制備組裝式沼氣池的復合材料 875     

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本發(fā)明公開了一種制備組裝式沼氣池的復合材料,其特征在于:它由玻璃纖維布、氧化鎂、氯化鎂水溶液組成,其中氧化鎂與氯化鎂水溶液的重量配比為100份∶70～80份。本發(fā)明由于采用氧化鎂和氯化鎂替代了有機樹脂,從而大大降低了生產(chǎn)成本,造價更低,便于廣泛應用。

有機復合材料手孔 838     

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本實用新型涉及有機復合材料手孔，包括：孔體和孔蓋，孔體呈罐形，孔體外周有均勻分布的8條孔體加強筋，孔蓋為一臺階空心圓盤，孔體與孔蓋連接，孔蓋內側面的小外徑圓盤的中央?yún)^(qū)域設有孔蓋加強筋，孔蓋加強筋呈圓角正方形框架結構且四個圓角各延伸出一條狀結構與孔蓋的小外徑圓盤連接，孔蓋加強筋垂直于孔蓋平面的四個內側面上各設有一個凹點，電子標識器保護蓋插在孔蓋加強筋內，電子標識器保護蓋為帶有凹形容納腔的圓角正方形結構，電子標識器保護蓋的凹形容納腔內設有十字形結構，電子標識器保護蓋的四個外側面各設有一個凸點，凸點與孔蓋加強筋的凹點結構相匹配，本實用新型有機復合材料手孔耐酸性、耐腐蝕、耐老化，使用壽命長。

復合材料露天電纜保護套 723     

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本實用新型涉及一種復合材料露天電纜保護套,它是由復合材料加工成型的,其特征在于:該套具有一定的壁厚,并可彎曲;在該套的內側間隔設有多條凸出內壁的直筋;且在該套彎曲后的兩端相接處,設有一對子母扣,并可將其鎖緊。由于本實用新型在保護套的內側間隔設有多條凸出內壁的直筋,它可使保護套將電纜或光纜封在其內,中間的空間氣體和直筋,可提高電纜或光纜的受力性、耐腐蝕性及抗老化性的2～3倍;而且,在新架線路上使用時,可以不用掛鉤,在線路上過高電壓處不用在加三叉線保護套管,降低了線路運行維護費,故不僅可降低工程造價,并且還可使光纜或電纜的壽命增加了2～3倍。此外,本實用新型具有安裝簡單、更換方便的優(yōu)點。

航天復合材料加工的固化裝置 1029     

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本實用新型屬于航天復合材料加工領域，具體為一種航天復合材料加工的固化裝置，包括固化機構、支撐機構，所述固化機構包括固化箱、放置箱、把手、滑軌、UV燈管，所述固化箱內部設置多個所述放置箱，所述固化箱內壁上安裝有支撐所述放置箱滑動的所述滑軌，所述放置箱前部安裝有所述把手，所述固化箱內壁且位于所述放置箱上方安裝有所述UV燈管，所述固化箱一側相連通有集氣罩，所述集氣罩上相連通有氣管，所述氣管上相連通有風機，所述風機底部與電控箱連接，所述電控箱前部通過鉸鏈連接有箱門，所述箱門上設有開關按鈕。本實用新型采用多個放置箱，從而可以一次加工多個材料，這樣可以提高加工效率。

SMC復合材料電纜線槽 776     

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一種SMC復合材料電纜線槽，包括線槽蓋和槽體，所述線槽蓋和槽體整體為長方形；所述線槽蓋的一側為回形鉤結構，槽體上與回形鉤結構相對應的位置包括一伸出臂，所述伸出臂可嵌入線槽蓋的回形鉤結構并與回形鉤結構緊密咬合；線槽蓋的另一側為與槽體的外壁平行的伸出臂結構，線槽蓋的伸出臂可緊密地貼于槽體的外側；線槽蓋的伸出臂上包括若干鎖緊裝置，所述鎖緊裝置用于固定所述線槽蓋和槽體；所述槽蓋和槽體的材料為SMC復合材料。電纜槽槽體與槽蓋配合緊密，槽體與線槽蓋通過回形鉤結構以及螺栓緊密連接，在震動或大風時電纜槽整體不會出現(xiàn)松動、斷裂和卷起現(xiàn)象。

復合材料快速成型模具 1099     

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本實用新型涉及復合材料生產(chǎn)技術領域，具體為一種復合材料快速成型模具，包括下模組箱，下模組箱的內部中側安裝有液壓缸，液壓缸位于下模組箱的底側，液壓缸的活塞桿處與缸體基座處均轉動連接有運行架，運行架的表面均設置有轉動柱，運行架通過轉動柱轉動連接于下模組箱的內部，運行架的頂部轉動連接有轉動架。本實用新型通過操作人員人工轉動調節(jié)旋鈕使得絲桿轉動帶動上模具箱與下模組箱對接，通過注塑孔向模具盒內部進行注塑成型，隨后啟動液壓缸使得模具盒夾塊脫離對模具盒的夾持作用，此時頂塊將模具盒內部工件頂起進行頂出脫模，解決了傳統(tǒng)的成型模具進行注塑成型時的過程較為復雜，且注塑完畢的工件較難進行脫模的問題。

金屬復合材料結合強度的測量裝置 699     

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本實用新型涉及金屬復合材料結合強度測量技術領域，具體為一種金屬復合材料結合強度的測量裝置，其便于更換施壓頭，包括底座，底座的頂端設置有支撐架，支撐架的內部的底部設置有兩個支撐柱，每個支撐柱之間設置有螺桿，螺桿的左端設置有旋轉塊，螺桿的中部設置有兩個連接塊，每個連接塊的頂端均設置有支撐塊，支撐架的頂部設置有氣缸，氣缸的底部設置有連接頭，連接頭的右部設置有固定軸，固定軸的外部設置有彈簧，連接頭的底部設置有安裝槽，連接頭的底部安裝有施壓頭，施壓頭的中部設置有插孔，螺桿的外部設置有外螺紋，螺桿的左部呈右旋螺紋設置，螺桿的右部呈左旋螺紋設置，每個連接塊的中部均設置有內螺紋。

用聚苯乙烯/SBS/廢品白球復合材料生產(chǎn)的催化樹脂及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供了一種用聚苯乙烯/SBS/廢品白球復合材料生產(chǎn)的催化樹脂及其制備方法,所述催化樹脂是將制作大孔型樹脂的不合格白球提蠟后作為原料,先粉碎成粉體待用;將聚苯乙烯與SBS的混合物料,先用雙螺桿擠出機進行第一次共混物造粒,再將共混造粒得到的粉體與之前白球提蠟粉碎后的粉體和硬脂酸進行第二次共混,用塑料注射成型機注塑成圓盤狀或其它特定形狀,然后用丙酮或乙醇浸泡出硬脂酸,乙醇清洗,水洗,得到具有微孔結構的樹脂,再按所共知的大孔陽離子交換樹脂磺化生產(chǎn)工藝,將上述樹脂經(jīng)磺化,掛擋,從而制得具有特定形狀的強酸性陽離子催化樹脂。利用該方法制得的強酸性陽離子催化樹脂具有各種特定形狀,易于裝填,且用制作大孔型樹脂的不合格白球作為原料,廢品利用,可降低成本,從而可廣泛的作為催化劑應用于醚化,酯化,烷基化等領域。

高彈性模量層狀金屬復合材料界面拉伸粘結強度測試裝置 768     

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本實用新型涉及層狀金屬技術領域，具體為一種高彈性模量層狀金屬復合材料界面拉伸粘結強度測試裝置，包括底座，所述底座的右部設置有凹槽，所述凹槽的頂端設置有螺紋槽，所述螺紋槽內螺紋連接有轉桿，所述轉桿的頂端設置有把手，所述轉桿的底端設置有固定塊，所述固定塊為圓柱狀，所述底座的右端設置有連接槽，所述連接槽的右端設置有液壓缸，所述液壓缸朝下設置，所述液壓缸的右端設置有連接管，所述連接管的右端設置有液壓軟管，并與液壓裝置連接，所述連接管的頂端連通有液壓表，通過在層狀金屬斷裂時，觀察液壓表的讀數(shù)，即可輕松得出層狀金屬復合材料界面拉伸粘接的強度。

復合材料煙筒及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種復合材料煙筒及其制備方法,它由380～550重量份的水泥、65～95重量份的纖維經(jīng)制備漿料、抄取成型、在鋼模上卷制成半成品筒坯后在常溫下自然養(yǎng)護120～150小時后制成。該復合材料煙筒還包括有3～125重量份的輔料,輔料為粉煤灰、海泡石、硅灰石、云母片或石粉。其中纖維采用石棉、玻璃纖維、維尼綸纖維、紙漿或木漿,本發(fā)明是由礦物纖維為主作為增強材料制成的非金屬復合管,產(chǎn)品耐高溫,不銹蝕,不老化,使用壽命可長達50年以上,同時節(jié)省了大量的金屬材料,還充分利用了難以治理的粉煤灰三廢材料,其生產(chǎn)工藝簡單,原料易得,成本低廉,便于推廣和普及,具有顯著的社會經(jīng)濟效益和生態(tài)環(huán)境效益。

輕量隔熱復合材料層板 1070     

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本實用新型公開了一種輕量隔熱復合材料層板，包括內層、氣凝膠隔熱層和外層，所述內層和外層采用碳纖維復合材料，所述氣凝膠隔熱層位于中心位置，所述內層和外層復合連接在所述氣凝膠隔熱層的內外兩側。本實用新型構思巧妙，布局合理，通過材料的合理選擇實現(xiàn)了一種新型層板結構，保證隔熱性能的同時，實現(xiàn)了厚度減薄、重量減輕的目的。

復合材料節(jié)能BBU室外型機柜 653     

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本實用新型公開了一種復合材料節(jié)能BBU室外型機柜，一包括機柜主體，所述機柜主體的下端設置有散熱裝置，所述散熱裝置的下端外表面設置有底板，所述底板的下端外表面設置有排水裝置，所述排水裝置包括出水口、一號橡膠圈、水管、連接管、二號橡膠圈與進水口，所述散熱裝置的上端設置有隔板，所述機柜主體的一側外表面設置有便捷性掛傘籃，所述便捷性掛傘籃包括瀝水口、儲物籃、蓋板與螺紋連接柱。本實用新型所述的一種復合材料節(jié)能BBU室外型機柜，通過設計的排水裝置，能使裝置的排水效果更好，延長了裝置在戶外的使用壽命，通過設計的便捷性掛傘籃，能使裝置的功能性更強，提升了裝置的實用性與便捷性，帶來更好的使用前景。

聚合物基復合材料鋸片加工設備 782     

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本實用新型所公開的聚合物基復合材料鋸片加工設備，包括第一模板，第二模板和第一芯軸，所述第一模板與所述第二模板同軸設置且所述第二模板設置在所述第一模板的上側，所述第一芯軸固設在所述第一模板的軸心處，所述第二模板上設有與所述第一芯軸配合的第一避讓槽；所述第一模板與所述第二模板之間形成用于成型鋸片的第一內容槽；所述第一芯軸用于基體盤中心定位，所述第一模板的工作面外沿固設有用于預埋件刀座定位的四瓣環(huán)；所述第一模板上固設有定用于基體盤定位的定位銷，所述第二模板上設有與所述定位銷適配的避讓孔。本實用新型提供的聚合物基復合材料鋸片加工設備操作簡單，生產(chǎn)方便，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

一體式復合材料防滲井 637     

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本實用新型公開了一種一體式復合材料防滲井，包括井蓋和井體，井體包括井口板、井壁板和井底板，井底板、井壁板和井口板從下之上依次疊放連接在一起，井底板、井壁板和井口板兩兩之間階梯面連接形成防滲支口，井蓋覆蓋在所述井口板上；井口板上設置有排水槽，排水槽連接有排水管，排水管貫穿井底板后延伸向地底，井底板的側壁上設置有用于安裝管道的通孔，且相對應的兩個孔位于同一條直線上。本實用新型構思巧妙，結構緊湊合理，安裝快捷方便,可以分體安裝，與傳統(tǒng)磚砌井窖施工相比可縮短時間15～20倍，且不受環(huán)境惡劣天氣的影響，可有效縮短管網(wǎng)工程的安裝工期，此外制作用復合材料為垃圾塑料二次回收利用，節(jié)能環(huán)保。

硅氣凝膠復合材料的制備方法 790     

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本發(fā)明公開了一種硅氣凝膠復合材料的制備方法，包括以下步驟：1）將硅源、去離子水、醇溶劑、助劑和酸性催化劑混合攪拌；2）在步驟1）中形成的硅溶膠A中添加堿性溶液；3）在步驟2）中形成的硅溶膠B中浸入增強材，完全浸透后，靜置凝膠；4）將步驟3）中得到的復合氈墊中放入醇溶劑中，密封并加熱保溫使其老化；5）將步驟4）中得到的復合氈墊浸入改性劑和改性溶劑的混合溶液中，加入催化劑催化改性；6）將步驟5）中得到的復合氈墊進行常壓干燥，冷卻至室溫即得。本發(fā)明的硅氣凝膠復合材料的制備方法，摒棄了大量易揮發(fā)，極易燃的低表面張力溶劑的使用，降低了分離難度以及成本，極大降低了干燥過程的危險系數(shù)，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

增強鋁基復合材料加工用精煉扒渣裝置 579     

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本實用新型涉及鋁基復合材料加工的技術領域，特別是涉及一種增強鋁基復合材料加工用精煉扒渣裝置，其通過設置此設備，可以自動對精煉液中漂浮的浮渣進行打撈，節(jié)省大量的人力和時間，提高其工作效率，而且也提高其安全性；包括第一連接板、電機、減速器、兩組滑桿、第二連接板、螺桿、軸承座、固定架、螺環(huán)、兩組滑套、兩組鉸接架、兩組鉸接塊、兩組鉸接軸、油缸、油缸桿、轉軸、打撈框和打撈網(wǎng)，電機底端與減速器頂端連接，下側鉸接塊安裝在油缸桿底端，油缸桿頂端與油缸輸出端連接，打撈框通過轉軸可轉動安裝在固定架下部，打撈網(wǎng)安裝在打撈框內，第一連接板和第二連接板底端設置有升降裝置，升降裝置安裝在精煉液桶進料口處。

用于鏈條和皮帶傳動裝置的輕量化鋁基復合材料傳動圓盤 1093     

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本發(fā)明公開了一種用于鏈條和皮帶傳動裝置的輕量化鋁基復合材料傳動圓盤。其大幅度地減輕傳動圓盤的重量，從而使整個鏈條和皮帶傳動裝置輕量化。還由于本發(fā)明所使用的鋁基復合材料的比剛性不小于30GPa/g/cm3，比現(xiàn)有金屬更高，使得安裝有本發(fā)明AMC輕量化傳動圓盤的鏈條和皮帶傳動裝置可保持好的傳動性能。

防盜型復合材料變壓器箱 681     

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本實用新型涉及變壓器箱技術領域，且公開了一種防盜型復合材料變壓器箱，包括箱體，所述箱體側面固定連接有固定板，所述箱體的底面固定連接有支撐腿，所述箱體的正面活動卡接有保護門框，所述保護門框的背面開設有內槽。該防盜型復合材料變壓器箱，通過保持卡槽和安裝槽位于同一水平軸線上，利用外設磁鐵沿著銅制固定板背面異性吸引磁鐵柱，并控制外接磁鐵使得磁鐵柱滑動至卡槽中且與二號鐵片吸附，拿開外設磁鐵，使得銅制的保護門框通過磁鐵柱實現(xiàn)卡接，不利用外接磁鐵控制磁鐵柱位移無法實現(xiàn)保護門框的打開，一般盜賊無法觀測到用于卡接的磁鐵柱，無法實現(xiàn)保護門框的打開，箱體內電器元件保護效果好，防盜效果好。

耐溫阻氣型復合材料管道 1091     

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本發(fā)明涉及復合材料應用的技術領域，特別是涉及一種耐溫阻氣型復合材料管道，其有效解決管壁氣體滲透問題，增加管道運輸安全性，提高管道使用壽命和工作強度；包括內襯層、結構層、耐火層和保護層，結構層附在內襯層外便面，耐火層附在結構層外表面，保護層附在耐火層表面；所述保結構層為聚丙烯纖維絲，通過經(jīng)紗和緯紗交叉編織。

單兵便攜式復合材料防彈掩體 875     

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本實用新型提供了一種單兵便攜式復合材料防彈掩體，包括二塊側翼板(1)、迎面板(2)、觀察射擊孔(4)、二個排鉸(5)、支架(6)和槍孔(8)，其特征在于，所述的二塊側翼板(1)分別通過一個排鉸(5)鉸接到迎面板(2)的二側，迎面板(2)上開有觀察射擊孔(4)和槍孔(8)，在二塊側翼板(1)展開并立于地面時，所述的支架(6)用于將迎面板(2)支撐在地面上，側翼板(1)和迎面板(2)的材料為防彈復合材料裝甲，排鉸(5)的材料為防彈鋼板。本實用新型的單兵使用的便攜式復合材料防彈掩體重量輕、適于單兵攜帶、方便安裝布署，能夠較好地滿足高海拔高寒地區(qū)和緊急構筑野戰(zhàn)工事應急作戰(zhàn)需要。

蜂窩夾層結構復合材料大板方艙 1073     

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本實用新型涉及一種蜂窩夾層結構復合材料大板方艙，包括艙體主體(1)、艙門(2)、通風口(3)、電纜轉接口(4)以及接地組合(5)，其特征在于，所述的艙體主體(1)的艙壁板包括外層板(131)和內層板(132)，所述的外層板(131)為復合材料蜂窩夾芯板，所述的內層板(132)包括內外層板內蒙皮(1321)、骨架(1322)和保溫層(1323)，所述的內層板內蒙皮(1321)與外層板(131)的內蒙皮(1311)之間設置骨架(1322)并填充保溫層(1323)。本實用新型的蜂窩夾層結構復合材料方艙重量輕、外觀質量好、保溫隔熱性能好、可組裝性強、環(huán)境適應性好、維護費用低、阻燃性強。

氯化物鍍鋅復合材料及其制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及氯化物鍍鋅材料技術領域，尤其是涉及一種氯化物鍍鋅復合材料。其特點是包括氯化鉀、氯化鋅和硼酸，其中氯化鉀、氯化鋅和硼酸的配比為210∶55∶35，上述配比材料經(jīng)過攪拌機充攪拌均勻，制成復合材料。其通過采用氯化鉀，氯化鋅，硼酸等材料制成復合材料在生產(chǎn)過程中使用，可以避免在生產(chǎn)過程中因添加原料不平衡和原料質量問題所生產(chǎn)的各種技術事故。

可降解復合材料及其制備方法與應用 694     

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本發(fā)明涉及一種可降解吸管復合材塑料，按質量份數(shù)計，包括如下組分：PBAT 25～50份、PLA 20～50份、改性玉米秸稈粉10～25份及添加劑0.3～2.5份，其中改性玉米秸稈粉所采用的改性劑為多元醇表面活性劑。通過多元醇表面活性劑對玉米秸稈粉改性，改性后的玉米秸稈粉在與基體PLA和PBAT之間的相容性以及分散性有很大的提升，在管材加工擠出過程中連續(xù)順暢，不存在斷條等問題，同時在沖擊和拉伸性能方面均有提高。由于玉米秸稈來源于農(nóng)村，是農(nóng)業(yè)的廢棄物，屬于農(nóng)業(yè)廢棄物的二次利用，采用其作為原料，可能降低可降解復合材料的成本。采用該可降解復合材料制成的可降解吸管可替代一次性聚丙烯吸管，推動綠色、環(huán)保、生物可降解的復合材料的發(fā)展。

低密度金屬復合材料結合界面分離試樣的設備 853     

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本實用新型涉及金屬復合材料技術領域，具體為一種低密度金屬復合材料結合界面分離試樣的設備，其能夠將低密度金屬復合材料界面完整分離，包括底座，底座的頂端設置有支撐架，底座的頂端的左部和右部均設置有支撐塊，兩個支撐塊之間設置有驅動軸，驅動軸的右端設置有第一皮帶輪，驅動軸的外部設置有第一滾軸，底座的右部設置有驅動電機，驅動電機的旋轉端設置有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設置有驅動皮帶，支撐架的左部和右部均設置有設置有螺桿，每個螺桿的中部均設置有連接塊，兩個連接塊之間設置有連接軸，連接軸的外部設置有第二滾軸，支撐架的前部和后部均設置有加熱器，每個加熱器的頂部均設置有輸送管。

熱鍍鋅酸洗廢水的處理和制備碳負載鐵-鋅二元金屬復合材料的方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅酸洗廢水的處理方法及制備碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料的方法，屬于化學工程和環(huán)境工程技術領域，包括如下步驟：S1：向酸洗廢水中加糠醛渣；S2：攪拌；S3：過濾，得到濾餅和濾液，濾液作為熱鍍鋅生產(chǎn)用水進行再利用；S4：把步驟S3得到的濾餅在真空條件下進行高溫熱裂解反應，再降溫到室溫，即得到生物碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料。本發(fā)明將酸洗廢水中亞鐵離子含量降低到0.1%以下，可以回用于熱鍍鋅生產(chǎn)，避免了廢水排放，減少了環(huán)境污染，降低了熱鍍鋅的綜合生產(chǎn)成本；制備的生物碳負載鐵?鋅二元金屬復合材料又可作為吸附劑用于污水處理行業(yè)脫除污水中的氨氮。

復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法 849     

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本發(fā)明公開一種復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法,包括以下步驟：1）對玻璃纖維芯棒進行噴丸處理；2）將芯棒進行清水清洗；3）然后將沖洗干凈的芯棒烘烤；4）在芯棒表面刷開姆洛克膠水后，再將?芯棒烘烤35?45分鐘；5）取復合材料360?400克，將復合材料團成團和芯棒一起放入平板硫化機進行模壓或注射成型；6）成型后切取12mm薄片做吸紅試驗，且時間必須在15分鐘以上不滲透為合格，之后進行修邊噴丸，噴丸后進行鎖法蘭金具；7）將金具除油，用酒精清洗包膠部位，再偶聯(lián)劑刷包膠部位后，放入烤箱烘烤35?45分鐘；8）放入硫化注射機，產(chǎn)品成型，修邊成品。本發(fā)明成本較低，且減少了由于鋼鐵暴露在外面會發(fā)生腐蝕的因素。

鋁合金復合材料制備用熔煉爐 641     

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本實用新型涉及鋁合金復合材料制備的技術領域，特別是涉及一種鋁合金復合材料制備用熔煉爐，其通過設置此設備，便于將爐腔內制備好的鋁合金復合材料排出，并且便于對其進行收集，避免其在排出時灑落；包括熔煉爐、三組支腿、排料閥、排料管、固定架、油缸、油缸桿、壓板、油箱、油泵、氣泵和氣管，熔煉爐內設置有鋁合金復合材料，三組支腿頂端與熔煉爐底端連接，熔煉爐內部設置有爐腔，排料管輸入端穿過熔煉爐前端下部與爐腔連通，排料閥安裝在排料管上，油缸安裝在固定架頂部，油箱內設置有機油，油泵安裝在油箱頂端，油泵輸入端與油箱連通，油泵輸出端與油缸輸入端連接，氣泵輸出端與氣管輸入端連接，氣管輸出端安裝在壓板上并與爐腔連通。

紡織、造紙、印刷、塑料機械用碳纖維復合材料的軸輥 974     

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本實用新型提供了一種紡織、造紙、印刷、塑料機械用碳纖維復合材料的軸輥，屬于機械部件檢索領域，旨在解決現(xiàn)有的紡織、造紙、印刷、塑料機械專用軸輥斷裂韌性差，機械性能弱的問題。它采用的輥軸體是由碳纖維復合材料層層包裹交接制成的碳纖維復合材料輥軸體，碳纖維復合材料輥軸體裝在輥芯軸的輥芯上，輥芯軸是由輥芯、端盤、聯(lián)軸連接為一體所組成，輥芯的兩端制有與輥芯連接為一體的端盤，兩端端盤上又分別制有與端盤連接為一體的聯(lián)軸。其結構簡單實用，機械性能優(yōu)，適用于紡織、造紙、印刷、塑料機械、制箔、制膜、非織布織造等機械設備。

精密級復合材料層板及生產(chǎn)模具 968     

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本實用新型公開了一種精密級復合材料層板及生產(chǎn)模具，包括多個縱向單層碳纖維材料和多個橫向單層碳纖維材料，所述縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料沿經(jīng)度、緯度兩個方向縱橫交叉的鋪疊在一起，組合后的縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料在長度方向上延伸出復合邊緣，所述復合邊緣垂直于縱橫交叉平面，所述縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料縱橫交叉的角度設置為90度。本實用新型碳纖維復合材料的排列方式更加合理，產(chǎn)生的內應力更小，產(chǎn)品尺寸變形，翹曲變形，得到有效改善，重新設計后的模具生產(chǎn)出的碳纖維復合材料層板尺寸更加符合客戶所需，達到了精密級碳纖維復合材料層板的要求。

混合復合材料的攪拌機 891     

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本發(fā)明涉及混合復合材料生產(chǎn)加工技術領域，且公開了一種混合復合材料的攪拌機，包括攪拌箱，攪拌箱的下側外壁固定安裝有四組呈環(huán)形陣列分布的支撐腿，攪拌箱的底部固定安裝有豎直朝下的出料管，攪拌箱的頂部以及攪拌箱的兩側外壁上均設置有第一攪拌裝置，第一攪拌裝置包括固定安裝在攪拌箱壁面上的導料罩和固定安裝在導料罩自由端上的攪拌罩。該一種混合復合材料的攪拌機，本發(fā)明通過設置第一攪拌裝置，實現(xiàn)了在對復合材料整體進行粉碎混合前，實現(xiàn)對單一的材料進行粉碎，通過粉碎塊帶動粉碎錐塊的轉動使得物料在粉碎腔內被摩擦切割粉碎，同時物料還在攪拌罩的內壁上進行轉動摩擦，從而提高了本發(fā)明在后續(xù)當中攪拌混合材料的效率。