本發(fā)明提供了一種滅火器及滅火系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的滅火器不具備反饋功能,使得滅火失敗,進(jìn)而導(dǎo)致財(cái)物受損的技術(shù)問題。所述滅火器,包括瓶體和第一檢測單元;所述第一檢測單元用于檢測所述瓶體內(nèi)的電量,并向外部判斷單元發(fā)送電量信號,所述外部判斷單元根據(jù)所接收到的電量信號判斷所述滅火器是否失效。所述滅火器用于滅火,且用于判斷滅火器是否失效。
本發(fā)明涉及一種具有指紋識別功能的顯示面板和顯示裝置,其中顯示面板包括:基板;顯示結(jié)構(gòu),設(shè)置于基板上;蓋板,設(shè)置于顯示結(jié)構(gòu)上,所述蓋板包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板設(shè)置于顯示結(jié)構(gòu)上,第二蓋板設(shè)置于第一蓋板背離顯示結(jié)構(gòu)的一面,第一蓋板和第二蓋板中間設(shè)置有真空容納腔;指紋檢測模組,設(shè)置于真空容納腔內(nèi),用于檢測觸摸動作。上述實(shí)顯示面板中蓋板包括第一蓋板和第二蓋板。指紋檢測模組設(shè)置于第一蓋板與第二蓋板之間,避免了指紋檢測模組與顯示結(jié)構(gòu)直接貼合可能發(fā)生顯示結(jié)構(gòu)損壞進(jìn)而導(dǎo)致顯示失效的問題。另一方面,也避免了當(dāng)指紋檢測模組損壞需要拆卸時(shí),導(dǎo)致顯示結(jié)構(gòu)失效的問題,提高了顯示面板的可靠性。
本發(fā)明提供一種光伏焊帶的濕熱檢測方法,它按如下流程進(jìn)行:1、選取焊帶;2、進(jìn)行電阻檢測,將所測電阻值R1記錄下來;3、將該焊帶預(yù)處理;4、將預(yù)處理后的焊帶放入45℃~85℃,60%~85%RH的環(huán)境箱中1~20天;5、將焊帶從環(huán)境箱中取出,進(jìn)行焊帶的電阻檢測,將所測電阻值R2記錄下來;6、進(jìn)行外觀檢查;7、評測:對檢測焊帶進(jìn)行電性能和外觀二項(xiàng)評測,二項(xiàng)合格才定為產(chǎn)品合格。它的效果在于:1、為光伏焊帶的檢測提供了有效的方法;2、方法實(shí)施簡單,成本低;3、避免了成品組件因焊帶不合格而導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種金屬材料無損傷檢測裝置,包括檢測管道,在所述檢測管道內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射相控陣單元和超聲波接收相控陣單元,所述檢測管道內(nèi)放置凸臺,用于放置待檢測材料;所述超聲波接收相控陣單元與微處理器連接,所述微處理器與控制器連接,所述微處理器與分析單元連接,分析單元與顯示單元連接,所述凸臺上設(shè)有卡槽,用于放置金屬材料,并且卡槽中貼有一層軟膠層。本實(shí)用新型通過利用超聲波探傷設(shè)備,使得金屬材料金相檢測過程不再對被檢測材料進(jìn)行截取,節(jié)省檢測時(shí)間,節(jié)約分析成本,充分有效地檢測金屬材料整體金相組織均勻性。
本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備,屬于超聲檢測技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、萬向輪、推桿、蓄電池、繞線裝置、豎板和第一正反轉(zhuǎn),底板的底部表面四個(gè)角落均通過螺栓固定設(shè)置有萬向輪,底板的上表面左側(cè)焊接設(shè)置有推桿,底座的上表面中央焊接設(shè)置有蓄電池。該種鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu),通過控制第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)使得齒輪條伸入于管道內(nèi),當(dāng)管道為彎狀時(shí),通過小型馬達(dá)旋轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)板于齒輪條形成一定的角度,且角度等于需要檢測的彎管角度,然后開啟電動伸縮桿,使得電動伸縮桿帶動小型馬達(dá)二往彎管內(nèi)側(cè)伸縮,再通過小型馬達(dá)二帶動檢測裝置旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到對管道內(nèi)側(cè)360°檢測的效果。
本發(fā)明公開了一種基于透明導(dǎo)電薄膜電極材料的非接觸式漆膜厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法,屬于漆膜厚度測量領(lǐng)域。該檢測系統(tǒng)通過共聚焦探頭發(fā)射的縱向光路,和電渦流探頭發(fā)射的橫向電磁波的路徑交匯處,設(shè)置透明導(dǎo)電薄膜電極材料;利用透明電極的導(dǎo)電性和透光性,使共聚焦探頭與電渦流探頭同時(shí)測量待測漆膜中同一待測區(qū)域的上、下表面,實(shí)現(xiàn)非接觸式檢測。利用該檢測系統(tǒng)的檢測方法,通過對電渦流探頭實(shí)施標(biāo)定操作,消除非接觸式測量過程中檢測距離對電渦流探頭結(jié)果的影響,并通過電渦流探頭的結(jié)果校準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)非接觸式測得的待測漆膜厚度。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了漆膜厚度的非接觸式漆膜厚度無損檢測,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種金相石墨鈍化灰鑄鐵的制備方法和金相石墨鈍化灰鑄鐵,制備方法包括以下步驟:熔煉,升溫,測溫出水,轉(zhuǎn)包孕育,澆注和隨流孕育,澆注成型;通過對轉(zhuǎn)包孕育和隨流孕育的孕育劑種類、成分、加入量進(jìn)行調(diào)節(jié),以取得石墨晶枝的變異,得到具有優(yōu)異綜合性能的灰鑄鐵。所述灰鑄鐵的化學(xué)成分組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:C?3.4?3.7%,Si?1.5?2.1%,Mn?0.6?0.9%,S≤0.1%,P≤0.1%,其余為鐵以及不可避免的雜質(zhì);所述灰鑄鐵的金相組織基體為A型石墨加B型石墨,石墨長度60?250um,石墨兩端尖角鈍化,同個(gè)視場內(nèi)鈍化率20?35%。其機(jī)械性能可達(dá)到同類產(chǎn)品的1.5倍,同時(shí)能有效防止基體的龜裂、撕裂。產(chǎn)品的機(jī)械性能優(yōu)良,強(qiáng)度和耐磨性高,使用壽命延長。本發(fā)明的工藝簡便易操作,方便推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明首次提出了還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復(fù)合電極,以及其制備方法,并將還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復(fù)合電極應(yīng)用于制備葡萄糖傳感器中,得到的葡萄糖傳感器達(dá)到了檢測線性范圍寬、靈敏度高、抗干擾能力好的技術(shù)目的。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料評估方法,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟,包括以下步驟:步驟1,將高溫固相法制備的磷酸鐵鋰LFP,用篩網(wǎng)對LFP材料進(jìn)行篩分;步驟2,取步驟1中篩選后的磷酸鐵鋰LFP正極粉末浸沒在各pH值溶劑中;步驟3,同時(shí)對浸泡時(shí)的磷酸鐵鋰LFP正極粉末進(jìn)行攪拌;步驟4,讓步驟3中攪拌完成后的溶劑靜置觀察溶劑變化;步驟5,對步驟4中靜置完成后的溶劑收集上浮物、下沉物、溶劑做分析。本發(fā)明能準(zhǔn)確的定性判斷C包覆LFP材料的效果,以及浸泡溶液對LFP材料電化學(xué)性能影響,同時(shí)測試成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)教學(xué)用氣體發(fā)生器,包括放置底座,所述放置底座的上端安裝有綜合反應(yīng)裝置,且綜合反應(yīng)裝置的內(nèi)腔下端安裝有檢測裝置,所述檢測裝置的兩側(cè)均安裝有放置盒,所述放置盒的一側(cè)安裝有氣體產(chǎn)生裝置,所述氣體產(chǎn)生裝置通過連接管與綜合反應(yīng)裝置連接,且連接管位于放置盒的內(nèi)腔,所述放置盒的一側(cè)設(shè)有產(chǎn)生檢測裝置,所述綜合反應(yīng)裝置的上端一側(cè)設(shè)有出氣裝置,且出氣裝置的一側(cè)設(shè)有閥門,所述放置底座的內(nèi)腔設(shè)有控制裝置,所述控制裝置分別與綜合反應(yīng)裝置、檢測裝置和產(chǎn)生檢測裝置電性連接。本實(shí)用新型使用簡單,安裝便捷,使得使用者在使用過程能夠有效的對氣體進(jìn)行檢測,方便使用者進(jìn)行教學(xué)。
本發(fā)明公開了一種分析鑄造多晶硅微觀結(jié)構(gòu)的方法,其包括以下步驟,步驟一、將鑄造多晶硅通過化學(xué)拋光和Secco刻蝕處理;步驟二、在步驟一后用大型金相顯微鏡進(jìn)行觀測和拍照;步驟三、在步驟二后進(jìn)行分析。本發(fā)明的有益效果為:通過化學(xué)拋光和Secco刻蝕的方法,研究了商業(yè)多晶硅和自制多晶硅塊的微觀結(jié)構(gòu),經(jīng)拋光后,清楚地觀察到晶界、亞晶粒、半晶界和小三角等缺陷;經(jīng)Secco刻蝕后,位錯(cuò)缺陷凸顯出來,主要有密集位錯(cuò)、集中位錯(cuò)、位錯(cuò)排等;經(jīng)拋光和Secco刻蝕后,觀察和發(fā)現(xiàn)了各種形式的位錯(cuò)缺陷,通過對多晶硅微觀結(jié)構(gòu)的分析,進(jìn)一步了解多晶硅晶體缺陷的形成機(jī)理,也可以為后續(xù)多晶硅鑄錠工藝的制定和優(yōu)化打下一定基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種測定化學(xué)需氧量的試劑及其消解液配制方法,所述試劑包括H試劑硫酸銀,還包括J試劑,J試劑中重鉻酸鉀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28.0%~36.0%、硫酸汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.0%~72.0%。其消解液的配制方法是:在100ml濃硫酸中加入1g的硫酸銀,配制H試劑消解液;J試劑消解液的配制方法是:將J試劑用80mL~100mL蒸餾水溶解,加入濃硫酸6.00mL~10.00mL,溶解后冷卻至室溫,用水稀釋至120mL。采用本發(fā)明J試劑和H試劑配制的消解液,使用量大幅度減少,大幅度降低了分析成本。相比國家推薦標(biāo)準(zhǔn),不需配制硫酸亞鐵胺標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行滴定,簡化了分析步驟,具有簡便、快捷的優(yōu)點(diǎn),滿足了企業(yè)快速檢測的需要。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)檢測試劑的儲存裝置,包括箱體,箱敞口處設(shè)有箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)有減震支撐組件,減震支撐組件由上板、中板、彈簧、定位柱和下板構(gòu)成,上板中開設(shè)有穿孔,中板的上端開設(shè)有定位槽,下端固定有若干彈簧,下板的上端固定有定位柱,檢測試劑試管由上板、中板提供支撐,中板與下板之間的區(qū)域作為袋裝冷卻劑的存放腔,箱體內(nèi)部設(shè)有定位板,外部設(shè)有冷卻劑更換孔和活動蓋板。本實(shí)用新型箱體密封保溫性較好,支持放置數(shù)量較多的檢測試劑試管,滿足多種檢測需求;中板和下板之間設(shè)有彈簧和定位柱,彈簧對稱設(shè)于冷卻劑更換孔的兩側(cè),便于袋裝冷卻劑的更換,減弱運(yùn)輸過程中顛簸引起的晃動,保障檢測試劑的質(zhì)量可靠性。
本發(fā)明提供了一種電化學(xué)檢測銅離子的三聯(lián)吡啶衍生物修飾電極及其制備方法,屬于電化學(xué)分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。該電極包括作為導(dǎo)電基底材料的玻碳電極和固載在玻碳電極上p-HO-ptpy。將對羥基苯甲醛、氫氧化鈉和2–乙酰吡啶研磨,再加入冰醋酸和醋酸銨后回流,分離提純,得p-HO-ptpy;將p-HO-ptpy溶解在含脫水縮合劑的四氫呋喃溶液中,再滴加到羧基化的玻碳電極上,氮?dú)庀铝栏桑迷撾姌O。本發(fā)明具有工藝簡單、反應(yīng)條件溫和可控、成本低、穩(wěn)定好和再生容易的特點(diǎn),對含有其它混合離子的溶液中銅離子的檢測具有選擇性高和靈敏性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的電極可直接保存在大氣環(huán)境中,使用方便,具有良好的推廣前景。
本實(shí)用新型公開了一種密封油脂抗水壓性能檢測裝置,包括主機(jī)箱,所述主機(jī)箱的內(nèi)部形成檢測空腔,所述主機(jī)箱的底部兩端通過螺栓連接有兩個(gè)移動車輪,所述主機(jī)箱的底部兩端通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐底座,所述主機(jī)箱的頂部一側(cè)通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐主板,所述支撐主板的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑動卡槽。本實(shí)用新型中,主機(jī)箱的底部內(nèi)壁安裝有兩個(gè)豎直設(shè)置的檢測塊,且檢測塊之間形成檢測縫隙,操作人員可以直接將密封油脂密封在檢測縫隙的頂部,且主機(jī)箱頂部的檢測缸套,且檢測缸套的底部壓合有密封橡膠墊圈,在進(jìn)行檢測的過程中可以通過密封橡膠墊圈壓實(shí)密封油脂,保證檢測過程中密封油脂的密封性能。
本實(shí)用新型涉及消防檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于滅火裝置的性能檢測設(shè)備,包括底座、活動座和固定架,所述底座的上端左側(cè)固定連接有加熱箱,所述底座的上端右側(cè)固定連接有冷氣箱,所述底座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸,所述螺紋軸的中間外側(cè)螺旋連接有活動座,所述底座的上端后側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架的上側(cè)前端設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的前端固定連接有氣壓檢測器,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的加熱箱、冷氣箱和螺紋軸,利用螺紋軸的轉(zhuǎn)動使活動座能夠左右移動,從而使活動座能夠帶動滅火裝置分別移動至加熱箱和冷氣箱中,能夠?qū)缁鹧b置進(jìn)行耐高溫檢測和耐低溫檢測,進(jìn)而防止滅火裝置在高溫或低溫天氣中出現(xiàn)故障而影響滅火使用。
本實(shí)用新型涉及再生混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種再生混凝土力學(xué)性能檢測裝置,所述基座的上側(cè)固定連接有檢測臺,且檢測臺的上側(cè)固定連接有兩個(gè)豎直設(shè)置的立柱,兩個(gè)所述立柱分別位于檢測臺的中心線兩側(cè)對稱設(shè)置,且兩個(gè)立柱遠(yuǎn)離檢測臺的一端分別固定連接有兩個(gè)橫向設(shè)置的支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿遠(yuǎn)離兩個(gè)立柱的一端固定連接有豎直設(shè)置的第一液壓桿,且第一液壓桿的驅(qū)動端固定連接有壓力塊。本實(shí)用新型中,通過實(shí)現(xiàn)測試混凝土板的耐壓力值以及耐拉力值,進(jìn)而得到其韌性性能的檢測數(shù)據(jù),保障后續(xù)建筑施工的安全,通過設(shè)置夾持裝置,便于對混凝土板固定拆卸,提高檢測效率,且本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,制造成本低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種電池模組電性能檢測機(jī),包括:機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置上具有一檢測位;檢測座,并位于檢測位的上方,其上設(shè)置有檢測探針;頂升裝置,設(shè)置在機(jī)架上,用于頂升檢測位上的電池模組治具至使電池模組與檢測探針連接;掃碼裝置,用于掃描電池模組的編碼;電性能檢測裝置,與檢測座連接并能夠通過檢測座對電池模組的電性能進(jìn)行檢測;工控裝置,與電性能檢測裝置和掃碼裝置連接,用于接收和處理電性能檢測裝置和掃碼裝置的檢測數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對電池模組電性能的自動化檢測,能夠有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人的勞動強(qiáng)度,并且能夠有效減小出錯(cuò)率,提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
銅礦取樣分析裝置,包括載板(1),其特征在于,所述載板(1)頂端的中部通過減振結(jié)構(gòu)固定連接有減振底板(6),所述減振底板(6)的頂端固定設(shè)有箱體(7),所述箱體(7)頂端的開口處活動連接有防護(hù)蓋(8),所述載板(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)連桿(36)
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