自循環(huán)等離子體氣化爐 814     

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一種自循環(huán)等離子體氣化爐，涉及等離子體設(shè)備，包括氣化爐和等離子體裝置，氣化爐由耐火爐墻和保溫墻構(gòu)成，氣化爐有進(jìn)料口接入和合成氣輸出口接出，在氣化爐的耐火爐墻內(nèi)的下部有氣化區(qū)，在氣化爐的頂部有循環(huán)出氣口接出，在氣化爐下部的氣化區(qū)有循環(huán)回氣口接入，在循環(huán)出氣口與循環(huán)回氣口之間有循環(huán)回氣管進(jìn)行連通，在氣化爐內(nèi)的氣化區(qū)下方有等離子體電弧區(qū)，等離子體裝置的第一放電組件和第二放電組件安裝在等離子體電弧區(qū)耐火爐墻上。本發(fā)明適合在固體廢物處置領(lǐng)域中應(yīng)用，把固體有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為符合化工原料應(yīng)用要求的富氫合成氣；原料烘干及熱解過程中產(chǎn)生的水蒸汽、煤煙和焦油等通過循環(huán)回氣管返回氣化區(qū)進(jìn)行二次氣化，達(dá)到氣化完全。

動(dòng)力學(xué)氣化爐及其構(gòu)成的余熱鍋爐 799     

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一種動(dòng)力學(xué)氣化爐及其構(gòu)成的余熱鍋爐,涉及到一種應(yīng)用固體燃料制取合成氣的氣化設(shè)備。本發(fā)明的原料適應(yīng)范圍廣,包括原生垃圾和生物質(zhì)、生物質(zhì)型煤、煤基型煤、原煤、散煤。應(yīng)用本發(fā)明可以設(shè)計(jì)制造一種投資低、操作簡(jiǎn)單、易于普及的垃圾、生物質(zhì)氣化設(shè)備,可以像常規(guī)鍋爐那樣操作運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸入原料、連續(xù)出渣、連續(xù)輸出合成氣。本發(fā)明為積極利用可再生能源助力,解決了生活垃圾、農(nóng)林廢棄物的出路問題,并使之轉(zhuǎn)化為一種清潔的能源,一是解決環(huán)保問題,二是緩解能源緊張的局面,為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件,并為提供生物質(zhì)資源的農(nóng)村創(chuàng)造良好的發(fā)展機(jī)遇。

以電石渣為原料生產(chǎn)氯化鈣的方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種以電石渣為原料生產(chǎn)氯化鈣的方法,特點(diǎn)是在攪拌下將粒徑小于0.1厘米的電石渣和作為除臭劑的次氯酸鈣或雙氧水緩慢加入濃度為18%～31%的鹽酸中,控制反應(yīng)溫度為60℃～90℃,加料結(jié)束后繼續(xù)攪拌反應(yīng)至pH值為10～12,過濾,將濾液用鹽酸返調(diào)至pH值為5～9,再經(jīng)過加熱濃縮、結(jié)晶、干燥得固體氯化鈣,本發(fā)明的方法反應(yīng)速度快,通過控制產(chǎn)品堿度指標(biāo),使鎂等金屬離子得到更有效去除,提高了氯化鈣的質(zhì)量;在反應(yīng)中同步加入除臭劑,使電石渣中硫化物、磷化物等產(chǎn)生惡臭氣體的物質(zhì)在反應(yīng)中得到同步去除,且除臭劑利用率高,不引入雜質(zhì),改善了操作環(huán)境,減少了廢氣的排放。

大環(huán)四酰胺基金屬配合物的合成方法 653     

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本發(fā)明公開了一種大環(huán)四酰胺基金屬配合物的合成方法。目前的一種方法會(huì)產(chǎn)生大量固體廢渣,對(duì)環(huán)境污染大,生產(chǎn)成本高。本發(fā)明以氨基酸為原料,在水和乙醇的混合溶劑、堿和氮?dú)獯嬖诘臈l件下,通過和二元羧酸酯反應(yīng)得到二酰胺基二羧酸;再由二酰胺基二羧酸與苯酚衍生物反應(yīng)得到二酰胺基二羧酸酯;最后在有機(jī)溶劑和氮?dú)獯嬖诘臈l件下,以金屬離子為模板劑,二酰胺基二羧酸酯與二元胺、以及金屬離子一步反應(yīng)得到大環(huán)四酰胺基金屬配合物。本發(fā)明避免了大量固體廢渣產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境污染少,生產(chǎn)成本低,反應(yīng)具有較高選擇性和收率,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

等離子體氣化裝置 993     

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一種等離子體氣化裝置，涉及等離子體設(shè)備，包括氣化爐和等離子體裝置，氣化爐由耐火爐墻和保溫墻構(gòu)成，保溫墻圍護(hù)在耐火爐墻的外壁上，在氣化爐的耐火爐墻內(nèi)有氣化區(qū)，在氣化區(qū)上部的耐火爐墻上有合成氣輸出口接出，氣化爐內(nèi)的氣化區(qū)下方有等離子體電弧區(qū)，氣化區(qū)與等離子體電弧區(qū)之間為口徑收窄的熔渣口，在等離子體電弧區(qū)下方有口徑逐漸收縮的出渣口；等離子體裝置由第一放電組件和第二放電組件構(gòu)成，第一放電組件和第二放電組件安裝在氣化爐的等離子體電弧區(qū)耐火爐墻上，第一放電組件中的放電元件和第二放電組件中的放電元件指向氣化爐內(nèi)。本發(fā)明適合在固體廢物處置領(lǐng)域中應(yīng)用，把固體有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為符合化工原料應(yīng)用要求的富氫合成氣。

市政工程用可分類的污水凈化試驗(yàn)裝置 861     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種市政工程用可分類的污水凈化試驗(yàn)裝置，包括底座、桶體、頂蓋和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述桶體通過支撐柱固定在底座的頂部，所述頂蓋栓接在桶體的頂部，所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有濾桶，所述頂蓋左側(cè)的表面貫穿設(shè)置有輸送管；本實(shí)用新型通過桶體、頂蓋、濾桶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、支撐桿、升降板、轉(zhuǎn)盤、封堵塊、密封圈和排管的設(shè)置，使得該裝置具有分類功能，并將污水分類成水質(zhì)樣本和固體樣本，給工人的試驗(yàn)作業(yè)帶來便利，并減少試驗(yàn)的誤差，解決了目前取樣后的污水內(nèi)往往含有大量的固體廢物，這些固體廢物容易影響凈化試驗(yàn)的進(jìn)行，進(jìn)而造成試驗(yàn)結(jié)果存有誤差的問題。

制生物炭副產(chǎn)品高溫油氣冷卻分離裝置 973     

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本實(shí)用新型公開一種制生物炭副產(chǎn)品高溫油氣冷卻分離裝置，包括：傾斜布置的噴淋冷卻管，在所述噴淋冷卻管上布置有5～10級(jí)噴霧裝置，其頂部為第一進(jìn)料口；與所述噴淋冷卻管連接的洗滌冷凝器，在所述洗滌冷凝器的上部布置有噴霧器、除霧裝置和第一出料口，中部設(shè)置有填料層，底部設(shè)置有第二出料口和第二進(jìn)料口；以及連接在所述第二出料口和第二進(jìn)料口間的酸堿中和循環(huán)管路，在所述酸堿中和循環(huán)管路接入有堿液槽和計(jì)量泵。本實(shí)用新型通過對(duì)有機(jī)固體廢棄物，尤其是污泥制生物炭副產(chǎn)品高溫油氣冷卻分離得到生物油，富氣等，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)固體廢棄物的資源化、變廢為寶并進(jìn)行回收利用。

可調(diào)節(jié)體積的層析柱除氟裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水除氟裝置。本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)體積的層析柱除氟裝置，通過體積調(diào)節(jié)裝置可壓實(shí)柱內(nèi)固體細(xì)顆粒粉末，保證了固體粉末在內(nèi)部的完整性，防止溶液進(jìn)入后，固體粉末融化塌陷；通過體積調(diào)節(jié)裝置下端的過濾芯，可減少在逆向?qū)嶒?yàn)時(shí)柱內(nèi)固體粉末的夾帶，有效降低柱內(nèi)粉末的用量，實(shí)現(xiàn)可控性；可根據(jù)需要，控制固體粉末在層析柱內(nèi)的體積，阻止內(nèi)部壓實(shí)固體粉末在壓力的作用下上移，保證了固體粉末在內(nèi)部的完整性，裝柱效果好。

等離子焚燒處理有機(jī)鹵化物的方法及工業(yè)裝置 947     

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一種等離子焚燒處理有機(jī)鹵化物的方法及工業(yè) 裝置。包括等離子引弧、有機(jī)鹵化物預(yù)熱氣(霧)化、裂解氧化、 中和急冷等步驟, 有機(jī)鹵化物最終全部轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、鹵化氫及少量CO, 沒有有毒物質(zhì)和固體顆粒碳產(chǎn)生。其反應(yīng)條件詳見說明書。本發(fā)明工藝可靠, 反應(yīng)徹底, 工作效率高, 是理想的環(huán)保節(jié)能方法及裝置。本發(fā)明特別適用于氟氯烴、含鹵高沸殘液、多氯聯(lián)苯等含鹵有機(jī)廢氣、廢液的處理。

氧化鈣、等離子體協(xié)同氣化的生活垃圾氣化系統(tǒng)及設(shè)備 772     

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氧化鈣、等離子體協(xié)同氣化的生活垃圾氣化系統(tǒng)及設(shè)備,涉及固體有機(jī)廢物的處置設(shè)備,氣化系統(tǒng)由等離子體氣化爐、氣封進(jìn)料裝置、熱交換器、引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器組成,氣封進(jìn)料裝置的出料口連接到氣化爐的進(jìn)料口;氣化爐的熱解氣出口連接到熱交換器的碳酸化反應(yīng)室,熱交換器的熱載體出口連接到氣化爐的熱載體進(jìn)口,氣化爐的熱載體出口連接到旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器連接到引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)連接到熱交換器的熱解氣進(jìn)口,熱交換器的熱解氣出口連接到氣化爐的熱解氣入口;合成氣出口在熱解區(qū)與氣化區(qū)的接合部位接出。本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無排放、無污染的處置生活垃圾,適合城市生活垃圾、農(nóng)村生活垃圾、醫(yī)療垃圾、工業(yè)高分子廢棄物等的無害化處置。

利用草甘膦副產(chǎn)氨氣、甲醛制備烏洛托品的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種利用草甘膦副產(chǎn)氨氣、甲醛制備烏洛托品的方法。將制備草甘膦中間體亞氨基二乙酸過程中產(chǎn)生的含氨尾氣,經(jīng)冷凝、氣液分離、過濾凈化,獲得氨氣;將氧化雙甘膦制備草甘膦過程中產(chǎn)生的含草甘膦、甲醛組分的母液,經(jīng)蒸發(fā)-冷凝分離或膜分離母液中的草甘膦和甲醛組分,獲得甲醛稀溶液;將氨氣通入甲醛稀溶液中,進(jìn)行反應(yīng),生成烏洛托品稀溶液;烏洛托品稀溶液濃縮,冷卻、結(jié)晶、固液分離、干燥得到固體烏洛托品產(chǎn)品。本發(fā)明成功完成了草甘膦副產(chǎn)物氨氣、甲醛的回收,實(shí)現(xiàn)了資源化利用,達(dá)到了變廢為寶、減排增效的目的;同時(shí)極大程度地解決了氨氣尾氣、甲醛廢液的環(huán)保處理難題。

新型廢水罐 857     

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本實(shí)用新型適用于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型廢水罐，包括罐體，所述罐體上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口靠近罐體內(nèi)部一側(cè)下方設(shè)置有第一支架，所述第一支架上配合設(shè)置有過濾框，所述過濾框上方開設(shè)有除渣口，所述罐體的底部配合設(shè)置有清料組件，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有抽樣檢測(cè)口，所述抽樣檢測(cè)口下方設(shè)置有出水口；通過設(shè)置有過濾框，進(jìn)入罐體的污水通過過濾框過濾雜質(zhì)，降低污水中的固體懸浮物，通過除渣口可以將過濾框中的雜質(zhì)排出，通過設(shè)置有清料組件，清料組件可以將堆積在罐體底部的沉淀物移動(dòng)至排污口排出，避免罐體內(nèi)堆積的沉淀物過多，降低罐體的存儲(chǔ)空間。

從玻璃減薄廢酸液中回收有效資源的系統(tǒng) 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種從玻璃減薄廢酸液中回收有效資源的系統(tǒng)，包括第一處理模塊、第二處理模塊、第三處理模塊、以及第四處理模塊，所述第一處理模塊包括依次連接的第一反應(yīng)釜、氟硅酸鉀固液分離機(jī)、過濾器，所述第一反應(yīng)釜包括玻璃減薄廢酸液投入口、以及氯化鉀投加口；所述氟硅酸鉀固液分離機(jī)通過管路與所述第一反應(yīng)釜的出料口相連通，經(jīng)所述氟硅酸鉀固液分離機(jī)分離后的固體物進(jìn)入下一處理模塊，經(jīng)所述氟硅酸鉀固液分離機(jī)分離后的液體進(jìn)入所述過濾器進(jìn)行過濾后進(jìn)入薄化酸液配料槽內(nèi)以供生產(chǎn)線待用。本實(shí)用新型有效地增加氫氟酸的回收率，使得氟資源全部得到有效利用；實(shí)現(xiàn)了零排放，不用做無害化處理，成本大大下降。

廢金屬熱處理脫碳裝置 1014     

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廢金屬熱處理脫碳裝置，包括金屬熱處理除雜裝置、氣體固體分離塔、輸送機(jī)、高溫脫碳回轉(zhuǎn)筒、加熱裝置、煙氣循環(huán)管道，其氣體固體分離塔與金屬熱處理除雜裝置密封連接，其輸送機(jī)一端與氣體固體分離塔密封連接另一端還與高溫脫碳回轉(zhuǎn)筒的頭部密封連接，其高溫脫碳回轉(zhuǎn)筒尾部有物料出口、加熱裝置和灰分收集裝置，其高溫脫碳回轉(zhuǎn)筒與煙氣循環(huán)管道的一端相連，其煙氣循環(huán)管道另一端連接至金屬熱處理除雜裝置。本實(shí)用新型包容了金屬熱處理除雜裝置，能夠?qū)⒏街诮饘偎樾忌系拇蠓肿渔溄Y(jié)構(gòu)物分解成小分子結(jié)構(gòu)的氣體和炭黑，將其分離，并且再次深化處理，將炭黑氧化成灰分，從金屬物體上分離出來，對(duì)余熱回收充分利用。

利用廢硅橡膠裂解殘余物制備白炭黑的方法 850     

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本發(fā)明提供一種利用廢硅橡膠裂解殘余物制備白炭黑的方法，其步驟為裂解殘余物經(jīng)粉碎過篩后進(jìn)行高溫煅燒，在堿溶反應(yīng)釜中分別加入煅燒后的灰渣、一定量的固體氫氧化鈉、水，反應(yīng)完畢后過濾，濾液為硅酸鈉溶液，在溶膠-凝膠反應(yīng)釜中分別加入去離子水、表面活性劑，滴加硅酸鈉、鹽酸水溶液，得白炭黑，然后經(jīng)洗滌、過濾后，與正丁醇共沸脫水，干燥得產(chǎn)品白炭黑。本發(fā)明采用高溫煅燒，使得渣中的有機(jī)廢物在煅燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化分解反應(yīng)，廢物中的有毒有害物質(zhì)在高溫中氧化、熱解而被破壞；對(duì)煅燒后的物質(zhì)利用溶膠-凝膠技術(shù)制備超細(xì)白炭黑，產(chǎn)品白炭黑具有白度好、粒徑小、且粒徑分布窄、具有良好的流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，拓寬了回收產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

含氟化鈣廢料制備氟化氫和四氟化硅的方法 749     

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本發(fā)明提出了一種含氟化鈣廢料制備氟化氫和四氟化硅的方法，包括，(1)含氟化鈣廢料與氟硅酸反應(yīng)生成氟硅酸鈣和氫氟酸；所述氫氟酸與所述含氟化鈣廢料中的二氧化硅反應(yīng)生成氟硅酸；(2)將步驟(1)中的物料進(jìn)行固液分離，氟硅酸回用到步驟(1)中；(3)將步驟(2)中分離得到的氟硅酸鈣與濃硫酸反應(yīng)，生成氟化氫氣體、四氟化硅氣體和硫酸鈣固體。本發(fā)明中工藝步驟之間是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的，可形成連續(xù)化生產(chǎn)線；通過氟硅酸與氟化鈣反應(yīng)，產(chǎn)生氟硅酸鈣這個(gè)中間產(chǎn)物，使得濃硫酸與氟硅酸鈣干法反應(yīng)生成四氟化硅氣體和氟化氫氣體。本發(fā)明可達(dá)到減少環(huán)境污染，變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。

移動(dòng)式醫(yī)療廢物處置方艙 976     

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一種移動(dòng)式醫(yī)療廢物處置方艙，包括主體箱、移動(dòng)組件、固體回收設(shè)備和液體回收設(shè)備；主體箱設(shè)置在移動(dòng)組件上，且移動(dòng)組件上設(shè)有可以隱藏的推動(dòng)組件；固定板上設(shè)有用于供固定件滑動(dòng)的滑條；固定件滑動(dòng)設(shè)置在滑條上并與氣缸上的伸縮桿連接；回收桶通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定件上；廢液斗設(shè)置在主體箱上，排污管設(shè)置在廢液斗的出液端并與污水箱連通；噴水環(huán)設(shè)置在廢液斗上，進(jìn)液管設(shè)置在噴水環(huán)上并與清潔箱內(nèi)的噴水裝置連通；氣管與環(huán)形吸氣板上的吸氣孔連通。本發(fā)明可以進(jìn)行分類處理，方便后期處理，通過噴水環(huán)和環(huán)形吸氣板及時(shí)的將倒入的廢液進(jìn)行消毒清理并清除氣味，防止感染性病毒擴(kuò)散，更加安全可靠，有效地防止污水散落，更加環(huán)保。

鈷鎳冶煉廢水綜合資源化處理方法 1068     

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本發(fā)明提供了一種鈷鎳冶煉過程中產(chǎn)生的硫酸銨廢水綜合資源化處理方法，它對(duì)所述的硫酸銨廢水進(jìn)行（1）離子交換除鈷鎳+濾過式除油的預(yù)處理組合；（2）采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，經(jīng)過MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理后的濃鹽水結(jié)晶干燥后變?yōu)楣腆w硫酸銨作為副產(chǎn)品出售；（3）對(duì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水采用“預(yù)處理+反滲透+納濾系統(tǒng)”的方式進(jìn)行處理，產(chǎn)生的純水回用做為鈷鎳冶煉所需的工藝用水，濃水返回步驟（1）合并到硫酸銨廢水中共同處理。本發(fā)明能夠?qū)︹掓囈睙捴休腿」ば虬痹砘a(chǎn)生的萃余液——硫酸銨廢水進(jìn)行綜合資源化處理，不僅不造成環(huán)境負(fù)擔(dān)，而且使其能夠并資源化利用，降低整個(gè)鈷鎳冶煉行業(yè)的運(yùn)行成本。

五氟乙烷生產(chǎn)中含催化劑廢液的處理方法 800     

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本發(fā)明公開了一種五氟乙烷生產(chǎn)中含催化劑廢液的處理方法，包括以下步驟：(1)將含催化劑的廢液加入到石灰中，攪拌反應(yīng)一定時(shí)間；(2)過濾分離固液相，固相為含氟化鈣的固體，液相為主要含催化劑的有機(jī)胺溶液；(3)液相經(jīng)減壓精餾，分段收集得到高純度的有機(jī)胺，用于五氟乙烷的生產(chǎn)催化劑。本方法操作簡(jiǎn)捷，收集的有機(jī)胺純度高，可實(shí)現(xiàn)含催化劑廢液的資源化，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

脫硫廢水處理系統(tǒng) 1087     

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本實(shí)用新型公開的脫硫廢水處理系統(tǒng)由集水池、三聯(lián)池、沉淀池、脫氨池和有機(jī)物降解池構(gòu)成，通過將廢水通過三聯(lián)池將重金屬去除后，進(jìn)入沉淀池內(nèi)，沉淀后的上清液進(jìn)入脫氨池，通過在脫氨池內(nèi)加入NH?N脫氨劑，同時(shí)去除部分有機(jī)污染物和氧化還原性無機(jī)物，降低化學(xué)需氧量，然后將脫氨后的廢水導(dǎo)入有機(jī)物降解池，在有機(jī)物降解池內(nèi)加入氧化劑，在固體負(fù)載催化劑的作用下進(jìn)行降解有機(jī)物處理，有效去除廢水中的有機(jī)污染物、顯著降低化學(xué)需氧量，達(dá)到煤場(chǎng)噴淋標(biāo)準(zhǔn)，而且實(shí)現(xiàn)了污泥濾液的重回收，降低水資源的浪費(fèi)。

回收酸洗煤含氟廢液的設(shè)備 676     

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本實(shí)用新型提出了一種回收酸洗煤含氟廢液的設(shè)備，包括濃縮結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶固體出料口、混合酸液第一出料口以及混合酸液第二出料口；氟化氫回收裝置，用以處理結(jié)晶固體，設(shè)置在所述濃縮結(jié)晶裝置的結(jié)晶固體出料口，且該氟化氫回收裝置包括第一濃硫酸加入口，還包括含硅中間體出料口、第一氟化氫出料口、硫酸鹽出料口；以及含硅中間體回收裝置，用以處理含硅中間體，設(shè)置在所述氟化氫回收裝置的含硅中間體出料口，且該含硅中間體處理裝置包括混合酸液加入口、二氧化硅出料口。本實(shí)用新型解決了煤酸洗過程的含氟廢液的循環(huán)利用問題，減少了環(huán)境污染，降低了酸洗煤生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)附加值。能夠使氫氟酸的回收率達(dá)到98％以上。

不銹鋼酸洗廢液的處理方法 781     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗廢液的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：（1）亞鐵離子的氧化：將氧化劑或熱空氣通入不銹鋼酸洗廢液中，將不銹鋼酸洗廢液中的大部分亞鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子；（2）鐵礦法沉淀三價(jià)鐵離子：通過鐵礦法沉淀使得步驟（1）中所得到的三價(jià)鐵離子生成鐵的沉淀物，鐵的沉淀物主要以Fe2O3·H2O的形式；（3）三價(jià)鉻離子和鎳離子的沉淀：將步驟（2）中所得到的鐵的沉淀物過濾，在濾液中加入堿調(diào)節(jié)pH使得三價(jià)鉻離子和鎳離子發(fā)生共沉淀或者調(diào)節(jié)pH使得三價(jià)鉻離子先沉淀，將鉻的沉淀物過濾后再調(diào)節(jié)pH沉淀鎳離子。本發(fā)明所提供的處理方法既達(dá)到鐵資源和鉻鎳資源的回收，又解決了固體危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生。

從廢舊正極材料中回收鋁的方法 752     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊正極材料中回收鋁的方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：對(duì)廢舊正極材料采用堿性鋁浸出劑溶液進(jìn)行鋁浸出處理，得到鋁浸出液；所述的鋁浸出液中通入二氧化碳?xì)怏w，得到氫氧化鋁和碳酸鹽溶液。本發(fā)明浸出得到的浸出渣可通過后續(xù)的濕法回收工序回收，避免回收過程中產(chǎn)生固體廢棄物；過濾氫氧化鋁后的濾液為碳酸鹽，可以直接當(dāng)堿溶液使用，避免廢水產(chǎn)生。

以鈷冶煉廢渣微波燒結(jié)制備發(fā)泡陶瓷的方法 1076     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈷冶煉廢渣資源化利用的方法。本發(fā)明提供一種以鈷冶煉廢渣微波燒結(jié)制備發(fā)泡陶瓷的方法，以鈷冶煉廢渣、填料、液相劑、增塑劑、發(fā)泡劑進(jìn)行配料，經(jīng)研磨、混料、造粒、入模壓制或入模粉體堆積制得生胚，通過微波燒結(jié)制得發(fā)泡陶瓷。采用微波加熱的方法，相比采用傳統(tǒng)電加熱或燃料加熱的方式，大幅度降低了發(fā)泡溫度和縮短了發(fā)泡時(shí)間，因此能耗大幅度降低。本發(fā)明解決了目前發(fā)泡陶瓷行業(yè)高能耗以及鈷冶煉廢渣的高附加值綜合利用的問題。

廢氣處理系統(tǒng)用加藥裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種廢氣處理系統(tǒng)用加藥裝置，包括加藥罐以及攪拌槳和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的攪拌電機(jī)，其特征在于：所述加藥罐的頂部設(shè)置有固體進(jìn)料部和液體進(jìn)料部,所述固體進(jìn)料部包括進(jìn)料斗、碎料倉(cāng)以及出料管，所述液體進(jìn)料部包括位于碎料倉(cāng)相對(duì)側(cè)且固定安裝于頂部的儲(chǔ)液箱、設(shè)于儲(chǔ)液箱頂部的進(jìn)液口、水平設(shè)于儲(chǔ)液箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)以及一端與儲(chǔ)液箱的底部?jī)?nèi)腔連通且另一端與加藥罐的內(nèi)腔頂部連通的出液管，所述加藥罐內(nèi)還設(shè)置有加熱裝置。

從廢液中回收再生氫氟酸的方法 911     

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本發(fā)明公開了一種從廢液中回收再生氫氟酸的方法，包括如下內(nèi)容：步驟一，去除廢液中的氟硅酸，分析廢液中氟硅酸的含量，加入可溶性鹽到廢液中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌混合時(shí)間至少1h，使氟硅酸以固體氟硅酸鹽的形式析出后固液分離，除去氟硅酸，得到濾液；可溶性鹽的添加量為反應(yīng)當(dāng)量的1?1.5倍；可溶性鹽包括：鉀鹽或鈉鹽；步驟二，將濾液進(jìn)行精餾純化處理，得到氫氟酸餾出液；步驟三，將氫氟酸餾出液進(jìn)行濃度調(diào)整；分離回收廢酸中的氟硅酸，減少污泥的排放，濾液成為再生液，被回收的氟硅酸鹽經(jīng)過處理可以作為商品有價(jià)值的產(chǎn)品，節(jié)約企業(yè)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

改性-甲基三丁酮肟基硅烷生產(chǎn)廢水的綜合利用方法 1199     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種綜合利用改性?甲基三丁酮肟基硅烷生產(chǎn)廢水的方法，該種廢水中含有大量的丁酮肟鹽酸鹽，本發(fā)明經(jīng)過中和，萃取，精餾和蒸發(fā)結(jié)晶后得到了副產(chǎn)物丁酮肟和氯化銨固體；本發(fā)明在萃取操作中使用了一種萃取分層助劑，該種助劑是一種活性破乳助劑，能夠加速萃取劑分層，增加萃取效率，使丁酮肟回收率更高，廢水匯總有機(jī)物含量更少。本發(fā)明的副產(chǎn)物丁酮肟困可作為反應(yīng)原料，氯化銨為具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的副產(chǎn)物，而且得到了廢水中有機(jī)物含量大大減少，大大減少了氧化處理廢水的成本，降低了廢水處理的壓力，節(jié)約了成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

單晶硅清洗廢水過濾裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種單晶硅清洗廢水過濾裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定安裝有廢水存放桶，廢水存放桶的底端中間位置固定安裝有下水管，下水管上安裝有電動(dòng)閥門，廢水存放桶的底端兩側(cè)均固定安裝有固定桿，固定桿的底端開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的頂端與滑動(dòng)槽的頂端內(nèi)部之間固定連接有豎直設(shè)置的彈簧，滑動(dòng)桿的底端延伸至滑動(dòng)槽的外部，且滑動(dòng)桿的底端固定安裝有懸掛塊，兩個(gè)懸掛塊之間設(shè)有過濾桶，過濾桶的兩側(cè)均固定安裝有水平設(shè)置的支撐板，兩個(gè)懸掛塊相靠近的一側(cè)均開設(shè)有懸掛槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，可方便的將過濾下來的固體取出，且當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)暫停過濾。

自控廢氣凈化器 1109     

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自控廢氣凈化器,主要有塔體(2)、凈化層(3)、噴淋圈(7)、除霧層(8)、除沫板(12)所組成,儲(chǔ)存于塔體底部的凈化液由循環(huán)泵(13)抽出經(jīng)噴淋圈(7)自上而下噴淋,潤(rùn)濕凈化層(3)中的塑料填料(6)表面并與自下而上的廢氣在其表面與充分接觸反應(yīng),生成多種鹽類并迅速溶解于凈化液中或生成固體微粒沉淀于塔體底部,該兩段凈化處理后的廢氣經(jīng)除霧層(8)除霧,除沫板除沫后,由塔頂經(jīng)煙囪排入大氣。該凈化器的廢氣凈化率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該裝置結(jié)構(gòu)合理,廢氣阻力小,氣液流量大,造價(jià)較低,具有較好的實(shí)施效果和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。廣泛適用于冶金、電鍍、化工、制藥等行業(yè)廢氣處理的場(chǎng)合。

廢舊濾袋的處理方法、處理裝置和復(fù)合井蓋 876     

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本發(fā)明提供了一種廢舊濾袋的處理方法、處理裝置和復(fù)合井蓋。所述處理方法包括：將廢舊濾袋短纖維、顆粒狀填料、粉狀填料、樹脂、固化劑和助劑的混合物放置于模具內(nèi)，壓制成型，脫模，得到產(chǎn)品。其中，廢舊濾袋短纖維、樹脂、固化劑、顆粒狀填料、粉狀填料和助劑的質(zhì)量比為(25～35):(15～30):(1.5～9):(25～35):(15～25):(2～8)。該過程中，廢舊濾袋無需清洗，避免了二次污染，其可以直接作為原材料，搭配固體填料、樹脂、固化劑和助劑等可制備得到復(fù)合井蓋，且經(jīng)研究，其彎曲、壓縮和拉伸強(qiáng)度均高于國(guó)標(biāo)值，實(shí)用性強(qiáng)，有望在體量上解決廢舊濾袋處理的問題。