本實用新型公開了一種高效廢氣處理裝置,涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高效廢氣處理裝置,包括:底座,儲物機(jī)構(gòu),儲物機(jī)構(gòu)包括儲物箱和進(jìn)氣部件,儲物箱固定連接于底座頂部,儲物箱內(nèi)部底面固定連接有儲液框,儲物箱一側(cè)內(nèi)表壁固定連接有冷凝框。該高效廢氣處理裝置,使用時,通過排氣接頭與現(xiàn)有集氣設(shè)備連接,通過現(xiàn)有液體循環(huán)設(shè)備向冷凝框內(nèi)部循環(huán)注入低溫液體,通過注液接頭向蓄水箱內(nèi)部注入適量水資源,同時通過霧化噴管有效向儲物箱內(nèi)部持續(xù)噴淋一定溫度的清理用劑,再通過進(jìn)氣管向蓄水箱內(nèi)部注入廢氣,進(jìn)而通過蓄水箱內(nèi)部水資源能夠有效進(jìn)行廢氣中固體雜質(zhì)的清除,經(jīng)過清洗后的廢氣通過導(dǎo)氣管有效注入儲物箱內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫廢鹽再生方法及設(shè)備,屬于焦?fàn)t煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及煙氣脫硫廢鹽處理。一種煙氣脫硫廢鹽再生方法,步驟為:(1)將煙氣脫硫廢鹽溶解、絮凝除雜,與碳酸氫銨溶液及硫酸鈉固體制成硫酸鈉飽和液,保持36?42℃,經(jīng)離心后獲得碳酸氫鈉和母液Ⅰ;(2)母液Ⅰ經(jīng)酸氫銨塔分解碳酸氫銨,分解獲得的氨氣與二氧化碳和硫酸鈉,其中氨氣與二氧化碳送入碳酸氫銨回收裝置用于生成碳酸氫銨溶液,離心獲得硫酸鈉固體和母液Ⅱ;(3)母液Ⅱ硫酸銨生成系統(tǒng),生產(chǎn)硫酸銨化肥。本發(fā)明不但能大幅度降低煙氣干法脫硫的運行成本,提高脫硫效率,增大碳酸氫鈉的利用率,同時對優(yōu)化環(huán)境條件起到重要的、積極的現(xiàn)實意義。
本實用新型公開了一種危廢處置倉,包括倉體,所述倉體由防滲基底、設(shè)置在防滲基底上的防滲圍擋以及蓋在防滲圍擋頂部的頂蓋組成,在倉體內(nèi)分別設(shè)有固廢倉和液廢倉,固廢倉和液廢倉分別設(shè)置在倉體的兩側(cè),所述固廢倉的底部高于所述液廢倉的底部,在固廢倉與液廢倉之間設(shè)有廢液槽,沿所述固廢倉和液廢倉分別設(shè)有積液溝,該積液溝于所述廢液槽連通;所述防滲基底朝所述倉體周向延伸,形成加強(qiáng)防滲部,在該加強(qiáng)防滲部設(shè)有泄水溝;本申請通過將固廢倉和液廢倉分開布置,并且固廢倉的底部高于液廢倉,防止液廢倉內(nèi)盛裝的液體廢物對固體廢物造成二次污染,增加處置難度;通過設(shè)置泄水溝,有利于及時將雨水排出,防止積水。
本發(fā)明屬于工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法,本發(fā)明解決的問題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法;技術(shù)方案為:將HW11及HW08類危險廢棄物分類,分為固態(tài)危險廢棄物、粘稠危險廢棄物和液態(tài)危險廢棄物,將固態(tài)和粘稠危險廢棄物分別加入熔化釜,同時向熔化釜中加入萃取劑,間接加熱萃取,然后離心分離得到濾液和濾渣,將固態(tài)危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態(tài)危險廢棄物混合得到混合物料后,進(jìn)行脫水和蒸餾,得到輕質(zhì)基礎(chǔ)油、中質(zhì)基礎(chǔ)油和重質(zhì)基礎(chǔ)油,以及軟瀝青;固態(tài)危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經(jīng)熱解得到煤粉。
本實用新型公開了復(fù)合固廢全厚式路基路面結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合固廢全厚式路基路面結(jié)構(gòu),包括路基層,路基層的頂部鋪設(shè)有找平加固層,找平加固層的頂部鋪設(shè)有瀝青砂石層,瀝青砂石層的頂部鋪設(shè)有瀝青混合料層,路基層的兩側(cè)設(shè)有路牙,在鋪設(shè)找平加固層時,首先安裝矩形鋼架,然后將混凝土填平至鋼槽內(nèi),然后進(jìn)行找平,等到找平加固層干透后再進(jìn)行瀝青砂石層的鋪設(shè),找平加固層中矩形框架的設(shè)置在填充混凝土?xí)r,充當(dāng)了模板的功能,路基填充時可以更加便捷、規(guī)整,而鋼槽內(nèi)的縱橫鋼架的設(shè)置相當(dāng)于在混凝土中插入了若干加強(qiáng)筋,一個高強(qiáng)度路基可以為上部結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐,縱橫鋼架之間的牽扯可以避免路面出現(xiàn)開裂、下沉,為后期節(jié)省維護(hù)成本。
本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾分類設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂端設(shè)置有安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸的下側(cè)輸出端傳動連接設(shè)置有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的底端設(shè)置有電磁鐵,所述安裝座的右側(cè)且在所述箱體的頂端設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端下側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的底端設(shè)置有擋板,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有一組輔助板,上端所述輔助板的左側(cè)壁與所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)壁之間設(shè)置有一組滑槽,所述第一限位塊與所述第二限位塊之間設(shè)置有傳送帶。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,利用傳送帶可以將經(jīng)過格柵網(wǎng)篩選過的固廢尾礦垃圾傳送到電磁鐵進(jìn)行分類處理,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域;本發(fā)明提出了一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間,該生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)線排列緊湊,占地面積小,生產(chǎn)效率高;提供技術(shù)方案為:固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間,所述綜合利用生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,所述綜合利用生產(chǎn)線包括:同向設(shè)置的尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線,設(shè)置于尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線一側(cè)的綜合生產(chǎn)線;所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線進(jìn)料口通過傳送皮帶對接;本發(fā)明根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料,可有效降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土骨料生產(chǎn)線;本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工建筑垃圾和工業(yè)尾礦,同時也能夠處理傳統(tǒng)原材料,例如鵝卵石的加工處理;提供技術(shù)方案為:一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,所述綜合利用生產(chǎn)線包括:尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線和綜合生產(chǎn)線;所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線通過傳送皮帶對接;本實用新型可以實現(xiàn)根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料,具有多種組合方式,可以滿足生產(chǎn)需求,同時降低投資成本,極大提高產(chǎn)品競爭力。
本實用新型尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域;本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間,該生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)線排列緊湊,占地面積小,生產(chǎn)效率高;提供技術(shù)方案為:一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間,所述綜合利用生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,所述綜合利用生產(chǎn)線包括:同向設(shè)置的尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線,設(shè)置于尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線一側(cè)的綜合生產(chǎn)線;所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線進(jìn)料口通過傳送皮帶對接;本實用新型根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料,可有效降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土骨料生產(chǎn)線;本發(fā)明提出了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工建筑垃圾和工業(yè)尾礦,同時也能夠處理傳統(tǒng)原材料,例如鵝卵石的加工處理;提供技術(shù)方案為:固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,所述綜合利用生產(chǎn)線包括:尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線和綜合生產(chǎn)線;所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線通過傳送皮帶對接;本發(fā)明可以實現(xiàn)根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料,具有多種組合方式,可以滿足生產(chǎn)需求,同時降低投資成本,極大提高產(chǎn)品競爭力。
本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種造紙固體廢物的壓塊裝置,包括底板,所述底板底部四角處均固定有車輪,所述底板上方一側(cè)固定安裝有殼體,所述殼體一側(cè)連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上方連接有漏斗口,所述進(jìn)料管與殼體之間固定有支撐桿,所述殼體上方固定有槽板,所述槽板下方固定有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿一端安裝有上板,所述上板正下方設(shè)置有壓板,所述壓板上方四周處與上板之間均設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。該壓塊裝置當(dāng)需要對造紙產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行壓塊處理時,只需要將需要處理的固體廢物放入漏斗口內(nèi)。
本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有篩分塑料和金屬制品功能的固體廢物處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)壁活動連接有粗磨輥,所述機(jī)架的內(nèi)部活動連接有破碎盤,所述破碎盤的內(nèi)壁活動連接有驅(qū)動臂,所述驅(qū)動臂的外壁滑動連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的相背端固定連接有滑塊,所述滑塊的相背端固定連接有觸頭。該具有篩分塑料和金屬制品功能的固體廢物處理裝置,通過驅(qū)動臂進(jìn)一步的靠攏使滑塊再次推動觸頭滑動,觸頭與更高電壓的電極滑片嚙合,傳動桿再次拉動阻風(fēng)板滑動減小氣門室的開度,同理篩分管噴出氣體的流速進(jìn)一步增大,保證塑料制品的篩分效果,避免了塑料制品在排入大自然后無法降解造成環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種用于精酚車間的硫酸分解裝置,包括高位槽、硫酸分解分離槽、噴射混合器、排水槽、粗酚槽、萃取器、反萃器,高位槽通過濃硫酸泵與濃硫酸槽連通,硫酸分解分離槽中濃硫酸和酚鹽充分反應(yīng),尾氣經(jīng)洗滌后排出,反應(yīng)生成的粗酚收集到粗酚槽,含酚鹽的廢水經(jīng)萃取、分離處理。本實用新型具有工藝穩(wěn)定、酚鹽產(chǎn)量較高、粗酚和水分離較徹底等優(yōu)點,解決了管路堵塞問題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和電吸附裝置;所述電吸附裝置包括內(nèi)圓管、卷裹層和外圓管,卷裹層包括順序卷裹在內(nèi)圓管外的兩層十字塑料網(wǎng)絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板,兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設(shè)有ACF電極;卷裹層外壁采用密封膠密封固定,卷裹層外壁的兩端與外圓管內(nèi)壁之間分別設(shè)有密封圈,內(nèi)圓管兩端設(shè)有密封蓋,電吸附裝置兩端分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口;直流穩(wěn)壓電源分別與ACF電極電連接,正負(fù)極相間分布。本實用新型在電場作用下通過雙電層效應(yīng)吸附離子,廢水只有RO膜的十分之一,節(jié)約大量的水資源,采用低壓工作,解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
本發(fā)明涉及一種預(yù)熱煤碼垛焦炭生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:預(yù)處理:根據(jù)煤種性質(zhì)將煤料預(yù)熱并粉碎后,按配煤比稱取相應(yīng)的粉碎煤料添加或不添加粘結(jié)劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤熱壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側(cè)裝到立式焦?fàn)t;焦化:在立式焦?fàn)t中干餾;熄焦:將焦炭推入熄焦車,熄焦后篩分、貯藏,干餾產(chǎn)生的煤氣回收處理。本發(fā)明的技術(shù)方案通過煤預(yù)熱有效提高煤的粘性,使得弱粘結(jié)性煤的用量可以提高到45%以上,并采用熱成型技術(shù)提高其密度,可大幅度縮短結(jié)焦時間;對入爐煤進(jìn)行預(yù)熱能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質(zhì);通過對產(chǎn)生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和電吸附裝置;所述電吸附裝置包括內(nèi)圓管、卷裹層和外圓管,卷裹層包括順序卷裹在內(nèi)圓管外的兩層十字塑料網(wǎng)絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板,兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設(shè)有ACF電極;卷裹層外壁采用密封膠密封固定,卷裹層外壁的兩端與外圓管內(nèi)壁之間分別設(shè)有密封圈,內(nèi)圓管兩端設(shè)有密封蓋,電吸附裝置兩端分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口;直流穩(wěn)壓電源分別與ACF電極電連接,正負(fù)極相間分布。本發(fā)明在電場作用下通過雙電層效應(yīng)吸附離子,廢水只有RO膜的十分之一,節(jié)約大量的水資源,采用低壓工作,解決了目前運行高壓泵的高消耗的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種加氣塊制作工藝中的石灰研磨方法,包括回收加氣塊常規(guī)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的碎加氣塊和泥漿廢水,將兩者按重量份數(shù)5:1混合攪拌,并風(fēng)干破碎制成輔料,將輔料與石灰放入球磨機(jī)研磨。采用該工藝可以有效避免因石灰磨糊帶來的問題。
本發(fā)明涉及一種煤塊碼垛焦炭生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:預(yù)處理:將煤料粉碎后,稱取相應(yīng)的粉碎煤料添加或不添加粘結(jié)劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤熱壓或冷壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側(cè)裝到立式焦?fàn)t;焦化:在立式焦?fàn)t中干餾;熄焦:將焦炭推入熄焦車,熄焦后篩分、貯藏,干餾產(chǎn)生的煤氣回收處理。本發(fā)明的技術(shù)方案有效提高煤的粘性,使得弱粘結(jié)性煤的用量可以提高到40%以上,并采用冷壓成型技術(shù)提高其密度,可大幅度縮短結(jié)焦時間;能有效提高干餾起始溫度、減少焦化廢水生成并提高煤氣品質(zhì);通過對產(chǎn)生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及一種部分純氧氧化焦炭生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:預(yù)處理:根據(jù)煤種性質(zhì)將煤料脫水并粉碎后,按配煤比稱取相應(yīng)的粉碎煤料添加或不添加粘結(jié)劑后混合得到原料煤;成型:將原料煤冷壓或熱壓成型得到型煤;碼垛:將型煤碼垛成煤墻并側(cè)裝到炭化室;焦化:在炭化室中分兩段進(jìn)行干餾,在炭化室中部均勻鼓入氧氣進(jìn)行部分燃焼;熄焦:排出焦炭,冷煤氣循環(huán)冷卻并回收潛熱,回收高溫焦油。本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用成型技術(shù)提高其密度,可大幅度縮短結(jié)焦時間;對入爐煤進(jìn)行脫水能有效減少焦化廢水生成并提高煤氣品質(zhì);通過對產(chǎn)生的煤氣顯熱回收,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及供水裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種智能型多源疊壓分質(zhì)供水裝置。一種智能型多源疊壓分質(zhì)供水裝置主要由內(nèi)置式消音增壓泵組、堰式疊壓增壓泵組、中央水處理系統(tǒng)、生活消防組合式疊壓供水裝置、組合式原水蓄水系統(tǒng)、特質(zhì)飲用水供水系統(tǒng)、煮飯水供給系統(tǒng)和廢水回收磁化再利用系統(tǒng)組成,它兼容罐式疊壓、箱式疊壓、三聯(lián)(多聯(lián))疊壓的技術(shù)性能;還同時兼顧著消防與生活用水的功能;并同時能夠做到特質(zhì)飲用水、生活用水、清潔用水的分質(zhì)供水;將三種不同水質(zhì)的水分別送達(dá)各自所需取水點。本發(fā)明主要解決了是資源利用率低的問題。本發(fā)明主要用于對水資源進(jìn)行分質(zhì)處理和對廢水進(jìn)行重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及一種人體自然有機(jī)肥和生活污水的分流管網(wǎng)結(jié)構(gòu),單戶排污管道由便池排污管道和洗滌用水排水管道組成,單元排污主管道由人糞尿收集管道和化學(xué)品廢水排污管道組成,人糞尿收集管道和化學(xué)品廢水排污管道從上到下貫通該單元所有樓層,便池排污管道與人糞尿收集管道連接,洗滌用水排水管道與化學(xué)品廢水排污管道連接,人糞尿收集管道與糞便收集主管道連接,化學(xué)品廢水排污管道與城市管網(wǎng)連通,糞便收集主管道與糞便收集池連接,糞便收集池與糞便腐植肥加工間連接。本發(fā)明通過分離人糞尿與化學(xué)品洗滌廢水,并對人糞尿再利用制作有機(jī)肥,對節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)有重要的意義。
本實用新型公開了一種循環(huán)氨水余熱回收利用裝置,具體涉及焦化行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括焦荒爐,所述焦荒爐一側(cè)設(shè)置有回收冷卻機(jī)構(gòu),所述回收冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻腔,所述冷卻腔一側(cè)設(shè)置有煤氣主管,所述煤氣主管一端與焦荒爐相連接,所述煤氣主管另一端與冷卻腔相連接,所述冷卻腔另一側(cè)設(shè)置有排氣管,所述排氣管一側(cè)與冷卻腔相連接,所述冷卻腔底部設(shè)置有導(dǎo)流腔,所述導(dǎo)流腔頂部與冷卻腔底部固定連接,所述冷卻腔面向?qū)Я髑灰粋?cè)開設(shè)有多個導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流腔底部設(shè)置有氨水加熱罐,所述氨水加熱罐內(nèi)部設(shè)置有換熱管。本實用新型通過設(shè)置回收冷卻機(jī)構(gòu),實現(xiàn)對氨廢水余熱的回收利用,不僅節(jié)約了資源,而且降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及砂模鑄造技術(shù)領(lǐng)域,為一種砂模鑄造廢砂的回收處理裝置,包括破碎機(jī)、噴淋設(shè)備、研磨機(jī)、離心機(jī)、干燥裝置和風(fēng)選磁選裝置,破碎機(jī)的出料口設(shè)置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的下料口與噴淋設(shè)備相連接,噴淋設(shè)備底部為浸潤攪拌區(qū),噴淋設(shè)備的頂部為噴淋區(qū),噴淋區(qū)連接有耐腐蝕噴淋管,噴淋管連接有弱酸性溶液進(jìn)料管;噴淋設(shè)備的出料口與研磨機(jī)的入料口相連接,研磨機(jī)的出料口連接離心裝置,離心裝置的出料口與干燥裝置相連接,干燥裝置中的物料經(jīng)過降溫后進(jìn)入風(fēng)選磁選裝置;本發(fā)明生產(chǎn)過程中減少了廢水和廢氣的排放,實現(xiàn)對廢砂的回收利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及砂模鑄造技術(shù)領(lǐng)域,為一種砂模鑄造廢砂回收再利用的方法,具體是將結(jié)塊的篩上廢砂破碎成細(xì)砂;之后采用噴淋將細(xì)砂與酸性溶液混合充分;采用研磨機(jī)將混合充分的細(xì)砂研磨;使用離心機(jī)進(jìn)行分離,將離心處理后的固形物進(jìn)行干燥處理,干燥至含水量≤0.5?1%;將干燥后的細(xì)砂進(jìn)行風(fēng)選和磁選去除其中的雜質(zhì)后,得到成品;本發(fā)明生產(chǎn)過程中減少了廢水和廢氣的排放,實現(xiàn)對廢砂的回收利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種用于連鑄機(jī)的水冷裝置,包括有外槽體以及設(shè)置在外槽體內(nèi)的內(nèi)槽體,所述外槽體與內(nèi)槽體的上端均開口,所述內(nèi)槽體的底端面設(shè)置有與外槽體的內(nèi)底面抵接的支撐臺,所述內(nèi)槽體的底部設(shè)置有與外槽體連通的通水孔,外槽體的側(cè)部通過多個支水管連通有主水管,所述主水管通過循環(huán)水泵與循環(huán)水池連通,所述外槽體與內(nèi)槽體均傾斜設(shè)置,所述外槽體的較低端通過回水斗連通有廢水箱,所述廢水箱與循環(huán)水池連通,所述內(nèi)槽體內(nèi)架設(shè)有擋渣網(wǎng)架,所述擋渣網(wǎng)架的底部加裝有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋間隔設(shè)置在通水孔的兩側(cè),所述擋渣網(wǎng)架的上端兩側(cè)對稱設(shè)置有頂架桿。本實用新型提供一種用于連鑄機(jī)的水冷裝置,可以控制冷水流量,提高鑄坯質(zhì)量。
本實用新型振動篩洗石分離機(jī),屬于篩石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;本實用新型振動篩洗石分離機(jī),克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,廢水能循環(huán)利用的振動篩洗石分離機(jī);為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:振動篩洗石分離機(jī),機(jī)箱為簸箕狀篩子,機(jī)箱的底板為濾網(wǎng),機(jī)箱開口端朝下傾斜設(shè)置在機(jī)架上,機(jī)箱頂部設(shè)置有多根連接桿,布水器和振動器設(shè)置在連接桿上,機(jī)箱下方設(shè)置有使廢水回流到水箱的漏斗狀連接管,水箱設(shè)置在連接管下方的地面或地下,布水器的進(jìn)水管通過高壓水泵與水箱連通;本實用新型主要用于清洗米石。
本實用新型公開了一種能治理霧霾的人造龍卷風(fēng)發(fā)生裝置,包括引導(dǎo)風(fēng)筒,引導(dǎo)風(fēng)筒的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,頂部設(shè)有出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處裝有風(fēng)機(jī)將外部空氣吹入引導(dǎo)風(fēng)筒,引導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有使進(jìn)風(fēng)繞引導(dǎo)風(fēng)筒軸線旋轉(zhuǎn)的空氣導(dǎo)流裝置,引導(dǎo)風(fēng)筒底部安裝有加熱裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用溫度差和壓力差形成人造龍卷風(fēng),大幅度減小風(fēng)機(jī)所需的馬力和使用量,通過利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的高溫廢水廢氣達(dá)到加熱空氣的目的,有效節(jié)約能源,并降低建設(shè)成本。
本發(fā)明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝,包括以下步驟:選取滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中,將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機(jī)后經(jīng)制砂、篩選、儲存、計量配重后輸送至混凝土攪拌站進(jìn)行攪拌,制備混凝土。本發(fā)明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環(huán)境中,解決了因刮風(fēng)、下雨導(dǎo)致的揚塵污染,同時利用除塵器對破碎、篩選中的揚塵進(jìn)一步控制,而且針對整個工藝步驟中產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行重復(fù)利用,不僅減少了污染,而且還降低生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明將鐵礦尾礦與混凝土的生產(chǎn)結(jié)合起來,直接利用并制成混凝土原料中的粗、細(xì)骨料,既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問題,又解決了建設(shè)用砂資源問題。
本實用新型公開了一種便于泵房排水的排水設(shè)備,包括泵房和過濾箱,泵房的一側(cè)面底部固接有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管的另一端固接在水泵的一側(cè)面,水泵的另一側(cè)面中部固接有進(jìn)水管,過濾箱的兩側(cè)面通過第一矩形滑塊滑動連接有篩網(wǎng),第一矩形滑塊的底面設(shè)有第一彈簧,篩網(wǎng)的底面中部固接有套筒,套筒內(nèi)的頂面固接有頂柱,套筒的內(nèi)側(cè)壁通過第二矩形滑塊滑動連接有活動桿,活動桿的底部固接在U型板的一側(cè)面上,U型板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接桿,過濾箱的兩側(cè)面對稱轉(zhuǎn)動連接有第一連接軸和第二連接軸,第一連接軸的另一端固接在電機(jī)的輸出軸上,矩形塊內(nèi)設(shè)有防倒流組件;本實用新型可以使篩網(wǎng)震動,避免雜質(zhì)附著在篩網(wǎng)上,提高對工業(yè)廢水的過濾效率。
本發(fā)明所述利用造紙廢水生產(chǎn)生物菌劑的方法,屬于生物菌劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,在生產(chǎn)出高品質(zhì)生物菌劑的同時可以治理造紙黑液所帶來的污染,也為造紙行業(yè)實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益。包括:提取鉀堿制漿產(chǎn)生的造紙黑液;將100重量份黑液放入發(fā)酵裝置中,加入糖1~5重量份或糖蜜2~10重量份,加入腐殖酸0~20重量份或脫氟磷酸0~5重量份,調(diào)節(jié)pH至≤8;通入臭氧滅菌約2小時;滅菌完1小時后,向發(fā)酵裝置中加入1~3重量份厭氧和兼性厭氧復(fù)合微生物菌劑,擴(kuò)繁72小時;添加造紙黑液重量0.1%~10%的好氧菌劑進(jìn)行復(fù)合,至生產(chǎn)出的生物菌劑的活菌量≥20億/毫升。本發(fā)明成本低、操作簡單、產(chǎn)品活菌數(shù)高且富含磷鉀腐殖酸等營養(yǎng)物質(zhì),質(zhì)量高,將造紙黑液變廢為寶,實現(xiàn)有效資源利用,既解決了環(huán)境污染問題也為造紙企業(yè)節(jié)約了高額的環(huán)保費用的同時帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益,也為鉀堿制漿法的推廣提供了可能。
中冶有色為您提供最新的山西臨汾有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!