無氧爐組熔化爐感應器殼體的加工工藝 894     

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本發(fā)明公開了無氧爐組熔化爐感應器殼體的加工工藝，具體涉及感應器殼體加工領域，加工工藝流程具體步驟如下：準備工作：與耐火材料接觸的所有工器具均需除銹，熔溝模檢查并將補償導線按要求固定于熔溝模內(nèi)，注意補償導線固定應堅固牢靠，感應器殼體外觀并進行打壓試驗檢查，殼體內(nèi)去除雜物，本發(fā)明在感應器殼體加工過程中對感應器殼體進行多次加料搗打，從而使得殼體整體密度均勻，進而增加殼體整體的強度，使得其不會出現(xiàn)因為某一處強度過低導致破損的情況，其次，在準備工作以及煅燒過程中，不僅對生產(chǎn)的器具進行除銹等操作，對煅燒爐同樣時刻進行清理，以避免再生產(chǎn)過程中有灰塵和雜質(zhì)等摻入殼體內(nèi)，造成殼體成分不純，降低成品質(zhì)量。

一種低阻尼耐熱型減振懸置橡膠及其制備方法 815     

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本發(fā)明公開了一種低阻尼耐熱型減振懸置橡膠，其由第一段粗料、第一段細料和第二段細料等比例混煉而成，第一段粗料：天然橡膠85份、順丁橡膠15份、環(huán)烷油12份、補強爐黑N774 16?25份和補強爐黑N550 8?15份；第一段細料：氧化鋅5份、硬脂酸1份、防老劑RD 1份、防老劑4010NA 2份、助劑CIP 0.5份、氧化鐵紅1?2.5份、微晶蠟3份、活性助劑H 1份、微米級石墨HD 3份和改性硅灰石2?3份；第二段細料：硫磺2份、促進劑DPG80 0.5份和促進劑DTMD 0.5份。本發(fā)明對橡膠材料的成分進行改進，提高了材料的熱導率和剛度性能，具有良好的力學綜合性能，同時與金屬及塑料材料粘接性能好，能明改善減振懸置的動態(tài)剛度特性和高溫動態(tài)疲勞老化性能。

基于可動觸點的電容器檢測裝置 881     

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本實用新型的公開了基于可動觸點的電容器檢測裝置，包括輸送臺和觸點架，所述觸點架上設置有沿電容器平動方向設置的條形槽，且條形槽沿電容器平動方向延伸至觸點架的端部形成開口，所述觸點架頂部設置有位于條形槽兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板上與開口相對的另一端設置有觸點盒，所述觸點盒內(nèi)設置有成對的觸點，且所述側(cè)板的側(cè)壁上設置有從觸點盒向外沿電容器平動方向延伸的下滑道，所述下滑道的末端與條形槽的上沿平齊，所述觸點架遠離條形槽的開口的一端設置有上揚部以露出條形槽的入口便于電容器的端子進入。本實用新型的觸點具有可動性，可以適用于端子間距不同的電容器的性能檢測，提高檢測效率。

基于可動觸點的電容器檢測裝置 1118     

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本實用新型的公開了基于可動觸點的電容器檢測裝置，包括輸送臺和觸點架，所述觸點架上設置有沿電容器平動方向設置的條形槽，且條形槽沿電容器平動方向延伸至觸點架的端部形成開口，所述觸點架頂部設置有位于條形槽兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板上與開口相對的另一端設置有觸點盒，所述觸點盒內(nèi)設置有成對的觸點，且所述側(cè)板的側(cè)壁上設置有從觸點盒向外沿電容器平動方向延伸的下滑道，所述下滑道的末端與條形槽的上沿平齊，所述觸點架遠離條形槽的開口的一端設置有上揚部以露出條形槽的入口便于電容器的端子進入。本實用新型的觸點具有可動性，可以適用于端子間距不同的電容器的性能檢測，提高檢測效率。

一種高性能5G板對板連接器三維檢測裝置及檢測方法 991     

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本發(fā)明公開了一種高性能5G板對板連接器三維檢測裝置及檢測方法，涉及板對板連接器技術(shù)領域，為解決現(xiàn)有的板對板連接器的性能檢測，一般采用抽檢的方式，不能百分百檢測，也無法記錄每一批板對板連接器的檢測數(shù)據(jù)，檢測不夠全面的問題。所述給料機構(gòu)位于三維檢測機構(gòu)的一側(cè)，所述分揀機構(gòu)位于三維檢測機構(gòu)的另一側(cè)，三維檢測機構(gòu)包括輸送機構(gòu)和檢測機架，所述檢測機架位于輸送機構(gòu)的上方，所述輸送機構(gòu)包括側(cè)板和傳送帶，所述側(cè)板設置有兩個，所述傳送帶位于兩個所述側(cè)板之間，所述檢測機架的后端安裝有第一電動缸，所述檢測機架的前端安裝有第二電動缸，所述檢測機架的上端安裝有第三電動缸。

一種薄膜電容器充放電試驗儀控制系統(tǒng) 652     

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本發(fā)明涉及薄膜電容器電性能檢測技術(shù)領域，具體涉及一種薄膜電容器充放電試驗儀控制系統(tǒng)；包括計數(shù)器的常閉觸點C1?1、充放電裝置啟動延時的第一時間繼電器T1、充放電裝置停止延時的第二時間繼電器T2及驅(qū)動充放電裝置的第二繼電器K2；本發(fā)明啟動儀器后，先觸發(fā)啟動直流高壓發(fā)生器輸出電壓，待直流高壓發(fā)生器輸出電壓穩(wěn)定后再觸發(fā)啟動充放電裝置動作，這樣試驗初始段的試驗電壓也是穩(wěn)定的試驗電壓；當試驗結(jié)束時，先停止直流高壓發(fā)生器高壓輸出，而充放電裝置延時停止，此時的充放電裝置僅實施放電功能，本發(fā)明試驗初始段的試驗電壓能滿足試驗要求且可保證操作人員的安全，既提高了儀器的試驗水平，又提高了儀器的安全性。

一種印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法，包括以下步驟：切片取樣：經(jīng)過電性能檢測確定印制電路板樣品取樣區(qū)域并作好標記，裁切出所需切片尺寸的樣品；將環(huán)氧樹脂膠液、固化劑、催化劑均勻混合后倒入放置有切片樣品的金相切片專用模內(nèi)，靜置固化，固化完成后，從模內(nèi)取出待研磨拋光樣品；研磨拋光：監(jiān)測待測區(qū)域表面至研磨拋光樣品表面的距離，該距離高度即為研磨的厚度，研磨至預設厚度時，停止研磨，拋光，即得印制電路板失效區(qū)域樣品。本發(fā)明采用自動化程度高的切片取樣機進行精準取樣，提高了檢測效率以及檢測結(jié)果的準確性和可靠性。

一種生產(chǎn)介電常數(shù)3．4的高頻微波覆銅板的工藝 1020     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)介電常數(shù)3．4的高頻微波覆銅板的工藝，該工藝過程是：聚苯醚樹脂溶解改性、浸涂玻璃布、與銅箔疊配、高溫高壓壓合、性能檢測和裁切包裝，其中通過對聚苯醚樹脂的烯丙基化改性，形成合適分子量的交聯(lián)體，再通過其浸漬玻璃纖維布制作成半固化片，與銅箔一起進行壓合，制作高頻覆銅板。

一種石英晶成品自動檢測分選機 980     

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本發(fā)明公開了一種石英晶成品自動檢測分選機，包括傳送軌道、檢測篩選裝置、落料槽，所述的傳送軌道包括送料軌道（1）和不合格品軌道（4），兩軌道并行；所述的檢測篩選裝置包括設置在送料軌道（1）上的電清洗裝置（3）和電性能檢測頭（6），所述的電清洗裝置（3）和電性能測頭（6）配有推桿和驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置為氣缸（2）；使用該機器檢測成品晶體大大提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。

一種用于石英石板材性能檢測設備 949     

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本實用新型公開了一種用于石英石板材性能檢測設備,涉及石英石板加工的技術(shù)領域，包括底板，底板的底部設置有若干萬向輪，底板上設置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上還設置有若干豎向移動結(jié)構(gòu)，豎向移動結(jié)構(gòu)中的安裝板上設置有檢測結(jié)構(gòu)；檢測結(jié)構(gòu)包括設置于安裝板上表面的導軌、氣缸、驅(qū)動電機、以及貫穿安裝板的漏孔，導軌上滑動設置有兩個滑板，兩個滑板分別與滾輪的兩端轉(zhuǎn)動連接，氣缸的輸出軸與滾輪一側(cè)側(cè)壁的圓心處轉(zhuǎn)動連接，滾輪另一側(cè)側(cè)壁的圓心處設置有卡槽，驅(qū)動電機的輸出軸上設置有卡板，滾輪的圓周壁與鏈條的一端固定連接，鏈條的另一端貫穿漏孔與重錘連接；本申請具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、安全、耗費勞動力小等優(yōu)點。

一種薄膜電容器的薄膜耐老化性能檢測裝置 676     

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一種薄膜電容器的薄膜耐老化性能檢測裝置，包括機箱，機箱的頂部設有加工箱，加工箱的內(nèi)部兩側(cè)對稱安裝有導軌，兩個導軌之間對稱滑動安裝有支撐條，每個支撐條的均外部可拆卸安裝有薄膜支撐組件；薄膜支撐組件的外側(cè)連接有氣動桿，氣動桿用以帶動薄膜支撐組件橫向移動，薄膜主體的一端貼合固定于一個薄膜支撐組件的外壁、另一端貼合固定于另一個薄膜支撐組件的外壁；氣動桿的活動端連接于薄膜支撐組件、導軌之間的區(qū)域；本發(fā)明的薄膜支撐組件能夠從兩端對薄膜進行支撐定位，使得均勻展開設置在加工箱內(nèi)，使得薄膜主體平整均勻；薄膜支撐組件可拆卸安裝在支撐條上，便于取下整個薄膜支撐組件，進而便于工人清理薄膜支撐組件上粘附的殘留薄膜。

一種電容器用金屬化薄膜性能檢測燈箱 905     

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本實用新型公開了一種電容器用金屬化薄膜性能檢測燈箱，包括：燈箱本體，燈箱本體呈凹字形結(jié)構(gòu)且頂面中部形成凹槽，凹槽內(nèi)部安裝有燈板，燈箱本體的頂部兩側(cè)分別開設有三個托槽，且托槽的上方均安裝輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊、螺桿和傳動桿，燈箱本體的頂部兩側(cè)分別開設有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)塊活動連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)，傳動桿的兩端分別與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，且傳動桿上安裝有與托槽對應的壓輥。本實用新型在燈箱的頂部且位于燈板兩側(cè)分別設置輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)可以對薄膜進行夾持并自動輸送，可同時對三組薄膜進行操作，提高檢測的工作效率，且在檢測過程中通過風機來輸出空氣，對燈板進行降溫，利于長時間使用。

一種電容器性能檢測工裝 815     

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本實用新型公開了一種電容器性能檢測工裝，包括無蓋箱體，所述箱體上設置有透明頂板，所述箱體內(nèi)設置有照明燈，所述箱體寬度方向的其中一外側(cè)壁固定連接有安裝臺、所述箱體寬度方向的另一外側(cè)壁活動連接有兩個調(diào)節(jié)臺，所述安裝臺上活動連接有桿件，遠離與安裝臺活動連接處的桿件一端彎折使得桿件一部分與箱體上蓋所在面平行，所述調(diào)節(jié)臺上固定連接有立板，所述立板靠近箱體寬度方向的一側(cè)和遠離箱體寬度方向的一側(cè)上設置有連接塊，立板和連接塊均為導體。采用了這種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單實用、具有多種功能、能夠很好的對電容器的性能進行檢測。

用于電容器殼體抗壓性能檢測的系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的系統(tǒng)，軌道上設有行走單元，所述行走單元上方設有支架，所述支架頂端固定有兩個用于放置待檢測電容器殼體的支撐輥，所述支撐輥一端設有固定在支架上的端面支撐板，所述端面支撐板與待檢測電容器一端接觸并限位，所述行走單元由軌道始端運行至軌道末端依次經(jīng)過端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位和驗傷檢測工位；本發(fā)明的優(yōu)點在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗電容器殼體質(zhì)量狀況，由于檢測速度快，能夠?qū)γ總€生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，可以剔除不合格產(chǎn)品，有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。

一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的自動化檢驗篩選線 889     

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本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的自動化檢驗篩選線，包括轉(zhuǎn)運機構(gòu)、送料工位、端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位、驗傷檢測工位和篩選工位；本發(fā)明的優(yōu)點在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗電容器殼體質(zhì)量狀況，由于檢測速度快，能夠?qū)γ總€生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，可以剔除不合格產(chǎn)品，有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。

一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測裝置 1083     

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本發(fā)明提供了一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測裝置，包括罐體，所述罐體的頂部開口底部封閉，所述罐體的內(nèi)腔同軸設置有阻擋環(huán)，所述阻擋環(huán)的外圈邊緣固定罐體的內(nèi)腔壁，所述罐體的內(nèi)腔安裝有氣壓檢測裝置，所述氣壓檢測裝置位于阻擋環(huán)的下方，所述阻擋環(huán)的上方設置有壓筒，所述壓筒的外徑與罐體內(nèi)徑一致，且壓筒的外壁和罐體位于阻擋環(huán)上方的內(nèi)壁上均刻畫有相互匹配的螺紋，所述罐體的一側(cè)設置有供氣裝置，所述供氣裝置連通罐體位于阻擋環(huán)下方的部分。本技術(shù)提出的一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測裝置通過氣壓模擬電容器內(nèi)部壓力，并通過逐步提高氣壓來檢測防爆蓋板，能夠準確有效地檢測電容器防爆蓋板。

漆包線線圈柔軟性能檢測設備 1009     

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本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)加工技術(shù)領域，尤其是漆包線線圈柔軟性能檢測設備，針對目前的漆包線柔軟性能檢測缺乏必要設備，只能通過人工抽樣檢測，檢測緩慢且準確性較差，現(xiàn)提出以下方案，包括底座，所述底座的上側(cè)外壁固定連接有背架，且背架的外壁固定連接有檢測筒，所述檢測筒的內(nèi)部設置為空腔，檢測筒的內(nèi)部設置有氣囊，且氣囊的頂部固定連接有氣流控制閥，所述檢測筒的內(nèi)壁圓周等距開設有多個矩形槽，矩形槽的內(nèi)壁均活動連接有觸板。本發(fā)明對線圈漆包線進行折彎操作后，利用氣囊包裹漆包線輸送，多個壓力傳感器受力改變，通過數(shù)據(jù)直接反饋漆包線整體彎曲度變換，從而得到漆包線線圈的柔軟性能，利用數(shù)據(jù)形式展現(xiàn)，更加直觀的得到檢測結(jié)果。

一種用于攝錄設備抗振性能檢測的振動床 1013     

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本實用新型涉及攝錄設備性能檢測設備技術(shù)領域，具體是涉及一種用于攝錄設備抗振性能檢測的振動床。包括有支架，支架上設有四個呈方形排布的支撐座，兩個相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個支撐座中，每個支撐桿上設有兩個可沿支撐桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件，四個旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設備的振動床的底端連接，振動床呈頂部開口的方形腔體，且振動床的底部自上至下依次設為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單，操作較為簡便。通過設計振動床能夠上下、左右往復振動，從而使檢測效果達到最佳。通過在支撐座中設計長方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護套，從而使振動床的縱向振動檢測效果達到最佳。

一種石英晶體諧振器性能檢測裝置 852     

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本實用新型公開一種石英晶體諧振器性能檢測裝置，檢測裝置包括操作件，所述操作件包括上設有用于將諧振器進行排列的進料件，操作件滑動設有初次檢測件，操作件上設有用于驅(qū)動初次檢測件滑動的驅(qū)動件，操作件上設有最終檢測件，最終檢測件與初次檢測件之間設有用于收集廢料的回收件。本實用新型檢測裝置通過第一氣缸驅(qū)動儲料板使諧振器沿著分格的滑動板進行自由落體滑動，通過驅(qū)動件驅(qū)動初次檢測件升降，第一檢測器對諧振器進行初步檢測性能，檢測不合格的諧振器滑落到回收件進行回收，檢測合格的諧振器滑落到最終檢測箱內(nèi)，通過驅(qū)動第二檢測器諧振器進行確認檢測，能夠同時對多個諧振器進行檢測，減少人工操作，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。

快裝式電容器性能檢測裝置 1096     

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本實用新型提供了快裝式電容器性能檢測裝置，包括限位框、電容器夾合件、伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)、限位連接件、卡接連接件和電容器本體，所述限位框的兩側(cè)為開放式結(jié)構(gòu)，所述限位框的兩側(cè)內(nèi)壁上均勻設有多個電容器夾合件，所述限位框的底板中心處設有轉(zhuǎn)動式的伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部設有限位連接件，所述限位連接件上連接有夾合電容器本體的卡接連接件。相對于現(xiàn)有技術(shù)，在固定框上設置有帶動電容器本體進行轉(zhuǎn)動的伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)，伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)自身可以伸縮，并且可進行轉(zhuǎn)動，使得夾合在電容器夾合件上的電容器可以進行轉(zhuǎn)動，電容器可轉(zhuǎn)動不同方位，便于用戶對于電容器進行性能檢測，使用效果更好。

一種涂料耐寒性能檢測裝置 898     

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本發(fā)明涉及一種涂料耐寒性能檢測裝置,包括底板，所述底板上端面對稱安裝有四根支柱，四根支柱的上端安裝有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)部安放有冰塊，通過冰塊對本發(fā)明檢測提供寒氣，冷卻箱內(nèi)部設置有空心格槽，空心格槽內(nèi)部安放有保溫棉，保溫棉具有保溫效果，防止冰塊在冷卻箱內(nèi)融化過快降低檢測精度的現(xiàn)象，冷卻箱的上端面安放有測試板，本發(fā)明工作時在測試板上涂覆所需檢測涂料進行耐寒性能檢測，冷卻箱的兩端對稱安裝有兩個入料斗，通過兩個入料斗進入倒入冰塊。本發(fā)明可以實現(xiàn)涂料耐寒性能的自動檢測功能，具有操作簡便、檢測時間短、檢測精度高和工作效率高等優(yōu)點。

攝錄設備抗振性能檢測裝置及其工作方法 700     

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本發(fā)明涉及攝錄設備性能檢測設備技術(shù)領域，具體是涉及一種攝錄設備抗振性能檢測裝置及其工作方法。本檢測裝置包括有支架，支架上設有四個呈方形排布的支撐座，兩個相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個支撐座中，每個支撐桿上設有兩個可沿支撐桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件，四個旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設備的振動床的底端連接，振動床呈頂部開口的方形腔體，且振動床的底部自上至下依次設為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本發(fā)明的攝錄設備抗振性能檢測裝置，結(jié)構(gòu)設計簡單，操作較為簡便。通過設計振動床能夠上下、左右往復振動，從而使檢測效果達到最佳。通過在支撐座中設計長方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護套，從而使振動床的縱向振動檢測效果達到最佳。

用于漆包線生產(chǎn)的耐壓性能檢測設備及方法 1021     

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本發(fā)明屬于漆包線耐壓性能檢測技術(shù)領域，尤其是用于漆包線生產(chǎn)的耐壓性能檢測設備及方法，現(xiàn)提出以下方案，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部外壁固定連接有兩個支撐架，且兩個支撐架的頂部外壁固定連接有同一個適配架，所述適配架的頂部外壁兩端均固定連接有弧形導向架，且兩個弧形導向架的內(nèi)壁均滑動連接有滑動桿，兩個滑動桿的相對一個外壁通過軸承連接有同一個連接軸。本發(fā)明通過設置有氣缸、滑動軌、滑動塊和攝像機，在對漆包線進行耐壓性能檢測完成后，氣缸帶動滑動塊在滑動軌的內(nèi)壁滑動，從而帶動攝像機對不同位置上的漆包線的擠壓點進行拍攝，使得耐壓性能檢測后的漆包線的狀態(tài)被完美保存，方便工作人員后續(xù)進行審查和研究。