權利要求書： 1.一種窯爐排氣管，其特征在于，包括排氣立管組件、第一插板和第二插板，所述排氣立管組件的一端用于與窯爐爐頂連接，另一端用于與排氣主管連通，所述排氣立管組件包括外殼和位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)管；

所述內(nèi)管上設置有與所述第一插板相配合的第一插入缺口和與所述第二插板相配合的第二插入缺口，所述外殼上設置有與所述第一插入缺口相對應的第一外側插入口和與所述第二插入缺口相對應的第二外側插入口，以使所述第一插板依次通過所述第一外側插入口和所述第一插入缺口后插入所述內(nèi)管中，使所述第二插板依次通過所述第二外側插入口和所述第二插入缺口后插入所述內(nèi)管中；

所述第一插入缺口和所述第二插入缺口位置相對設置，以使所述第一插板和所述第二插板插入所述內(nèi)管中后交錯設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的窯爐排氣管，其特征在于，所述內(nèi)管自上而下包括上段內(nèi)管、中段內(nèi)管和下段內(nèi)管，所述中段內(nèi)管的一端與所述上段內(nèi)管相連，另一端與所述下段內(nèi)管相連；所述上段內(nèi)管和所述中段內(nèi)管之間形成有與所述第一插板相配合的第一插入缺口，所述中段內(nèi)管和所述下段內(nèi)管之間形成有與所述第二插板相配合的第二插入缺口。

3.根據(jù)權利要求2所述的窯爐排氣管，其特征在于，在所述中段內(nèi)管的頂部和頂部均設置缺口，以使所述中段內(nèi)管與所述上段內(nèi)管和所述下段內(nèi)管連接后形成所述第一插入缺口和所述第二插入缺口。

4.根據(jù)權利要求2所述的窯爐排氣管，其特征在于，在所述外殼的外壁且對應所述第一外側插入口和所述第二外側插入口上方的位置均設置有固定掛耳，所述固定掛耳上設置有用于與所述第一插板或所述第二插板固定的固定件。

5.根據(jù)權利要求2所述的窯爐排氣管，其特征在于，所述中段內(nèi)管的頂部所述上段內(nèi)管粘接，所述中段內(nèi)管的底部與所述下段內(nèi)管粘接。

6.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的窯爐排氣管，其特征在于，所述外殼的材質(zhì)為不銹鋼，所述內(nèi)管的材質(zhì)均為陶瓷。

7.根據(jù)權利要求1所述的窯爐排氣管，其特征在于，還包括排氣彎管，所述排氣彎管的頂部與所述排氣主管連接，底部與所述外殼的頂部連接。

8.一種窯爐，其特征在于，包括窯爐本體和權利要求1?7中任一項所述的窯爐排氣管，所述窯爐排氣管與所述窯爐本體的爐頂連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的窯爐，其特征在于，所述窯爐排氣管中的所述排氣立管組件與所述窯爐本體的爐頂通過內(nèi)外承插式連接。

10.根據(jù)權利要求9所述的窯爐，其特征在于，所述窯爐本體的爐頂連接有管狀的窯爐頂部短節(jié)，所述排氣立管組件上的外殼伸入至所述窯爐頂部短節(jié)中，所述窯爐頂部短節(jié)的底部內(nèi)壁連接有用于承接所述外殼和所述內(nèi)管的承接平臺。

說明書： 一種窯爐排氣管及窯爐技術領域[0001] 本實用新型涉及化工設備領域，具體而言，涉及一種窯爐排氣管及窯爐。背景技術[0002] 三元正極材料生產(chǎn)過程中窯爐燒結時高溫段排氣管內(nèi)部長時間排氣的過程中會有結晶物附著在管道內(nèi)部，隨著時間拉長排氣管通道會越來越小，截面變小后會影響排氣量，對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響。產(chǎn)品堿含量容易升高或造成其他指標影響。[0003] 原有窯爐排氣管設計為L形式，清理內(nèi)部結晶時不便于觀察，也不便于人工使用工具挖出，清理工作量較大，清理難度大。此外，原有窯爐排氣管需要人工拆下法蘭螺栓，法蘭螺栓較多，拆卸工作量較大，同時結晶物掉落在L形底部堆積，人工清理難度大、效率低。[0004] 鑒于此，提出本申請。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種窯爐排氣管及窯爐，其能夠方便、高效地清理管道內(nèi)壁結晶物。[0006] 本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：[0007] 第一方面，本實用新型提供一種窯爐排氣管，包括排氣立管組件、第一插板和第二插板，排氣立管組件的一端用于與窯爐爐頂連接，另一端用于與排氣主管連通，排氣立管組件包括外殼和位于外殼內(nèi)的內(nèi)管；[0008] 內(nèi)管上設置有與第一插板相配合的第一插入缺口和與第二插板相配合的第二插入缺口，外殼上設置有與第一插入缺口相對應的第一外側插入口和與第二插入缺口相對應的第二外側插入口，以使第一插板依次通過第一外側插入口和第一插入缺口后插入內(nèi)管中，使第二插板依次通過第二外側插入口和第二插入缺口后插入內(nèi)管中；[0009] 第一插入缺口和第二插入缺口位置相對設置，以使第一插板和第二插板插入內(nèi)管中后交錯設置。[0010] 在可選的實施方式中，內(nèi)管自上而下包括上段內(nèi)管、中段內(nèi)管和下段內(nèi)管，中段內(nèi)管的一端與上段內(nèi)管相連，另一端與下段內(nèi)管相連；上段內(nèi)管和中段內(nèi)管之間形成有與第一插板相配合的第一插入缺口，中段內(nèi)管和下段內(nèi)管之間形成有與第二插板相配合的第二插入缺口。[0011] 在可選的實施方式中，在中段內(nèi)管的頂部和頂部均設置缺口，以使中段內(nèi)管與上段內(nèi)管和下段內(nèi)管連接后形成第一插入缺口和第二插入缺口。[0012] 在可選的實施方式中，在外殼的外壁且對應第一外側插入口和第二外側插入口上方的位置均設置有固定掛耳，固定掛耳上設置有用于與第一插板或第二插板固定的固定件。[0013] 在可選的實施方式中，中段內(nèi)管的頂部上段內(nèi)管粘接，中段內(nèi)管的底部與下段內(nèi)管粘接。[0014] 在可選的實施方式中，外殼的材質(zhì)為不銹鋼，內(nèi)管的材質(zhì)均為陶瓷。[0015] 在可選的實施方式中，還包括排氣彎管，排氣彎管的頂部與排氣主管連接，底部與外殼的頂部連接。[0016] 在可選的實施方式中，排氣彎管的頂部通過法蘭與排氣主管連接，底部通過法蘭與外殼的頂部連接。[0017] 第二方面，本實用新型提供一種窯爐，包括窯爐本體和前述實施方式中任一項的窯爐排氣管，窯爐排氣管與窯爐本體的爐頂連接。[0018] 在可選的實施方式中，窯爐排氣管中的排氣立管組件與窯爐本體的爐頂通過內(nèi)外承插式連接。[0019] 在可選的實施方式中，窯爐本體的爐頂連接有管狀的窯爐頂部短節(jié)，排氣立管組件上的外殼伸入至窯爐頂部短節(jié)中，窯爐頂部短節(jié)的底部內(nèi)壁連接有用于承接外殼和內(nèi)管的承接平臺。[0020] 本實用新型實施例的有益效果是：通過將排氣立管組件設置為外殼加內(nèi)管的形式，利用內(nèi)管更好地隔熱，通過引入交錯的插板結構，可以抽取插板輕松高效地清理管道內(nèi)壁結晶物，還可以防止附著在管道內(nèi)的結晶物直接掉落到窯爐內(nèi)。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。[0022] 圖1為本實用新型實施例窯爐排氣管的結構示意圖；[0023] 圖2為圖1中內(nèi)管的結構示意圖；[0024] 圖3為圖1中窯爐排氣管的部分結構示意圖；[0025] 圖4為圖3中Ⅳ區(qū)的放大圖。[0026] 圖標:10?窯爐排氣管；001?窯爐爐頂；002?缺口；003?窯爐頂部短節(jié)；004?承接平臺；100?排氣立管組件；110?第一插板；120?第二插板；130?外殼；131?第一外側插入口；132?第二外側插入口；140?內(nèi)管；141?第一插入缺口；142?第二插入缺口；143?上段內(nèi)管；

144?中段內(nèi)管；145?下段內(nèi)管；150?固定掛耳；200?排氣彎管；300?排氣主管。

具體實施方式[0027] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。[0028] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0029] 應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0030] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0031] 此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0032] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0033] 請參照圖1，本實用新型提供一種窯爐排氣管10，包括排氣立管組件100、排氣彎管200、排氣主管300，從窯爐爐頂001排出的通過排氣立管組件100、排氣彎管200后進入排氣主管300。

[0034] 具體地，排氣主管300用于收集窯爐各段排出的氣體，其為現(xiàn)有結構。請結合圖1和圖2，排氣立管組件100用于收集某一段排出的廢氣，由于溫度較高，排氣立管組件100包括外殼130和位于外殼130內(nèi)的內(nèi)管140，內(nèi)管140更加耐高溫，也起到隔熱作用。[0035] 排氣彎管200的頂部與排氣主管300連接，底部與外殼130的頂部連接。連接方式不限，如排氣彎管200的頂部通過法蘭與排氣主管300連接，同樣，排氣彎管200底部通過法蘭與外殼130的頂部連接，以便于拆卸取下排氣立管組件100。[0036] 具體地，外殼130的材質(zhì)可以但不限于不銹鋼，如310S材質(zhì)耐高溫不銹鋼，可以耐受1000度左右高溫，保證使用壽命；內(nèi)管140的材質(zhì)可以但不限于陶瓷，可以隔熱的同時，滿足鋰電行業(yè)的禁止銅鋅等金屬的要求。[0037] 排氣立管組件100上還連接有第一插板110和第二插板120，可以抽取插板輕松高效地清理管道內(nèi)壁結晶物。[0038] 具體地，排氣立管組件100的一端用于與窯爐爐頂001連接，另一端用于與排氣主管300連通(可以通過排氣彎管200與排氣主管300連接)，內(nèi)管140上設置有與第一插板110相配合的第一插入缺口141和與第二插板120相配合的第二插入缺口142，外殼130上設置有與第一插入缺口141相對應的第一外側插入口131和與第二插入缺口142相對應的第二外側插入口132，以使第一插板110依次通過第一外側插入口131和第一插入缺口141后插入內(nèi)管140中，使第二插板120依次通過第二外側插入口132和第二插入缺口142后插入內(nèi)管140中；

第一插入缺口141和第二插入缺口142位置相對設置，以使第一插板110和第二插板120插入內(nèi)管140中后交錯設置。在工作過程中，利用第一插板110和第二插板120交錯設置可以防止附著在管道內(nèi)的結晶物直接掉落到窯爐內(nèi)。

[0039] 具體地，第一插入缺口141和第二插入缺口142位置相對設置是指：第一插入缺口141位于內(nèi)管140的一側，而第二插入缺口142位于內(nèi)管140的另一側，二者一左一右設置。第一插板110和第二插板120插入內(nèi)管140中后交錯設置是指，二者的覆蓋面存在交叉，這樣可以有效防止附著在管道內(nèi)的結晶物直接掉落到窯爐內(nèi)。

[0040] 在一些實施例中，第一插板110插入內(nèi)管140的距離可以為內(nèi)管140管徑的一半甚至略多于一半；第二插板120插入內(nèi)管140的距離也可以為內(nèi)管140管徑的一半甚至略多于一半。[0041] 在一些實施例中，內(nèi)管140自上而下包括上段內(nèi)管143、中段內(nèi)管144和下段內(nèi)管145，中段內(nèi)管144的一端與上段內(nèi)管143相連，另一端與下段內(nèi)管145相連；上段內(nèi)管143和中段內(nèi)管144之間形成有與第一插板110相配合的第一插入缺口141，中段內(nèi)管144和下段內(nèi)管145之間形成有與第二插板120相配合的第二插入缺口142。采用三段組裝式陶瓷內(nèi)管便于中段的插板孔加工，如果為整體一節(jié)陶瓷管加工兩個插板孔難度較大，容易造成陶瓷受熱后開裂破損。此外，后期如果出現(xiàn)磨損更換時必須將此段整體更換，將增加更換成本。

[0042] 在一些實施例中，請結合圖1?圖3，在中段內(nèi)管144的頂部和頂部均設置缺口002，以使中段內(nèi)管144與上段內(nèi)管143和下段內(nèi)管145連接后形成第一插入缺口141和第二插入缺口142。將中段內(nèi)管144與上段內(nèi)管143和下段內(nèi)管145固定后，由于缺口002的存在形成了第一插入缺口141和第二插入缺口142，這種設置方式更便于加工形成插入缺口。[0043] 在其他實施例中，也可以不在中段內(nèi)管144的頂部和頂部均設置缺口002，而是借助上段內(nèi)管143和下段內(nèi)管145上的缺口形成插入缺口，形式可以為多種，在此不做限定。[0044] 需要說明的是，三段內(nèi)管連接的方式不限。在一些實施例中，中段內(nèi)管144的頂部上段內(nèi)管143粘接，中段內(nèi)管144的底部與下段內(nèi)管145粘接，采用粘結劑粘接固定，操作方便，適合于陶瓷材料的固定。[0045] 在一些實施例中，在外殼130的外壁且對應第一外側插入口131和第二外側插入口132上方的位置均設置有固定掛耳150，固定掛耳150上設置有用于與第一插板110或第二插板120固定的固定件。將第一插板110或第二插板120插入后可以通過兩個固定掛耳150進行位置固定，固定的方式不限，如可以在插板和固定掛耳150上均設置連接孔，通過螺栓固定。

[0046] 需要補充的是，各部件的材質(zhì)、尺寸不限，未提及材質(zhì)的部件可以均采用不銹鋼材質(zhì)。[0047] 需要說明的是，本實用新型實施例提供的窯爐排氣管10適用于作為一次燒結、二次燒結窯爐高溫區(qū)排氣管，適用于鋰電三元正極材料燒結工序。[0048] 本實用新型提供一種窯爐，包括窯爐本體和窯爐排氣管10，窯爐排氣管10與窯爐本體的爐頂連接，用于將窯爐本體產(chǎn)生的廢氣排出。[0049] 在一些實施例中，窯爐排氣管10中的排氣立管組件100與窯爐本體的爐頂通過內(nèi)外承插式連接，連接和拆卸均較為方便。松掉上方連接法蘭就可以快速地取下排氣立管組件100，便于清理內(nèi)部結晶物。[0050] 如圖3和圖4所示，窯爐本體的爐頂連接有管狀的窯爐頂部短節(jié)003，排氣立管組件100上的外殼130伸入至窯爐頂部短節(jié)003中，窯爐頂部短節(jié)003的底部內(nèi)壁連接有用于承接外殼130和內(nèi)管140的承接平臺004，利用承接平臺004進行限位，使外殼130和內(nèi)管140高度位置固定。外殼130和內(nèi)管140存在較小的縫隙，二者可以不進行固定。

[0051] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。