活性炭吸附式廢氣凈化裝置 538     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種活性炭吸附式廢氣凈化裝置，包括由前后左右側(cè)板、頂板、底板組成的封閉的箱體，所述箱體相對(duì)的前后側(cè)分別設(shè)置有與箱體內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)居中且間隔設(shè)置有三組以上的過(guò)濾組件，三組以上的過(guò)濾組件通過(guò)封堵板將過(guò)濾組件連接成波浪形或S型分割部并將箱體分割成前部的進(jìn)氣部、后補(bǔ)的排氣部，箱體頂板上設(shè)置有進(jìn)料口及進(jìn)料口蓋、底板上設(shè)置有排料口及排料口蓋，優(yōu)點(diǎn)是一次性可以容納較多的活性炭，對(duì)廢氣的吸附時(shí)間長(zhǎng)，更換活性炭的周期長(zhǎng)，適應(yīng)于廢氣較多的車間做廢氣凈化設(shè)備使用。

混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備工藝 159     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備工藝，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟S1：預(yù)先制好模具，模具上設(shè)有模腔一、模腔二；在儲(chǔ)料罐內(nèi)調(diào)制好混凝土；步驟S2：用儲(chǔ)料罐向模腔一內(nèi)注入混凝土，使混凝土充滿模腔一；步驟S3：用儲(chǔ)料罐向模腔二內(nèi)注入混凝土，同時(shí)注入水直至注滿模腔二，將模腔二內(nèi)的混凝土攪拌均勻；成型步驟：等待模腔一、模腔二內(nèi)的混凝土凝固。本制備工藝能一次性生產(chǎn)出兩種不同含水率的混凝土預(yù)制件，僅使用一個(gè)模具和一個(gè)儲(chǔ)料罐，能減少設(shè)備占地，以及減少混凝土原料用不完時(shí)的浪費(fèi)，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；在混凝土預(yù)制件內(nèi)嵌入緊固件，便于混凝土預(yù)制件的吊運(yùn)安裝；緊固件與混凝土預(yù)制件的連接強(qiáng)度高。

再生混凝土的原料分類裝置 171     

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本申請(qǐng)涉及一種再生混凝土的原料分類裝置，包括主體、設(shè)在主體內(nèi)的工作室、設(shè)在主體上且與工作室連通的進(jìn)料端、設(shè)在主體上且與工作室連通的排料端、設(shè)在工作室內(nèi)的導(dǎo)向架、多個(gè)沿工作室內(nèi)的物料流動(dòng)方向間隔設(shè)在導(dǎo)向架上并與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接的破碎板、設(shè)在主體上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)部分以及用于對(duì)破碎后的原料進(jìn)行篩分的震動(dòng)篩分部分，每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)破碎板做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行分類，為后續(xù)的處理提供合格的原材料。

再生混凝土骨料篩選系統(tǒng) 652     

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本發(fā)明涉及一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，包括分離模塊以及與分離模塊管道連接的篩選模塊；所述分離模塊包括離心箱、設(shè)在離心箱底部的離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述離心箱的外部為圓柱體，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉(cāng)，所述離心箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有若干個(gè)出料口；所述篩選模塊包括設(shè)在分離箱一側(cè)的篩選箱，所述篩選箱的上方固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)有若干個(gè)收料口，所述收料口的下方放置接料盒。本發(fā)明具有可以將磚料和砼料分離和將不同體積的砼料分開(kāi)，同時(shí)在將磚料和砼料分離時(shí)，不需要提供動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保的效果。

廢氣處理用的活性炭吸附裝置 738     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣處理用的活性炭吸附裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與第一過(guò)濾箱固定安裝，所述第一過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有催化反應(yīng)板，所述第一過(guò)濾箱頂部固定安裝有小型水泵和霧化器，彎管的一端與第一過(guò)濾箱固定連接另一端與第二過(guò)濾箱固定連接，所述第二過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾板。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)和護(hù)罩來(lái)加快廢氣的吸收并且進(jìn)行第一次過(guò)濾，通過(guò)設(shè)置攪拌棍，使之能夠和霧化器產(chǎn)生的水霧充分結(jié)合，通過(guò)設(shè)置催化反應(yīng)板，可以將廢氣中的非有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)制造成有機(jī)物質(zhì)，解決了廢氣處理活性炭吸附裝置凈化吸附效果不好，效率低的問(wèn)題。

環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝 261     

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本發(fā)明涉及爐渣處理領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端設(shè)置有處理箱，所述處理箱的頂端連通有投料口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎輥，所述破碎輥?zhàn)笥覂啥说闹行妮S與處理箱的內(nèi)壁通過(guò)內(nèi)嵌軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪，背側(cè)所述皮帶輪的右側(cè)固定連接有第一錐齒輪，能夠?qū)t渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結(jié)合，能夠跟隨爐渣的破碎進(jìn)度，同步的添加水源，使得水與爐渣的配比較為均勻，大大降低爐渣揚(yáng)塵帶來(lái)的空氣污染與對(duì)工人健康的危害，節(jié)省人力，優(yōu)化工序，降低作業(yè)難度，使?fàn)t渣的性質(zhì)滿足資源化利用的技術(shù)要求。

用于焚燒爐的預(yù)處理進(jìn)料裝置 616     

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一種用于焚燒爐的預(yù)處理進(jìn)料裝置，包括焚燒爐、進(jìn)料通道、預(yù)處理殼體和控制器，所述預(yù)處理殼體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括連接于預(yù)處理殼體的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、連接于旋轉(zhuǎn)軸的碾壓輥、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和連接于預(yù)處理殼體的過(guò)濾網(wǎng)元件，所述旋轉(zhuǎn)軸和碾壓輥的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)碾壓輥的位置相切，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述過(guò)濾網(wǎng)元件位于碾壓輥的正下方，所述加熱裝置包括連接于預(yù)處理殼體頂部的加熱元件，所述預(yù)處理殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與進(jìn)料通道一端固定連接，所述出料口位于預(yù)處理殼體的底部，所述進(jìn)料口位于預(yù)處理殼體的頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和加熱元件分別與控制器電連接。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐三級(jí)給料設(shè)備 905     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐三級(jí)給料設(shè)備，屬于垃圾焚燒鍋爐領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括預(yù)給料鉸刀、預(yù)給料倉(cāng)、上級(jí)給料倉(cāng)、上級(jí)鉸刀、下級(jí)鉸刀、鍋爐、膨脹節(jié)和落料管，所述預(yù)給料倉(cāng)與預(yù)給料鉸刀連接，所述預(yù)給料鉸刀與上級(jí)給料倉(cāng)連接，所述上級(jí)給料倉(cāng)與上級(jí)鉸刀連接，所述上級(jí)鉸刀與下級(jí)鉸刀連接，所述下級(jí)鉸刀與膨脹節(jié)連接，所述膨脹節(jié)與落料管連接，所述落料管與鍋爐連接。三級(jí)給料系統(tǒng)使垃圾經(jīng)歷三次均質(zhì)化，確保垃圾均勻、平穩(wěn)的進(jìn)入鍋爐，減少垃圾對(duì)鍋爐的擾動(dòng)，防止鍋爐出現(xiàn)正壓和CO的超標(biāo)，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間可在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高30%。

節(jié)能環(huán)保型的垃圾焚燒爐 1029     

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本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型的垃圾焚燒爐，包括底座，所述底座底面的左右兩端均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有爐箱，所述爐箱內(nèi)腔的底部固定安裝有位于底座中部的爐柵，所述爐箱的頂部固定安裝有卡接桿，所述卡接桿的頂部固定安裝有定量箱，所述定量箱頂面的左右兩端均固定安裝有穩(wěn)定桿。該節(jié)能環(huán)保型的垃圾焚燒爐，通過(guò)在儲(chǔ)存箱儲(chǔ)備多次反應(yīng)的原料，然后通過(guò)定量板與伸縮桿的相互配合，使得原料可以間隔性的進(jìn)入反應(yīng)箱中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化定量加料，避免了打開(kāi)爐口產(chǎn)生的一氧化碳和硫化氣體對(duì)工作人員身體造成傷害的問(wèn)題，又保證了進(jìn)料的持續(xù)穩(wěn)定，增加了該裝置的實(shí)用性。

極片破碎分選的處理設(shè)備 554     

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本發(fā)明屬于電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種極片破碎分選的處理工藝以及處理設(shè)備，包括有以下步驟：A、電池極片廢料的粗破碎；B、第一次振動(dòng)運(yùn)輸；C、電池極片廢料的細(xì)破碎；D、第二次振動(dòng)運(yùn)輸；E、電池極片廢料的磨粉破碎；F、電池極片廢料的分離。本發(fā)明在電池極片廢料各個(gè)破碎過(guò)程中均對(duì)黑粉進(jìn)行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在鋁粒的摻雜比例，其借助黑粉與鋁的物理密度差異，在每一環(huán)節(jié)均通過(guò)負(fù)壓方式對(duì)從電池極片廢料中脫離下來(lái)的黑粉進(jìn)行回收，其分選效果高，最終能夠回收得到較高純度的黑粉與鋁粒。

電池破碎分選的處理設(shè)備 1165     

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本實(shí)用新型屬于電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電池破碎分選的處理設(shè)備，包括有第一振動(dòng)給料機(jī)以及粗破碎機(jī)，粗破碎機(jī)的出料口與第二振動(dòng)給料機(jī)位置相對(duì)應(yīng)，第二振動(dòng)給料機(jī)的出料端與分選箱的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，分選箱的小比重物料出口與細(xì)破碎機(jī)的進(jìn)料口連通，細(xì)破碎機(jī)的出料口與第一重力分選機(jī)的進(jìn)料口連通，第一重力分選機(jī)的小比重物料出口與磨粉機(jī)的進(jìn)料口連通，磨粉機(jī)的出料口與分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口連通，分級(jí)機(jī)的粗粉出料口與第二重力分選機(jī)的進(jìn)料口連通、細(xì)粉出料口與第一旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型借助各組分的物理密度差異，

廢電池?zé)o氧碳化回收處理線 924     

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本實(shí)用新型提供了一種廢電池?zé)o氧碳化回收處理線，屬于廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有廢電池處理不夠環(huán)保等問(wèn)題。本廢電池?zé)o氧碳化回收處理線包括從左到右依次連接的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)、一號(hào)螺旋輸送機(jī)、碳化爐，碳化爐為密封結(jié)構(gòu)且碳化爐的內(nèi)腔具有電加熱線圈，碳化爐的一側(cè)具有進(jìn)料口，碳化爐另一側(cè)具有出料口且碳化爐頂部具有出氣口，一號(hào)螺旋輸送機(jī)連通于碳化爐的進(jìn)料口，碳化爐的出料口連接有二號(hào)螺旋輸送機(jī)，碳化爐的出氣口通過(guò)管道連接有二燃室，二燃室通過(guò)管道連接有急冷塔，急冷塔通過(guò)管道連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器連接有對(duì)煙氣進(jìn)行處理的煙氣處理結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不會(huì)造成電池金屬氧化，而且環(huán)保。

二氧化硫廢氣排放凈化系統(tǒng) 968     

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本實(shí)用新型提供一種二氧化硫廢氣排放凈化系統(tǒng)，包括燃燒爐，煙氣管道，管道支架，容器支架，氣灰容器，隔碰板，氣灰分離倉(cāng)，氣灰分離器，接灰倉(cāng)，接灰車，導(dǎo)氣管道，抽風(fēng)機(jī)，廢氣凈化容器，氣水分離器，管道式水氣混合器，凈化箱，硫酸鋇發(fā)生箱和排放管，所述的煙氣管道一端與燃燒爐的上端接通，另一端與氣灰容器的右上側(cè)接通；所述的管道支架螺栓安裝在煙氣管道的下部。本實(shí)用新型氣灰分離器分別螺栓安裝在氣灰分離倉(cāng)的下部，有利于在使用時(shí)經(jīng)過(guò)兩個(gè)氣灰容器內(nèi)的煙塵進(jìn)行分離，從而提高除塵效果；管道式水氣混合器有多個(gè)管道組成，以便對(duì)穿過(guò)管道式水氣混合器的氣體與硫酸鋇液體充分混合，從而提高對(duì)廢氣的凈化效果。

廢液預(yù)處理系統(tǒng) 405     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢液預(yù)處理系統(tǒng)，包括沉淀池，還包括：快速分離池，在快速分離池內(nèi)部設(shè)置有固液分離裝置，固液分離裝置包括主體、電機(jī)、渣料排出通道、螺旋攪拌葉和轉(zhuǎn)軸，其中主體呈筒型表面呈鏤空狀且內(nèi)部設(shè)置有空腔，螺旋攪拌葉設(shè)置在空腔內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸貫穿主體并與電機(jī)連接，進(jìn)水管，進(jìn)水管設(shè)置與主體連接；出水管，出水管設(shè)置在沉淀池；連通管，連通管連通沉淀池和快速分離池，通過(guò)在快速分離池內(nèi)設(shè)置離心式固液分離裝置實(shí)現(xiàn)快速的固液分離作用，本實(shí)用新型適用于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。

磨邊機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)的制作方法 658     

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.本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨邊機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).在玻璃進(jìn)行磨邊時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水如果直接排放，將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)也造成水資源的大量浪費(fèi)，另外，在玻璃磨邊的過(guò)程中，由于磨邊產(chǎn)生的玻璃粉溶解在水中使循環(huán)水變得渾濁，若使用一次便排放渾水并添加新的自來(lái)水，浪費(fèi)水資源同時(shí)也污染環(huán)境，若繼續(xù)循環(huán)使用，含有玻璃粉的廢水不僅使磨輪損耗較快，且對(duì)磨邊質(zhì)量和速度都有很大的影響。.因此，本實(shí)用新型提供一種磨邊機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于

一種用于卡鉗活塞的多工位自動(dòng)鉆孔設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于卡鉗活塞的多工位自動(dòng)鉆孔設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端固定連接有固定框，所述固定框的兩側(cè)均設(shè)置有定位板，所述定位板的外側(cè)一端設(shè)置有鉆孔組件，所述鉆孔組件的上設(shè)置有防護(hù)組件，所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有固定夾持機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型涉及汽車制動(dòng)零配件領(lǐng)域。該用于卡鉗活塞的多工位自動(dòng)鉆孔設(shè)備，通過(guò)鉆孔組件在向下移動(dòng)的過(guò)程中，防護(hù)罩與工作臺(tái)的上表面相互貼合，在鉆孔組件向下移動(dòng)的同時(shí)能夠帶動(dòng)錐形斗、圓形塊向下移動(dòng)，圓形塊在移動(dòng)的同時(shí)能夠壓縮彈簧，同時(shí)在彈簧的彈性作用力下使得防護(hù)罩與工作臺(tái)的上表面貼合更加緊密，防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑飛濺，對(duì)人體造成危害。

循環(huán)蓄熱焚燒爐 806     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及循環(huán)蓄熱焚燒爐，包括焚燒爐及脫附床，所述脫附床設(shè)置在焚燒爐的一側(cè)，焚燒爐的出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管與脫附床下側(cè)的進(jìn)風(fēng)口連通，脫附床上側(cè)的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與焚燒爐的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)管或回風(fēng)管上連通有高壓風(fēng)機(jī)，脫附床上設(shè)置有防爆閥、焚燒物料進(jìn)出口及設(shè)置在焚燒物料進(jìn)出口上的口蓋，焚燒爐上設(shè)置有防爆閥、加熱器及為焚燒爐內(nèi)增氧吹風(fēng)的增氧風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是：焚燒爐與脫附床組成的焚燒裝置可以遠(yuǎn)離噴漆設(shè)備安裝，安全性好，不會(huì)危及噴漆設(shè)備及其附近廠房的安全，適用于對(duì)噴漆設(shè)備的廢氣處理。

垃圾裂化爐的無(wú)排放空氣循環(huán)系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型提供了垃圾裂化爐的無(wú)排放空氣循環(huán)系統(tǒng)，屬于垃圾裂化爐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有垃圾裂化爐產(chǎn)生的煙氣仍然會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，即使是通過(guò)各種凈化裝置凈化后，仍然存在著不同程度的危害等問(wèn)題。本垃圾裂化爐的無(wú)排放空氣循環(huán)系統(tǒng)，包括垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)、垃圾裂化爐及氣體凈化器，所述的垃圾裂化爐的排氣口通過(guò)管道連接垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)進(jìn)口，所述的垃圾預(yù)風(fēng)干機(jī)構(gòu)的排風(fēng)口通過(guò)管道連接氣體凈化器的廢氣進(jìn)口，氣體凈化器的凈氣出口通過(guò)管道連接垃圾裂化爐的燃燒室，本實(shí)用新型具有過(guò)程全封閉，避免了對(duì)環(huán)境造成污染，符合綠色環(huán)保的概念等優(yōu)點(diǎn)。

高溫腐蝕性液體移動(dòng)裝置 795     

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本實(shí)用新型屬于液體移動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及高溫腐蝕性液體移動(dòng)裝置，在密封的容器的下部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口、上壁上連接有與容器的內(nèi)腔連通的導(dǎo)管，導(dǎo)管的上端部設(shè)置有進(jìn)排氣閥，進(jìn)排氣閥與容器之間的導(dǎo)管上設(shè)置有氣液分離器，進(jìn)液口上設(shè)置有逆止閥，排液管的一端伸入容器內(nèi)腔的下部，有益的技術(shù)效果是：本實(shí)用新型的可使工作人員遠(yuǎn)離高溫腐蝕性的工作環(huán)境，而用控制器或開(kāi)關(guān)控制經(jīng)生產(chǎn)玻璃用的高溫硝酸鉀溶液送入廢液收集器內(nèi)，改善了工作環(huán)境，減少了工作介質(zhì)對(duì)人體的危害，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使得排液徹底，產(chǎn)品質(zhì)量提高，適用于玻璃深加工行業(yè)。

一種移動(dòng)式構(gòu)造柱梁底植筋裝置 854     

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本實(shí)用新型屬于房建技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種移動(dòng)式構(gòu)造柱梁底植筋裝置，包括底座及設(shè)置在所述底座底部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)定軸連接，其特征在于，所述底座的表面分別垂直設(shè)置了伸縮支架和可移動(dòng)穩(wěn)固板，所述伸縮支架的頂端設(shè)置有固定塞，所述底座的表面安裝了滑軌，且所述底座通過(guò)滑軌與設(shè)置在所述可移動(dòng)穩(wěn)固板底部的滑輪連接；該裝置將鉆機(jī)通過(guò)固定塞固定在伸縮支架上，不用人力操作，降低了施工的危險(xiǎn)程度，提高了工作效率；通過(guò)設(shè)置小型千斤頂和可移動(dòng)穩(wěn)固板有效的保護(hù)鉆機(jī)及整個(gè)裝置，延長(zhǎng)使用壽命；在底座的外圍設(shè)置了護(hù)欄，將施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料盛在護(hù)欄內(nèi)，施工完成后可直接推走處理，便于施工后的清理。

一種有效降低有害煙氣的焚燒處理系統(tǒng) 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有效降低有害煙氣的焚燒處理系統(tǒng)，能夠?qū)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行有效減量控制，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括依次連通的回轉(zhuǎn)窯、二燃室和三燃室，所述回轉(zhuǎn)窯、二燃室和三燃室上均設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，二燃室和三燃室之間設(shè)有第一氣管，第一氣管內(nèi)設(shè)有第一氨水噴管，三燃室上還設(shè)有第二氣管，第二氣管上設(shè)有第二氨水噴管，第一氨水噴管和第二氨水噴管的噴口均與煙氣流動(dòng)方向正對(duì)設(shè)置，第二氣管的后方還依次連接有余熱回收裝置、靜電除塵器和布袋除塵裝置，本實(shí)用新型適用于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。

一種漁港水污染物收集裝置的漏液回收機(jī)構(gòu) 808     

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本實(shí)用新型提供了一種漁港水污染物收集裝置的漏液回收機(jī)構(gòu)，屬于危廢收集技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有收集裝置設(shè)計(jì)不合理容易導(dǎo)致水污染物滲漏，造成二次污染等技術(shù)問(wèn)題。本漁港水污染物收集裝置的漏液回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)于殼體內(nèi)的第一回收池和第二回收池以及設(shè)于殼體側(cè)壁上的進(jìn)油口和出油口，第一回收池內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油箱，第二回收池內(nèi)設(shè)置的凸臺(tái)上固定有進(jìn)油泵和出油泵。本實(shí)用新型中第一回收池和第二回收池的設(shè)計(jì)能夠?qū)?chǔ)油箱和所有收集裝置內(nèi)部的接口均置于第一回收池和第二回收池的上方，即使產(chǎn)生了漏液也能夠?qū)⑺新┮菏占饋?lái)，避免漏液流到收集裝置外對(duì)環(huán)境造成污染。

一種漁港水污染物的收集裝置 894     

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本發(fā)明提供了一種漁港水污染物的收集裝置，屬于危廢收集技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有漁港水污染物的接收、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處置等全流程監(jiān)管體系不健全等技術(shù)問(wèn)題。本漁港水污染物的收集裝置包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的儲(chǔ)油箱和控制器，控制器內(nèi)具有用于發(fā)射和接收信號(hào)的通訊模塊，殼體的側(cè)壁上設(shè)有與儲(chǔ)油箱連通的進(jìn)油口和出油口以及顯示屏，儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與控制器電連接。本發(fā)明通過(guò)控制器內(nèi)的通訊模塊與云平臺(tái)進(jìn)行通訊，云平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)得知各個(gè)收集裝置內(nèi)的油液狀況，并在儲(chǔ)油箱內(nèi)油液快滿的時(shí)候通知運(yùn)輸企業(yè)去對(duì)應(yīng)的收集裝置處將收集的油液回收，運(yùn)輸?shù)教幹闷髽I(yè)，回收效率更高，回收成本更低。

一種用于大平面機(jī)械零件表面自動(dòng)噴砂裝置 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大平面機(jī)械零件表面自動(dòng)噴砂裝置；包括主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有噴砂腔，噴砂腔左側(cè)連通設(shè)有左軸滑動(dòng)腔，左軸滑動(dòng)腔左側(cè)連通設(shè)有傳動(dòng)箱滑動(dòng)腔，噴砂腔右側(cè)連通設(shè)有右軸滑動(dòng)腔，右軸滑動(dòng)腔右側(cè)連通設(shè)有步進(jìn)箱滑動(dòng)腔，傳動(dòng)箱滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有傳動(dòng)錐齒輪箱，傳動(dòng)錐齒輪箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)錐齒輪腔，裝置自動(dòng)噴砂，取代人工噴砂，使得噴砂效率大大提高，避免了噴砂產(chǎn)生的粉塵對(duì)人體的危害，提高了作業(yè)人員的操作安全性，由于噴砂作業(yè)在密閉的噴砂腔里進(jìn)行，使得噴砂產(chǎn)生的粉塵廢氣不會(huì)污染人員作業(yè)環(huán)境，同時(shí)裝置的定距噴砂使得零件表面噴砂更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)重噴、漏噴問(wèn)題，使得噴砂效果大大提高。

帕羅韋德或波普瑞韋的中間體、制備方法和應(yīng)用 1094     

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本發(fā)明涉及藥物合成領(lǐng)域，尤其涉及(1R,2S,5S)?6,6?二甲基?3?氮雜雙環(huán)[3.1.0]己烷?2?羧酸甲酯的制備方法，其包含以下關(guān)鍵步驟：以化合物III為原料，采用鈷催化的Simmons?Smith反應(yīng)，經(jīng)不對(duì)稱環(huán)丙烷化，得到化合物IV；其反應(yīng)式如下：本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中用于合成(1R,2S,5S)?6,6?二甲基?3?氮雜雙環(huán)[3.1.0]己烷?2?羧酸甲酯的方法存在反應(yīng)速度慢、反應(yīng)步驟長(zhǎng)、總收率低和三廢較多的缺陷，本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中未使用高活性、高能量的危險(xiǎn)試劑以及難以回收和不便于重復(fù)利用的有機(jī)溶劑，同時(shí)還具有反應(yīng)條件溫和，后處理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保零排放漆霧凈化器 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保零排放漆霧凈化器，柜體頂面上方設(shè)置抽風(fēng)口，柜體下部設(shè)置至少一個(gè)油漆霧吸入口，抽風(fēng)口產(chǎn)生負(fù)壓氣流，抽風(fēng)口下方水平設(shè)置用于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的電機(jī)設(shè)置于柜體外側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)下方設(shè)置噴水管，噴水管向所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)噴射水流產(chǎn)生水霧同時(shí)和吸入漆霧相溶后成水，柜體底部設(shè)置接收污水水流的底池，或使用時(shí)使柜體坐落于外部廢水接收池上，油漆霧吸入口位于柜體的前壁上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和筋條，筋條連接內(nèi)環(huán)和外環(huán)。本發(fā)明零部件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，作業(yè)靈活，適合手動(dòng)噴漆作業(yè)的油漆霧收集，解決了在家具行業(yè)給家具噴漆時(shí)，飄散的油漆霧污染環(huán)境，危害工人身體，沒(méi)有很好的收集辦法的問(wèn)題。

一種格列齊特的制備方法 1149     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥合成領(lǐng)域，具體涉及格列齊特的制備方法及其中間體。該制備方法包括Mannich反應(yīng)、氨基保護(hù)反應(yīng)、Perkin反應(yīng)和環(huán)氧化反應(yīng)、水解反應(yīng)、脫羧反應(yīng)、還原胺化反應(yīng)制備得到：該制備方法反應(yīng)條件溫和，綠色環(huán)保，三廢產(chǎn)生少，不需要使用高危的還原劑，不需要進(jìn)行亞硝化反應(yīng)，成功的避免的氮亞硝基雜質(zhì)的引入。

四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)油料揮發(fā)組分收集方法及收集系統(tǒng) 1196     

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利用汽油機(jī)吸氣沖程形成負(fù)壓作用,將經(jīng)液化收集液態(tài)油分導(dǎo)入化油器;曲軸箱內(nèi)的機(jī)油霧滴聚集在汽缸頭,在發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮沖程時(shí),被壓縮導(dǎo)入化油器,從而免除了油箱內(nèi)汽油蒸汽的逸散,并使曲軸箱內(nèi)的機(jī)油霧滴得以被收集,消除了對(duì)環(huán)境的污染,避免了危險(xiǎn)隱患,同時(shí)還節(jié)省了燃油,還提高了汽缸內(nèi)工質(zhì)的燃燒狀況,進(jìn)一步減少了內(nèi)燃機(jī)排放廢氣中有害物質(zhì)的含量。

垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭的進(jìn)料裝置 946     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù),特別是危險(xiǎn)廢物垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置的改進(jìn)。進(jìn)料管道內(nèi)端與窯內(nèi)相通,管道上部制有投料口,管道內(nèi)設(shè)有垃圾推送機(jī)構(gòu)的活塞式推料板及阻火門(mén),進(jìn)料管道、推料板及阻火門(mén)制成夾層結(jié)構(gòu),進(jìn)水口、夾層內(nèi)的空間、出水口構(gòu)成管道冷卻水流通道。本發(fā)明可使管道內(nèi)的高溫被循環(huán)冷卻水帶走,使其外壁保持較低的溫度,避免垃圾接觸高溫管道產(chǎn)生熔化、粘連、卡死現(xiàn)象;采用液壓活塞推料,可避免因機(jī)械卡死燒壞電動(dòng)機(jī);同時(shí)液壓推力大,可使活塞推料板將垃圾送入窯內(nèi)后即快速縮回,降低對(duì)活塞推料板耐高溫的苛刻要求,提高了整機(jī)運(yùn)行可靠性、延長(zhǎng)使用壽命。

一種新型反光路錐套布基加工工藝 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型反光路錐套布基加工工藝，包括以下步驟，本發(fā)明基布是通過(guò)在不上膠的特殊布基表面上通過(guò)壓延設(shè)備熱貼合一層熱塑性環(huán)保聚氯乙烯材質(zhì)，再經(jīng)過(guò)壓紋，冷卻定型分切的工藝一次性完成，塑料薄膜是以熱塑性聚氯乙烯樹(shù)脂：60?70％，環(huán)保增塑劑：20?30％，剩余均為其他加工助劑為原料，通過(guò)在高速混機(jī)中攪拌混合均勻后，經(jīng)過(guò)密煉、開(kāi)煉、過(guò)濾擠出機(jī)充分塑化后，再送上壓延機(jī)通過(guò)特殊方法與布基一次性貼合而成的工藝制作，較現(xiàn)有技術(shù)而言，不僅物理的性能達(dá)到要求，而且原料環(huán)保，不含有重金屬，進(jìn)而在廢棄時(shí)不會(huì)對(duì)土壤和水源造成污染，從而杜絕危害人類健康的問(wèn)題發(fā)生。