本實用新型涉及芯片測試設(shè)備領(lǐng)域,具體提供了一種隔離芯片模組的測試分選機(jī),包括工作臺,工作臺的頂部表面固定連接有回形架一,且工作臺的頂部表面規(guī)定連接有矩形塊,矩形塊的頂部表面固定連接有回形架二,且回形架二的表面開設(shè)有限位槽,回形架二的內(nèi)側(cè)表面固定連接有軸承一,且軸承一的內(nèi)部固定連接有絲桿一。本實用新型通過啟動氣缸,氣缸推動電動吸盤將模組盤表面的隔離芯片模組吸取,同時啟動伺服電機(jī)一,伺服電機(jī)一帶動絲桿一轉(zhuǎn)動,絲桿一帶動螺母座一滑動,從而便于將隔離芯片模組放置到側(cè)視主體的表面,啟動側(cè)視主體和掃描主體,對隔離芯片模組進(jìn)行檢測掃描,避免了工人的工作強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率比較低的問題,自動化程度高。
本公開涉及一種風(fēng)機(jī)檢測結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置,風(fēng)機(jī)檢測結(jié)構(gòu)可包括支架、轉(zhuǎn)動件和檢測元件。其中,轉(zhuǎn)動件活動連接在支架上,轉(zhuǎn)動件的至少部分朝向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置,轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動量與出風(fēng)口的風(fēng)速對應(yīng)設(shè)置;檢測元件設(shè)置于轉(zhuǎn)動件和/或支架上,用于檢測轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動量,以確定出風(fēng)口的風(fēng)速。本方案的風(fēng)機(jī)檢測結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)裝置能夠及時檢測風(fēng)機(jī)的工作情況,且提高了檢測效率。
本實用新型涉及一種刮板輸送帶和收獲機(jī),刮板輸送帶包括傳送帶、刮板和連接組件,連接組件包括連接螺栓和螺母,連接螺栓的中部具有限位段,限位段的至少一側(cè)具有第一限位平面,刮板具有限位孔,限位孔的至少一側(cè)具有第二限位平面,傳送帶具有傳送帶安裝孔,連接螺栓依次穿過傳送帶安裝孔和限位孔并與螺母螺紋連接,限位段位于限位孔內(nèi)且第一限位平面與第二限位平面一一對應(yīng)并抵接。本實用新型的有益效果是:連接螺栓限位段的第一限位平面與刮板限位孔的第二限位平面抵接限位,拆裝螺母時,連接螺栓不轉(zhuǎn)動,只需要轉(zhuǎn)動螺母就可以輕松實現(xiàn)刮板的固定或拆卸,操作簡便。
本實用新型公開了一種光伏輸送帶的自動清潔裝置,屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括輸送帶,以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置;噴氣組件靠近輸送帶的出料端;靜電消除裝置靠近輸送帶的進(jìn)料端;通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合,即可在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除,從而保證生產(chǎn)線的潔凈度;有效解決了現(xiàn)有的清潔裝置,需要在人工輔助下,才能完成清潔工作,既無法提高清潔效果和效率,同時還有一定的安全風(fēng)險的問題。
一種軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,包括皮帶輸送線和若干軟管定位板,所述若干軟管定位板沿皮帶輸送線的輸送方向依次排列在皮帶輸送線上;其中,所述軟管定位板包括V型槽板、若干軟管擋板一和若干軟管擋板二,所述軟管擋板一和軟管擋板二呈“V”字形設(shè)置,所述軟管擋板一和軟管擋板二之間設(shè)有軟管。本實用新型的軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,使用V形槽替代傳統(tǒng)輸送帶平面,承接前工段通過吸嘴抓手吸取過來的軟管產(chǎn)品,因V形槽的結(jié)構(gòu)特征,可以使軟管在重力的作用下,穩(wěn)固在V形槽中間底部,同時V形槽左右兩邊的擋板也起到了支撐固定的作用,避免因前后工段速度差、高度差產(chǎn)生的軟管跳動導(dǎo)致輸送過程中產(chǎn)品發(fā)生翻轉(zhuǎn)和打橫。
本實用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型慢速傳動球磨機(jī),所述底板的頂端鉸接有支撐板,所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)壁均活動套接有筒體,筒體右端的中部固定連通有投料管。本實用新型通過設(shè)置第二擋板、驅(qū)動電機(jī)和卡板,由于驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行,將會使得雙軸螺紋桿帶動活動桿發(fā)生相背運(yùn)動,隨后將會使得兩個卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部,從而可以解除對第二擋板卡緊固定效果,然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來,最終可以將傳動帶整體從第一傳動輪和第二傳動輪外表面拆下來進(jìn)行更換維修處理,從而避免傳動帶在長期的使用下發(fā)生磨損,影響后續(xù)慢速傳動操作。
本實用新型涉及一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機(jī),涉及棒磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括管體、管體內(nèi)襯、連接螺栓以及緊固螺母,所述管體與管體內(nèi)襯之間設(shè)有橡膠密封層,所述連接螺栓依次穿設(shè)管體以及管體內(nèi)襯,且所述連接螺栓端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯中,所述連接螺栓的外側(cè)套設(shè)有填料件,所述填料件的外側(cè)套設(shè)有套管,所述套管遠(yuǎn)離管體的一側(cè)設(shè)置有與填料件緊密接觸的蓋板,所述連接螺栓穿設(shè)于蓋板中,所述緊固螺母與蓋板遠(yuǎn)離管體的一側(cè)相互抵接。還包括有棒磨機(jī),包括上述的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。本實用新型具有密封性能更好的效果。
本實用新型涉及C6鉆機(jī)鉆口技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置,包括鉆機(jī)主體,所述鉆機(jī)主體下端固定設(shè)置有伸縮鉆頭夾具,所述伸縮鉆頭夾具下端固定連接有伸縮鉆頭,所述伸縮鉆頭夾具端頭處焊接有除塵罩,所述鉆機(jī)主體的側(cè)面靠后端設(shè)置有吸塵器,所述吸塵器一側(cè)壁固定連接有吸塵管,所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端固定連接有螺紋管,所述吸塵器下端固定連接有多個連接桿,多個所述連接桿下端均固定連接有多個自鎖萬向輪。本實用新型中,該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具有高效的除塵功效,解決了現(xiàn)有的一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置在端口處除塵效率偏低的問題,同時該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具備了邊鉆邊除塵和全自動除塵的功能。
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋁合金添加劑大顆粒篩分裝置,其能夠有效提高顆粒篩分效率,改善顆粒篩分效果,使篩網(wǎng)檢修更換更加便捷,降低使用局限性;包括篩分箱、兩組振動電機(jī)、一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、托盤和密封蓋,篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,篩分箱的頂端設(shè)置有取放口,取放口與腔室相通,篩分箱的底端固定設(shè)置有四組振動簧,四組振動簧的底端均連接設(shè)置有支腿,篩分箱的底端固定設(shè)置有激振架,并且一級篩網(wǎng)上的篩孔孔徑大于二級篩網(wǎng)上篩孔的孔徑,密封蓋上設(shè)置有多組鎖扣,密封蓋通過多組鎖扣固定蓋裝在取放口上,密封蓋的頂端左側(cè)連通設(shè)置有上料斗,篩分箱的右端對應(yīng)的連通設(shè)置有三組排料斗。
本實用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用自動分料角磨機(jī),涉及角磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動輪,所述傳動輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的一端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部固定連接有支架,所述傳動輪的上表面中部轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,所述傳送帶的表面頂部固定連接有定位板,所述定位板的前表面一端固定連接有固定板。該帶式輸送機(jī)用自動分料角磨機(jī),通過設(shè)置彈簧與夾板,當(dāng)需要對物體進(jìn)行打磨時,將物體放置在夾板的里側(cè),能夠使夾板對物體進(jìn)行夾持固定,通過設(shè)置氣缸,當(dāng)打開氣缸時,能夠使伸縮柱帶動壓塊向下壓,能夠使壓塊對物體表面進(jìn)行壓緊固定,防止物體進(jìn)行打磨時發(fā)生偏移,從而使物體造成損壞。
本實用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)蓋板及螺旋輸送機(jī),屬于生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一固定蓋板、翻轉(zhuǎn)蓋板、彈性壓緊組件和光電接近開關(guān),翻轉(zhuǎn)蓋板蓋合在物料輸送殼體上,翻轉(zhuǎn)蓋板的一端與物料輸送殼體鉸接,翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端與第一固定蓋板的端面相貼;彈性壓緊組件安裝于第一固定蓋板上,用于將翻轉(zhuǎn)蓋板壓緊;光電接近開關(guān)安裝在物料輸送殼體的側(cè)面;翻轉(zhuǎn)蓋板被物料頂起翻轉(zhuǎn)時遮擋光電接近開關(guān),光電接近開關(guān)用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)蓋板,并將信號傳遞到螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng),實現(xiàn)報警停機(jī)動作。本實用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板,避免了蓋板受到損壞及物料泄漏對環(huán)境造成的污染,減少了故障停機(jī)和故障維修的頻次,降低了維修成本。
本實用新型涉及一種棒磨機(jī)內(nèi)襯的連接結(jié)構(gòu),涉及棒磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括筒體以及拼接設(shè)置于筒體內(nèi)表面的襯板,所述襯板朝向筒體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有燕尾塊,所述筒體的內(nèi)表面上設(shè)置有供所述燕尾塊穿設(shè)且滑移的燕尾槽,所述燕尾槽沿筒體的軸線方向延長;所述襯板上還設(shè)置有鎖定襯板的鎖定組件,所述鎖定組件具有解鎖工位以及鎖定工位,所述鎖定組件于鎖定工位時,所述襯板與筒體相對固定。本實用新型具有方便進(jìn)行拆裝的效果。
本發(fā)明涉及一種高鈣蚯蚓有機(jī)葉面肥的制備方法,其包括以下步驟:1)秸稈處理:將秸稈粉碎,置于密閉裝置中,加入氨水,進(jìn)行微波軟化,軟化結(jié)束,獲得軟化秸稈;2)養(yǎng)殖基質(zhì)的準(zhǔn)備:將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合,進(jìn)行發(fā)酵腐熟,獲得蚯蚓養(yǎng)殖基質(zhì);3)飼養(yǎng)管理:蚯蚓養(yǎng)殖基質(zhì)平鋪在養(yǎng)殖床上,加入蚯蚓種苗,進(jìn)行養(yǎng)殖,獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。4)酶解蚯蚓:將蚯蚓用清水洗滌干凈,勻漿,利用蚯蚓自身的酶進(jìn)行酶解,獲得酶解液,在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液,攪拌均勻,滅菌后過濾,獲得高鈣蚯蚓有機(jī)葉面肥。本發(fā)明方法制備的葉面肥具有活性鈣含量高,氨基酸及礦物質(zhì)種類豐富等特點。
本發(fā)明公開了一種地聚物基道路快速修補(bǔ)材料,主要組成以重量份數(shù)計為:赤泥5-10份、激發(fā)劑8-15份、礦渣25-40份、粉煤灰10-15份、煅燒煤矸石10-15份、鋼渣5-10份、微硅粉1-5份、緩凝劑0.5-1份、水溶性樹脂膠粉0.1-0.5份,以上配方的制備方法如下:將赤泥干燥、破碎,得到含水量小于5%的干燥赤泥粉;將各種原料按照比例加入到無重力混合攪拌機(jī)中,攪拌10min;將攪拌好的材料裝入到防潮包裝袋中。本發(fā)明具有施工速度快、成本低廉、凝結(jié)固化快、強(qiáng)度高、綠色環(huán)保等優(yōu)點。與水泥基修補(bǔ)料比較,特點有:大量采用工業(yè)固體廢渣,降低了成本;采用地聚物材料合成技術(shù),提高注漿材料的強(qiáng)度和結(jié)石率;提高了流動性;工業(yè)固廢用量大,生產(chǎn)綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開的是一種輕質(zhì)多孔隔墻板。目前市面上主要有纖維增強(qiáng)水泥混凝土空心隔墻板、蒸壓加氣混凝土隔墻板等,各類隔墻板各有優(yōu)缺點。綜觀目前市場上出現(xiàn)的使用工業(yè)廢渣或者單純混凝土與水泥填充制備的新型建筑隔墻板,由于其配方和技術(shù)工藝上的局限都存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、成孔不均勻、孔隙率低、導(dǎo)熱系數(shù)高、防火性能差、易碎等問題。本發(fā)明由煤矸石、礦渣、粉煤灰0、激發(fā)劑、穩(wěn)泡劑、發(fā)泡劑和水制備,具有成孔均勻、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔音效果好、質(zhì)輕、成本低廉、生產(chǎn)綠色環(huán)保等優(yōu)點,能有效地解決了現(xiàn)有隔墻板存在的致命缺陷。由于該產(chǎn)品利用的是工業(yè)固廢為原料,且該產(chǎn)品生產(chǎn)綠色環(huán)保,擴(kuò)大了工業(yè)固體廢棄物的利用率,可以有效地保護(hù)社會環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種斑點叉尾鮰魚卵提取物的制備工藝,包括以下步驟:對斑點叉尾鮰魚卵經(jīng)三脫處理液進(jìn)行脫腥、脫色、脫雜物處理;將三脫處理的斑點叉尾鮰魚卵漂洗處理,得到潔凈不帶粘液的斑點叉尾鮰魚卵;將凈漂洗處理后潔凈的斑點叉尾鮰魚卵研碎,加入無菌純水,再加入鮰魚卵水解復(fù)合酶,酶水解、過濾,得到酶解液;提取溶解后的酶解液,進(jìn)行離心處理,取上懸浮漿與上清液;經(jīng)冷凍干燥,得到魚卵提取物;本發(fā)明制備方法制備的斑點叉尾鮰魚卵提取物可以保留斑點叉尾鮰魚卵的主要營養(yǎng)成分:卵黃前質(zhì)、卵黃磷脂蛋白肽、卵黃高磷蛋白肽、卵黃球蛋白肽、5種核酸、18種必需氯基酸、omega?3與omega?6脂肪酸、多種維生素、礦物質(zhì)以及微量元素等。
本發(fā)明公開了一種凈水用復(fù)合炭棒濾芯的生產(chǎn)方法,該方法中將炭化后的炭化料經(jīng)破碎后送入活化爐、粉碎機(jī)處理,得活性炭粉,再將所述活性炭粉與硒礦粉、麥飯石、沸石和粘結(jié)劑混合均勻后,送入攪拌機(jī)中混合均勻后,置于活性炭棒濾芯擠出機(jī)中加熱、冷卻和擠壓成型,得復(fù)合凈水炭棒濾芯。本發(fā)明中采用椰殼制備炭化料,將廢棄資源合理化利用,綠色環(huán)保;通入水蒸氣作為活化劑對所述活性炭塊進(jìn)行處理,提高了其孔隙度;加入麥飯石和沸石增強(qiáng)了炭棒濾芯的孔隙度;利用活性炭棒濾芯擠出機(jī)進(jìn)行加熱和冷卻后的混合物的處理,提高了生產(chǎn)效率,并減少了粘結(jié)劑的使用。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單易行,具有良好可操作性。
本發(fā)明公開了利用秸稈糖蜜混合物制備酒精及用酒糟改良鹽堿地的方法。包括:粉碎秸稈;秸稈碎料中加入水和糖蜜,得到料醅,料醅的含水量為40%~60%,料醅的糖度為12%~18%;料醅可加熱后降溫發(fā)酵,或直接發(fā)酵,料醅中加入酵母菌,發(fā)酵,至料醅糖度低于1%,停止發(fā)酵,發(fā)酵溫度為26~40℃;將料醅蒸餾,得到酒精和酒糟;酒糟施用于鹽堿地,以降低鹽堿地的pH值。本發(fā)明利用秸稈和糖蜜制備酒精,解決糖廠糖蜜處理和農(nóng)民秸稈焚燒污染空氣的問題,使其得以充分利用,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),減少了對環(huán)境污染,且酒精產(chǎn)率高;制備得到酒糟能有效減低鹽堿地的pH值,酒糟中富含大量的氮磷鉀以及多種維生素和礦物質(zhì),是良好的天然腐殖質(zhì)和肥料,能有效改善土地的肥力,促進(jìn)農(nóng)作物的生長。
本發(fā)明公開了一種姜黃素提取液的制備方法,包括以下步驟:⑴、將姜黃清洗干凈后烘干,粉碎成20?40目的姜黃粉;⑵、姜黃粉加入含有水溶性硅礦物的水溶液中,按重量體積比為1:6?8,加熱回流1?2小時;⑶、過濾,濾液進(jìn)行減壓蒸餾處理。本發(fā)明通過可溶性礦物質(zhì)配制的水溶性活性硅礦物質(zhì)溶液,以濃縮浸漬回流濃縮方法提取姜黃素、總黃酮。該方法所使用的原材料均為食品級、無污染。植物活性高、純度高,各主要單體活性含量高,操作簡單方便,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型提供一種鎳粉制造裝置,包括第一破碎裝置,烘干裝置,第二破碎裝置,混合裝置,回轉(zhuǎn)窯,第三破碎裝置,球磨裝置和第一磁選裝置;本實用新型對原料紅土鎳礦進(jìn)行物料破碎、烘干、混合、焙燒、還原、再破碎、球磨和磁選的過程,最后得到鎳粉,本實用新型提供的鎳粉制造裝置采用的是行業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)的長流程生產(chǎn)工藝流程,更有嚴(yán)格的控制排放措施,在擁有生產(chǎn)效率的同時又能實現(xiàn)零排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開的是一種顆粒狀鳥糞磷磷肥。鳥糞磷也叫天然磷酸鈣,是由億萬年前的海鳥排瀉物和鳥的尸體堆積而成的但其原生態(tài)為礦物質(zhì)狀,不可直接施用,而如果粉碎以后施用,則施用時會隨風(fēng)飄散,造成環(huán)境污染。本發(fā)明使用熟石膏和羧甲基纖維素作為添加劑,在其作用下可以將鳥糞磷肥制備成顆粒,顆粒均勻,結(jié)實,抗壓硬度大于60牛頓,在運(yùn)輸過程中不易粉碎,好施用,施用后與水接觸易溶解,有效成分易釋放,作物吸收快,使用方便,肥效持久。
本發(fā)明涉及一種礦物分選技術(shù),尤其是一種從鑄造廢砂中回收鉻鐵礦的方法。這種方法是將鑄造后形成砂模的廢砂經(jīng)破碎、篩分去雜質(zhì)后分選出較粗的鉻鐵礦和石英砂產(chǎn)品,進(jìn)一步選出較精的鉻鐵礦,再經(jīng)過高溫焙燒去除礦物表面有機(jī)物、擦洗、脫水、烘干并包裝得到成品,石英砂產(chǎn)品可作為水泥生產(chǎn)原料;所述的分選方法可采用電選、磁選、水選、浮選等方法。本發(fā)明有如下有益效果:變廢為寶,工藝穩(wěn)定可靠,回收效果好。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵粉的方法。該方法包括初次破碎、烘干、第二次破碎、混合、壓球、回轉(zhuǎn)窯焙燒還原、第三次破碎、球磨和第一次磁選步驟,最終得到鎳鐵粉。本發(fā)明直接將混合物料壓球后送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原,燒結(jié)比較充分,得到的鎳鐵粉的鎳品位均在10%以上,最高可達(dá)15%;鎳回收率均達(dá)到90%以上,最高可達(dá)97%;鐵品位均達(dá)到80%以上,最高可達(dá)85%;鐵回收率均達(dá)到80%以上,最高可達(dá)90%。另外,本發(fā)明石灰石粉在用量很少的情況下仍可以很好地調(diào)整渣相堿度、黏度、調(diào)整窯內(nèi)煅燒物料的液相,使反應(yīng)能充分進(jìn)行,窯內(nèi)液相的粘度保持良好,粘窯現(xiàn)象得到緩解,窯壁不易長厚結(jié)圈。
本發(fā)明公開了一種填充用礦渣硅酸鹽水泥磚制備工藝,包括如下步驟:(1)將鋼渣、稻草放入粉碎機(jī)中粉碎成顆粒后,再用球磨機(jī)加工成粉面;(2)將混合粉和礦渣硅酸鹽水泥按照一定比例混合后加入攪拌機(jī)內(nèi),并加入水均勻攪拌;(3)將混勻具有一定濕度的混合物置于壓力為10噸以上的壓力機(jī)內(nèi)用模具壓制成型;(4)密封靜置1d后放入蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),自然冷卻后出釜;(5)日曬自然養(yǎng)護(hù)7天后出廠。
本發(fā)明公開了一種礦渣硅酸鹽水泥磚制備方法,包括如下步驟:(1)將鋼渣放入粉碎機(jī)中粉碎成顆粒后,再用球磨機(jī)加工成粉面;(2)將鋼渣粉和礦渣硅酸鹽水泥按照一定比例混合后加入攪拌機(jī)內(nèi),并加入水均勻攪拌;(3)將混勻具有一定濕度的混合物置于壓力為10噸以上的壓力機(jī)內(nèi)用模具壓制成型;(4)密封靜置1d后放入蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),自然冷卻后出釜。
本發(fā)明公開了一種從含鍺渣中直接硫酸浸出鍺的方法,即以鋅濕法冶煉的中間產(chǎn)物為原料,加水?dāng)噭蚝?,加入一定量的硫酸熟化,加水洗滌所得到的濾液即為實驗含鍺的浸出液。本方法條件相對溫和,操作相對簡單且鍺浸出率達(dá)到70%以上,具有很好的實際應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)隔熱抗凍水泥,包括以下重量份的原料:120~127份石灰石、8~15份石膏、7~14份碳酸鎂、0.5~4份硫酸鈉、0.5~4份硝酸鉀、0.5~3份礦渣、1~5份硅藻土、0.5~1.5份滑石粉、0.5~1.5份云母粉、11~15份玻璃纖維、3~8份硅砂、6~15份乙炔黑、1~8份白云石、30~40份碳酸丙烯酯、10~17份乙二醇二甲醚。本發(fā)明還公開了上述輕質(zhì)隔熱抗凍水泥的制作方法。本發(fā)明具有輕質(zhì)隔熱抗凍的優(yōu)點。
本發(fā)明公開的是一種灌漿材料及其制備方法。本發(fā)明由固體鈉水玻璃、礦渣微粉、粉煤灰、微硅粉、偏高嶺土、減水劑、保水劑和流動助劑制備;是以地聚物合成材料技術(shù)為基礎(chǔ),利用各種工業(yè)固廢制備成的一種干粉灌漿材料,使用時只需要按照比例加入水即可,不僅有效改善了現(xiàn)有灌漿材料耐久性和耐水性差的問題,還具有無毒環(huán)保、粘結(jié)力強(qiáng)、耐久性好、耐老化性能好、抗壓強(qiáng)度高、強(qiáng)度增長快的優(yōu)點。此外,由于大量使用工業(yè)固廢且生產(chǎn)工藝簡單,因此成本相對低廉。
本發(fā)明公開一種改性復(fù)合鋼渣粉及其制備方法和應(yīng)用。該改性復(fù)合鋼渣粉,由原料鋼渣尾渣、煤矸石和石膏混合粉磨制成;其中,以質(zhì)量百分比計,各種原料的含量為:鋼渣尾渣55?75%,煤矸石20?35%,石膏5?25%。本發(fā)明的復(fù)合鋼渣粉可以替代礦渣粉制作建筑用料,其還可以用于制備水泥和/或混凝土。本發(fā)明提供的改性復(fù)合鋼渣粉具有較高的活性指數(shù)和利用率。應(yīng)用中制成的建筑用料中,改性復(fù)合鋼渣粉的加入量可以增加到30%以上,提高了鋼渣的消耗率,降低了建筑用料的成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種采用磁選-RKEF生產(chǎn)鎳鐵的雙聯(lián)方法,該方法是將紅土礦在焙燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焙燒還原,形成帶磁性的鐵渣礦,經(jīng)由磁選富集后的產(chǎn)品參與RKEF回轉(zhuǎn)窯配料,在RKEF回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱及預(yù)還原后,一同熱裝加入電爐中進(jìn)行加熱融化以及進(jìn)一步還原,達(dá)到渣鐵分離,生產(chǎn)出粗鎳鐵水。本發(fā)明的有益效果是經(jīng)磁選工序分離渣,節(jié)約了大量的電能,同時加入富集的精選鎳鐵粉增加了RKEF的產(chǎn)能,明顯降低了噸高鎳鐵水的成本,且能生產(chǎn)出符合AOD爐冶煉不銹鋼的入爐粗鎳鐵水成分要求。
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