鋼板網(wǎng)機(jī)的潤(rùn)滑油回收系統(tǒng) 1262     

 0

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種鋼板網(wǎng)機(jī)的潤(rùn)滑油回收系統(tǒng)，所述潤(rùn)滑油回收系統(tǒng)包括用于輸送潤(rùn)滑油的滑道、用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的接油盒、連通所述滑道與所述接油盒的導(dǎo)油槽，以及用于對(duì)廢棄潤(rùn)滑油進(jìn)行回收處理的廢油處理單元；其中，所述接油盒通過所述廢油處理單元與油箱連接。在本發(fā)明提供的潤(rùn)滑油回收系統(tǒng)中，通過所述導(dǎo)油槽將所述滑道中的廢棄潤(rùn)滑油導(dǎo)入所述接油盒中儲(chǔ)存，以便于對(duì)廢棄潤(rùn)滑油進(jìn)行收集，避免因直接排放廢棄潤(rùn)滑油而對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，也方便通過所述廢油處理單元對(duì)所述接油盒內(nèi)儲(chǔ)存的廢棄潤(rùn)滑油進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的潤(rùn)滑油達(dá)到再利用標(biāo)準(zhǔn)并回收到油箱中，避免了能源浪費(fèi)。

納米復(fù)合釹鐵硼磁性材料及制備方法 865     

 0

本發(fā)明涉及一種納米復(fù)合釹鐵硼永磁材料及制備方法，釹鐵硼材料由釹鐵硼合金和添加劑組成，其中，所述添加劑為介孔二氧化硅或介孔碳化硅或介孔碳化硼，介孔材料的含量占納米復(fù)合釹鐵硼永磁材料質(zhì)量的0.01wt%-2wt%：本發(fā)明還提供了一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，包括制備預(yù)燒結(jié)主合金料粗顆粒，將粗顆粒經(jīng)氣流磨至1.0-5.0um的細(xì)粉末，采用噴氣式向細(xì)粉末加添加劑，實(shí)現(xiàn)介孔材料均勻的吸附于釹鐵硼主合金上。本發(fā)明所制備的釹鐵硼永磁材料，在主合金中添加介孔材料能夠在保證剩磁和磁能積基本不變的情況下，起到提高矯頑力（Hcj）和工作溫度的作用，產(chǎn)品分散均勻，納米增強(qiáng)增韌明顯，機(jī)械加工性能得到了良好的提升。

CC-SiO2陶瓷基復(fù)合材料制備方法 966     

 0

本發(fā)明涉及熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種CC?SiO2陶瓷基復(fù)合材料制備方法，包括如下步驟：將碳纖維布依次鋪疊通過縫合方式制備預(yù)制體、放入高溫爐內(nèi)進(jìn)行除膠處理、放入氣相沉積爐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)氣相滲透至預(yù)設(shè)第一密度、放入真空浸漬容器中進(jìn)行真空浸漬、轉(zhuǎn)移至固化爐內(nèi)進(jìn)行加壓?催化交聯(lián)、轉(zhuǎn)移至炭化爐內(nèi)炭化，重復(fù)浸漬、加壓?催化交聯(lián)、炭化使預(yù)制體達(dá)到預(yù)設(shè)第二密度后進(jìn)行高溫石墨化，然后進(jìn)行真空浸漬并烘干燒結(jié)，重復(fù)浸漬、烘干、燒結(jié)至預(yù)制體增重率小于1％。本發(fā)明CC?SiO2陶瓷基復(fù)合材料制備方法，制取的材料耐高溫，重量輕，能夠在有氧氣環(huán)境下長(zhǎng)期使用，且制備周期短。