本實(shí)用新型提供一種保溫爐用廢氣處理裝置,包括保溫爐,所述保溫爐的右側(cè)通過通氣管連通有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的底部栓接有支撐板,所述支撐板底部的四周均栓接有支撐腿,所述引風(fēng)機(jī)的右端連通有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管的右端連通有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔頂部和底部的左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過震動機(jī)構(gòu)的配合,便于使用者對過濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊,從而將過濾網(wǎng)表面吸附過濾的鋁屑進(jìn)行敲擊震落,隨后鋁屑經(jīng)由豎管下落至收納箱內(nèi),從而對鋁屑進(jìn)行集中收集,便于使用者對鋁屑進(jìn)行回收,防止鋁屑進(jìn)入生產(chǎn)車間,對工人的身體帶來危害,解決了傳統(tǒng)保溫爐用廢氣處理裝置無法對廢氣中的鋁屑進(jìn)行回收的問題。
本發(fā)明公開了一種化工廢水凈化處理方法,包括如下步驟:(a)預(yù)處理;(b)反應(yīng)沉淀;(c)生物處理;(d)混合攪拌;(e)二級生化處理;(f)最終沉淀;(g)消毒排放。本發(fā)明解決了廢水處理投資大、成本高的問題,具有經(jīng)濟(jì)有效,將廢水的危害降到最低,廢水適應(yīng)性廣、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗廢液的處理方法,所述處理方法包括如下步驟:(1)亞鐵離子的氧化:將氧化劑或熱空氣通入不銹鋼酸洗廢液中,將不銹鋼酸洗廢液中的大部分亞鐵離子氧化成三價鐵離子;(2)鐵礦法沉淀三價鐵離子:通過鐵礦法沉淀使得步驟(1)中所得到的三價鐵離子生成鐵的沉淀物,鐵的沉淀物主要以Fe2O3·H2O的形式;(3)三價鉻離子和鎳離子的沉淀:將步驟(2)中所得到的鐵的沉淀物過濾,在濾液中加入堿調(diào)節(jié)pH使得三價鉻離子和鎳離子發(fā)生共沉淀或者調(diào)節(jié)pH使得三價鉻離子先沉淀,將鉻的沉淀物過濾后再調(diào)節(jié)pH沉淀鎳離子。本發(fā)明所提供的處理方法既達(dá)到鐵資源和鉻鎳資源的回收,又解決了固體危險廢棄物的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域,特別涉及一種用于VOC廢氣防堵塞大通量阻火閥。所述阻火閥包括閥箱,所述閥箱的一側(cè)設(shè)有噴水口,噴水口所在側(cè)閥箱的底部設(shè)有VOC廢氣入口,閥箱的另一側(cè)設(shè)有VOC廢氣出口,VOC廢氣出口所在側(cè)閥箱的底部設(shè)有出水口,所述閥箱的中部貼合設(shè)置有多孔陶瓷,多孔陶瓷間配合設(shè)有若干通道,多孔陶瓷對應(yīng)的閥箱的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)水腔。本實(shí)用新型提供的阻火閥通過在閥箱內(nèi)設(shè)置多孔陶瓷的結(jié)構(gòu),使得水能夠滲透入多孔陶瓷內(nèi),從而使得VOC廢氣附著有部分水汽,從而不易被焚燒裝置的高溫引燃,有效阻止了火焰的回火現(xiàn)象,避免危險的發(fā)生,且通道可以根據(jù)工業(yè)需求進(jìn)行通量的調(diào)整,滿足工業(yè)大通量的需求,適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種化纖廢料篩選裝置,包括箱體和可拆卸吸附柱,所述箱體頂部設(shè)置有頂板,所述頂板中間設(shè)置有廢料入口,所述頂板正下方設(shè)置有過濾網(wǎng)一,所述過濾網(wǎng)一一側(cè)設(shè)置有下料斗,所述過濾網(wǎng)一正下方設(shè)置有吸附圓盤,所述吸附圓盤上設(shè)置有所述可拆卸吸附柱,所述吸附圓盤底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有電機(jī)外殼,所述電機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二和可拆卸吸附柱,實(shí)現(xiàn)對化纖廢料的多種類篩選,提高了裝置的實(shí)用性,通過設(shè)置頂板、箱門一和箱門二,使化纖廢料在一個密封的環(huán)境里篩選,減小了飄散的雜質(zhì)對環(huán)境和員工的危害。
本實(shí)用新型公開了一種ETFE加工用廢氣凈化裝置,包括承重箱,所述承重箱右端中間靠上側(cè)的位置固定安裝有進(jìn)氣管,所述承重箱前端靠右側(cè)的位置固定安裝有第一注水管。本實(shí)用新型在進(jìn)行使用前,需要明白ETFE加工后產(chǎn)生的氣體具有腐蝕性,此時便可以將廢氣通過進(jìn)氣管導(dǎo)入裝置的內(nèi)部,此時廢氣便會存儲在承重箱的第一隔間內(nèi)部,同時通過第一注水管向裝置的內(nèi)部導(dǎo)入氫氧化鈣溶液,氫氧化鈣溶液可以有效的去除廢氣內(nèi)部的腐蝕性氣體,而且可以通過控制板開啟電機(jī),使其帶動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,提高氫氧化鈣溶液與廢氣接觸的面積,同時也可以加劇廢氣與氫氧化鈣溶液之間的反應(yīng),廢氣在經(jīng)過第一隔間的初步凈化后,危害性已經(jīng)降低。
本發(fā)明提出了一種玻璃減薄系統(tǒng)無廢酸無玻璃渣排放的方法,包括:將玻璃減薄后的廢酸液與氫氧化鉀溶液反應(yīng);固液分離,得到沉淀和濾液;將上述濾液配制成HF含量為10~25%wt、HCl含量為5~15%wt的混合酸液,回用;將上述固體與鈣鹽溶液和/或氫氧化鈣懸浮液反應(yīng);反應(yīng)完成后加入混凝劑和/或絮凝劑,使液相中的固體物沉淀,再經(jīng)過固液分離。本發(fā)明處理方法中,將廢酸進(jìn)行再利用,節(jié)約成本,減少了廢物的排放,利于環(huán)境保護(hù)。實(shí)現(xiàn)了廢酸的循環(huán)利用,便于自動化連續(xù)化操作。不需要單獨(dú)處理廢酸,大大降低了危廢物的處理成本。將玻璃渣進(jìn)行無害化處理,使之成為一般廢棄物。
一種生活垃圾、有機(jī)廢物氣化-液化處置的末端凈化系統(tǒng),涉及環(huán)保領(lǐng)域無害化處置生活垃圾的末端凈化裝置。系統(tǒng)主要由甲醇合成反應(yīng)器、冷卻器、載體混合器、石灰水混合器、氣液分離器、蒸餾塔、水泵、水力旋流器、載體循環(huán)泵、合成氨設(shè)備和氨分離器組成,其中:由垃圾生產(chǎn)的甲醇混合氣在載體混合器中與甲醇載體混合,又在石灰水混合器中與石灰水混合,用氫氧化鈣來吸收包括二噁英在內(nèi)的污染物,然后通過分離,把未反應(yīng)氣送回甲醇合成反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),把石灰水送回混合器進(jìn)行循環(huán)利用,把甲醇送入貯罐,獲得能源產(chǎn)品而不排放污染物。本系統(tǒng)作為生活垃圾氣化-液化處置的末端凈化配套設(shè)備,可以有效消除包括二噁英在內(nèi)的污染物對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種危廢高溫焚燒凈化一體化裝置,包括焚燒爐和凈化爐,凈化爐設(shè)置在焚燒爐的上部,焚燒爐具有內(nèi)腔,內(nèi)腔中部設(shè)置有傾斜的隔板,隔板將焚燒爐的內(nèi)腔分隔為上部的噴淋腔和下部的焚燒腔,噴淋腔上部具有開口,開口上設(shè)置有筒形的噴射腔,噴射腔的頂部設(shè)置有凈化爐;凈化爐具有凈化腔,凈化腔中設(shè)置有袋式除塵層和活性炭吸附層,凈化爐頂部具有煙氣出口。具有占地小、耗能低,運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種危險廢物處理用輸送投料裝置,包括支撐機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐框架、伺服電機(jī)、滑動板、承重滑桿和絲桿,支撐框架右側(cè)固定設(shè)置有伺服電機(jī),支撐框架底部內(nèi)側(cè)前后對稱設(shè)置有兩個承重滑桿,且承重滑桿頂部滑動設(shè)置有滑動板,伺服電機(jī)左側(cè)設(shè)置有一根絲桿。滑動板和滑動架的設(shè)置,有利于提高輸送投料裝置的實(shí)用性,通過滑動板在承重滑桿上左右滑動,連接支撐桿帶動連接滑塊在傳動支撐桿底部滑動,以及通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿帶動滑動架在支撐安裝板內(nèi)部移動,調(diào)節(jié)支撐安裝板的水平程度,便于輸送投料裝置根據(jù)不同種類的焚燒爐的焚燒口進(jìn)行高度調(diào)節(jié),以此適應(yīng)各種調(diào)節(jié)爐,且調(diào)節(jié)方式簡單方便,進(jìn)而提高焚燒效率。
液體?;酚脧U氣凈化裝置,包括第一箱體,第一箱體頂面設(shè)有開口,第一箱體的上端固定安裝倒向的U型支架,U型支架的上端固定安裝兩個掛鉤,第一箱體的底面開設(shè)兩個條形槽,條形槽內(nèi)設(shè)有第一磁塊,第一磁塊能在條形槽內(nèi)滑動,條形槽底面設(shè)有兩個擋塊,第一箱體內(nèi)部底面設(shè)有兩塊第二磁塊,第二磁塊與第一磁塊能夠相吸配合,第二磁塊的頂面固定安裝收集槽,收集槽的內(nèi)部底面固定安裝豎向的弧形板,弧形板的兩側(cè)粘接透氣的吸附層,第一箱體的頂面處設(shè)有蓋體,蓋體能夠與第一箱體的開口處相配合。能夠?qū)怏w進(jìn)行多次凈化,對氣體進(jìn)行消毒殺菌,凈化效果較好,并且能夠去除氣體中的有害液體,通過噴霧對氣體凈化,能夠把氣體中的粉塵凈化的更加干凈。
本發(fā)明提供了一種回填工業(yè)危險廢物的巖洞及施工方法,作為回填工業(yè)危險廢物的巖洞,包括分區(qū)公共巷道及至少一個連接至分區(qū)公共巷道的填埋硐室,分區(qū)公共巷道(200)和填埋硐室(100)內(nèi)均有防護(hù)池(16),防護(hù)池內(nèi)放置工業(yè)危險廢物,利用地下硐室進(jìn)行危險廢物填埋能充分利用巖洞來處置工業(yè)危險廢物。
本實(shí)用新型公開了一種分體式防霧霾口罩,包括口罩本體和防護(hù)蓋罩,口罩本體上與口鼻貼合部位開設(shè)缺口,防護(hù)蓋罩可拆裝的封蓋在缺口上,防護(hù)蓋罩由外至內(nèi)設(shè)置有紡粘無紡布外層、高靜電纖維濾材及活性炭層和紡粘無紡布內(nèi)層,紡粘無紡布外層上通過噴涂工藝附著有光觸媒材料,口罩本體的兩側(cè)延伸設(shè)置有環(huán)狀耳帶。其具有可更換使用過濾部件的分體式結(jié)構(gòu),避免了口罩整體廢棄所造成的成本浪費(fèi),適時更換高等級的過濾部件,始終保持高質(zhì)量的濾塵、防毒及除臭效果,有效的保護(hù)呼吸健康,遠(yuǎn)離霧霾的危害。
本實(shí)用新型涉及櫥柜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種櫥柜生產(chǎn)用邊角拋光裝置,包括平臺,所述平臺的底部固定連接有底座,所述底座的正面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左側(cè)活動連接有連接板,所述連接板的頂部與平臺固定連接,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有數(shù)量為兩個的螺紋管,兩個所述螺紋管的頂部均固定連接有連接桿,所述平臺的內(nèi)部開設(shè)有連接槽,兩個所述連接桿的頂部通過連接槽延伸平臺的頂部,兩個所述連接桿的正面和背面均固定連接有滑桿,所述滑桿位于連接槽的內(nèi)部,兩個所述連接桿相對的一側(cè)均固定連接有夾板。該櫥柜生產(chǎn)用邊角拋光裝置,述便于收集廢屑,改善工作環(huán)境,避免對人體呼吸道造成危害。
本發(fā)明涉及一種以鄰二氯苯為原料生產(chǎn)高純度2,4?二氯氟苯的方法,所述方法包括以下步驟:步驟S1:鄰二氯苯用由濃硫酸和濃硝酸組成的混酸進(jìn)行硝化反應(yīng),硝化反應(yīng)后經(jīng)脫酸,除水處理,將有機(jī)相予以先降溫、再升溫發(fā)汗的方式分步分離,分別得到2,3?二氯硝基苯和3,4?二氯硝基苯;步驟S2:步驟S1所制得的3,4?二氯硝基苯經(jīng)氟化反應(yīng)和氯化反應(yīng),得到2,4?二氯氟苯本發(fā)明的方法能耗低、溫度低、無三廢,是目前最潔凈的分離方法,避免了高溫分離的危險性,也避免了溶剤結(jié)晶法的溶剤回收。另外,混合高油可以重復(fù)按本發(fā)明的步驟進(jìn)一步提純分離獲得2,3?二硝基氯苯,提高物料的綜合利用效率。
本發(fā)明提出了一種酸蝕玻璃渣綜合利用的方法,包括:(1)加熱酸蝕玻璃渣,所述酸蝕玻璃渣表面的含氟酸液得到蒸發(fā),用水吸收為含氟酸液;(2)干燥后的玻璃渣與濃硫酸置于反應(yīng)器中,采用間接加熱,反應(yīng)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過冷凝得到無水氟化氫,未冷凝的氣體用水吸收;輸出料渣;(3)料渣投入工藝水中,溶解;溶解后的溶液為硫酸鋁溶液,經(jīng)過濃縮可制得硫酸鋁固體產(chǎn)品;未溶解的固體物經(jīng)過固液分離,成為硫酸鍶或/和硫酸鈣成品。本發(fā)明將玻璃減薄工藝中產(chǎn)生的玻璃渣中的氟予以回收,制成無水氟化氫,氟硅酸,將鋁、鍶制成有經(jīng)濟(jì)價值的硫酸鋁和硫酸鍶,不僅解決了玻璃渣作為危廢的處理問題,而且得到了經(jīng)濟(jì)價值更高的產(chǎn)物,適合于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及新能源材料與技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從氯硅烷加工副產(chǎn)物中提取細(xì)硅粉的方法及應(yīng)用,在氯硅烷加工副產(chǎn)物中加入低沸點(diǎn)溶劑和/或低沸點(diǎn)低官能度氯硅烷進(jìn)行洗滌,過濾,即得細(xì)硅粉產(chǎn)品。該方法得到的細(xì)硅粉在含硅鋰離子電池電極材料和含硅超級電容器電極材料中的應(yīng)用。本發(fā)明的提取方法所得細(xì)硅粉產(chǎn)物的金屬組分含量低,可避免電極材料的短路現(xiàn)象,適用于鋰離子電池負(fù)極材料的制備,本發(fā)明從氯硅烷加工副產(chǎn)物中提取細(xì)硅粉的方法,開拓了有機(jī)硅及多晶行業(yè)副產(chǎn)細(xì)硅粉的新用途,解決了有機(jī)硅、多晶硅行業(yè)里最大的危險固廢的無害化處理問題。
本發(fā)明涉及一種2,4?二硝基氯苯的提純方法,包括如下步驟:步驟S1:2.4?二硝基氯苯及2.6?二硝基氯苯的混合母液輸送至結(jié)晶器中,冷卻降溫至15±1℃;步驟S2:步驟S1冷卻后的混合母液,逐步升溫,使晶體發(fā)汗;步驟S21:升溫發(fā)汗過程中,先收集混合低油,所述混合低油中含有體積分?jǐn)?shù)30±1%的2.6?二硝基氯苯;步驟S22:再收集混合高油,所述混合高油中含有體積分?jǐn)?shù)10±1%的2.6?二硝基氯苯;步驟S23:最后得到純度大于99.5%的2.4?二硝基氯苯晶體。本發(fā)明的提純方法能耗低、溫度低、無三廢,是目前最潔凈的分離方法,避免了高溫分離的危險性,也避免了溶剤結(jié)晶法的溶剤回收。
本發(fā)明涉及氟化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種六氟丙烯氧化物的合成方法,制備全氟聚醚過氧化物合成方法原料成本低,無需使用任何化學(xué)引發(fā)劑,產(chǎn)物中不含能夠?qū)﹄娮有袠I(yè)帶來危害的元素;反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,容易工業(yè)化放大;可以回收反應(yīng)尾氣進(jìn)行反應(yīng),系統(tǒng)閉環(huán),原料損失降低到最低,三廢量大大減少。通過簡單的工藝條件控制,可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)物分子量的調(diào)控。
本發(fā)明公開一種有機(jī)腐熟肥及其制備方法,由主要材料和輔助菌劑制成:包括以下重量份數(shù)的主要材料:棉粕120~260份、菇渣140~280份、腐熟土壤200~360份、木質(zhì)素渣110~250份、兔糞100~200份、貝殼150~270份、花生殼140~260份、造紙廢渣130~260份、煤矸石90~180份和磷礦粉100~170份,包括以下重量份數(shù)的輔助菌劑:氨基酸100~140份、腐植酸120~160份、阿維菌素80~150份和芽孢桿菌100~150份;該有機(jī)腐熟肥肥效長、肥力大,綠色環(huán)保,在促進(jìn)植物吸收生長的同時能抑制害蟲和雜草的生長,腐熟程度高,對農(nóng)作物的危害大大減小。
本實(shí)用新型公開了一種智能化多維度打印機(jī),包括打印平臺、噴頭和鏈輪,所述打印平臺下方設(shè)置有滾輪,且滾輪一側(cè)安裝有支撐腳,所述排氣口內(nèi)部安裝有排氣扇,且排氣扇上方安裝有凈化裝置,所述載物臺下方連接有步進(jìn)電機(jī),且其上方設(shè)置有定位銷,所述掃描儀下方設(shè)置有色度儀,所述噴頭盤下方通過鏈輪與噴頭相互連接。該智能化多維度打印機(jī),結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的打印機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,通過在打印機(jī)外側(cè)加裝保護(hù)罩,保證了打印過程中廢氣不會出現(xiàn)外漏,并且保護(hù)罩內(nèi)部安裝有排氣口與凈化裝置,使得廢氣可以有效的得到凈化,不會危害到工作人員的生命安全,最后在打印機(jī)內(nèi)部安裝有兩個噴頭盤和六個噴頭,保證了打印效果可以與預(yù)想效果保持一致。
本實(shí)用新型公開了一種松香樹脂生產(chǎn)用催化劑滴加反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)裝置,所述反應(yīng)裝置頂部的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管頂部的中間位置處設(shè)置有球形套管,所述球形套管內(nèi)部套設(shè)有轉(zhuǎn)動套管,所述轉(zhuǎn)動套管的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)延伸出球形套管的內(nèi)部;本實(shí)用新型裝置通過對催化劑進(jìn)行添加時,可以控制催化劑的流量,保證催化劑和松香樹脂比例合適,在添加時且更加均勻,使得松香樹脂與催化劑接觸的更加均勻,提高合成的質(zhì)量,同時在松香樹脂合成的過程中產(chǎn)生的廢氣,可以自動通過排氣組件,防止有毒廢氣在打開反應(yīng)裝置的時候散落出外界,對環(huán)境的污染和操作人員的健康造成危險。
本實(shí)用新型提供一種無塵拋光機(jī),包括底座;所述底座頂部固定設(shè)置有握把;所述握把前端左側(cè)固定設(shè)置有防塵套;所述防塵套中間開設(shè)有通孔;所述防塵套還包括傳動軸;所述防塵套后端固定設(shè)置有吸塵管;所述防塵套前端固定設(shè)置有砂輪;扇葉和吸塵器的設(shè)置,為無塵拋光機(jī)提供了吸塵能力;通過扇葉和吸塵器的配合,使無塵拋光機(jī)能夠?qū)⒋蚰ズ蟮膹U渣通過扇葉轉(zhuǎn)動吸入吸塵器中,保證環(huán)境不被污染,保證廢渣不會濺起引起人體危害,便于收集,提高了效率,減少勞動力;砂輪和毛刷的設(shè)置,為無塵拋光機(jī)提供了拆卸能力;通過砂輪和毛刷的配合,使無塵拋光機(jī)能夠方便拆裝,便與更換毛刷,可以應(yīng)用于多種領(lǐng)域,實(shí)用于多種工作環(huán)境,操作簡單,方便可靠。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保保溫板材,其通過將有機(jī)垃圾經(jīng)消毒、干燥、粉碎后與粘合劑、硅硼鈣三元復(fù)合改性添加劑攪拌后生成的混料在模具中固化成型,所述硅硼鈣三元復(fù)合改性添加劑由環(huán)氧乙烷、硼砂、生石灰、粉煤灰、水玻璃制成。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制作成本低廉,可利用城市有機(jī)垃圾作為保溫板的骨料,在處理城市垃圾的同時,未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì),無廢水、廢渣排放,并且該產(chǎn)品防火、防水、防腐可應(yīng)用于多個領(lǐng)域以代替其他建筑材料;硅硼鈣三元復(fù)合改性添加劑的應(yīng)用解決了保溫板易返潮、耐水性差等問題,從而保證了該產(chǎn)品的使用壽命,其中水玻璃和環(huán)氧乙烷具有很好的防腐效果,保證了垃圾骨料不會因腐敗分解引起產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
本實(shí)用新型公開了一種木材切割機(jī),包括機(jī)架、錐形齒輪、防護(hù)罩、廢屑收集箱和固定桿,所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置了絲桿,且絲桿末端連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸末端連接有第一電機(jī),所述連接管上設(shè)置有吸塵口,且吸塵口鑲嵌在防護(hù)罩內(nèi)部,所述固定桿固定在輸送裝置表面,且固定桿上設(shè)置有擰緊螺栓,所述擰緊螺栓末端連接有卡塊,且卡塊內(nèi)部設(shè)置有卡槽。該木材切割機(jī)主要是用于切割而設(shè)計的,連接管上等角度設(shè)置有吸塵口,且吸塵口穿插在防護(hù)罩內(nèi)而且連接管和防護(hù)罩的形狀為弧形,并且連接管的末端與防護(hù)罩的末端再同一水平面,能夠更好的木材在切割時產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行處理減少廢屑對工作人員的危害,便于操作。
本實(shí)用新型適用于焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種光纖激光器焊接機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的頂部安裝有兩個立柱,機(jī)架的上方設(shè)置有固定板,固定板的頂部至少安裝有一個液壓缸,固定板和機(jī)架之間設(shè)置有滑板;滑板的下方設(shè)置有支撐板,支撐板的底部安裝有激光焊頭,激光焊頭的兩側(cè)均設(shè)置有吸風(fēng)罩;滑板的頂部安裝有吸風(fēng)機(jī);當(dāng)激光焊頭對物件進(jìn)行加工時,開啟吸風(fēng)機(jī),使得在對物件進(jìn)行加工時產(chǎn)生的廢氣通過吸風(fēng)罩收集至箱體中,此時通過粗濾網(wǎng)攔截空氣中的大型顆粒物,而活性炭層則吸附有害氣體,細(xì)濾網(wǎng)則攔截空氣中的小型顆粒物,本裝置能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,避免了廢氣體被吸進(jìn)人體,造成人體健康的危害。
本發(fā)明公開了一種用于PVC管的開口裝置及其使用方法,包括機(jī)體,其特征在于:所述機(jī)體中設(shè)有動力空間,所述動力空間中設(shè)有用于開口廢料釋放的單向離心機(jī)構(gòu),所述動力空間上下兩側(cè)以所述機(jī)體中心線為對稱中心分別設(shè)置有清除空間,每個所述清除空間中分別設(shè)有用于PVC管道開口時廢屑的清除機(jī)構(gòu),每個所述清除空間靠近所述動力空間方向分別設(shè)置有收集空間,本發(fā)明可以有效的將解決PVC管在通口時,通口廢料掉落到管道內(nèi)對管道造成堵塞的風(fēng)險,同時大大降低了工作人員對粉塵顆粒的吸入,從而降低了粉塵對工人健康的危害,同時缺少粉塵顆粒對工人視線的干擾,大大提高了工人的工作效率。
本發(fā)明公開了一種動力鋰離子電池全金屬回收循環(huán)利用的方法。本發(fā)明以廢舊鋰離子電池為原料,采用拆解?篩分、焙燒工序?qū)㈦姵貥O粉從電池中與其它部分分離出來,然后經(jīng)過酸浸得到含鈷、鎳、錳、鋰的浸出液,經(jīng)過萃取實(shí)現(xiàn)鈷、鎳、錳、鋰的分離提純,得到電池級硫酸鈷、硫酸鎳、硫酸錳,再進(jìn)行鋰鈉分離,沉鋰、濃縮得到碳酸鋰和硫酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明綠色、高效,無危廢生成,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。從廢舊動力鋰電池中系統(tǒng)地回收各有價金屬,回收率分別是Co>95%、Ni>95%、Mn>98%、Li≥94%,水循環(huán)利用率>95%。本發(fā)明得到的硫酸鎳液、硫酸鈷液、硫酸錳液、碳酸鋰均達(dá)到電池級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種制備N,N-二甲基-1,3-丙二胺的方法,將丙烯腈加入到合成釜內(nèi),加入二甲胺,經(jīng)過減壓精餾去除二甲胺制得N,N-二甲氨基丙烯腈;加入加氫催化劑,向高壓釜內(nèi)通入液氨,通入氫氣,反應(yīng),沉降后初餾,精餾得到N,N-二甲基-1,3-丙二胺。本發(fā)明提供了一種制備DMAPA的方法,工藝簡單,保證了選擇性的提高,大大減少了單位重渣的產(chǎn)量,節(jié)約了大量危廢的處理費(fèi)用;降低了原料丙烯腈和二甲胺的消耗,節(jié)約了DMAPA合成裝置的原料消耗成本,即節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)利益。
本發(fā)明涉及有機(jī)物的生產(chǎn)工藝,公開了四甲基二乙烯基二硅氧烷的生產(chǎn)工藝,在現(xiàn)有技術(shù)中四甲基二乙烯基二硅氧烷的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,增加了初蒸步驟前滴加二甲基二氯硅烷的技術(shù)過程,滴加的二甲基二氯硅烷與在反應(yīng)中生成的乙醇鈉進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后主要生成二甲基二乙氧基硅烷和氯化鈉,最后留存在廢渣中的乙醇鈉含量就會減少,甚至沒有,就大大減少樂乙醇鈉對人體和環(huán)境的危害,降低貯藏和運(yùn)輸過程中的風(fēng)險,降低生產(chǎn)成本,減輕環(huán)境保護(hù)的壓力。
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