權(quán)利要求

1.便于散熱的銅礦浮選機(jī)，包括，銅礦浮選槽(5)和散熱裝置(A)，其特征在于：所述銅礦浮選槽(5)上端固定安裝帶有三角螺絲(4)的固定座(17)，所述固定座(17)上端固定安裝有連接板(18)，所述連接板(18)上端固定安裝有電動(dòng)機(jī)架(3)，所述電動(dòng)機(jī)架(3)上端固定安裝有金屬保護(hù)套(2)，所述金屬保護(hù)套(2)上端固定安裝有攪拌電機(jī)(1)，所述攪拌電機(jī)(1)下端固定連接有連接軸(16)，所述連接軸(16)一側(cè)橫穿電動(dòng)機(jī)架(3)內(nèi)部和銅礦浮選槽(5)內(nèi)部，所述連接軸(16)底部固定連接有加氣裝置(8)，所述加氣裝置(8)座端固定連接有進(jìn)氣口(7)，銅礦浮選槽(5)左端固定安裝有出料口(6)，所述加氣裝置(8)下端固定安裝有攪拌裝置(9)，所述攪拌裝置(9)下端套接安裝有安裝座(10)，所述安裝座(10)下端固定安裝在銅礦浮選槽(5)內(nèi)壁上。

2.如權(quán)利要求1所述的便于散熱的銅礦浮選機(jī)，其特征在于：所述銅礦浮選槽(5)內(nèi)部固定安裝有刮泡裝置(B)，所述銅礦浮選槽(5)內(nèi)壁右端固定安裝有散熱裝置(A)，所述散熱裝置(A)右端固定安裝有調(diào)溫器(15)。

3.如權(quán)利要求2所述的便于散熱的銅礦浮選機(jī)，其特征在于：所述散熱裝置(A)右端固定安裝有排氣口(13)，所述排氣口(13)中部固定安裝有橫梁柱(12)，所述橫梁柱(12)上端固定安裝有小型電機(jī)(14)，所述橫梁柱(12)下端固定安裝有支撐板(11)，所述支撐板(11)固定安裝在銅礦浮選槽(5)外壁上。

4.如權(quán)利要求3所述的便于散熱的銅礦浮選機(jī)，其特征在于：所述散熱裝置(A)包括散熱口(22)、分向管(21)、散熱板(20)和壓縮管(19)，所述散熱口(22)中部固定連接有分向管(21)，且散熱口(22)外端固定安裝有多個(gè)散熱孔。

5.如權(quán)利要求4所述的便于散熱的銅礦浮選機(jī)，其特征在于：所述散熱口(22)右端固定安裝有散熱板(20)，所述散熱板(20)內(nèi)部固定有多個(gè)隔溫材料，所述散熱板(20)右端固定安裝有壓縮管(19)。

6.如權(quán)利要求2所述的便于散熱的銅礦浮選機(jī)，其特征在于：所述刮泡裝置(B)包括保護(hù)片(24)和刮泡板(23)，所述保護(hù)片(24)通過(guò)四端的螺絲螺紋安裝在銅礦浮選槽(5)上，所述保護(hù)片(24)內(nèi)部固定安裝有刮泡板(23)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于銅礦選取技術(shù)領(lǐng)域，具體為便于散熱的銅礦浮選機(jī)。

背景技術(shù)

銅礦浮選的基本原理是利用銅礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同來(lái)分選礦物的選礦方法。工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是泡沫浮選，它的特點(diǎn)是有用礦物選擇性地附著在礦漿中的空氣泡上，并隨之上浮到礦漿表面，達(dá)到有用銅礦物與脈石的分離。浮選前礦石要磨碎到符合浮選所要求的粒度，使有用礦物基本上達(dá)到單體解離以便分選。并添加浮選藥劑。浮選時(shí)往礦漿中導(dǎo)入空氣，使形成大量的氣泡，于是不易被水潤(rùn)濕的，即通常稱(chēng)之為疏水性礦物的顆粒附著在氣泡上，隨同氣泡上浮到礦漿表面形成礦化泡沫層。

現(xiàn)有的銅礦浮選機(jī)，浮選機(jī)在浮選過(guò)程中，由于攪拌機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，浮選機(jī)內(nèi)部也會(huì)因?yàn)閿嚢瓒a(chǎn)生大量熱量，這樣不僅大大的降低了設(shè)備的工作效率，還導(dǎo)致精礦品位和回收率低，浮選藥劑耗量大，經(jīng)濟(jì)效益差，大大降低了實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，提供一種便于散熱的銅礦浮選機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：包括，銅礦浮選槽和散熱裝置，所述銅礦浮選槽上端固定安裝帶有三角螺絲的固定座，所述固定座上端固定安裝有連接板，所述連接板上端固定安裝有電動(dòng)機(jī)架，所述電動(dòng)機(jī)架上端固定安裝有金屬保護(hù)套，所述金屬保護(hù)套上端固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)下端固定連接有連接軸，所述連接軸一側(cè)橫穿電動(dòng)機(jī)架內(nèi)部和銅礦浮選槽內(nèi)部，所述連接軸底部固定連接有加氣裝置，所述加氣裝置座端固定連接有進(jìn)氣口，銅礦浮選槽左端固定安裝有出料口，所述加氣裝置下端固定安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置下端套接安裝有安裝座，所述安裝座下端固定安裝在銅礦浮選槽內(nèi)壁上。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述銅礦浮選槽內(nèi)部固定安裝有刮泡裝置，所述銅礦浮選槽內(nèi)壁右端固定安裝有散熱裝置，所述散熱裝置右端固定安裝有調(diào)溫器。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述散熱裝置右端固定安裝有排氣口，所述排氣口中部固定安裝有橫梁柱，所述橫梁柱上端固定安裝有小型電機(jī)，所述橫梁柱下端固定安裝有支撐板，所述支撐板固定安裝在銅礦浮選槽外壁上。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述散熱裝置包括散熱口、分向管、散熱板和壓縮管，所述散熱口中部固定連接有分向管，且散熱口外端固定安裝有多個(gè)散熱孔。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述散熱口右端固定安裝有散熱板，所述散熱板內(nèi)部固定有多個(gè)隔溫材料，所述散熱板右端固定安裝有壓縮管。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刮泡裝置包括保護(hù)片和刮泡板，所述保護(hù)片通過(guò)四端的螺絲螺紋安裝在銅礦浮選槽上，所述保護(hù)片內(nèi)部固定安裝有刮泡板。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，銅礦浮選槽內(nèi)部的散熱裝置，可以降低銅礦浮選槽內(nèi)部的溫度，通過(guò)小型電機(jī)上電帶動(dòng)下端的散熱裝置運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上端的散熱口上的散熱孔吸收銅礦浮選槽內(nèi)部的熱空氣，然后上端的散熱口內(nèi)的熱空氣通過(guò)分向管將氣體排入到散熱板中,壓縮管將熱空氣壓縮,然后排到排氣口中，然后通過(guò)調(diào)溫器調(diào)節(jié)散熱板產(chǎn)生冷空氣，散熱板內(nèi)的隔熱板可以防止冷氣溢出，然后冷空氣通過(guò)分向管排入到下端的散熱口中，然后通過(guò)散熱孔排出，大大提高了銅礦浮選機(jī)的散熱功能。

2、本實(shí)用新型中，攪拌過(guò)程結(jié)束后，分選的銅礦物與氣泡混合，然后通過(guò)上端的刮泡裝置進(jìn)行刮泡，可以將礦漿與氣泡分離，大大提高了銅礦物的分選效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2為本實(shí)用新型中A處的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖3為本實(shí)用新型中B處的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖中標(biāo)記：1、攪拌電機(jī)；2、金屬保護(hù)套；3、電動(dòng)機(jī)架；4、三角螺絲；5、銅礦浮選槽；6、出料口；7、進(jìn)氣口；8、加氣裝置；9攪拌裝置；10、安裝座； 11、支撐板；12、橫梁柱；13、排氣口；14、小型電機(jī)；15、調(diào)溫器；16、連接軸；17、固定座；18、連接板；19、壓縮管；20、散熱板；21、分向管；22、散熱口；23、刮泡板；24、保護(hù)片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-3，一種便于散熱的銅礦浮選機(jī)，包括，銅礦浮選槽5和散熱裝置 A，銅礦浮選槽5上端固定安裝帶有三角螺絲4的固定座17，固定座17上端固定安裝有連接板18，連接板18上端固定安裝有電動(dòng)機(jī)架3，電動(dòng)機(jī)架3上端固定安裝有金屬保護(hù)套2，金屬保護(hù)套2上端固定安裝有攪拌電機(jī)1，攪拌電機(jī)1 下端固定連接有連接軸16，上端的攪拌電機(jī)1開(kāi)始上電，帶動(dòng)下端的連接軸16 上電，連接軸16帶動(dòng)下端的攪拌裝置9運(yùn)動(dòng)，對(duì)銅礦石進(jìn)行攪拌，電動(dòng)機(jī)架3 可以用來(lái)保護(hù)內(nèi)部的連接軸16，固定座17可以起到固定電動(dòng)機(jī)架3的作用，連接軸16一側(cè)橫穿電動(dòng)機(jī)架3內(nèi)部和銅礦浮選槽5內(nèi)部，連接軸16底部固定連接有加氣裝置8，加氣裝置8座端固定連接有進(jìn)氣口7，通過(guò)進(jìn)氣口7排入空氣，空氣到達(dá)下端的加氣裝置8中，通過(guò)加氣裝置8對(duì)銅礦浮選槽5內(nèi)通入空氣，大大提高了銅礦物的分選效果，銅礦浮選槽5左端固定安裝有出料口6，加氣裝置8下端固定安裝有攪拌裝置9，攪拌裝置9下端套接安裝有安裝座10，安裝座10下端固定安裝在銅礦浮選槽5內(nèi)壁上，銅礦浮選槽5內(nèi)部固定安裝有刮泡裝置B，銅礦浮選槽5內(nèi)壁右端固定安裝有散熱裝置A，散熱裝置A右端固定安裝有調(diào)溫器15，散熱裝置A右端固定安裝有排氣口13，排氣口13中部固定安裝有橫梁柱12，橫梁柱12上端固定安裝有小型電機(jī)14，橫梁柱12下端固定安裝有支撐板11，支撐板11固定安裝在銅礦浮選槽5外壁上，壓縮管19將熱空氣壓縮,然后排到排氣口13中，然后通過(guò)調(diào)溫器15調(diào)節(jié)散熱板20產(chǎn)生冷空氣。

參見(jiàn)圖1至圖2，本申請(qǐng)中，散熱裝置A包括散熱口22、分向管21、散熱板 20和壓縮管19，散熱口22中部固定連接有分向管21，散熱口22外端固定安裝有多個(gè)散熱孔，散熱口22右端固定安裝有散熱板20，散熱板20內(nèi)部固定有多個(gè)隔溫材料，所述散熱板20右端固定安裝有壓縮管19，上端的散熱口22上的散熱孔吸收銅礦浮選槽內(nèi)部的熱空氣，然后上端的散熱口22內(nèi)的熱空氣通過(guò)分向管21將氣體排入到散熱板20中,壓縮管19將熱空氣壓縮,然后排到排氣口13 中，然后通過(guò)調(diào)溫器15調(diào)節(jié)散熱板20產(chǎn)生冷空氣，散熱板20內(nèi)的隔熱板可以防止冷氣溢出，然后冷空氣通過(guò)分向管21排入到下端的散熱口22中，然后通過(guò)散熱孔排出，大大提高了銅礦浮選機(jī)的散熱功能。

參見(jiàn)圖1至圖3，本申請(qǐng)中,刮泡裝置B包括保護(hù)片24和刮泡板23，保護(hù)片 24通過(guò)四端的螺絲螺紋安裝在銅礦浮選槽5上，保護(hù)片24內(nèi)部固定安裝有刮泡板23，通過(guò)上端的刮泡裝置B進(jìn)行刮泡，可以將礦漿與氣泡分離，大大提高了銅礦物的分選效果。

工作原理：本裝置為一種便于散熱的銅礦浮選機(jī)。首先，向銅礦浮選槽5 內(nèi)部加入磨碎的礦石以及藥劑，然后對(duì)裝置進(jìn)行上電，上端的攪拌電機(jī)1開(kāi)始上電，帶動(dòng)下端的連接軸16上電，連接軸16帶動(dòng)下端的攪拌裝置9運(yùn)動(dòng)，對(duì)銅礦石進(jìn)行攪拌，電動(dòng)機(jī)架3可以用來(lái)保護(hù)內(nèi)部的連接軸16，固定座17可以起到固定電動(dòng)機(jī)架3的作用，通過(guò)進(jìn)氣口7排入空氣，空氣到達(dá)下端的加氣裝置8 中，通過(guò)加氣裝置8對(duì)銅礦浮選槽5內(nèi)通入空氣，大大提高了銅礦物的分選效果，在浮選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過(guò)銅礦浮選槽5內(nèi)部的散熱裝置A，可以降低銅礦浮選槽5內(nèi)部的溫度，通過(guò)小型電機(jī)14上電帶動(dòng)下端的散熱裝置A 運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上端的散熱口22上的散熱孔吸收銅礦浮選槽內(nèi)部的熱空氣，然后上端的散熱口22內(nèi)的熱空氣通過(guò)分向管21將氣體排入到散熱板20中,壓縮管19 將熱空氣壓縮,然后排到排氣口13中，然后通過(guò)調(diào)溫器15調(diào)節(jié)散熱板20產(chǎn)生冷空氣，散熱板20內(nèi)的隔熱板可以防止冷氣溢出，然后冷空氣通過(guò)分向管21 排入到下端的散熱口22中，然后通過(guò)散熱孔排出，大大提高了銅礦浮選機(jī)的散熱功能，當(dāng)攪拌過(guò)程結(jié)束后，分選的銅礦物與氣泡混合，然后通過(guò)上端的刮泡裝置B進(jìn)行刮泡，可以將礦漿與氣泡分離，大大提高了銅礦物的分選效果，然后刮泡完的銅礦物通過(guò)左端的出料口6排出，本裝置大大提高了實(shí)用性，一套流程結(jié)束。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。