用于球磨機(jī)的高強(qiáng)度滾筒結(jié)構(gòu) 1048     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的高強(qiáng)度滾筒結(jié)構(gòu)，屬于球磨機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域，包括第一滾筒以及第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接套，所述第一滾筒和第二滾筒的表面均開設(shè)有若干個(gè)過濾孔，所述第一滾筒和第二滾筒的外側(cè)分別固定套接有兩個(gè)軸承。本實(shí)用新型中，在第一滾筒和第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其內(nèi)腔的礦石進(jìn)行球磨時(shí)，使得球磨后符合破碎體積的礦石從過濾孔漏進(jìn)收集筒的內(nèi)腔，保證球磨后的礦石能夠及時(shí)排出，以便避免球磨過程中從加料斗向銜接套、第二滾筒以及第一滾筒的內(nèi)腔添加礦料時(shí)不會(huì)造成其內(nèi)腔破碎的礦料沒有及時(shí)排出的問題，提高了實(shí)用性。

用于振動(dòng)篩機(jī)中激振梁的防塵罩 580     

 0

一種用于振動(dòng)篩機(jī)中激振梁的防塵罩，包括直板、蓋板和彎板，所述直板的邊緣設(shè)有第一螺孔；所述彎板通過彎折呈現(xiàn)橫截面不規(guī)則的U型結(jié)構(gòu)，所述彎板的一側(cè)邊緣位置設(shè)有第二螺孔，所述蓋板設(shè)有第三螺孔，所述直板、所述蓋板和所述彎板之間通過螺栓依次穿過所述第三螺孔、所述第二螺孔和所述第一螺孔進(jìn)行搭接。本實(shí)用新型防塵罩設(shè)計(jì)為可拆卸的兩段組合式結(jié)構(gòu)，既可以保證防塵罩的防塵性能和使用壽命，又可以實(shí)現(xiàn)防塵罩安裝和拆卸簡單方便。

具有出料篩結(jié)構(gòu)的球磨機(jī) 576     

 0

本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有出料篩結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)底端固定連接有底座，所述底座頂端右側(cè)固定連接有支架，所述支架右端設(shè)有出料管，所述出料管左端連通有固定架，且固定架與球磨機(jī)的出料端滑動(dòng)連接，所述固定架外側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、鏈條、清理刷和攪拌桿，在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí)，通過球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿對(duì)料進(jìn)行攪動(dòng)，配合鏈條與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的嚙合，齒輪與齒環(huán)的嚙合和清理刷對(duì)過濾網(wǎng)的清理，可以在料排出的過程中高效的對(duì)磨好的料進(jìn)行篩分處理，從而增加了球磨機(jī)的適用范圍，由于不需要后續(xù)再單獨(dú)進(jìn)行篩分處理，所以提高了磨料的生產(chǎn)效率。

可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī) 354     

 0

本發(fā)明涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī)，包括圓形通風(fēng)管，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管，所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸，所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱和條形孔，其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過圓柱和條形孔的配合，使圓形彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

用于濕式球磨機(jī)的除塵裝置 614     

 0

本實(shí)用新型公開了工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域的一種用于濕式球磨機(jī)的除塵裝置，包括二級(jí)除塵箱，二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的右側(cè)，進(jìn)水管的外表面固定連通有等距離排列的送水管，每個(gè)送水管的外表面均固定連通有等距離排列的噴頭，二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二導(dǎo)氣管，第二導(dǎo)氣管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的左側(cè)，通過設(shè)置有二級(jí)除塵箱配合進(jìn)水管，可以為除塵提供充足的水量，起到保證除塵效果的作用，通過設(shè)置有送水管配合噴頭，可以更加均勻的噴射出水，這樣能更好的與含有灰塵的氣體進(jìn)行混合除塵，達(dá)到更加徹底除塵的目的，起到保證排放氣體更加潔凈的作用。

振動(dòng)篩入料后背板 726     

 0

本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩入料后背板，包括矩形管，所述矩形管的兩端各固定安裝法蘭板，所述矩形管包括前板和后板；所述前板和后板之間固定連接多根圓管，各根所述圓管沿所述矩形管長度方向水平設(shè)置；所述圓管覆蓋所述矩形管的應(yīng)力集中處。本實(shí)用新型提供的振動(dòng)篩入料后背板，屬于入料端的支撐加強(qiáng)用構(gòu)件，該構(gòu)件采用封閉梁式結(jié)構(gòu)，提高振動(dòng)篩入料端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度，可解決入料端容易發(fā)生斷裂、偏擺等技術(shù)難題。

裝有新型擋邊膠條的直線型振動(dòng)篩 924     

 0

本實(shí)用新型公開了一種裝有新型擋邊膠條的直線型振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩主體為箱體2，所述箱體2內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)總成3，所述箱體2上方設(shè)置振動(dòng)源1；所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3，所述篩網(wǎng)3?3兩側(cè)通過連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預(yù)制篩網(wǎng)膠條，長度可控，且成本低廉；現(xiàn)場操作方便，一人即可完成組裝；于篩箱緊密貼合，密封性能好，篩網(wǎng)上下不混料。

均勻破碎的粉碎機(jī) 1010     

 0

本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種均勻破碎的粉碎機(jī)，包括：機(jī)箱，進(jìn)料口開設(shè)在機(jī)箱的一側(cè)外壁，過濾裝置設(shè)置在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，伸縮液壓缸固定連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁，滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁，第一活動(dòng)桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁，第二活動(dòng)桿鉸接在第一活動(dòng)桿的一端。通過開啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動(dòng)，滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一活動(dòng)桿擺動(dòng)，第一活動(dòng)桿擺動(dòng)帶動(dòng)第二活動(dòng)桿移動(dòng)，第二活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)過濾箱擺動(dòng)，使內(nèi)部的飼料晃動(dòng)均勻?qū)?nèi)部灰污漬進(jìn)行脫離，從過濾網(wǎng)進(jìn)入，隨后吸入到吸塵器內(nèi)，進(jìn)行清理。

氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置 964     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置，涉及氫氧化鎂磨粉除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座以及安裝于底座上的除塵箱，除塵箱的頂部設(shè)有蓋板，底座的底部設(shè)有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過噴淋機(jī)構(gòu)與除塵箱的內(nèi)部連接，除塵箱的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵、抽水管、送水管、噴淋管和霧化噴頭，清理機(jī)構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)、連接塊、第二過濾網(wǎng)、固定架、拉環(huán)和固定框。本實(shí)用新型為一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置，便于將氣體中攜帶的粉塵進(jìn)行除塵，除塵效果好，避免了污染空氣，保證了使用人員的身體健康，便于將拉出的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上的粉塵進(jìn)行清理和回收利用，節(jié)省了人力物力，清理起來比較方便。

帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī) 1136     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī)，涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和螺紋桿，還包括箱體的內(nèi)部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩側(cè)均連接有軸承，螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有桿套，且桿套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有支撐桿，且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置吹風(fēng)嘴和漏板，使用者手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿受力在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿套進(jìn)行相對(duì)左右滑動(dòng)，兩個(gè)桿套相互靠近滑動(dòng)時(shí)，使支撐桿連接轉(zhuǎn)軸進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，支撐桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)擋板的端部相接觸，能夠?qū)β┌搴Y選的石料起到封堵作用，從而實(shí)現(xiàn)下料的可控，解決了不便于對(duì)石料進(jìn)行除灰篩選控制制砂機(jī)下料的問題。

便于下料的球磨機(jī) 795     

 0

本實(shí)用新型公開一種便于下料的球磨機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝底座的上端橫向固定裝配有球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體底面固定連通有降塵下料管道，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝底座上表面中部滑動(dòng)插接有帶有篩網(wǎng)的集料槽；通過設(shè)置有降塵下料管道，能夠延長下料管的下料長度，減少揚(yáng)塵；通過將下料管內(nèi)的篩網(wǎng)設(shè)置在外部，更方便進(jìn)行清理，清理時(shí)，通過篩網(wǎng)表面堵塞物清潔結(jié)構(gòu)方便地將篩網(wǎng)表面堵塞的大顆粒礦物推入后方的堵塞物粉碎槽體內(nèi)，堵塞物粉碎槽體收納至容積一半左右時(shí)，扣合堵塞物粉碎機(jī)構(gòu)，對(duì)收集的大顆粒礦物進(jìn)行擠壓粉碎，達(dá)到處理要求，這種方式操作更為方便，且能夠直接處理并回收堵塞的大顆粒礦石。

電解水產(chǎn)氫催化劑及其制備方法 681     

 0

本發(fā)明涉及催化劑材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解水產(chǎn)氫催化劑的制備方法，該采用一種熔鹽合成法，以氯化鈷作為模板和鈷源，硫脲作為氮源和硫源，葡萄糖作為碳源。室溫條件下，在瑪瑙研砵中手動(dòng)研磨30min，所得的藍(lán)色粉末通過管式爐高溫焙燒制備電解水產(chǎn)氫催化劑，通過控制焙燒溫度可以達(dá)到調(diào)節(jié)材料孔道結(jié)構(gòu)和雜原子含量。該方法產(chǎn)物產(chǎn)率高，達(dá)41％，該材料可以作為電解水產(chǎn)氫催化劑，是十分理想的制備電解水產(chǎn)氫催化劑的方法。

用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置 384     

 0

本發(fā)明屬于海上風(fēng)電機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，一種用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置，用于降低海上風(fēng)機(jī)安裝過程中塔筒晃動(dòng)的設(shè)備，包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個(gè)減搖絞機(jī)均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁，通過纜繩連接塔筒端連接器；遙控信號(hào)收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁，遙控信號(hào)收發(fā)器用于控制塔筒端連接器，進(jìn)而控制纜繩通過減搖絞機(jī)調(diào)整塔筒的角度和位置；所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號(hào)，并將信號(hào)傳遞至遙控信號(hào)收發(fā)器，采集控制器中含有加速度傳感器；塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機(jī)數(shù)目相同的塔架端連接器，其位置和減搖絞機(jī)位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作，易于安裝。

基于建筑工程用碎石機(jī) 174     

 0

本實(shí)用新型提供一種基于建筑工程用碎石機(jī)，包括盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧和連接桿，所述機(jī)體位于盒體頂部的前端，所述機(jī)體的頂部固定安裝有入料斗，所述機(jī)體的底部延伸至盒體的內(nèi)部并與支撐板焊接。本實(shí)用新型通過盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧、連接桿、吸塵器，吸塵管、連接管、第一軟管、第二軟管、固定管和吸塵頭的設(shè)置，使得該碎石機(jī)具有良好的減震性能，并且避免碎石機(jī)長時(shí)間震動(dòng)作業(yè)而導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞，同時(shí)還可以對(duì)碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)自身減震效果差，且不便于對(duì)碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理，并降低了碎石機(jī)使用壽命的問題。

自吸粉碎機(jī) 195     

 0

本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體地說是一種自吸粉碎機(jī)，包括破碎機(jī)構(gòu)、自吸機(jī)構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動(dòng)組件，其中破碎機(jī)構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件，破碎殼體一側(cè)設(shè)有破碎入料口、下側(cè)設(shè)有破碎出料口，破碎組件設(shè)于所述破碎殼體中并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設(shè)有篩網(wǎng)，自吸機(jī)構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪，且自吸葉輪設(shè)于自吸殼體內(nèi)并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，自吸殼體一側(cè)設(shè)有自吸入料口、上側(cè)設(shè)有自吸出料口，且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實(shí)用新型將破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)設(shè)置，保證自吸效果，另外可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)數(shù)量，使用更加靈活。

懸掛式微粉粉碎機(jī) 282     

 0

本實(shí)用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機(jī)，包括：粉碎機(jī)以及粉碎支架，所述粉碎機(jī)通過懸掛減震結(jié)構(gòu)安裝于所述粉碎支架上；所述懸掛減震結(jié)構(gòu)包含有：一對(duì)回形升降限位塊、若干個(gè)凹型升降限位塊、若干個(gè)凸型升降限位塊、若干個(gè)升降彈簧柱、一對(duì)銅錢圓環(huán)塊、一對(duì)凹型圓環(huán)限位塊、若干個(gè)旋轉(zhuǎn)側(cè)壁軸、若干個(gè)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)輪以及輔助拉伸組件；本實(shí)用新型涉及懸掛式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,通過懸掛減震結(jié)構(gòu)將粉碎過程中產(chǎn)生的晃動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平以及垂直方向上的動(dòng)能，通過彈簧減震以及水平旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到消耗動(dòng)能的效果，同時(shí)通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進(jìn)行聚集，避免了晃動(dòng)產(chǎn)生粉碎原料飛濺的現(xiàn)象。

可視渦流分選機(jī) 779     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可視渦流分選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒，所述機(jī)體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有磁滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒和磁滾筒之間安裝有傳送皮帶，所述機(jī)體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)滾筒的一側(cè)還安裝有分料罩，分料罩內(nèi)部設(shè)有分選板，所述分料罩下端位于分選板靠近機(jī)體一側(cè)的位置設(shè)有廢料口；本實(shí)用新型通過設(shè)置的可視裝置，可在分選時(shí)觀察有色金屬顆粒進(jìn)入可變磁場后的跳動(dòng)，由燈管照明，可見度明顯，不受現(xiàn)場光亮度影響，隨時(shí)可以通過透明窗口進(jìn)行觀察，進(jìn)而能夠使渦流分選機(jī)的分選效果更佳，同時(shí)通過透明窗口觀察分選的情況，可及時(shí)調(diào)節(jié)分選板的位置和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)了良好的資源回用和廢物綜合利用。

球磨機(jī)合金襯板 952     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)合金襯板，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括襯板本體，所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿，所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒，所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿，所述襯板本體的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有彈性氣囊，所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機(jī)合金襯板，通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用，達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時(shí)間，有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果；通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用，達(dá)到了便于相鄰兩個(gè)襯板本體迅速定位并固定的效果。

雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng) 746     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元；底板的上端安裝有磨粉筒，磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板，磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動(dòng)力隔板；磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機(jī)，控制安裝板安裝在底板的前端，控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板，控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接，內(nèi)軸電機(jī)安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心，內(nèi)軸電機(jī)的輸入端與控制主板的輸出端電連接，該雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可針對(duì)該雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制或手動(dòng)控制，可自行控制其元件工作，使用起來更加簡單快捷。

改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動(dòng)篩 153     

 0

本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動(dòng)篩，包括篩分組件，所述篩分組件包括篩箱，所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩箱的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩箱的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱，所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件，所述防飛濺組件包括固定板和翻板，所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座，所述鎖座的一端鉸接有鎖扣，所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭，所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端；通過設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻板，隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去，同時(shí)有效回收大量的鉆井泥漿，達(dá)到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的，節(jié)能環(huán)保。

化工涂料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 808     

 0

本實(shí)用新型涉及化工涂料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工涂料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體、振動(dòng)篩選組件和自動(dòng)添料組件，所述振動(dòng)篩本體固定連接有振動(dòng)篩選組件，所述振動(dòng)篩選組件包括第一電機(jī)、第一連接桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)輪、第二連接桿、轉(zhuǎn)槽和固定塊，所述振動(dòng)篩本體固定安裝有漏口，且第一電機(jī)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿固定連接有第一齒輪，且第一齒輪滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型設(shè)置有第一齒輪和第二連接桿，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)振動(dòng)篩選的功能，通過第四連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以讓第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓輸料口實(shí)現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料的功能。

具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風(fēng)機(jī) 287     

 0

本發(fā)明公開了一種具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風(fēng)機(jī)，包括頂部弧形板、底部弧形板，頂部弧形板位于底部弧形板的上方，頂部弧形板的兩側(cè)均向下設(shè)置有連接側(cè)板，連接側(cè)板將頂部弧形板與底部弧形板相連接，頂部弧形板、底部弧形板以及兩個(gè)連接側(cè)板組成的結(jié)構(gòu)為蝸殼，蝸殼的中部開設(shè)有貫通的圓孔，圓孔的頂部連接有第一法蘭，圓孔的底部連接有第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭均用于連接葉輪，蝸殼的兩端向下彎曲分別形成第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)多孔柵板機(jī)構(gòu)，第一出風(fēng)口內(nèi)和第二出風(fēng)口內(nèi)形成兩個(gè)風(fēng)道。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有離心式風(fēng)機(jī)蝸殼存在出風(fēng)口風(fēng)道貼外壁風(fēng)速過大、出口風(fēng)速不均勻的問題。

用于渦流分選機(jī)的自動(dòng)集中注油系統(tǒng) 257     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于渦流分選機(jī)的自動(dòng)集中注油系統(tǒng)，其包括油路分配器和注油器，注油器安裝在渦流分選機(jī)架體頂部，油路分配器安裝在渦流分選機(jī)架體中部，油路分配器被設(shè)置在渦流分選機(jī)架體兩側(cè)軸承的中間位置。本實(shí)用新型用于渦流分選機(jī)的自動(dòng)集中注油系統(tǒng)集中且同時(shí)給各個(gè)軸承注油，采用設(shè)備自動(dòng)化加壓控制注油，避免了軸承抱死的可能，也大大節(jié)約了人力成本。

氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng) 639     

 0

本實(shí)用新型涉及氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，所述氣流磨上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有出料管，氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管，上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。本實(shí)用新型可對(duì)物料進(jìn)行破碎，并加快物料過篩、分離效率。

帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī) 223     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨柱，所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第二轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，通過設(shè)有彈簧，在彈性的作用下，能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的，通過設(shè)有控制桿，能夠有效的帶動(dòng)第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在嚙合的作用下，能夠有效的帶動(dòng)齒板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到自由運(yùn)動(dòng)齒板的目的，通過設(shè)有出料口，能夠有效的達(dá)到處理目的。

強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩 687     

 0

一種強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有振動(dòng)篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動(dòng)器、篩面和減振裝置；振動(dòng)器安裝在篩箱的側(cè)板上，篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動(dòng)器是由兩個(gè)單軸振動(dòng)器組成，兩個(gè)單軸振動(dòng)器的振動(dòng)軸通過齒形帶連接，同方向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫同步運(yùn)行。振動(dòng)器的振動(dòng)中心不通過篩箱的重心，位于篩箱重心偏入料端的一側(cè)，與篩箱重心的距離是0～1米。篩箱的浮動(dòng)篩框上裝有剪切橡膠彈簧，在整個(gè)參振系統(tǒng)的振動(dòng)過程中產(chǎn)生二次振動(dòng)，促使浮動(dòng)篩框振動(dòng)幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn)，適用于對(duì)粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。

具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī) 270     

 0

本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括粉碎組件，所述粉碎組件包括有粉碎倉、進(jìn)料口、粉碎刀具、粉碎軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定軸、篩選板、預(yù)留孔、輸送軸和第一伺服電機(jī)，所述粉碎倉的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀具，所述粉碎刀具套設(shè)在粉碎軸的表面，所述粉碎軸橫向插設(shè)在粉碎倉的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過粉碎組件的設(shè)計(jì)，按下控制面板表面的電機(jī)開關(guān)，使得第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)兩組粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩組粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)原料進(jìn)行粉碎。

方便維修的雷蒙磨分析機(jī) 343     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，包括機(jī)體一，所述機(jī)體一的頂部貼合有機(jī)體二，所述機(jī)體一的一側(cè)設(shè)有拆卸結(jié)構(gòu)，所述拆卸結(jié)構(gòu)包括彈簧一、豎塊、滑桿一、曲桿、方桿、螺紋桿一、圓桿、方塊、彈簧二和圓軸，所述滑桿一的頂部一側(cè)與機(jī)體一的前端面上方固定連接。該方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，通過機(jī)體一、殼體、直筒、料斗、外殼、機(jī)體二、擋板和拆卸結(jié)構(gòu)的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一，螺紋桿一向右移動(dòng)，使螺紋桿一離開圓桿，同時(shí)彈簧二帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧一帶動(dòng)曲桿向左移動(dòng)，進(jìn)而使曲桿和圓桿離開方塊的內(nèi)壁，將豎桿一從機(jī)體一和機(jī)體二的內(nèi)壁取出，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行拆卸，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。

多層振動(dòng)篩儲(chǔ)料裝置 319     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多層振動(dòng)篩儲(chǔ)料裝置，包括多層振動(dòng)篩，多層振動(dòng)篩的下表面安裝有底座，儲(chǔ)料箱的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有傾斜板，儲(chǔ)料箱的側(cè)壁間隙配合有內(nèi)板，頂蓋的側(cè)壁固定連接有圓槽塊，圓槽塊的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁固定連接有螺柱，螺柱的外壁螺紋連接有螺塊，螺塊的側(cè)壁與內(nèi)板的下表面固定連接。儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜板，可以對(duì)物料進(jìn)行緩沖下落，內(nèi)板與儲(chǔ)料箱之間存在間隙，物料可以緩慢滲落，也可以移動(dòng)內(nèi)板擴(kuò)大與儲(chǔ)料箱的間隙，頂蓋與多層振動(dòng)篩扣合，可以對(duì)揚(yáng)起灰塵進(jìn)行遮擋，可以將物料進(jìn)行提前存儲(chǔ)，適應(yīng)不同流量的下料速度，提升振動(dòng)篩分速度，使整體振動(dòng)篩分的效率更高。

磨粉機(jī)液壓系統(tǒng) 368     

 0

本實(shí)用新型涉及一種液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨粉機(jī)液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下：油箱內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)油泵，雙聯(lián)油泵與電機(jī)連接，雙聯(lián)油泵與輸油管路連通，輸油管路上安裝有比例溢流閥，輸油管路出油口分別通過各分支輸油管路與各自的油缸上腔和油缸下腔連通，與油缸下腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有調(diào)速閥，與油缸上腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有蓄能器，與各油缸下腔連通的所有低壓分支輸油管路匯合后通過總輸油管路與油箱連通，總輸油管路上設(shè)置有低壓蓄能器、補(bǔ)油單向閥。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)磨粉機(jī)的變加載，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)壓、緩沖抬輥和落輥，減少磨盤震動(dòng)，使得磨粉機(jī)出粉的顆粒更加均勻、節(jié)省能源、提高磨粉機(jī)的工作效率。