權(quán)利要求

1.導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，包括： 底板(1)，所述底板(1)形狀為圓形，所述底板(1)底部固定連接有扇形支板(2)，所述底板(1)頂部固定連接有中頻爐(3)，所述底板(1)底部設(shè)置有支撐組件(4)； 支桿(5)，所述支桿(5)形狀為圓柱形，所述支桿(5)設(shè)置在支撐組件(4)正上方，所述支桿(5)正上方設(shè)置有導(dǎo)煙管(6)，所述導(dǎo)煙管(6)遠(yuǎn)離支桿(5)的一端設(shè)置有吸塵組件(7)； 所述中頻爐(3)左右兩側(cè)固定連接有弧形板(15)，所述中頻爐(3)前后兩側(cè)固定連接有弧形桿(16)，兩個所述弧形板(15)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有圓塊(14)，所述圓塊(14)外表面固定連接有連接塊一(13)，所述連接塊一(13)左下方固定連接有滑軌(12)，所述滑軌(12)外表面套接有導(dǎo)軌(11)，所述底板(1)底部設(shè)置有液壓器(17)； 所述液壓器(17)頂部貫穿底板(1)與滑軌(12)固定連接，所述連接塊一(13)通過滑軌(12)與導(dǎo)軌(11)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，兩個所述液壓器(17)相互靠近的一側(cè)固定連接有定位板(18)，所述定位板(18)右側(cè)中軸處固定連接有固定桿(19)，所述定位板(18)通過固定桿(19)與扇形支板(2)固定連接，所述弧形板(15)和弧形桿(16)內(nèi)表面均與中頻爐(3)外表面完全貼合； 所述扇形支板(2)的高度大于液壓器(17)的高度。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述支撐組件(4)包括支撐長板(41)、連接塊二(42)、定位桿(43)、弧形連桿(44)和垂桿(45)，所述連接塊二(42)固定連接在支撐長板(41)左右兩側(cè)，所述定位桿(43)豎向固定連接在連接塊二(42)內(nèi)部，所述弧形連桿(44)設(shè)置在支撐長板(41)后端外側(cè)，所述垂桿(45)固定連接在弧形連桿(44)頂部； 所述弧形連桿(44)左側(cè)與連接塊二(42)底部相互接觸，所述弧形連桿(44)左側(cè)固定連接在定位桿(43)外表面。 

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述支撐長板(41)前端開設(shè)有圓口，所述支桿(5)固定連接在圓口內(nèi)部，所述弧形連桿(44)通過垂桿(45)與底板(1)底部固定連接。 

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述支桿(5)頂部固定連接有支撐板(51)，所述支撐板(51)外表面固定連接有小弧塊(52)，所述支撐板(51)頂部設(shè)置有底座(53)，所述底座(53)頂部插接有圓柱板(54)，所述底座(53)頂部中軸處固定連接有小吸塵器(55)，所述圓柱板(54)頂部嵌接有蓋板(56)； 所述小弧塊(52)內(nèi)表面與底座(53)外表面相互接觸，所述圓柱板(54)外表面開設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)部固定連接有小玻璃板。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述吸塵組件(7)包括固定塊(71)、環(huán)形連接板(72)、電機(73)、聯(lián)合桿(74)、扇葉(75)和隔板(76)，所述固定塊(71)頂部開設(shè)有開口一，所述環(huán)形連接板(72)固定安裝在開口一內(nèi)部，所述電機(73)設(shè)置在固定塊(71)內(nèi)部中軸處，所述電機(73)通過聯(lián)合桿(74)與固定塊(71)固定連接，所述固定塊(71)底部開設(shè)有開口二，所述隔板(76)固定連接在開口二內(nèi)部； 所述固定塊(71)內(nèi)壁開設(shè)有弧形口，所述弧形口內(nèi)部設(shè)置有彎板(77)，所述彎板(77)外表面固定連接有半圓形塊(78)，所述彎板(77)內(nèi)表面固定連接有彈力桿(79)； 所述彎板(77)通過彈力桿(79)滑動連接在弧形口內(nèi)部。 

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述隔板(76)底部開設(shè)有進(jìn)塵口，所述環(huán)形連接板(72)與蓋板(56)通過導(dǎo)煙管(6)相連接，所述固定塊(71)形狀呈錐形。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，其特征在于，所述電機(73)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外表面開設(shè)有凹口，所述扇葉(75)滑動連接在凹口內(nèi)部，所述扇葉(75)靠近轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有空氣槽，所述空氣槽內(nèi)部滑動連接有移動板，所述移動板靠近扇葉(75)的一端固定連接有短桿，且短桿貫穿空氣槽與凹口內(nèi)壁固定連接； 所述短桿外表面套接有減震彈簧，所述減震彈簧頂端與扇葉(75)固定連接，且減震彈簧底部與凹口內(nèi)壁固定連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紫銅加工領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐。

背景技術(shù)

紫銅就是銅單質(zhì)，是一種堅韌、柔軟、富有延展性的紫紅色而有光澤的金屬，因其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅；

但目前中頻爐對紫銅進(jìn)行熔煉加工時，會產(chǎn)生大量的氣體和灰塵，但中頻爐無法對這種氣體與灰塵進(jìn)行處理只能任其飄散，但這樣不僅會對空氣造成影響還會在一定程度上危害到工作人員的人身安全，為此我們提出了一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，包括:

底板，所述底板形狀為圓形，所述底板底部固定連接有扇形支板，所述扇形支板的高度大于液壓器的高度，所述底板頂部固定連接有中頻爐，所述底板底部設(shè)置有支撐組件；

支桿，所述支桿形狀為圓柱形，所述支桿設(shè)置在支撐組件正上方，所述支桿固定連接在圓口內(nèi)部，所述支桿正上方設(shè)置有導(dǎo)煙管，所述導(dǎo)煙管遠(yuǎn)離支桿的一端設(shè)置有吸塵組件；

所述中頻爐左右兩側(cè)固定連接有弧形板，所述中頻爐前后兩側(cè)固定連接有弧形桿，兩個所述弧形板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有圓塊，所述弧形板和弧形桿內(nèi)表面均與中頻爐外表面完全貼合，所述圓塊外表面固定連接有連接塊一，所述連接塊一左下方固定連接有滑軌，所述滑軌外表面套接有導(dǎo)軌，所述連接塊一通過滑軌與導(dǎo)軌滑動連接，所述底板底部設(shè)置有液壓器，兩個所述液壓器相互靠近的一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板右側(cè)中軸處固定連接有固定桿，所述定位板通過固定桿與扇形支板固定連接，所述液壓器頂部貫穿底板與滑軌固定連接。

進(jìn)一步的，所述支撐組件包括支撐長板、連接塊二、定位桿、弧形連桿和垂桿，所述支撐長板前端開設(shè)有圓口，所述連接塊二固定連接在支撐長板左右兩側(cè)，所述定位桿豎向固定連接在連接塊二內(nèi)部，所述弧形連桿設(shè)置在支撐長板后端外側(cè)，所述弧形連桿左側(cè)與連接塊二底部相互接觸，所述弧形連桿左側(cè)固定連接在定位桿外表面，所述弧形連桿通過垂桿與底板底部固定連接，所述垂桿固定連接在弧形連桿頂部。

進(jìn)一步的，所述支桿頂部固定連接有支撐板，所述支撐板外表面固定連接有小弧塊，所述小弧塊內(nèi)表面與底座外表面相互接觸，所述支撐板頂部設(shè)置有底座，所述底座頂部插接有圓柱板，所述圓柱板外表面開設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)部固定連接有小玻璃板，所述底座頂部中軸處固定連接有小吸塵器，所述圓柱板頂部嵌接有蓋板。

進(jìn)一步的，所述吸塵組件包括固定塊、環(huán)形連接板、電機、聯(lián)合桿、扇葉和隔板，所述固定塊形狀呈錐形，所述固定塊頂部開設(shè)有開口一，所述環(huán)形連接板固定安裝在開口一內(nèi)部，所述環(huán)形連接板與蓋板通過導(dǎo)煙管相連接，所述電機設(shè)置在固定塊內(nèi)部中軸處，所述電機73底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外表面開設(shè)有凹口，所述扇葉滑動連接在凹口內(nèi)部，所述扇葉靠近轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有空氣槽，所述空氣槽內(nèi)部滑動連接有移動板，所述移動板靠近扇葉的一端固定連接有短桿，且短桿貫穿空氣槽與凹口內(nèi)壁固定連接；所述短桿外表面套接有減震彈簧，所述減震彈簧頂端與扇葉固定連接，且減震彈簧底部與凹口內(nèi)壁固定連接，所述電機通過聯(lián)合桿與固定塊固定連接，所述固定塊底部開設(shè)有開口二，所述隔板固定連接在開口二內(nèi)部，所述隔板底部開設(shè)有進(jìn)塵口，所述固定塊內(nèi)壁開設(shè)有弧形口，所述弧形口內(nèi)部設(shè)置有彎板，所述彎板外表面固定連接有半圓形塊，所述彎板內(nèi)表面固定連接有彈力桿，所述彎板通過彈力桿滑動連接在弧形口內(nèi)部。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過吸塵組件，將電機啟動扇葉在轉(zhuǎn)動桿的影響下開始轉(zhuǎn)動，依靠扇葉轉(zhuǎn)動時的吸力能將中頻爐加工紫銅所產(chǎn)生的氣體和灰塵吸引至固定塊中，達(dá)到了對氣體和灰塵進(jìn)行收集的作用，提高了環(huán)境的潔凈程度，也避免了有害氣體會對空氣造成污染和對工作人員身體造成損害的現(xiàn)象發(fā)生，并且依靠固定塊特殊的錐形形狀，便于氣體和灰塵向上流動進(jìn)入到導(dǎo)煙管中，增加了對氣體和灰塵的收集效果，通過聯(lián)合桿，能對電機頂部進(jìn)行極好的固定，進(jìn)而增加電機在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定程度，從而變相提高了對氣體和灰塵的吸引效果，通過隔板，也能對工作人員進(jìn)行一定程度上的保護(hù)，避免了扇葉忽然斷裂所甩出的扇葉碎片對工作人員的生命安全造成危害，通過彎板，扇葉在互轉(zhuǎn)動時會先與彎板接觸，彎板受力會通過彈力桿向弧形口內(nèi)部移動，依靠扇葉與彎板初次接觸受力的震動，達(dá)到第一次對扇葉進(jìn)行清潔的效果，因為扇葉在長時間使用后其表面會附著有大量灰塵，會一定程度上影響到扇葉的轉(zhuǎn)動效率，隨著扇葉轉(zhuǎn)動會與半圓形塊接觸，進(jìn)而達(dá)到第二次對扇葉進(jìn)行震動清潔的效果。

本發(fā)明通過底板，將需要加工的紫銅放進(jìn)中頻爐中后，將液壓器啟動滑軌在推桿的推動下順著導(dǎo)軌向上移動，導(dǎo)軌能對滑軌的位置進(jìn)行限定，變相達(dá)到對中頻爐進(jìn)行位置限定的效果，并且還能依靠導(dǎo)軌對滑軌的限制從而提高滑軌在移動的效率，進(jìn)而達(dá)到增加中頻爐在滑動時的穩(wěn)定性，同時因為中頻爐抬高所以在傾倒時不會與底板相互影響，滑軌在移動時會通過連接塊一和圓塊進(jìn)而影響到弧形板，弧形板則會帶動中頻爐進(jìn)行移動，而弧形桿能增加與中頻爐的接觸面積，從而能將力全方位施加給中頻爐，增加了中頻爐移動時的平穩(wěn)性，降低了會出現(xiàn)傾倒的情況出現(xiàn)，通過液壓器，當(dāng)中頻爐頂部移動到吸塵組件正下方后，將液壓器關(guān)閉中頻爐即可長時間維持在這個位置上，通過。

本發(fā)明通過支桿，將位于圓柱板內(nèi)部的小吸塵器，依靠強大的吸力通過導(dǎo)煙管可將固定塊中的氣體的灰塵吸引至圓柱板中，達(dá)到了對灰塵進(jìn)行收集的作用，工作人員可透過小透明板來觀察圓柱板內(nèi)部是否需要進(jìn)行清潔，當(dāng)需要進(jìn)行清潔時，將圓柱板從支撐板頂部取下然后即可對其內(nèi)部的灰塵進(jìn)清潔，將灰塵集中進(jìn)行處理，既可以減少工作人員的清潔時間，還能增加工作人員的清潔效率，并且減少了固定塊內(nèi)部會存有灰塵量的大小，進(jìn)而變相增加了扇葉對灰塵的收集效率，也避免了固定塊內(nèi)部存有大量灰塵時會影響到扇葉的轉(zhuǎn)動效率，并且工作人員在進(jìn)行清潔時只需要對圓柱板內(nèi)進(jìn)行清潔即可，無需經(jīng)常對固定塊以及其內(nèi)部的扇葉進(jìn)行清潔，通過支撐板，能通過八個不同角度對底座進(jìn)行支撐，并且還能對小弧塊進(jìn)行固定，大大增加了對底座和圓柱板的定位效果，也能一定程度上對吸塵組件進(jìn)行較好程度的固定。

本發(fā)明通過支撐組件，支撐長板能將底板和支桿連接在一起，達(dá)到了對支桿和吸塵組件進(jìn)行支撐固定的作用，依靠定位桿能與弧形連桿進(jìn)行連接，進(jìn)而大大增加了支撐長板的受力強度避免在以為受力過大出現(xiàn)斷裂的情況，通過垂桿，使弧形連桿與底板進(jìn)行連接，并且通過多個連接點進(jìn)一步增加了支撐長板的固定效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明支桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明吸塵組件的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明扇葉的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖.

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、底板；11、導(dǎo)軌；12、滑軌；13、連接塊一；14、圓塊；15、弧形板；16、弧形桿；17、液壓器；18、定位板；19、固定桿；2、扇形支板；3、中頻爐；4、支撐組件；41、支撐長板；42、連接塊二；43、定位桿；44、弧形連桿；45、垂桿；5、支桿；52、小弧塊；53、底座；54、圓柱板；55、小吸塵器；56、蓋板；6、導(dǎo)煙管；7、吸塵組件；71、固定塊；72、環(huán)形連接板；73、電機；74、聯(lián)合桿；75、扇葉；76、隔板；77、彎板；78、半圓形塊；79、彈力桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。

實施例1

請參閱圖1-圖4，本發(fā)明為一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，包括：

底板1，底板1形狀為圓形，底板1底部固定連接有扇形支板2，底板1 頂部固定連接有中頻爐3，底板1底部設(shè)置有支撐組件4；

支桿5，支桿5形狀為圓柱形，支桿5設(shè)置在支撐組件4正上方，支桿5 正上方設(shè)置有導(dǎo)煙管6，導(dǎo)煙管6遠(yuǎn)離支桿5的一端設(shè)置有吸塵組件7；

中頻爐3左右兩側(cè)固定連接有弧形板15，中頻爐3前后兩側(cè)固定連接有弧形桿16，兩個弧形板15相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有圓塊14，圓塊14外表面固定連接有連接塊一13，連接塊一13左下方固定連接有滑軌12，滑軌12 外表面套接有導(dǎo)軌11，底板1底部設(shè)置有液壓器17，通過底板1，將需要加工的紫銅放進(jìn)中頻爐3中后，將液壓器17啟動滑軌12在推桿的推動下順著導(dǎo)軌11向上移動，導(dǎo)軌11能對滑軌12的位置進(jìn)行限定，變相達(dá)到對中頻爐 3進(jìn)行位置限定的效果，滑軌12在移動時會通過連接塊一13和圓塊14進(jìn)而影響到弧形板15，弧形板15則會帶動中頻爐3進(jìn)行移動，而弧形桿16能增加與中頻爐3的接觸面積，從而能將力全方位施加給中頻爐3，增加了中頻爐3移動時的平穩(wěn)性，降低了會出現(xiàn)傾倒的情況出現(xiàn)；

液壓器17頂部貫穿底板1與滑軌12固定連接，連接塊一13通過滑軌 12與導(dǎo)軌11滑動連接，通過液壓器17，當(dāng)中頻爐3頂部移動到吸塵組件7 正下方后，將液壓器17關(guān)閉中頻爐3即可長時間維持在這個位置上，依靠導(dǎo)軌11對滑軌12的限制從而提高滑軌12在移動的效率，進(jìn)而達(dá)到增加中頻爐 3在滑動時的穩(wěn)定性，同時因為中頻爐3抬高所以在傾倒時不會與底板1相互影響。

兩個液壓器17相互靠近的一側(cè)固定連接有定位板18，定位板18右側(cè)中軸處固定連接有固定桿19，定位板18通過固定桿19與扇形支板2固定連接，弧形板15和弧形桿16內(nèi)表面均與中頻爐3外表面完全貼合；

扇形支板2的高度大于液壓器17的高度。

支撐組件4包括支撐長板41、連接塊二42、定位桿43、弧形連桿44和垂桿45，連接塊二42固定連接在支撐長板41左右兩側(cè)，定位桿43豎向固定連接在連接塊二42內(nèi)部，弧形連桿44設(shè)置在支撐長板41后端外側(cè)，垂桿 45固定連接在弧形連桿44頂部，通過支撐組件4，支撐長板41能將底板1 和支桿5連接在一起，達(dá)到了對支桿5和吸塵組件7進(jìn)行支撐固定的作用，依靠定位桿43能與弧形連桿44進(jìn)行連接，進(jìn)而大大增加了支撐長板41的受力強度避免在以為受力過大出現(xiàn)斷裂的情況；

弧形連桿44左側(cè)與連接塊二42底部相互接觸，弧形連桿44左側(cè)固定連接在定位桿43外表面。

支撐長板41前端開設(shè)有圓口，支桿5固定連接在圓口內(nèi)部，弧形連桿 44通過垂桿45與底板1底部固定連接，通過垂桿45，使弧形連桿44與底板 1進(jìn)行連接，并且通過多個連接點進(jìn)一步增加了支撐長板41的固定效果。

實施例2

請參閱圖1-圖6，本發(fā)明為一種導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐，包括：

底板1，底板1形狀為圓形，底板1底部固定連接有扇形支板2，底板1 頂部固定連接有中頻爐3，底板1底部設(shè)置有支撐組件4；

支桿5，支桿5形狀為圓柱形，支桿5設(shè)置在支撐組件4正上方，支桿5 正上方設(shè)置有導(dǎo)煙管6，導(dǎo)煙管6遠(yuǎn)離支桿5的一端設(shè)置有吸塵組件7；

中頻爐3左右兩側(cè)固定連接有弧形板15，中頻爐3前后兩側(cè)固定連接有弧形桿16，兩個弧形板15相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有圓塊14，圓塊14外表面固定連接有連接塊一13，連接塊一13左下方固定連接有滑軌12，滑軌12 外表面套接有導(dǎo)軌11，底板1底部設(shè)置有液壓器17；

液壓器17頂部貫穿底板1與滑軌12固定連接，連接塊一13通過滑軌 12與導(dǎo)軌11滑動連接。

兩個液壓器17相互靠近的一側(cè)固定連接有定位板18，定位板18右側(cè)中軸處固定連接有固定桿19，定位板18通過固定桿19與扇形支板2固定連接，弧形板15和弧形桿16內(nèi)表面均與中頻爐3外表面完全貼合；

扇形支板2的高度大于液壓器17的高度。

支撐組件4包括支撐長板41、連接塊二42、定位桿43、弧形連桿44和垂桿45，連接塊二42固定連接在支撐長板41左右兩側(cè)，定位桿43豎向固定連接在連接塊二42內(nèi)部，弧形連桿44設(shè)置在支撐長板41后端外側(cè)，垂桿 45固定連接在弧形連桿44頂部；

弧形連桿44左側(cè)與連接塊二42底部相互接觸，弧形連桿44左側(cè)固定連接在定位桿43外表面。

支撐長板41前端開設(shè)有圓口，支桿5固定連接在圓口內(nèi)部，弧形連桿 44通過垂桿45與底板1底部固定連接。

支桿5頂部固定連接有支撐板51，支撐板51外表面固定連接有小弧塊52，通過支撐板51，能通過八個不同角度對底座53進(jìn)行支撐，并且還能對小弧塊52進(jìn)行固定，大大增加了對底座53和圓柱板54的定位效果，也能一定程度上對吸塵組件7進(jìn)行較好程度的固定，支撐板51頂部設(shè)置有底座53，底座53頂部插接有圓柱板54，底座53頂部中軸處固定連接有小吸塵器55，圓柱板54頂部嵌接有蓋板56，通過支桿5，將位于圓柱板54內(nèi)部的小吸塵器55，依靠強大的吸力通過導(dǎo)煙管6可將固定塊71中的氣體的灰塵吸引至圓柱板54中，達(dá)到了對灰塵進(jìn)行收集的作用，減少了固定塊71內(nèi)部會存有灰塵量的大小，進(jìn)而變相增加了扇葉75對灰塵的收集效率，也避免了固定塊 71內(nèi)部存有大量灰塵時會影響到扇葉75的轉(zhuǎn)動效率，并且工作人員在進(jìn)行清潔時只需要對圓柱板54內(nèi)進(jìn)行清潔即可，無需經(jīng)常對固定塊71以及其內(nèi)部的扇葉75進(jìn)行清潔；

小弧塊52內(nèi)表面與底座53外表面相互接觸，圓柱板54外表面開設(shè)有觀察口，觀察口內(nèi)部固定連接有小玻璃板，工作人員可透過小透明板來觀察圓柱板54內(nèi)部是否需要進(jìn)行清潔，當(dāng)需要進(jìn)行清潔時，將圓柱板54從支撐板51頂部取下然后即可對其內(nèi)部的灰塵進(jìn)清潔，將灰塵集中進(jìn)行處理，既可以減少工作人員的清潔時間，還能增加工作人員的清潔效率。

吸塵組件7包括固定塊71、環(huán)形連接板72、電機73、聯(lián)合桿74、扇葉 75和隔板76，固定塊71頂部開設(shè)有開口一，環(huán)形連接板72固定安裝在開口一內(nèi)部，電機73設(shè)置在固定塊71內(nèi)部中軸處，電機73通過聯(lián)合桿74與固定塊71固定連接，通過聯(lián)合桿74，能對電機73頂部進(jìn)行極好的固定，進(jìn)而增加電機73在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定程度，從而變相提高了對氣體和灰塵的吸引效果，固定塊71底部開設(shè)有開口二，隔板76固定連接在開口二內(nèi)部，通過吸塵組件7，將電機73啟動扇葉75在轉(zhuǎn)動桿的影響下開始轉(zhuǎn)動，依靠扇葉75 轉(zhuǎn)動時的吸力能將中頻爐3加工紫銅所產(chǎn)生的氣體和灰塵吸引至固定塊71 中，達(dá)到了對氣體和灰塵進(jìn)行收集的作用，提高了環(huán)境的潔凈程度，也避免了有害氣體會對空氣造成污染和對工作人員身體造成損害的現(xiàn)象發(fā)生；

固定塊71內(nèi)壁開設(shè)有弧形口，弧形口內(nèi)部設(shè)置有彎板77，彎板77外表面固定連接有半圓形塊78，彎板77內(nèi)表面固定連接有彈力桿79，扇葉75 在互轉(zhuǎn)動時會先與彎板77接觸，彎板77受力會通過彈力桿79向弧形口內(nèi)部移動，依靠扇葉75與彎板77初次接觸受力的震動，達(dá)到第一次對扇葉75 進(jìn)行清潔的效果，因為扇葉75在長時間使用后其表面會附著有大量灰塵，會一定程度上影響到扇葉75的轉(zhuǎn)動效率，隨著扇葉75轉(zhuǎn)動會與半圓形塊78 接觸，進(jìn)而達(dá)到第二次對扇葉75進(jìn)行震動清潔的效果；

彎板77通過彈力桿79滑動連接在弧形口內(nèi)部。

隔板76底部開設(shè)有進(jìn)塵口，通過隔板76，也能對工作人員進(jìn)行一定程度上的保護(hù)，避免了扇葉75忽然斷裂所甩出的扇葉75碎片對工作人員的生命安全造成危害，環(huán)形連接板72與蓋板56通過導(dǎo)煙管6相連接，固定塊71 形狀呈錐形，依靠固定塊71特殊的錐形形狀，便于氣體和灰塵向上流動進(jìn)入到導(dǎo)煙管6中，增加了對氣體和灰塵的收集效果。

所述電機73底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外表面開設(shè)有凹口，所述扇葉滑動連接在凹口內(nèi)部，所述扇葉靠近轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有空氣槽，所述空氣槽內(nèi)部滑動連接有移動板，所述移動板靠近扇葉的一端固定連接有短桿，且短桿貫穿空氣槽與凹口內(nèi)壁固定連接，移動板能對扇葉75的位置進(jìn)行限定，使其不受離心力的影響向外部擴展，但當(dāng)扇葉75受力時會順著短桿向凹口內(nèi)部滑動，扇葉75滑動時會使減震彈簧造成擠壓，進(jìn)而能使扇葉75 在打擊到彎板77和半圓形塊78會具有減震的效果同時還能提高扇葉75震動的效果，進(jìn)而達(dá)到增加清潔灰塵效果的作用；

所述短桿外表面套接有減震彈簧，所述減震彈簧頂端與扇葉固定連接，且減震彈簧底部與凹口內(nèi)壁固定連接。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：將需要加工的紫銅放進(jìn)中頻爐3中后，將液壓器17啟動滑軌12在推桿的推動下順著導(dǎo)軌11向上移動，導(dǎo)軌11能對滑軌12的位置進(jìn)行限定，，滑軌12在移動時會通過連接塊一13和圓塊14 進(jìn)而影響到弧形板15，弧形板15則會帶動中頻爐3進(jìn)行移動，然后當(dāng)中頻爐3頂部移動到吸塵組件7正下方后，將液壓器17關(guān)閉中頻爐3即可長時間維持在這個位置上，此時將電機73啟動扇葉75在轉(zhuǎn)動桿的影響下開始轉(zhuǎn)動，依靠扇葉75轉(zhuǎn)動時的吸力能將中頻爐3加工紫銅所產(chǎn)生的氣體和灰塵吸引至固定塊71中，達(dá)到了對氣體和灰塵進(jìn)行收集的作用，提高了環(huán)境的潔凈程度，也避免了有害氣體會對空氣造成污染和對工作人員身體造成損害的現(xiàn)象發(fā)生，扇葉75在互轉(zhuǎn)動時會先與彎板77接觸，彎板77受力會通過彈力桿79 向弧形口內(nèi)部移動，依靠扇葉75與彎板77初次接觸受力的震動，達(dá)到第一次對扇葉75進(jìn)行清潔的效果，因為扇葉75在長時間使用后其表面會附著有大量灰塵，會一定程度上影響到扇葉75的轉(zhuǎn)動效率，隨著扇葉75轉(zhuǎn)動會與半圓形塊78接觸，進(jìn)而達(dá)到第二次對扇葉75進(jìn)行震動清潔的效果，變相增加了扇葉75的轉(zhuǎn)動效率，當(dāng)扇葉75受力時會順著短桿向凹口內(nèi)部滑動，扇葉75滑動時會使減震彈簧造成擠壓，進(jìn)而能使扇葉75在打擊到彎板77和半圓形塊78會具有減震的效果同時還能提高扇葉75震動的效果，將位于圓柱板54內(nèi)部的小吸塵器55，依靠強大的吸力通過導(dǎo)煙管6可將固定塊71中的氣體的灰塵吸引至圓柱板54中，達(dá)到了對灰塵進(jìn)行收集的作用，工作人員可透過小透明板來觀察圓柱板54內(nèi)部是否需要進(jìn)行清潔，當(dāng)需要進(jìn)行清潔時，將圓柱板54從支撐板51頂部取下然后即可對其內(nèi)部的灰塵進(jìn)清潔，將灰塵集中進(jìn)行處理，既可以減少工作人員的清潔時間，還能增加工作人員的清潔效率。

顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實施。

導(dǎo)軌折疊式紫銅加工中頻爐.pdf