權利要求

1.灰倉清潔收塵裝置，包括倉體（2），其特征在于：所述倉體（2）的下端設置有輸送組件（3）；所述倉體（2）的上方設置有收塵組件（1）； 其中，所述收塵組件（1）包括安裝箱（105），所述安裝箱（105）的內部均布有多個除塵布袋（106）；所述除塵布袋（106）的上方對應安裝箱（105）的側壁固定有排氣管（1051）；所述安裝箱（105）的頂部固定連接有分配盒（103）；所述分配盒（103）的上壁固定有電磁脈沖閥（101）；所述電磁脈沖閥（101）的輸入端通過導電線（1021）電性連接有脈沖控制器（102）； 所述輸送組件（3）包括電機（305），所述電機（305）的上方設置有螺旋葉片（301）。2.根據(jù)權利要求1所述的灰倉清潔收塵裝置，其特征在于，所述安裝箱（105）與倉體（2）固定連接，且安裝箱（105）的內部與倉體（2）的內部相通；所述安裝箱（105）的內部固定有安裝板（1052），且除塵布袋（106）的下端穿過安裝板（1052）并位于安裝板（1052）的下方。 3.根據(jù)權利要求2所述的灰倉清潔收塵裝置，其特征在于，所述除塵布袋（106）的內部設置有袋籠（1061），且袋籠（1061）與安裝板（1052）固定連接；所述安裝箱（105）的內部與排氣管（1051）的內部相通。 4.根據(jù)權利要求1所述的灰倉清潔收塵裝置，其特征在于，所述除塵布袋（106）所在位置處對應分配盒（103）的下壁設置有出氣管（104），且出氣管（104）的內部與分配盒（103）的內部相通。 5.根據(jù)權利要求1所述的灰倉清潔收塵裝置，其特征在于，所述電機（305）的上方對應灰倉的底部固定有安裝管（304），且電機（305）與安裝管（304）固定連接；所述電機（305）的動力輸出軸上固定有轉動軸（302），且螺旋葉片（301）固定在轉動軸（302）的外部；所述螺旋葉片（301）的上端延伸至倉體（2）的內部。 6.根據(jù)權利要求5所述的灰倉清潔收塵裝置，其特征在于，所述安裝管（304）的一側側壁固定有下料管（306）；所述下料管（306）的遠離安裝管（304）的一端通過鉸鏈（3031）轉動連接有擋板（303）；所述擋板（303）的下側設置有螺栓（3032），且螺栓（3032）的螺紋端穿過擋板（303）并與下料管（306）螺紋連接。

說明書

技術領域

本實用新型屬于冶金生產技術領域，特別是涉及灰倉清潔收塵裝置。

背景技術

在冶金生產中，煉鐵是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，煉鐵時，煉鐵廠噴吹工段有高爐布袋除塵器灰倉、爐前除塵器灰倉，用于收集儲存除塵器捕捉的粉塵，粉塵通過刮板機輸送機、提升機等輸送至灰倉，灰倉對灰塵進行收集后，一方面更加環(huán)保，另一方面還可對灰塵進行二次利用，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

1、現(xiàn)有技術在將灰塵輸送至灰倉內時，灰塵的沖擊會產生輕微的正壓，灰塵飄出灰倉會導致大量粉塵泄露，不僅造成灰塵的浪費，更造成了嚴重的二次揚塵污染；

2、現(xiàn)有技術在取出灰倉內的料時，灰倉下端的灰塵可能發(fā)生架橋現(xiàn)象，造成有時無法順利取料。

因此，現(xiàn)有的灰倉，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供灰倉清潔收塵裝置，通過除塵布袋對灰塵進行攔截過濾，且通過利用電機帶動螺旋葉片轉動進行取料，解決了現(xiàn)有技術在將灰塵輸送至灰倉內時，灰塵的沖擊會產生輕微的正壓，灰塵飄出灰倉會導致大量粉塵泄露，不僅造成灰塵的浪費，更造成了嚴重的二次揚塵污染，且現(xiàn)有技術在取出灰倉內的料時，灰倉下端的灰塵可能發(fā)生架橋現(xiàn)象，造成有時無法順利取料的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型為灰倉清潔收塵裝置，包括倉體，所述倉體的下端設置有輸送組件；所述倉體的上方設置有收塵組件；其中，所述收塵組件包括安裝箱，所述安裝箱的內部均布有多個除塵布袋；所述除塵布袋的上方對應安裝箱的側壁固定有排氣管，排氣管的遠離安裝箱的一端朝下設置；所述安裝箱的頂部固定連接有分配盒，分配盒與安裝箱可拆卸式連接；所述分配盒的上壁固定有電磁脈沖閥，電磁脈沖閥連接外部氣源；所述電磁脈沖閥的輸入端通過導電線電性連接有脈沖控制器；所述輸送組件包括電機，所述電機的上方設置有螺旋葉片；上述設置，脈沖控制器和電機的輸入端均通過導線與外部電源電性連接。

進一步地，所述安裝箱與倉體固定連接，且安裝箱的內部與倉體的內部相通；所述安裝箱的內部固定有安裝板，且除塵布袋的下端穿過安裝板并位于安裝板的下方。

進一步地，所述除塵布袋的內部設置有袋籠，且袋籠與安裝板固定連接；所述安裝箱的內部與排氣管的內部相通。

進一步地，所述除塵布袋所在位置處對應分配盒的下壁設置有出氣管，且出氣管的內部與分配盒的內部相通。

進一步地，所述電機的上方對應灰倉的底部固定有安裝管，且電機與安裝管固定連接；所述電機的動力輸出軸上固定有轉動軸，且螺旋葉片固定在轉動軸的外部；所述螺旋葉片的上端延伸至倉體的內部。

進一步地，所述安裝管的一側側壁固定有下料管；所述下料管的遠離安裝管的一端通過鉸鏈轉動連接有擋板；所述擋板的下側設置有螺栓，且螺栓的螺紋端穿過擋板并與下料管螺紋連接。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過設置除塵布袋、與安裝箱內部相通的排氣管，在將灰塵輸送至倉體內時，灰塵的沖擊產生的微壓使得灰塵上浮，在除塵布袋的作用下，對灰塵進行攔截，而氣體穿過除塵布袋再穿過排氣管排至本裝置的外部，與現(xiàn)有技術相比，本裝置可對上浮的灰塵進行過濾攔截，輕微正壓的空氣則穿過除塵布袋排至本裝置的外部，不會發(fā)生灰塵外泄的現(xiàn)象，不僅避免了灰塵的浪費，同時防止造成二次揚塵污染，解決了現(xiàn)有技術在將灰塵輸送至灰倉內時，灰塵的沖擊會產生輕微的正壓，灰塵飄出灰倉會導致大量粉塵泄露，不僅造成灰塵的浪費，更造成了嚴重的二次揚塵污染的問題。

2、本實用新型通過設置電機、螺旋葉片，在取出灰倉內部的灰塵時，首先取下螺栓，轉動擋板至下料管的上方，通過控制電機工作使得轉動軸轉動，此時螺旋葉片轉動，帶動倉體內部的灰塵向下移動，然后灰塵依次穿過安裝管、下料管排至本裝置的外部，與現(xiàn)有技術相比，利用螺旋葉片轉動可避免發(fā)生架橋現(xiàn)象，使得取料更加順利，解決了現(xiàn)有技術在取出灰倉內的料時，灰倉下端的灰塵可能發(fā)生架橋現(xiàn)象，造成有時無法順利取料的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構圖；

圖2為本實用新型的前視的豎直方向的剖視結構圖；

圖3為本實用新型中收塵組件的前視的豎直方向的剖視結構圖；

圖4為本實用新型的收塵組件的分解結構圖；

圖5為本實用新型的輸送組件的結構圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、收塵組件；101、電磁脈沖閥；102、脈沖控制器；1021、導電線；103、分配盒；104、出氣管；105、安裝箱；1051、排氣管；1052、安裝板；106、除塵布袋；1061、袋籠；2、倉體；3、輸送組件；301、螺旋葉片；302、轉動軸；303、擋板；3031、鉸鏈；3032、螺栓；304、安裝管；305、電機；306、下料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-5所示，本實用新型為一種灰倉清潔收塵裝置，包括倉體2，倉體2為現(xiàn)有技術中的灰倉，其下側的直徑是逐漸縮小的，倉體2的下端設置有輸送組件3，通過輸送組件3工作完成取料工作；倉體2的上方設置有收塵組件1，無灰塵進入倉體2內時，收塵組件1處于關閉狀態(tài)，即電磁脈沖閥101和脈沖控制器102處于非運行狀態(tài)，此時不消耗任何能源，達到節(jié)能效果；其中，收塵組件1包括安裝箱105，安裝箱105的內部均布有多個除塵布袋106，可對灰塵進行攔截；除塵布袋106的上方對應安裝箱105的側壁固定有排氣管1051，可實現(xiàn)灰塵沖擊時的排氣排壓的效果，排氣管1051的遠離安裝箱105的一端朝下設置，避免外界異物掉落至排氣管1051的內部進而達到安裝箱105內；安裝箱105的頂部固定連接有分配盒103，高壓氣體進入分配盒103內后，分散至出氣管104內，分配盒103與安裝箱105可拆卸式連接，在對安裝箱105的內部進行檢修時，通過拆卸分配盒103即可接觸安裝箱105內部的結構；分配盒103的上壁固定有電磁脈沖閥101，能在瞬間啟閉高壓氣源，對除塵布袋106進行清潔，電磁脈沖閥101連接外部氣源；電磁脈沖閥101的輸入端通過導電線1021電性連接有脈沖控制器102，用于對電磁脈沖閥101進行控制，脈沖控制器102設置在操作員容易操作的位置；輸送組件3包括電機305，電機305工作使得轉動軸302轉動，電機305的上方設置有螺旋葉片301，利用螺旋葉片301可防止架橋現(xiàn)象，同時便于進行取料；上述設置，脈沖控制器102和電機305的輸入端均通過導線與外部電源電性連接，同時，脈沖控制器102、磁脈沖閥和電機305均為現(xiàn)有技術，在此不對其型號作限定。

其中如圖1-4所示，安裝箱105與倉體2固定連接，且安裝箱105的內部與倉體2的內部相通，使得上浮的灰塵可進入安裝箱105內；安裝箱105的內部固定有安裝板1052，用于為袋籠1061提供安裝平臺，且除塵布袋106的下端穿過安裝板1052并位于安裝板1052的下方。

除塵布袋106的內部設置有袋籠1061，且袋籠1061與安裝板1052固定連接，袋籠1061為現(xiàn)有技術，與除塵布袋106配套使用；安裝箱105的內部與排氣管1051的內部相通，使得在安裝箱105的內部為正壓狀態(tài)時，空氣可穿過安裝箱105進入排氣管1051內，從而到達外界環(huán)境。

除塵布袋106所在位置處對應分配盒103的下壁設置有出氣管104，且出氣管104的內部與分配盒103的內部相通，上述設置，高壓氣體進入出氣管104內部后，向除塵布袋106的內部運動，利用此高壓氣體對除塵布袋106進行清潔。

其中如圖1、2、5所示，電機305的上方對應灰倉的底部固定有安裝管304，為電機305提供安裝平臺，且電機305與安裝管304固定連接；電機305的動力輸出軸上固定有轉動軸302，轉動軸302轉動時帶動螺旋葉片301轉動，且螺旋葉片301固定在轉動軸302的外部；螺旋葉片301的上端延伸至倉體2的內部，便于螺旋葉片301在轉動狀態(tài)下，使灰塵進入安裝管304內。

安裝管304的一側側壁固定有下料管306，在螺旋葉片301轉動的狀態(tài)下，安裝管304內的灰塵會進入下料管306內；下料管306的遠離安裝管304的一端通過鉸鏈3031轉動連接有擋板303，在處于非取料狀態(tài)下，擋板303與下料管306處于相對固定狀態(tài)，避免外界濕氣、雜物進入下料管306內；擋板303的下側設置有螺栓3032，使得擋板303與下料管306相對固定，且螺栓3032的螺紋端穿過擋板303并與下料管306螺紋連接。

本裝置根據(jù)使用經(jīng)驗，每日在將灰塵輸送至倉體2前，對除塵布袋106進行清潔一次就可滿足一整天灰塵輸送進入倉體2內部時的排壓、抑制粉塵的需求，能源消耗很小，而且環(huán)保效果尤其明顯，杜絕了二次揚塵污染。

本實施例的一個具體應用為：在將灰塵輸送至倉體2內時，灰塵的沖擊產生的微壓使得灰塵上浮，在除塵布袋106的作用下，對灰塵進行攔截，而氣體穿過除塵布袋106再穿過排氣管1051排至本裝置的外部；對除塵布袋106進行清潔時，通過利用脈沖控制器102控制電磁脈沖閥101，使外界的高壓氣體脈沖式進入分配盒103內，然后再穿過出氣管104進入除塵布袋106內，實現(xiàn)對除塵布袋106進行清潔，此時除塵布袋106上的灰塵會重新落入倉體2內；在進行取料時，首先取下螺栓3032，轉動擋板303至下料管306的上方，通過控制電機305工作使得轉動軸302轉動，此時螺旋葉片301轉動，帶動倉體2內部的灰塵向下移動，然后灰塵依次穿過安裝管304、下料管306排至本裝置的外部完成取料。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不限制本實用新型，任何對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，對其中部分技術特征進行等同替換，所作的任何修改、等同替換、改進，均屬于在本實用新型的保護范圍。

灰倉清潔收塵裝置.pdf