一種減少低鈷硬質(zhì)合金焊接裂紋的方法,其特征在于:包括以下步驟:對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)的燒結(jié)區(qū)域進(jìn)行劃分,確定低鈷硬質(zhì)合金燒結(jié)位置;根據(jù)低鈷硬質(zhì)合金的燒結(jié)位置配制相應(yīng)的碳平衡系數(shù)的壓坯;在所述低鈷硬質(zhì)合金燒結(jié)位置上布置燒結(jié)舟皿,其中所述舟皿的高度大于所述壓坯的高度;將所述壓坯放入所述燒結(jié)舟皿中進(jìn)行燒結(jié);測(cè)定燒結(jié)后的合金的相對(duì)磁飽和是否符合設(shè)定值,重復(fù)燒結(jié)直至合金的相對(duì)磁飽和達(dá)到設(shè)定值。減少了低鈷合金制備后的表面改性工序,改善了硬質(zhì)合金刀片與鋼焊接過(guò)程的裂紋現(xiàn)象,提高低鈷硬質(zhì)合金的焊接性能。 1
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“低鈷硬質(zhì)合金及減少低鈷硬質(zhì)合金焊接裂縫的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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