本發(fā)明涉及一種鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種擴(kuò)散法對(duì)濕法鋰電池完整隔膜的白油分離裝置。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種擴(kuò)散法對(duì)濕法鋰電池完整隔膜的白油分離裝置。技術(shù)方案:一種擴(kuò)散法對(duì)濕法鋰電池完整隔膜的白油分離裝置,包括有扭轉(zhuǎn)壓制機(jī)構(gòu)和油物分離機(jī)構(gòu)等;扭轉(zhuǎn)壓制機(jī)構(gòu)與油物分離機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能夠直接對(duì)含油隔膜進(jìn)行白油清理,省去破碎工序,大大縮短生產(chǎn)周期,且完整的隔膜利用價(jià)值更高,使得擠壓分離效果更加明顯,在后期進(jìn)行清水分離的過(guò)程中,能夠?qū)子屯耆c隔膜分離,并且撈取隔膜時(shí),確保隔膜不會(huì)被二次污染,大大提高了隔膜的二次利用價(jià)值,提高了廠家收益的效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極漿料的制備方法,該方法選用鎳鈷錳酸鋰三元材料為正極活性物質(zhì),碳納米管及導(dǎo)電石墨KS-6的混合物為導(dǎo)電劑,N-甲基吡咯烷酮為溶劑,聚偏氟乙烯PVDF為粘結(jié)劑;在混漿前對(duì)正極材料進(jìn)行烘烤;混漿過(guò)程中采用不同速度混合攪拌外加一定時(shí)間的真空攪拌;混漿快結(jié)束時(shí),添加適量乙醇消泡劑;并且在涂布前用100目篩網(wǎng)對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾。制備的正極漿料中沒有氣泡與顆粒,在涂布過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)因氣泡導(dǎo)致的白點(diǎn)或者由顆粒形成的凸點(diǎn)。以該正極漿料為電極制備的鋰離子電池倍率放電性能強(qiáng),功率密度高,循環(huán)壽命長(zhǎng),特別適用于電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車等對(duì)鋰電池倍率放電性能要求較高的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了配電箱加固裝置,包括基座,所述基座的頂部外壁開設(shè)有固定槽,且固定槽的內(nèi)壁粘接有橡膠墊,所述基座頂部外壁的四角處均通過(guò)螺釘固定有立柱,且立柱的外壁通過(guò)螺釘固定有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿活塞桿的一端通過(guò)螺釘固定有壓板,且壓板的外壁設(shè)置有防滑凸起,四個(gè)所述立柱的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有同一個(gè)防雨棚,且防雨棚的一邊外壁開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁插接有攝像頭。本實(shí)用新型防止配電箱使用的過(guò)程中倒塌的情況發(fā)生,提高了配電箱使用的安全性,防雨棚能夠起到良好的防雨效果,避免雨水對(duì)配電箱造成腐蝕,提高了配電箱的使用壽命,發(fā)展新能源,節(jié)能環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的生活理念。
本發(fā)明提供一種集磁電機(jī),包括鐵芯、磁幄和線圈,所述鐵芯和線圈置于磁幄內(nèi),磁幄由兩部分永磁塊組成,一部分永磁塊N極全部朝向磁幄內(nèi),另一部分永磁塊S極全部朝向磁幄內(nèi),所述線圈繞于鐵芯上,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)鐵芯處于兩個(gè)永磁塊的間隔處。本發(fā)明可開發(fā)超越100%的輸出效率;作為發(fā)電機(jī),本發(fā)明可開辟“取之不盡、用之不竭”的新能源。此外,可開發(fā)輸出效率大于100%電動(dòng)機(jī)與輸出效率大于100%發(fā)電機(jī)互動(dòng)的“永動(dòng)”系統(tǒng)。另外,可導(dǎo)致超導(dǎo)材料在能源領(lǐng)域的卓越應(yīng)用,促進(jìn)超導(dǎo)材料的新一輪研發(fā)。本發(fā)明具有不可估量的商業(yè)價(jià)值以及劃時(shí)代應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種燃速快的生物質(zhì)能源顆粒及其制備工藝,包括該燃速快的生物質(zhì)能源顆粒由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:大型海藻30?40份、秸稈60?80份、玉米芯15?19份、松針8?12份、松枝10?16份、芝麻莖稈10?18份、油菜莖稈13?15份、蓖麻10?14份、牛糞12?16份、助燃劑6?12份、固硫劑4?10份、穩(wěn)定劑6?14份、納米二氧化鈦2?6份、氯化鈉3?7份、膨潤(rùn)土1?3份、伊利石2?4份。有益效果:不僅解決了燃煤帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)又節(jié)約了能源,本生物質(zhì)能源顆粒含有較多的油科植物,不僅有效的提升生物質(zhì)燃料的燃燒速度,還使得生物質(zhì)能源顆粒燃燒得更加充分,而且燃燒熱量大、燃燒穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,是一種上佳的新能源燃料。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車傳動(dòng)裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)的一端側(cè)壁上貫穿設(shè)有動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸上固定套接有第二錐形齒輪,所述動(dòng)力軸的一端固定有齒輪,且齒輪位于安裝腔內(nèi),所述齒輪的一側(cè)設(shè)有變速組件,所述安裝腔內(nèi)的一端側(cè)壁上端固定有第一滑套,所述第一滑套上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端固定有第一錐形齒輪,且第一錐形齒輪和第二錐形齒輪相嚙合,所述安裝腔內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上端均設(shè)有滑槽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)行添加潤(rùn)滑油的功能,自動(dòng)化程度高,在汽車使用時(shí)自動(dòng)進(jìn)行添加潤(rùn)滑油,并能全方位進(jìn)行添加,既能保護(hù)變速組件,又能有效減少浪費(fèi),提高使用效率,方便進(jìn)行操作。
本發(fā)明公開了一種具有充電提醒功能的新能源汽車,包括汽車本體,所述汽車本體的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)箱和位于所述防護(hù)箱一側(cè)的防護(hù)倉(cāng),所述防護(hù)箱的一側(cè)底端設(shè)有延伸至所述汽車本體外部底端的出水管一,所述防護(hù)箱的一側(cè)頂部設(shè)有延伸至所述汽車本體外部的進(jìn)水管一,所述防護(hù)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有電路板,所述防護(hù)倉(cāng)的內(nèi)部頂端設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)一和位于所述散熱機(jī)構(gòu)一一側(cè)的散熱機(jī)構(gòu)二,所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)有控制箱和位于所述控制箱下方的水箱。有益效果:通過(guò)電路板的設(shè)置,便于使用者根據(jù)實(shí)際需要切換工作狀態(tài),進(jìn)而避免由于行程較遠(yuǎn)而導(dǎo)致電池沒電的狀態(tài),進(jìn)而有效的保護(hù)了電池的使用壽命,避免汽車本體中途沒電而無(wú)法工作的情況。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃料的生物新能源系統(tǒng),包括氣化爐,所述氣化爐進(jìn)料口連接送料裝置,所述氣化爐下部外側(cè)設(shè)有排管,所述排管一端連接水泵,所述水泵連接自來(lái)水管,所述排管上另一端連接進(jìn)水管,所述進(jìn)水管連接用水池,所述進(jìn)水管上連接有三通接頭一,所述氣化爐上的燃?xì)獬隹谕ㄟ^(guò)管路連接蒸汽鍋爐,所述蒸汽鍋爐內(nèi)設(shè)有燃?xì)馊紵鳎稣羝仩t內(nèi)的儲(chǔ)水區(qū)連接自來(lái)水管,所述氣化爐和蒸汽鍋爐的排煙口均通過(guò)管路連接排煙煙囪,所述蒸汽鍋爐的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管連接暖氣片。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用科學(xué),環(huán)保節(jié)能的特性,為新能源的應(yīng)用及發(fā)展開辟出新的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及環(huán)保新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新能源環(huán)保燃料油,主要由以下重量份的組分原料按一定的生產(chǎn)方法步驟制備而成:柴油5?45份,甲醇5?25份,水5?30份,蓖麻油酸0.1?0.5份,蓖麻油0.1?0.5份,乙醇1?3份,異丁醇1?3份,正丁醇0.1?1份,丁酮0.1?1份,丙酮0.1?1份,正己烷0.1?1份,石油醚1?5份,聚甲氧基二甲醚1?5份,過(guò)氧化氫0.1?2份,環(huán)氧硬脂酸丁酯1?3份,雙烷基磷酸1?3份,抗氧劑BHT?0.1?1份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.1?1份,司盤80?0.05?5份,吐溫0.03?3份,脂肪酸甲酯0.1?2份,清潔劑0.1?5份,助燃劑0.1?5份。本燃油具有熱值高,易點(diǎn)火,火力強(qiáng)勁,污染物排放少,對(duì)空氣污染小,環(huán)保效果好。
本發(fā)明公開了一種廢舊新能源汽車動(dòng)力蓄電池拆解用廢氣處理裝置,包括廢氣處理臺(tái),所述廢氣處理臺(tái)的上端左部和上端右部均固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的上端中部共同固定連接有處理管,所述處理管的左端固定連接有凈化器主體,所述凈化器主體的左端中部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿凈化器主體和處理管并固定連接有吸附結(jié)構(gòu),所述處理管的外表面右部固定連接有卡接管,所述處理管的右端可拆卸連接有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種廢舊新能源汽車動(dòng)力蓄電池拆解用廢氣處理裝置,通過(guò)設(shè)置吸附結(jié)構(gòu)和過(guò)濾結(jié)構(gòu),增加過(guò)濾網(wǎng)使用的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性,避免過(guò)濾網(wǎng)使用時(shí)出現(xiàn)偏移或傾斜,增加吸附廢氣的高效快捷性,減少?gòu)U氣處理時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種汽車用新能源熱水器,包括:水箱,其安裝于汽車車頂,所述水箱的下部連接有一出水管,所述水箱的上部開設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口上可啟閉地設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口蓋;太陽(yáng)能集熱器,其設(shè)置在所述水箱的下方,與所述水箱連通;管口,其開設(shè)于所述汽車車頂,所述出水管穿過(guò)所述管口,延伸至所述汽車內(nèi)部,且所述管口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有由橡膠制成的密封圈,從而使所述出水管與所述管口之間為密封接觸。本發(fā)明所述的汽車用新能源熱水器將水箱安裝于汽車車頂,汽車行駛時(shí),太陽(yáng)能集熱器可以把水箱內(nèi)的水加熱,從而為乘客隨時(shí)供應(yīng)熱水。
本發(fā)明公開了一種廢舊新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收用余能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的右端中部固定連接有伸縮控制器,所述伸縮控制器的輸出端貫穿檢測(cè)臺(tái)并固定連接有滑動(dòng)結(jié)構(gòu),所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)位于裝置槽內(nèi),所述置物結(jié)構(gòu)和置物架均位于檢測(cè)臺(tái)的上方,所述檢測(cè)臺(tái)的上端后部固定連接有L型連接板,兩個(gè)所述伸縮軟管遠(yuǎn)離連接塊的一端均固定連接有檢測(cè)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種廢舊新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收用余能檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)結(jié)構(gòu)、置物結(jié)構(gòu)和檢測(cè)結(jié)構(gòu),增加蓄電池檢測(cè)時(shí)移動(dòng)的穩(wěn)定性和靈活性,避免蓄電池在檢測(cè)過(guò)程中受到重力作用造成左右搖晃傾斜或偏移的現(xiàn)象,提高蓄電池檢測(cè)的高效快捷性,提高蓄電池的檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型提供一種方便整理汽車充電線的新能源汽車智能充電站,涉及新能源汽車智能充電站技術(shù)領(lǐng)域。該方便整理汽車充電線的新能源汽車智能充電站,包括智能充電樁,智能充電樁的上端設(shè)置有防曬頂棚,智能充電樁的前端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱體,驅(qū)動(dòng)箱體的外部設(shè)置有電機(jī)按鈕,智能充電樁的側(cè)端設(shè)置有充電頭插架。該方便整理汽車充電線的新能源汽車智能充電站通過(guò)電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、第三帶輪、第一連桿、第二連桿、軸桿、矩形架、連接柱、蝸輪、蝸桿的相互配合,在對(duì)充電線進(jìn)行收回時(shí)只需要工作人員按壓電機(jī)按鈕啟動(dòng)電機(jī)即可低速將充電線上下均勻纏繞到收線盤上,纏繞后的充電線不會(huì)發(fā)生交叉和不便于進(jìn)行梳理的問(wèn)題,有利于工作人員的再次使用。
本發(fā)明涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新能源汽車用減震裝置,包括安裝座,安裝座,安裝座頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的另一端設(shè)置在橫桿底部,橫桿對(duì)稱設(shè)置在保護(hù)框左右兩側(cè)壁下部,保護(hù)框底部中部設(shè)有固定柱,固定柱底部設(shè)有擋塊,擋塊與安裝座之間對(duì)稱設(shè)有第一減震彈簧,本發(fā)明提供了一種新能源汽車用減震裝置,不僅通過(guò)對(duì)蓄電池組的多方位減震作用,達(dá)到了對(duì)蓄電池組進(jìn)行緩沖和保護(hù)的作用,減弱和隔離汽車震動(dòng)對(duì)電池的影響,提高了電池的使用壽命,而且通過(guò)循環(huán)管對(duì)蓄電池組產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收,吸收面積增大,提高了吸熱效率,同時(shí)風(fēng)機(jī)的作用下,將蓄電池組產(chǎn)生的熱量及時(shí)從通風(fēng)孔中排除,進(jìn)一步提高了散熱效率。
本發(fā)明公開了一種固體絕緣電路器件的制造方法,它是將電路器件的導(dǎo)電體的表面進(jìn)行清潔處理后,經(jīng)預(yù)熱后放入加熱了的模具里,往模具內(nèi)注入由硅微粉、環(huán)氧樹脂以及固化劑組成的液態(tài)的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料;待模具內(nèi)的環(huán)氧樹脂復(fù)合料固化后,把成型了的固體絕緣電路器件坯體從模具中取出放置到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化處理,然后在坯體除所述導(dǎo)電體需要絕緣的接口以外的表面進(jìn)行噴砂處理后,涂上一層半導(dǎo)電涂料層,經(jīng)在空氣中進(jìn)行揮發(fā)處理后,再在烘箱內(nèi)進(jìn)行固化處理完成固體絕緣電路器件的制造。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效降低固體絕緣電路器件內(nèi)部局部放電值,降低產(chǎn)品表面感應(yīng)電壓。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度低成本玻璃鋼夾砂管道,包括管道外壁的纖維樹脂混合層、內(nèi)壁的耐腐蝕鋼,所述管道內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有天然河沙和樹脂混合物構(gòu)成的河沙樹脂混合層,所述樹脂混合物由樹脂與晶須混合而成;所述天然河沙與樹脂混合物的重量比為90:(10?15);所述天然河沙中各個(gè)粒徑所占的比例是:粒徑為2.00~2.50mm的按重量比5~10份、粒徑為0.50~2.00mm的按重量比70~80份、粒徑為0.20~0.50mm的按重量比10~15份;所述晶須為SiC。晶須的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其他短切纖維,用作復(fù)合材料的增強(qiáng)體,可制造高強(qiáng)度復(fù)合材料;晶須與樹脂的混合物,保證粘結(jié)強(qiáng)度的情況下,節(jié)省了樹脂,降低了成本,天然河沙的混合物,減少了石英砂的使用量,又進(jìn)一步降低了成本。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料彈性體航標(biāo)浮鼓。傳統(tǒng)的航標(biāo)浮鼓都是使用金屬材料制作,金屬材料浮鼓存在著諸多缺陷。本發(fā)明由層厚是8-12毫米的玻璃鋼一體制作,在上連接件與下連接件之間設(shè)置有加強(qiáng)鋼構(gòu)件;在尾管中填充入由金屬材料與常規(guī)水泥砂漿以1∶1-2的重量比制備的配重塊;在鼓身的內(nèi)腔中填充滿聚氨酯發(fā)泡材料,在鼓身上舷上粘貼包裹一層厚度是120-250毫米的乙烯—醋酸乙烯共聚物層,再在浮鼓整體的表面,整體噴涂包裹一層層厚是3-5毫米的聚脲層。本發(fā)明是一個(gè)充實(shí)而柔韌的實(shí)體,整個(gè)浮鼓的漂浮性、抗撞擊能力、平衡性能都得到了極大的提高。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料航標(biāo)燈樁,包括燈樁本體,其特征在于:該燈樁本體由底座、下段樁體、中段樁體、上段樁體和帶護(hù)攔工作平臺(tái)所組成,該底座、下段樁體、中段樁體和上段樁體為圓柱體形內(nèi)為空心,其橫截面的內(nèi)壁為鋼結(jié)構(gòu)骨架層,中間為玻璃鋼層,外表面為噴涂聚脲層,該底座、下段樁體、中段樁體、上段樁體和帶護(hù)攔工作平臺(tái)的組件分別進(jìn)行加工,該底座、下段樁體、中段樁體、上段樁體兩端分別設(shè)有法蘭盤,將組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。具有重量輕、運(yùn)輸和施工方便,建設(shè)工期短,強(qiáng)度高、抗風(fēng)抗震耐腐蝕和建造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料蠔排,所述蠔排由至少兩個(gè)養(yǎng)殖單元以及緩沖墊組成;每個(gè)所述養(yǎng)殖單元包括基礎(chǔ)管、浮管、連接單元以及管套組成;所述基礎(chǔ)管以及所浮管材質(zhì)為纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料;所述浮管按安裝方向分為第一浮管及第二浮管;每個(gè)所述養(yǎng)殖單元在第一方向由n段第一浮管等間距排列,另外兩段第二浮管在第二方向圍合以上n段所述第一浮管形成閉合矩形;每段所述第一浮管與所述第二浮管由所述連接單元固定;所述第一浮管上安裝有多個(gè)所述管套;多條所述基礎(chǔ)管穿過(guò)所述管套,跨接于兩段所述第一浮管之間。所述蠔排采用了新型的復(fù)合材料作為管道的主材,具有高耐腐蝕性、高強(qiáng)度的特點(diǎn),適合在遠(yuǎn)海地區(qū)作長(zhǎng)期使用。
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)型耐油聚醚砜復(fù)合材料的制備工藝,具體制備過(guò)程如下:將功能化聚醚砜聚合物加入N?甲基吡咯烷酮中攪拌溶解,然后向其中加入耐油增強(qiáng)劑,升溫至60?65℃攪拌反應(yīng)4?5h,然后進(jìn)行減壓蒸餾回收溶劑,得到交聯(lián)型耐油聚醚砜復(fù)合材料。本發(fā)明制備的耐油增強(qiáng)劑中含有受阻胺基團(tuán),交聯(lián)后均勻分布在聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上,能夠有效的對(duì)紫外線作用產(chǎn)生的自由基進(jìn)行捕獲,進(jìn)而有效防止紫外線氧化,解決了聚合物本身不抗紫外線,引入氰基后更容易氧化的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料彈性體航標(biāo)浮鼓的生產(chǎn)方法。本發(fā)明在整體玻璃鋼的主體上,通過(guò)填充配重材料,填充發(fā)泡材料,包裹彈性材料及包裹耐水耐老化材料而成。本發(fā)明鼓身與尾管的主體均采用(FRP)玻璃鋼復(fù)合材料由模具整體制作,鼓身與尾管合二為一,在尾管中填充配重塊;在鼓身上鼓面和尾管底部安裝連接件,鼓身上鼓面連接件與尾管連接件之間用鋼構(gòu)件焊接加固;在浮鼓的內(nèi)腔進(jìn)行(PUR)聚氨酯硬質(zhì)泡沫填充;在浮鼓的鼓身上舷外層,再整體環(huán)包一層(EVA)乙烯—醋酸乙烯共聚物;在浮鼓整體的最外層,噴滌(SPUA)聚脲彈性材料。本發(fā)明具有耐磨、耐腐蝕、耐油、耐水、耐老化等突出性能,滿足了浮鼓主體的使用要求,延長(zhǎng)了使用壽命。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料彈性體航標(biāo)燈架。包括利用緊固件與航標(biāo)浮鼓緊固的空心圓筒體燈架,在燈架上自上而下縱向設(shè)置有1-6組望板組,每組望板組由前望板、右望板、后望板和左望板共四塊望板組合而成,在空心圓筒體燈架的筒體表面等份平均分布有前望板插孔、右望板插孔、后望板插孔和左望板插孔并分別與前望板、右望板、后望板和左望板對(duì)應(yīng),空心圓筒體燈架由玻璃鋼材料制備,前望板、右望板、后望板和左望板由乙烯—醋酸乙烯共聚物EVA材料制備。本發(fā)明通過(guò)改變望板的裝置方式,使用彈性復(fù)合材料制備望板,使得燈架或望板在承受外來(lái)沖擊時(shí),望板都可以通過(guò)彈性的變化而化解沖擊力,具有質(zhì)輕,抗力強(qiáng),重量輕,強(qiáng)度高,耐腐蝕,防水的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多孔泡沫復(fù)合材料的制備方法,以聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和硅藻土為原料,以NaHCO3為發(fā)泡劑,通過(guò)密煉機(jī)混煉,然后發(fā)泡定型得到聚苯乙烯?聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯多孔泡沫復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)引入少量的硅藻土促進(jìn)基體材料的融合,并在發(fā)泡劑NaHCO3的作用下進(jìn)行發(fā)泡,工藝簡(jiǎn)單,原料充足易得,成本低廉,制備得到的復(fù)合材料兼具聚苯乙烯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的優(yōu)良性能,堅(jiān)固耐用,隔熱吸聲,質(zhì)輕有韌性,適于作為墻板等建筑材料。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化生產(chǎn)鋁箔復(fù)合材料切割涂膠的生產(chǎn)線裝置,包括生產(chǎn)線主體,所述生產(chǎn)線主體上端活動(dòng)安裝設(shè)有傳送面板,所述生產(chǎn)線主體上端固定安裝設(shè)有切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括連接板、切割按鈕和切割齒輪,所述切割機(jī)構(gòu)外部固定安裝設(shè)有連接板,所述連接板上端固定安裝設(shè)有切割按鈕。發(fā)明的有益效果是:在本裝置使用時(shí),首先通過(guò)進(jìn)料口將復(fù)合材料放入隨后由傳送面板將復(fù)合材料進(jìn)行傳動(dòng)運(yùn)輸,運(yùn)輸至涂膠機(jī)構(gòu)時(shí),涂膠機(jī)構(gòu)外部的涂膠滾軸開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)作,涂膠滾軸可將復(fù)合材料的表面進(jìn)行涂膠工作,如需進(jìn)行多層涂膠可降低傳送面板的速度,使其傳送過(guò)程降低,隨后即可實(shí)現(xiàn)多層涂膠的效果,有效實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的效果。
本發(fā)明公開一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料,所述復(fù)合材料由以下重量配比的成分組成:樹脂15%?25%、玻璃纖維布10%?25%、玻璃纖維短切絲25%?30%、碳酸鈣20%?25%、氯化鈣5%?10%。本發(fā)明公開的一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料可較好地解決現(xiàn)有復(fù)合材料存在的抗壓性能差,易受腐蝕,且通過(guò)復(fù)合材料制備出的化糞池存在著質(zhì)量重、保溫性能差、易滲漏等缺點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種柵極單元及其制備方法、陣列基板的制備方法、顯示機(jī)構(gòu)。該柵極單元的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對(duì)光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到柵極單元。采用上述制備方法得到的柵極單元能夠制備充電時(shí)間較短的陣列基板。
本發(fā)明涉及一種源漏電極的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機(jī)構(gòu)。該源漏電極的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對(duì)光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到源漏電極。采用上述制備方法得到的源漏電極的電導(dǎo)率較高。
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)線的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機(jī)構(gòu)。該數(shù)據(jù)線的制備方法包括如下步驟:在襯底上設(shè)置導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層遠(yuǎn)離襯底的一側(cè)形成光刻膠層;對(duì)光刻膠層進(jìn)行曝光處理,再經(jīng)顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽,形成具有圖案的光刻膠層;及在具有圖案的光刻膠層上電化學(xué)沉積功能材料,然后去除光刻膠層,得到形成有圖案層的導(dǎo)電層,得到數(shù)據(jù)線。采用上述制備方法得到的數(shù)據(jù)線的電導(dǎo)率較高。
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