權(quán)利要求

1.粉末冶金成型裝置，其特征在于，包括有： 底板（1）和推料板（3），所述底板（1）下部滑動(dòng)式設(shè)有推料板（3）； 推動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述底板（1）頂部一側(cè)安裝有推動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）； 放料機(jī)構(gòu)（5），所述底板（1）中部安裝有放料機(jī)構(gòu)（5）； 下料機(jī)構(gòu)（6），所述底板（1）上部安裝有下料機(jī)構(gòu)（6）； 塑形機(jī)構(gòu)（7），所述底板（1）頂部一側(cè)安裝有塑形機(jī)構(gòu)（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，推動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括有： 第一電動(dòng)推桿（41），所述底板（1）頂部一側(cè)安裝有第一電動(dòng)推桿（41），所述第一電動(dòng)推桿（41）的伸縮桿和所述推料板（3）固定連接； 距離傳感器（42），所述底板（1）頂部一側(cè)安裝有距離傳感器（42）； 啟動(dòng)按鈕（43），所述底板（1）頂部靠近所述第一電動(dòng)推桿（41）的一側(cè)設(shè)有啟動(dòng)按鈕（43）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，放料機(jī)構(gòu)（5）包括有： 第二電動(dòng)推桿（51），所述底板（1）的兩側(cè)均安裝有第二電動(dòng)推桿（51）； 放料筒（52），所述第二電動(dòng)推桿（51）的伸縮桿之間設(shè)有放料筒（52）； 第一行程開關(guān)（53），所述底板（1）的一側(cè)設(shè)有第一行程開關(guān)（53）； 加熱板（54），所述推料板（3）內(nèi)安裝有加熱板（54）； 壓力傳感器（55），所述放料筒（52）內(nèi)底部安裝有壓力傳感器（55）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，下料機(jī)構(gòu)（6）包括有： 下料筒（61），所述底板（1）上部安裝有下料筒（61）； 第三電動(dòng)推桿（62），所述下料筒（61）的內(nèi)壁安裝有第三電動(dòng)推桿（62）； 出料管（63），所述第三電動(dòng)推桿（62）的伸縮桿上設(shè)有出料管（63）； 第一彈簧（64），所述出料管（63）和所述第三電動(dòng)推桿（62）的伸縮桿之間連接有第一彈簧（64）； 擋板（65），所述下料筒（61）的下側(cè)嵌入式安裝有擋板（65），所述出料管（63）穿過所述擋板（65）。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，塑形機(jī)構(gòu)（7）包括有： 拉繩（73），所述底板（1）的兩側(cè)設(shè)有拉繩（73）； 第二彈簧（72），所述拉繩（73）和所述底板（1）之間連接有第二彈簧（72）； 電磁鐵（71），所述拉繩（73）之間安裝有電磁鐵（71）。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，還包括有刮料機(jī)構(gòu)（8），刮料機(jī)構(gòu)（8）包括有： 驅(qū)動(dòng)電機(jī)（81），所述電磁鐵（71）中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（81），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（81）和所述電磁鐵（71）之間連接有彈性繩； 刮料板（85），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（81）的輸出軸上連接有刮料板（85），所述刮料板（85）和所述電磁鐵（71）滑動(dòng)式配合； 第四電動(dòng)推桿（84），所述底板（1）頂部一側(cè)安裝有第四電動(dòng)推桿（84）； 按壓板（82），所述第四電動(dòng)推桿（84）的伸縮桿上連接有按壓板（82）； 第二行程開關(guān)（83），所述電磁鐵（71）頂部一側(cè)設(shè)有第二行程開關(guān)（83）。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，還包括有制冷機(jī)構(gòu)（9），制冷機(jī)構(gòu)（9）包括有： 散熱板（91），所述放料筒（52）外側(cè)安裝有散熱板（91）； 管道（93），所述散熱板（91）之間連接有管道（93），所述管道（93）內(nèi)裝有冷水； 水泵（92），所述管道（93）的一側(cè)安裝有水泵（92）。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末冶金成型裝置，其特征在于，還包括有控制箱（2），底板（1）頂部一側(cè)連接有控制箱（2），所述控制箱（2）內(nèi)包括有開關(guān)電源、控制模塊和電源模塊，開關(guān)電源為整個(gè)成型裝置供電，開關(guān)電源的輸出端與電源模塊通過電性連接，電源模塊上通過線路連接有電源總開關(guān)，控制模塊和電源模塊通過電性連接，控制模塊上連接有DS1302時(shí)鐘電路和24C02電路，距離傳感器（42）、啟動(dòng)按鈕（43）、第一行程開關(guān)（53）、壓力傳感器（55）和第二行程開關(guān)（83）都與控制模塊通過電性連接，第一電動(dòng)推桿（41）、第二電動(dòng)推桿（51）、加熱板（54）、電磁鐵（71）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（81）和第四電動(dòng)推桿（84）都與控制模塊通過外圍電路連接。

說明書

粉末冶金成型裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種粉末冶金成型裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金是用金屬粉末作為原料，經(jīng)過燒結(jié)和成型等加工，制造金屬材料的技術(shù)，這種技術(shù)穩(wěn)定性好，而且制造出的產(chǎn)品精度非常高，是一種應(yīng)用非常廣泛的技術(shù)。

在粉末冶金過程中，需要對粉末進(jìn)行成型，目前使用的成型設(shè)備在使用過程中，需要工作人員手動(dòng)添加粉末，工作人員很難掌控下料的份量，粉末過多會(huì)造成浪費(fèi)，而且成型完成的粉末冷卻速度慢，效率低下。

我們設(shè)計(jì)一種可以避免造成浪費(fèi)，工作效率高的裝置，來解決目前存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服工作人員很難掌控下料的份量，粉末過多會(huì)造成浪費(fèi)，而且成型完成的粉末冷卻速度慢，效率低下的缺點(diǎn)，要解決的技術(shù)問題為：提供一種可以避免造成浪費(fèi)，工作效率高的粉末冶金成型裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種粉末冶金成型裝置，包括有底板和推料板，所述底板下部滑動(dòng)式設(shè)有推料板；推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板頂部一側(cè)安裝有推動(dòng)機(jī)構(gòu)；放料機(jī)構(gòu)，所述底板中部安裝有放料機(jī)構(gòu)；下料機(jī)構(gòu)，所述底板上部安裝有下料機(jī)構(gòu)；塑形機(jī)構(gòu)，所述底板頂部一側(cè)安裝有塑形機(jī)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一電動(dòng)推桿，所述底板頂部一側(cè)安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的伸縮桿和所述推料板固定連接；距離傳感器，所述底板頂部一側(cè)安裝有距離傳感器；啟動(dòng)按鈕，所述底板頂部靠近所述第一電動(dòng)推桿的一側(cè)設(shè)有啟動(dòng)按鈕。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，放料機(jī)構(gòu)包括有第二電動(dòng)推桿，所述底板的兩側(cè)均安裝有第二電動(dòng)推桿；放料筒，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮桿之間設(shè)有放料筒；第一行程開關(guān)，所述底板的一側(cè)設(shè)有第一行程開關(guān)；加熱板，所述推料板內(nèi)安裝有加熱板；壓力傳感器，所述放料筒內(nèi)底部安裝有壓力傳感器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，下料機(jī)構(gòu)包括有下料筒，所述底板上部安裝有下料筒；第三電動(dòng)推桿，所述下料筒的內(nèi)壁安裝有第三電動(dòng)推桿；出料管，所述第三電動(dòng)推桿的伸縮桿上設(shè)有出料管；第一彈簧，所述出料管和所述第三電動(dòng)推桿的伸縮桿之間連接有第一彈簧；擋板，所述下料筒的下側(cè)嵌入式安裝有擋板，所述出料管穿過所述擋板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，塑形機(jī)構(gòu)包括有拉繩，所述底板的兩側(cè)設(shè)有拉繩；第二彈簧，所述拉繩和所述底板之間連接有第二彈簧；電磁鐵，所述拉繩之間安裝有電磁鐵。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括有刮料機(jī)構(gòu)，刮料機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電磁鐵中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述電磁鐵之間連接有彈性繩；刮料板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有刮料板，所述刮料板和所述電磁鐵滑動(dòng)式配合；第四電動(dòng)推桿，所述底板頂部一側(cè)安裝有第四電動(dòng)推桿；按壓板，所述第四電動(dòng)推桿的伸縮桿上連接有按壓板；第二行程開關(guān)，所述電磁鐵頂部一側(cè)設(shè)有第二行程開關(guān)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括有制冷機(jī)構(gòu)，制冷機(jī)構(gòu)包括有散熱板，所述放料筒外側(cè)安裝有散熱板；管道，所述散熱板之間連接有管道，所述管道內(nèi)裝有冷水；水泵，所述管道的一側(cè)安裝有水泵。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括有控制箱，底板頂部一側(cè)連接有控制箱，所述控制箱內(nèi)包括有開關(guān)電源、控制模塊和電源模塊，開關(guān)電源為整個(gè)成型裝置供電，開關(guān)電源的輸出端與電源模塊通過電性連接，電源模塊上通過線路連接有電源總開關(guān)，控制模塊和電源模塊通過電性連接，控制模塊上連接有DS1302時(shí)鐘電路和24C02電路，距離傳感器、啟動(dòng)按鈕、第一行程開關(guān)、壓力傳感器和第二行程開關(guān)都與控制模塊通過電性連接，第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、加熱板、電磁鐵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四電動(dòng)推桿都與控制模塊通過外圍電路連接。

有益效果：

1、通過放料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的配合，可以控制下料的份量，避免造成浪費(fèi)。

2、通過刮料機(jī)構(gòu)可以將電磁鐵上殘留的粉末刮掉，使電磁鐵擠壓成型的粉末更加的光滑。

3、通過制冷機(jī)構(gòu)可以加快成型后的粉末的冷卻速度，提高效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的推動(dòng)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第一種放料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種放料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種放料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第四種放料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第一種下料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第二種下料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第一種塑形機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的第二種塑形機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的第一種刮料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明的第二種刮料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明的第三種刮料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明的制冷機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明的電路框圖。

圖16為本發(fā)明的電路原理圖。

圖中標(biāo)記為：1-底板，2-控制箱，3-推料板，4-推動(dòng)機(jī)構(gòu)，41-第一電動(dòng)推桿，42-距離傳感器，43-啟動(dòng)按鈕，5-放料機(jī)構(gòu)，51-第二電動(dòng)推桿，52-放料筒，53-第一行程開關(guān)，54-加熱板，55-壓力傳感器，6-下料機(jī)構(gòu)，61-下料筒，62-第三電動(dòng)推桿，63-出料管，64-第一彈簧，65-擋板，7-塑形機(jī)構(gòu)，71-電磁鐵，72-第二彈簧，73-拉繩，8-刮料機(jī)構(gòu)，81-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，82-按壓板，83-第二行程開關(guān)，84-第四電動(dòng)推桿，85-刮料板，9-制冷機(jī)構(gòu)，91-散熱板，92-水泵，93-管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種粉末冶金成型裝置，如圖1-10所示，包括有底板1、推料板3、推動(dòng)機(jī)構(gòu)4、放料機(jī)構(gòu)5、下料機(jī)構(gòu)6和塑形機(jī)構(gòu)7，底板1下部滑動(dòng)式設(shè)有推料板3，底板1頂部右側(cè)安裝有推動(dòng)機(jī)構(gòu)4，底板1中部安裝有放料機(jī)構(gòu)5，底板1上部安裝有下料機(jī)構(gòu)6，底板1頂部左側(cè)安裝有塑形機(jī)構(gòu)7。

推動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有第一電動(dòng)推桿41、距離傳感器42和啟動(dòng)按鈕43，底板1頂部右側(cè)中間安裝有第一電動(dòng)推桿41，第一電動(dòng)推桿41的伸縮桿和推料板3右側(cè)連接，底板1頂部左側(cè)安裝有距離傳感器42，底板1頂部右前側(cè)設(shè)有啟動(dòng)按鈕43。

放料機(jī)構(gòu)5包括有第二電動(dòng)推桿51、放料筒52、第一行程開關(guān)53、加熱板54和壓力傳感器55，底板1前后兩側(cè)均安裝有第二電動(dòng)推桿51，兩個(gè)第二電動(dòng)推桿51的伸縮桿之間設(shè)有放料筒52，底板1前側(cè)設(shè)有第一行程開關(guān)53，推料板3內(nèi)安裝有加熱板54，放料筒52內(nèi)底部安裝有壓力傳感器55。

下料機(jī)構(gòu)6包括有下料筒61、第三電動(dòng)推桿62、出料管63、第一彈簧64和擋板65，底板1上部安裝有下料筒61，下料筒61內(nèi)頂部安裝有第三電動(dòng)推桿62，第三電動(dòng)推桿62的伸縮桿上設(shè)有出料管63，出料管63和第三電動(dòng)推桿62的伸縮桿之間連接有第一彈簧64，下料筒61底部中間嵌入式安裝有擋板65，出料管63穿過擋板65。

塑形機(jī)構(gòu)7包括有電磁鐵71、第二彈簧72和拉繩73，底板1左部前后兩側(cè)設(shè)有拉繩73，拉繩73和底板1之間連接有第二彈簧72，兩根拉繩73之間安裝有電磁鐵71。

工作人員將粉末倒入下料筒61內(nèi)，然后按下電源總開關(guān)，將成型裝置上電，距離傳感器42和壓力傳感器55開始工作，再按下啟動(dòng)按鈕43，啟動(dòng)按鈕43發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第三電動(dòng)推桿62伸長4秒，第三電動(dòng)推桿62帶動(dòng)出料管63向下移動(dòng)，第一彈簧64拉伸，下料筒61內(nèi)的粉末通過出料管63落到放料筒52內(nèi)，4秒后，控制模塊控制第三電動(dòng)推桿62關(guān)閉，隨著時(shí)間的過去，放料筒52內(nèi)的粉末越來越多，粉末擠壓壓力傳感器55，壓力傳感器55感應(yīng)到壓力值，當(dāng)壓力傳感器55感應(yīng)到的壓力值達(dá)到控制模塊中的額定值時(shí)，壓力傳感器55發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第三電動(dòng)推桿62縮短4秒，第三電動(dòng)推桿62帶動(dòng)出料管63向上移動(dòng)，第一彈簧64恢復(fù)原狀，下料筒61內(nèi)的粉末不再落到放料筒52內(nèi)，4秒后，控制模塊控制第三電動(dòng)推桿62關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制第二電動(dòng)推桿51縮短，放料筒52向下移動(dòng)，放料筒52移動(dòng)到推料板3內(nèi)，當(dāng)前側(cè)第二電動(dòng)推桿51的伸縮桿觸碰到第一行程開關(guān)53時(shí)，第一行程開關(guān)53發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第二電動(dòng)推桿51關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制第一電動(dòng)推桿41伸長，第一電動(dòng)推桿41帶動(dòng)推料板3向左移動(dòng)，推料板3帶動(dòng)放料筒52向左移動(dòng)，距離傳感器42可以對推料板3和距離傳感器42之間的距離進(jìn)行檢測，當(dāng)距離傳感器42檢測到的距離值達(dá)到控制模塊中的最小距離值時(shí)，距離傳感器42發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第一電動(dòng)推桿41關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制加熱板54工作10分鐘，加熱板54對放料筒52內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱，使粉末變成塊狀，10分鐘后，控制模塊控制加熱板54關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制電磁鐵71通電2分鐘，放料筒52吸引電磁鐵71，電磁鐵71向下移動(dòng)，電磁鐵71移動(dòng)至放料筒52內(nèi)，擠壓放料筒52內(nèi)的粉末，將粉末壓成型，電磁鐵71拉動(dòng)拉繩73，第二彈簧72被拉伸，2分鐘后，控制模塊控制電磁鐵71斷電，第二彈簧72恢復(fù)原狀，拉繩73拉動(dòng)電磁鐵71向上移動(dòng)，同時(shí)控制模塊控制第一電動(dòng)推桿41縮短，第一電動(dòng)推桿41帶動(dòng)推料板3和放料筒52向右移動(dòng)，距離傳感器42可以對推料板3和距離傳感器42之間的距離進(jìn)行檢測，當(dāng)距離傳感器42檢測到的距離值達(dá)到控制模塊中的最大額定值時(shí)，距離傳感器42發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第一電動(dòng)推桿41關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制第二電動(dòng)推桿51伸長3秒，第二電動(dòng)推桿51帶動(dòng)放料筒52向上移動(dòng)，將放料筒52抬上去，3秒后，控制模塊控制第二電動(dòng)推桿51關(guān)閉，再次按下電源總開關(guān)，成型裝置斷電，距離傳感器42和壓力傳感器55關(guān)閉。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖11、圖12、圖13和圖14所示，還包括有刮料機(jī)構(gòu)8，刮料機(jī)構(gòu)8包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)81、按壓板82、第二行程開關(guān)83、第四電動(dòng)推桿84和刮料板85，電磁鐵71中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)81，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81和電磁鐵71之間連接有彈性繩，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81的輸出軸上連接有刮料板85，刮料板85和電磁鐵71滑動(dòng)式配合，底板1頂部右側(cè)安裝有第四電動(dòng)推桿84，第四電動(dòng)推桿84的伸縮桿上連接有按壓板82，電磁鐵71頂部右側(cè)設(shè)有第二行程開關(guān)83。

控制模塊控制電磁鐵71斷電時(shí)，同時(shí)控制模塊會(huì)控制第四電動(dòng)推桿84縮短，第四電動(dòng)推桿84帶動(dòng)按壓板82向下移動(dòng)，按壓板82推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)81向下移動(dòng)，彈性繩被拉長，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81帶動(dòng)刮料板85向下移動(dòng)，將刮料板85移出來，當(dāng)按壓板82向下移動(dòng)觸碰到第二行程開關(guān)83時(shí)，第二行程開關(guān)83發(fā)出信號(hào)，控制模塊接收信號(hào)后控制第四電動(dòng)推桿84關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)81工作1分鐘，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81帶動(dòng)刮料板85轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板85可以將電磁鐵71上殘留的粉末刮掉，使電磁鐵71擠壓成型的粉末更加的光滑，1分鐘，控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)81關(guān)閉，同時(shí)控制模塊控制第四電動(dòng)推桿84伸長3秒，第四電動(dòng)推桿84帶動(dòng)按壓板82向上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81在彈性繩的作用下向上復(fù)位，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81帶動(dòng)刮料板85向上復(fù)位，3秒后，控制模塊控制第四電動(dòng)推桿84關(guān)閉。

還包括有制冷機(jī)構(gòu)9，制冷機(jī)構(gòu)9包括有散熱板91、水泵92和管道93，放料筒52外側(cè)安裝有散熱板91，散熱板91之間連接有管道93，管道93內(nèi)裝有冷水，管道93右側(cè)安裝有水泵92。

第二電動(dòng)推桿51將放料筒52抬上去之后，控制模塊控制水泵92工作5分鐘，水泵92使管道93內(nèi)的冷水循環(huán)，散熱板91對放料筒52進(jìn)行散熱，加快成型后的粉末的冷卻速度，提高效率，管道93內(nèi)的冷水可以對散熱板91進(jìn)行散熱，5分鐘后，控制模塊控制水泵92關(guān)閉。

如圖1、圖15和圖16所示，還包括有控制箱2，底板1頂部右后側(cè)連接有控制箱2，控制箱2內(nèi)包括有開關(guān)電源、控制模塊和電源模塊，開關(guān)電源為整個(gè)成型裝置供電，開關(guān)電源的輸出端與電源模塊通過電性連接，電源模塊上通過線路連接有電源總開關(guān)，控制模塊和電源模塊通過電性連接，控制模塊上連接有DS1302時(shí)鐘電路和24C02電路，距離傳感器42、啟動(dòng)按鈕43、第一行程開關(guān)53、壓力傳感器55和第二行程開關(guān)83都與控制模塊通過電性連接，第一電動(dòng)推桿41、第二電動(dòng)推桿51、加熱板54、電磁鐵71、驅(qū)動(dòng)電機(jī)81和第四電動(dòng)推桿84都與控制模塊通過外圍電路連接。

盡管已經(jīng)僅相對于有限數(shù)量的實(shí)施方式描述了本公開，但是受益于本公開的本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以設(shè)計(jì)各種其他實(shí)施方式。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)僅由所附權(quán)利要求限制。

粉末冶金成型裝置.pdf