磨的細度不均,產(chǎn)品質量差,生產(chǎn)效率低的技術問題。
實用新型內容
[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是物料研磨的細度不均,產(chǎn)品質量差,生產(chǎn)效率低的技術問題。
[0006] 為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,所述裝置包括:球磨機,所述球磨機設置有入料口和出料口;攪拌罐,所述攪拌罐和所
述球磨機的出料口通過管道連接;輸送泵,所述輸送泵和所述攪拌罐通過管道連接;分離
器,所述分離器設置有給料口、粗粒排出口和細粒溢出口,所述分離器的給料口和所述輸送
泵通過管道連接,所述分離器的粗粒排出口和所述球磨機的入料口通過管道連接。
[0007] 進一步地,所述裝置還包括:儲液箱,所述儲液箱和所述球磨機的入料口通過管道連接,所述儲液箱和所述攪拌罐通過管道連接。
[0008] 進一步地,所述裝置還包括:第三耐磨渣漿泵,所述第三耐磨渣漿泵和所述儲液箱通過管道連接;溢流罐,所述溢流罐和所述第三耐磨渣漿泵通過管道連接;濃密機,所述濃
密機和所述分離器的細粒溢出口通過管道連接,所述濃密機和所述溢流罐通過管道連接。
[0009] 進一步地,所述裝置還包括:第一耐磨渣漿泵,所述第一耐磨渣漿泵和所述濃密機通過管道連接;砂漿存儲罐,所述砂漿存儲罐和所述第一耐磨渣漿泵通過管道連接;第二耐
磨渣漿,所述第二耐磨渣漿和所述砂漿存儲罐通過管道連接。
[0010] 進一步地,所述裝置還包括:第二濃度檢測儀,所述第二濃度檢測儀設置于所述砂漿存儲罐和所述第一耐磨渣漿泵之間的管道上。
[0011] 進一步地,所述裝置還包括:卸料斗;給料機,所述給料機和所述卸料斗連通;輸送機,所述輸送機和所述給料機連通,所述輸送機和所述球磨機的入料口連通。
[0012] 進一步地,所述裝置還包括:第一濃度檢測儀,所述第一濃度檢測儀設置于所述輸送泵和所述分離器的給料口之間的管道上。
[0013] 進一步地,所述裝置還包括:第一流量計,所述第一流量計設置于所述儲液箱和所述攪拌罐之間的管道上;第二流量計,所述第二流量計設置于所述儲液箱和所述球磨機的
入料口之間的管道上。
[0014] 進一步地,所述裝置還包括:第一流量控制閥,所述第一流量控制閥設置于所述第一流量計和所述儲液箱之間的管道上;第二流量控制閥,所述第二流量控制閥設置于所述
第二流量計和所述儲液箱之間的管道上。
[0015] 有益效果:[0016] 本實用新型提供一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,通過管道將攪拌罐和球磨機的出料口相互連通,輸送泵和攪拌罐通過管道相互連通,分離器的給料口和輸送
泵通過管道相互連通,分離器的粗粒排出口和球磨機的入料口通過管道相互連通。這樣砂
處理生產(chǎn)線中的物料在球磨機中進行粉磨后,及時通過攪拌罐和輸送泵來輸送至分離器
中,然后從分離器中將物料輸送至球磨機中進行再次粉磨。繼而實現(xiàn)通過將球磨機中的物
料排出后,再次輸送至球磨機中進行粉磨,來對物料進行多次粉磨提高物料的細度,使得物
料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率。從而達到了能夠提高物料研磨的細
度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率的技術效果。
附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的
一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這
些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實用新型實施例提供的一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置的整體示意圖;
[0019] 圖2為本實用新型實施例提供的一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置的布置示意圖。
具體實施方式[0020] 本實用新型提供一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置,通過管道將攪拌罐2和球磨機1的出料口相互連通,輸送泵3和攪拌罐2通過管道相互連通,分離器4的給料口
和輸送泵3通過管道相互連通,分離器4的粗粒排出口和球磨機1的入料口通過管道相互連
通。這樣砂處理生產(chǎn)線中的物料在球磨機1中進行粉磨后,及時通過攪拌罐2和輸送泵3來輸
送至分離器4中,然后從分離器4中將物料輸送至球磨機1中進行再次粉磨。繼而實現(xiàn)通過將
球磨機1中的物料排出后,再次輸送至球磨機1中進行粉磨,來對物料進行多次粉磨提高物
料的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率。從而達到了能夠
提高物料研磨的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率的技術
效果。
[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬
于本實用新型保護的范圍;其中本實施中所涉及的“和/或”關鍵詞,表示和、或兩種情況,換
句話說,本實用新型實施例所提及的A和/或B,表示了A和B、A或B兩種情況,描述了A與B所存
在的三種狀態(tài),如A和/或B,表示:只包括A不包括B;只包括B不包括A;包括A與B。
[0022] 同時,本實用新型實施例中,當組件被稱為“固定于”另一個組件,它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件,它可以是
直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個
組件,它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本實用新型實施例
中所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明目的,并不
是旨在限制本實用新型。
[0023] 請參見圖1和圖2,圖1是本實用新型實施例提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置的整體示意圖,圖2是本實用新型實施例提供的一種應用于管式球磨機1濕法
磨砂研磨的裝置的布置示意圖。本實用新型實施例提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨
砂研磨的裝置,包括球磨機1、攪拌罐2、輸送泵3和分離器4,現(xiàn)分別對球磨機1、攪拌罐2、輸
送泵3和分離器4進行詳細說明:
[0024] 對于球磨機1、攪拌罐2、輸送泵3和分離器4而言:[0025] 球磨機1設置有入料口和出料口,攪拌罐2和球磨機1的出料口通過管道連接;輸送泵3和攪拌罐2相互連通,分離器4設置有給料口、粗粒排出口和細粒溢出口,分離器4通過給
料口和輸送泵3相互連通,分離器4通過粗粒排出口和球磨機1的入料口相互連通。
[0026] 具體而言,球磨機1是用于在物料被破碎之后,再進行粉碎的設備。攪拌罐2是指對物料進行攪拌、混配、調和、均質等作用的設備。輸送泵3是指利用高速氣流的引射作用來輸
送粉狀物料的設備。分離器4是指利用離心力來加速礦粒等物料沉降的分級設備。物料是指
用于生產(chǎn)纖維水泥板的原料,例如砂等材料。本領域技術人員可以理解,在本實用新型實施
例中,針對球磨機1、攪拌罐2、輸送泵3和分離器4的具體選擇,不作限定,只需要實現(xiàn)將攪拌
罐2和球磨機1的出料口相互連通,輸送泵3和攪拌罐2相互連通,分離器4的給料口和輸送泵
3相互連通,分離器4的粗粒排出口和球磨機1的入料口相互連通即可。在將攪拌罐2和球磨
機1的出料口相互連通,輸送泵3和攪拌罐2相互連通,分離器4的給料口和輸送泵3相互連
通,分離器4的粗粒排出口和球磨機1的入料口相互連通之后,從下述卸料斗12、給料機13和
輸送機14中輸送至球磨機1中的物料進行第一個階段的粉磨,在進行第一個階段的粉磨之
后,經(jīng)過在球磨機1中粉磨的的物料進入攪拌罐2中進行攪拌,然后從攪拌罐2中進入輸送泵
3,通過輸送泵3驅動物料進入分離器4,物料在分離器4中經(jīng)過離心力來加速沉降,對物料進
行分級后將需要再次粉磨的物料輸送至球磨機1中,通過球磨機1來對物料進行第二個階段
的粉磨。重復上述第一個階段和第二個階段的過程,可以實現(xiàn)對物料進行多次粉磨提高物
料的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率。這樣能夠使得合
格的細料及時進行出料,減少合格的細料在球磨機1內的滯留時間,來消除過磨現(xiàn)象,提高
球磨機1的研磨效率和產(chǎn)量,減少球磨機1襯板和研磨體的磨損耗量,降低生產(chǎn)成本。從而達
到了能夠提高物料研磨的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效
率的技術效果。
[0027] 需要注意的是,通過將現(xiàn)有的開路研磨系統(tǒng)改裝為本實用新型的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置后,即將開路研磨系統(tǒng)改裝為閉路研磨系統(tǒng),使得合格的細料
能夠及時從球磨機1中進行出料,減少合格的細料在球磨機1內部的滯留時間,可以消除過
磨現(xiàn)象。根據(jù)球磨機1的產(chǎn)量計算公式:Q=q*Km*Kc*Kx/1000*6.7**Di0.5*(G/)0.5。其
中,Km表示易磨性系;Kc表示粉磨細度校正系數(shù);Kx表示球磨機1型式校正系數(shù),當為多倉開
路球磨機1(3?4倉)時,Kx=0.9;當為帶粉選機的閉路磨機時,Kx=1.3~1.5。表示球磨機1
有效容積(需要扣除襯板的厚度,橡膠襯板厚度);Di表示磨機有效內徑(需要扣除襯板的厚
度);G表示研磨體總裝載量。由上述球磨機1的產(chǎn)量計算公式可知,相比于現(xiàn)有的開路研磨
系統(tǒng),本實用新型的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置能提高產(chǎn)量約1.3至1.5
倍,能夠使得砂原料的研磨細度的均一性和穩(wěn)定性處于可調控的范圍之內,克服了在砂處
理生產(chǎn)線研磨細度控制不均的技術缺陷。從而達到了能夠提高物料研磨的細度,使得物料
研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率的技術效果。
[0028] 另外,分離器4的給料口是指分離器4的進料口,分離器4的粗粒排出口是指分離器4的底流口,分離器4的細粒溢出口是指分離器4的溢流口。上述分離器4的給料壓力的數(shù)值
范圍設置為0.1Mpa至0.2Mpa。給料壓力作為旋流器工作中的重要參數(shù),通過提高入料壓力,
可以增大物料的流速,增大物料所受的離心力,提高分級效率和底流濃度。在處理粗物料
時,可以采用低壓力操作,在處理細粒及泥質物料時,可以采用高壓力操作。分離器4的入料
濃度的數(shù)值范圍可以設置為10%至20%。當所述分離器4的尺寸和壓力一定時,入料濃度對
溢流粒度及分級效率具有重要影響。當入料濃度高時,流體的粘滯阻力會增加,分級粒度會
變粗,分級效率會降低。在實踐中表明,分級粒度為0.074mm時,入料濃度的數(shù)值范圍優(yōu)選設
置為10%至20%。分離器4的底流濃度的數(shù)值范圍可以設置在55%至65%。分離器4的底流
濃度可以反映分級分離的效果。如果分離器4的底流濃度不足,則會導致分級分離不精確,
底流中會存在細微顆粒,繼而導致流量損失。如果分離器4的底流濃度過大,則也會導致漿
料中大固體顆粒的排出異常。分離器4的溢流濃度的數(shù)值范圍可以設置在8%至15%。溢流
濃度低于給料濃度,可以根據(jù)進料壓力來調節(jié)至穩(wěn)定。分離器4可分離粒度的數(shù)值范圍是36
μm至74μm,換算目數(shù)是200目至325目。通過改變底流口的直徑,可以調節(jié)分離粒徑。若底流
口的直徑越小,則底流流出的顆粒就越少,溢流流出的分離粒徑偏大。通過調節(jié)可以選出
200目篩余量不高于10%的砂漿顆粒。當控制石英砂漿濃度細度在200目,篩余量不高于
10%時,會更有利于保證產(chǎn)品的質量,以及降低生產(chǎn)成本。
[0029] 為了將通過上述粉磨后獲得的符合要求的物料輸送至生產(chǎn)線中,以供生產(chǎn)線使用。本實用新型提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置還包括濃密機5、第一
耐磨渣漿泵6、砂漿存儲罐7和第二耐磨渣漿泵8,濃密機5和分離器4的細粒溢出口相互連
通,第一耐磨渣漿泵6和濃密機相互連通,砂漿存儲罐7和第一耐磨渣漿泵6相互連通,第二
耐磨渣漿泵8和所述砂漿存儲罐7相互連通。
[0030] 具體而言,本領域技術人員可以理解,在本實用新型實施例中,針對濃密機5、第一耐磨渣漿泵6、砂漿存儲罐7和第二耐磨渣漿泵8的具體選擇,不作限定,只需要實現(xiàn)濃密機5
和分離器4的細粒溢出口相互連通,第一耐磨渣漿泵6和濃密機5相互連通,砂漿存儲罐7和
第一耐磨渣漿泵6相互連通,第二耐磨渣漿泵8和砂漿存儲罐7相互連通即可。這樣從上述分
離器4中進入濃密機5的物料再經(jīng)過第一耐磨渣漿泵6、砂漿存儲罐7和第二耐磨渣漿泵8后
可以輸送至生產(chǎn)線中進行使用。上述分離器4可以包括多組旋流器,分離器4溢流口和濃密
機5相互連通,分離器4的底流口可以和球磨機1的進料口相互連通。上述分離器4優(yōu)選為包
含十組旋流器,根據(jù)實際生產(chǎn)的需求,可以選擇2組至3組旋流器作為備用,將作為備用的2
組至3組旋流器進行關閉,以供實際生產(chǎn)需要時再開啟。
[0031] 為了對供給生產(chǎn)線使用的物料的濃度進行控制,使得物料的濃度符合生產(chǎn)線的需要。同時,為攪拌罐2提供用于稀釋的水,以及為球磨機1提供用于砂原料研磨的水。本實用
新型提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置還包括溢流罐9、第三耐磨渣漿泵
10和儲液箱11,溢流罐9和濃密機5相互連通,第三耐磨渣漿泵10和所述溢流罐9相互連通,
儲液箱11和第三耐磨渣漿泵10相互連通,儲液箱11和攪拌罐2相互連通。球磨機1和儲液箱
11相互連通。
[0032] 具體而言,儲液箱11可以與外界的自來水管連通,通過自來水管為儲液箱11中輸送水,并且通過將上述濃密機5和溢流罐9相互連通,溢流罐9和第三耐磨渣漿泵10相互連
通,第三耐磨渣漿泵10和儲液箱11相互連通,將濃密機5中分離出的水輸送至儲液箱11中,
然后儲液箱11和攪拌罐2相互連通,來為攪拌罐2提供用于稀釋物料的水。通過將上述濃密
機5和溢流罐9相互連通,溢流罐9和第三耐磨渣漿泵10相互連通,第三耐磨渣漿泵10和儲液
箱11相互連通,儲液箱11和上述球磨機1相互連通,來為球磨機1提供用于砂原料研磨的水。
通過濃密機5的出料口連接耐磨渣漿泵,位于濃密機5上部的溢流口和溢流罐9相互連通。假
設A的取值范圍是200目至325目,通過將顆粒尺寸小于數(shù)值A的砂漿,從位于分離器4上部的
溢流口輸送至濃密機5的內部來進行沉降。在沉降的濃度達到55%至60%后,通過第一耐磨
渣漿泵6輸送至砂漿儲罐中進行存儲,以用于生產(chǎn)線的使用。濃密機5中的溢流水可以從位
于濃密機5上部的溢流口中輸送至溢流罐9,再經(jīng)過第三耐磨渣漿泵10輸送至儲液箱11種進
行存儲,以提供為砂原料研磨加的水或攪拌罐2稀釋用的水。
[0033] 為了提供物料至球磨機1中,以供球磨機1對物料進行粉磨,并且對輸送至球磨機1中的物料進行控制。本實用新型提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置還包
括卸料斗12、給料機13和輸送機14,給料機13和所述卸料斗12相互連通,輸送機14和給料機
13相互連通,輸送機14和球磨機1的入料口相互連通。
[0034] 具體而言,通過將卸料斗12和給料機13相互連通,例如將卸料斗12的出料口放置在給料機13中入料口的上方,將卸料斗12中的物料輸送至給料機13中。給料機13中和輸送
機14相互連通,通過給料機13來實時控制進入輸送機14中物料的質量的大小,以根據(jù)生產(chǎn)
實際需要來對通過輸送機14輸送至球磨機1中物料的質量進行控制。繼而為球磨機1提供進
行粉磨的物料,以及對球磨機1中物料的質量進行控制。
[0035] 為了實現(xiàn)PLC的實時監(jiān)測,并且自動關聯(lián)調節(jié)控制系統(tǒng)的相關參數(shù),來提升砂處理生產(chǎn)線的智能化和自動化水平,更好的滿足生產(chǎn)管理的需求。本實用新型提供的一種應用
于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置還包括第一濃度檢測儀15、第二濃度檢測儀16、流量控
制閥17(包括第一流量控制閥和第二流量控制閥)和流量計18(包括第一流量計和第二流量
計),第一濃度檢測儀15分別與輸送泵3和所述給料口連接,第二濃度檢測儀16分別與第一
耐磨渣漿泵6和砂漿存儲罐7連接,第一流量計設置于儲液箱11和攪拌罐2之間的管道上,第
二流量計設置于儲液箱11和球磨機1的入料口之間的管道上。第一流量控制閥設置于第一
流量計和儲液箱11之間的管道上,第二流量控制閥設置于第二流量計和儲液箱11之間的管
道上。
[0036] 具體而言,PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業(yè)控制裝置。通過將第一濃度檢測
儀15分別與輸送泵3和給料口連接,來對輸送泵3和上述給料口之間的物料濃度進行實時檢
測。通過將第二濃度檢測儀16分別與第一耐磨渣漿泵6和砂漿存儲罐7連接,來對第一耐磨
渣漿泵6和砂漿存儲罐7之間物料的濃度也進行實時檢測。通過將第一流量計分別與儲液箱
11和攪拌罐2連接,來對儲液箱11和攪拌罐2之間的流量大小進行實時測量。通過將第二流
量計分別與儲液箱和球磨機的入料口連接,來對儲液箱和球磨機的入料口之間的流量大小
進行實時控制。通過將第一流量控制閥分別與第一流量計和儲液箱連接,來對第一流量計
和儲液箱之間的物料流量大小進行實時控制。這樣通過第一濃度檢測儀15、第二濃度檢測
儀16、第一流量計、第二流量計、第一流量控制閥和第二流量控制閥,以及關聯(lián)實行PID電氣
控制??梢詫崿F(xiàn)對砂處理生產(chǎn)線的研磨細度進行有效和精準的控制,繼而能夠根據(jù)實際生
產(chǎn)需求來對濃度和流量進行設定,實現(xiàn)了PLC實時監(jiān)測,并且自動關聯(lián)調節(jié)控制系統(tǒng)的相關
參數(shù),提升了砂處理系統(tǒng)的智能化和自動化水平,節(jié)約球磨機1工作時間,降低電耗及人工
成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,能夠更好的滿足生產(chǎn)管理的需求。同時,請參見圖2,本實
用新型提供的一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置的工藝銜接緊湊,布局合理,繼
而具有良好的適用性。
[0037] 本實用新型提供一種應用于管式球磨機1濕法磨砂研磨的裝置,通過管道將攪拌罐2和球磨機1的出料口相互連通,輸送泵3和攪拌罐2通過管道相互連通,分離器4的給料口
和輸送泵3通過管道相互連通,分離器4的粗粒排出口和球磨機1的入料口通過管道相互連
通。這樣砂處理生產(chǎn)線中的物料在球磨機1中進行粉磨后,及時通過攪拌罐2和輸送泵3來輸
送至分離器4中,然后從分離器4中將物料輸送至球磨機1中進行再次粉磨。繼而實現(xiàn)通過將
球磨機1中的物料排出后,再次輸送至球磨機1中進行粉磨,來對物料進行多次粉磨提高物
料的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率。從而達到了能夠
提高物料研磨的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產(chǎn)品的質量,提升生產(chǎn)效率的技術
效果。
[0038] 最后所應說明的是,以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對
本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和范
圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
聲明:
“應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)