本實(shí)用新型公開(kāi)了導(dǎo)電母料顆粒振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體包括前后設(shè)置的兩個(gè)擋板,兩個(gè)所述擋板之間固定有底板,兩個(gè)所述擋板之間通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圓周面加工有若干個(gè)雙向螺紋,若干個(gè)所述雙向螺紋上分別通過(guò)螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊的下側(cè)分別固定有豎桿,兩個(gè)所述豎桿的下側(cè)分別通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擋塊,且兩個(gè)所述上擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述上擋塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝內(nèi)孔,所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)頂部固定有若干個(gè)彈簧。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)導(dǎo)電母料顆粒的流量,流出的導(dǎo)電母料顆粒可更分散的分布,便于篩分,提高了篩分的效率,同時(shí)可方便控制均勻投料。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電子元件移載機(jī)構(gòu)及電子元件測(cè)試分選機(jī),屬于電子元件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,電子元件移載機(jī)構(gòu),包括:取放組件,用于取放所述電子元件,取放組件兩側(cè)均設(shè)有取放工位;輸送單元,用于輸送電子元件,其包括至少兩個(gè),至少兩個(gè)輸送單元分布在取放組件兩側(cè)并能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸送單元的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的取放工位,以使取放組件在取放工位處取放電子元件。用于輸送電子元件的兩個(gè)輸送單元始終位于取放組件的兩側(cè),各自往復(fù)運(yùn)動(dòng),不存在碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),取放組件兩側(cè)分別設(shè)有取放工位,兩個(gè)輸送單元分別運(yùn)動(dòng)至各自側(cè)取放工位處并取放電子元件,無(wú)需等待取放工位,節(jié)省了交換等待時(shí)間,提高了運(yùn)料效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)蝸殼后向離心通風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、支架和面板,所述支架的一端與面板固定連接,所述支架的另一端與電機(jī)的一端固定連接;葉輪包括后盤、葉片和前盤,葉輪的后盤和前盤之間設(shè)置有葉片,葉輪的后盤、葉片、前盤固定連接,葉輪的后盤與電機(jī)的另一端固定連接,葉輪的前盤與進(jìn)風(fēng)口套口配合;葉輪前盤和進(jìn)風(fēng)口的配合段為弧線段,弧線段的曲線凸點(diǎn)朝向外徑一側(cè),弧線段的曲線凸點(diǎn)與葉輪前盤主體型線的弧線凸點(diǎn)朝向相反,兩者形成了駝峰型的曲線形狀。應(yīng)用本發(fā)明,減小了入口氣流流動(dòng)損失,提高了通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,降低了入口渦流噪聲。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分級(jí)式化工用粉碎機(jī),包括傳送筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機(jī),所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送筒的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置,所述主動(dòng)桿的上下兩側(cè)均通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿,所述第三電機(jī)的輸出端通過(guò)螺栓固定連接有下側(cè)的從動(dòng)桿,所述篩分裝置的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,所述粉碎輥與粉碎箱的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板,所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥的后端。該分級(jí)式化工用粉碎機(jī),對(duì)于化工物料方便進(jìn)行充分的粉碎,以及提供密封式防塵粉碎,降低環(huán)境的污染,同時(shí)方便收集存放。
本發(fā)明涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)葉輪。一種軸流通風(fēng)機(jī)葉輪,用于與電機(jī)輸出軸相連接的軸套,以及與所述軸套相連接的輪轂,以及連接在輪轂外端部上的多塊葉片;多塊葉片以軸套為中心周向規(guī)則設(shè)置;所述葉片的后緣為鋸齒狀后緣,鋸齒狀后緣由多個(gè)鋸齒依次布局而成;從葉頂至葉根方向,鋸齒的齒寬b、齒高h(yuǎn)、偏轉(zhuǎn)角β逐步變小。該軸流通風(fēng)機(jī)葉輪將葉片后緣設(shè)計(jì)成鋸齒狀,在一定程度上消除尾跡對(duì)主氣流的影響,可提高葉輪及通風(fēng)機(jī)的效率并降低噪聲。
本實(shí)用新型涉及安裝底座技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開(kāi)了一種通風(fēng)機(jī)安裝底座,包括頂板與底板,且外界的通風(fēng)機(jī)放置在頂板的上表面,頂板的兩側(cè)安裝有左右旋絲桿,且兩個(gè)左右旋絲桿的同一端均安裝有穩(wěn)定架,穩(wěn)定架兩側(cè)開(kāi)設(shè)有若干限位槽。本實(shí)用新型中在穩(wěn)定架以及穩(wěn)定桿的作用下使得通風(fēng)機(jī)被固定在頂板的上表面,由此在使用過(guò)程中,當(dāng)需要更換不同寬度尺寸的通風(fēng)機(jī)時(shí),人員可通過(guò)對(duì)兩個(gè)穩(wěn)定桿之間距離的調(diào)節(jié)而使得安裝底座與此通風(fēng)機(jī)相配合,即解決了現(xiàn)有的安裝底座在使用時(shí)無(wú)法用于不同寬度的通風(fēng)機(jī)安裝使用的缺陷,即安裝底座適應(yīng)性有所提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),包括下料裝置和鋪平機(jī)構(gòu),所述下料裝置的右側(cè)設(shè)置有分隔傳輸機(jī)構(gòu),且分隔傳輸機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有鋪平機(jī)構(gòu),所述分隔傳輸機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述鋪平機(jī)構(gòu)包括固定架、控制面板、伸縮桿、卡塊、卡槽、硬毛刷桿和螺栓。該防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),當(dāng)物料進(jìn)行傳輸時(shí),伸縮桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng),從而有效的帶動(dòng)硬毛刷桿來(lái)回運(yùn)動(dòng),便于將堆積的物料鋪平,減少物料之間的堆積,三個(gè)伸縮桿與硬毛刷桿的設(shè)置分別對(duì)應(yīng)履帶上表面不同區(qū)域,當(dāng)物料傳輸至收集箱內(nèi)的分類架中時(shí),振動(dòng)裝置有效的帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分,從而對(duì)每種物料的大小進(jìn)行分選,提高裝置的實(shí)用性,使得裝置一物多用。
本申請(qǐng)涉及一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī),其包括機(jī)體以及固定在機(jī)體內(nèi)的隔板,隔板將機(jī)體內(nèi)部空間進(jìn)行分割,隔板上帶有濾孔,所述隔板與機(jī)體之間設(shè)有加強(qiáng)條,加強(qiáng)條固定在隔板與機(jī)體的連接處,加強(qiáng)條分別固定在隔板的兩側(cè),加強(qiáng)條與機(jī)體固定連接,隔板兩側(cè)的加強(qiáng)條之間插設(shè)有若干加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿將隔板貫穿,加強(qiáng)板的兩端分別固定在不同的加強(qiáng)條內(nèi),本申請(qǐng)具有提高隔板穩(wěn)固性的效果。
一種雙輥鎖緊式制砂機(jī)液壓潤(rùn)滑設(shè)備,涉及制砂機(jī)械領(lǐng)域,包括制砂機(jī)體,所述制砂機(jī)體中設(shè)置有潤(rùn)滑空間,所述潤(rùn)滑空間左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有制砂轉(zhuǎn)軸,所述制砂轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)入所述制砂機(jī)體且左端面與動(dòng)力源固定連接,本實(shí)用新型通過(guò)能有效的根據(jù)所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)控噴出的潤(rùn)滑油的量來(lái)充分對(duì)所述軸承滾珠進(jìn)行潤(rùn)滑與降溫,從而大大延長(zhǎng)了所述制砂轉(zhuǎn)軸使用壽命,有效的保證所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)所述摩擦套環(huán)與所述制砂轉(zhuǎn)軸之間為摩擦連接,從而保證了所述摩擦套環(huán)轉(zhuǎn)速的一個(gè)最大值,從而也保證了噴出潤(rùn)滑油的一個(gè)最大量,從而不僅避免了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。同時(shí)避免了潤(rùn)滑油過(guò)多導(dǎo)致所述軸承滾珠滑動(dòng)效果降低。
本發(fā)明涉及自冷卻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)用具有自冷卻系統(tǒng)的電機(jī),包括底座,底座的頂端固定安裝有機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)部且電機(jī)裝置的外圓處貼近機(jī)箱的內(nèi)部壁面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的外圓處開(kāi)設(shè)有孔且孔連接著進(jìn)氣口外圓處的出氣口,進(jìn)氣口套接在出氣口的內(nèi)部,出氣口的直徑是進(jìn)氣口的一倍,底座的頂端靠近的機(jī)箱的后側(cè)壁面上固定安裝有電源,電源的輸出端電性連接抽氣泵的輸入端,電源采用輸入電壓V或V經(jīng)可控硅調(diào)壓整流。本發(fā)明中,通過(guò)抽氣泵傳輸?shù)睦錃馊缓笤趶某鰵夤軅鬏斶M(jìn)限位板的內(nèi)部,然后在通過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)對(duì)冷空氣進(jìn)行吹散,吹散的冷空氣會(huì)快速包裹電機(jī)外表,達(dá)到了快速降溫的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蝸殼,包括環(huán)壁,所述環(huán)壁的內(nèi)側(cè)輪廓線構(gòu)成蝸殼型線,其特征在于:所述環(huán)壁包括內(nèi)層,所述內(nèi)層包括能夠在環(huán)壁的徑向上直線移動(dòng)從而調(diào)整蝸殼型線的伸縮板,所述內(nèi)層構(gòu)成環(huán)壁的整個(gè)內(nèi)壁或構(gòu)成環(huán)壁的部分內(nèi)壁。還公開(kāi)了一種應(yīng)用有所述蝸殼的離心風(fēng)機(jī),一種應(yīng)用有所述離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī),以及一種所述吸油煙機(jī)的控制方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置可徑向移動(dòng)的伸縮板,可調(diào)整匹配最佳的蝸殼型線,避免蝸殼內(nèi)體積過(guò)大導(dǎo)致較多的渦流損失。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種竹鹽結(jié)晶粉碎機(jī)。本申請(qǐng)包括粉碎機(jī)本體和底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)均固定有安裝板,所述安裝板頂部的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)粉碎機(jī)本體進(jìn)行限位的固定機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該申請(qǐng)?jiān)趯?duì)竹鹽結(jié)晶加工過(guò)程中,能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行有效削弱,從而達(dá)到減震的目的,防止機(jī)器所產(chǎn)生的震動(dòng)直接傳導(dǎo)至地面從導(dǎo)致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞,能夠確保的廠區(qū)的美觀度,無(wú)需對(duì)地坪進(jìn)行維修,節(jié)省了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,解決了目前的粉碎機(jī)在使用過(guò)程中,由于其缺少減震結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。
一種雙端交互粉碎的高效撕碎機(jī),它包括機(jī)體,在機(jī)體的上方設(shè)置有進(jìn)料口,在進(jìn)料口的下方設(shè)置有能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料箱,所述的機(jī)體兩端分別設(shè)置有左、右兩個(gè)切削機(jī)構(gòu),所述的切削機(jī)構(gòu)包括刀軸,安裝于刀軸上的動(dòng)刀,以及安裝在機(jī)體內(nèi)的上定刀和下定刀,所述的上定刀、下定刀與動(dòng)刀交錯(cuò)設(shè)置,刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)刀和上定刀、下定刀之間形成切削面;所述的推料箱位于兩個(gè)切削機(jī)構(gòu)之間,推料箱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能將物料分別推向相對(duì)一側(cè)的切削機(jī)構(gòu)的切削面。本發(fā)明在對(duì)物料進(jìn)行粉碎的過(guò)程中,推料箱前進(jìn)、后退都能將物料推向切削面,使推料箱沒(méi)有空行程,實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削粉碎,大大提高了撕碎機(jī)的工作效率,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn),有良好的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩上的部件,公開(kāi)一種用在振動(dòng)篩上的激振器及振動(dòng)篩,包括傳動(dòng)軸和軸承組件,軸承組件安裝在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸兩端分別緊固有第一偏心塊和第二偏心塊,軸承組件設(shè)在第一偏心塊和第二偏心塊之間,傳動(dòng)軸端部固定有帶輪,帶輪壓緊在第一偏心塊上,帶輪的外端面設(shè)有環(huán)狀的凹槽,凹槽內(nèi)安裝有形狀為扇形的第一配重塊,第一配重塊通過(guò)螺栓與第一偏心塊螺紋連接。本激振器中其中一塊配重塊設(shè)在帶輪的凹槽內(nèi),維護(hù)員可以在不拆除帶輪的情況下對(duì)配重塊進(jìn)行更換,配重塊的拆裝方便。同時(shí)該配重塊的厚度可以根據(jù)偏心要求進(jìn)行調(diào)整,不會(huì)輕易發(fā)生干涉現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供了一種制砂機(jī)用單輸入雙輸出的減速機(jī),包括箱體,箱體上設(shè)有兩個(gè)安裝壁,兩個(gè)安裝壁上安裝有輸入齒輪軸,所述的輸入齒輪軸通過(guò)第一齒輪嚙合第二齒輪,第二齒輪安裝于中間齒輪軸上,所述的中間齒輪軸還安裝有第三齒輪,第三齒輪嚙合連接第四齒輪,第四齒輪安裝于第一輸出軸上,所述的第四齒輪嚙合連接第五齒輪,第五齒輪安裝于輸出軸管上,所述的輸出軸管包括連接第五齒輪的管壁,管壁一端設(shè)有底座,另一端為開(kāi)口結(jié)構(gòu);所述的底座上安裝有萬(wàn)向聯(lián)軸器;萬(wàn)向聯(lián)軸器在輸出軸管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述的輸出軸管內(nèi)壁與萬(wàn)向聯(lián)軸器外壁留有擺動(dòng)空間。本實(shí)用新型通過(guò)四級(jí)平行軸構(gòu)成傳動(dòng)系統(tǒng)從而達(dá)到單輸出雙輸入的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢料粉碎機(jī),包括:破碎箱和輥式粉碎器,破碎箱背面頂部貫穿固定連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管頂端固定連接有進(jìn)料倉(cāng),進(jìn)料倉(cāng)背面頂部貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽,進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括位于進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)底部的承載板,進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)頂部滑動(dòng)連接有回形框,回形框內(nèi)固定連接有固定桿,固定桿兩側(cè)均呈等距線性陣列固定連接有多個(gè)連接桿,固定桿與連接桿底部均固定連接有破碎刀,進(jìn)料倉(cāng)頂部安裝有氣缸,本實(shí)用新型在使用時(shí),能夠?qū)^大的皮革和柔性塑料等工業(yè)廢料進(jìn)行切割成塊,再對(duì)切割成塊的工業(yè)廢料進(jìn)行粉碎,從而能夠?qū)^大
本發(fā)明屬于離心通風(fēng)機(jī)用防護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有安全防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī),包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的右側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)端口,所述進(jìn)風(fēng)端口的右端固定安裝有防護(hù)罩。本發(fā)明通過(guò)先向外側(cè)拉動(dòng)第三軸條帶動(dòng)四邊的固定板從第四軸條上的卡槽內(nèi)部脫離,則第三磁鐵與第四磁鐵之間便會(huì)隔開(kāi),并使得調(diào)節(jié)板帶動(dòng)第一磁鐵環(huán)與第二磁鐵環(huán)相吸合,可使得調(diào)節(jié)板的位置被固定住,從而將第三軸條的位置牢牢固定住,則會(huì)拉大第三軸條與第四軸條之間的距離,利用此方法依次將第二軸條和第一軸條向外側(cè)伸展,從而增大第二軸條與第三軸條之間的距離、第一軸條和第二軸條之間的距離,從而增大進(jìn)風(fēng)量,實(shí)用效果較好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備,旨在提供一種能夠一次完成側(cè)板與兩端蓋以及圍板與兩端蓋的鉚接,從而有效提高鉚接效率,并保證鉚接質(zhì)量的風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備。它包括機(jī)架、兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的浮動(dòng)滑座與主動(dòng)滑座、固定在機(jī)架上的固定座、設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的風(fēng)機(jī)罩定位裝置及設(shè)置在機(jī)架上的鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)滑座位于固定座與主動(dòng)滑座之間,鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑座沿橫向?qū)к壔瑒?dòng),風(fēng)機(jī)罩定位裝置包括設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的側(cè)板定位件與圍板定位件;兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)中的一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動(dòng)滑座上,另一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)的水冷裝置,包括有軸承座,軸承座上連接有一端開(kāi)口的粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎動(dòng)盤,軸承座相對(duì)連接粉碎腔的另一端設(shè)有進(jìn)水套,粉碎腔中部設(shè)有依次穿過(guò)粉碎動(dòng)盤、粉碎腔和進(jìn)水套的傳動(dòng)軸,粉碎腔中設(shè)有可對(duì)粉碎腔進(jìn)行冷卻的第一儲(chǔ)水槽,粉碎動(dòng)盤中設(shè)有可對(duì)粉碎動(dòng)盤進(jìn)行冷卻的第二儲(chǔ)水槽,傳動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有可對(duì)第一儲(chǔ)水槽和第二儲(chǔ)水槽分別進(jìn)水的進(jìn)水通道組,進(jìn)水套上開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水通道組相連通的進(jìn)水口,進(jìn)水口與外部水源相連通,采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了粉碎機(jī)領(lǐng)域里粉碎動(dòng)盤的冷卻問(wèn)題,結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效果好,暴露于外部的只有進(jìn)水口和出水口,本冷卻裝置可以外加制冷機(jī),冷卻效果更佳,也可以節(jié)約水源。
本申請(qǐng)涉及一種基于透平風(fēng)機(jī)的熱量回收系統(tǒng),涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,包括造紙機(jī)濕部、透平風(fēng)機(jī),透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有換熱箱,換熱箱上開(kāi)設(shè)有供透平風(fēng)機(jī)抽出濕部廢氣排出的出風(fēng)口,透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通換熱箱,換熱箱外設(shè)有將經(jīng)過(guò)換熱后的空氣于換熱箱內(nèi)抽出的送風(fēng)裝置,送風(fēng)裝置的出風(fēng)端連通有對(duì)濕潤(rùn)紙張進(jìn)行烘干的烘缸,換熱箱上開(kāi)設(shè)有供干燥空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口,送風(fēng)裝置用于將受熱后干燥的氣體通入烘缸并對(duì)烘缸進(jìn)行加熱。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置透平風(fēng)機(jī)和送風(fēng)裝置,利用透平風(fēng)機(jī)將干燥的空氣進(jìn)行加熱后使其進(jìn)入烘缸對(duì)紙張進(jìn)行加熱烘干,從而具有便于將經(jīng)過(guò)透平風(fēng)機(jī)后的熱氣進(jìn)行利用,起到節(jié)能效果的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輔助風(fēng)機(jī)蝸殼安裝的移動(dòng)治具,包括呈陣列的四根橫向的輥軸,輥軸上端的外壁上成型有豎直的定位銷軸,定位銷軸兩側(cè)的輥軸上通過(guò)軸承鉸接有滾輪,輥軸的內(nèi)端成型有D型的支軸,所述輥軸之間設(shè)有兩根縱向的連桿,連桿的前、后兩端固定連接有軸套,軸套插套在支軸上,所述的軸套上螺接有螺栓,螺栓的末端抵靠在支軸外壁的平面上;所述軸套上成型有斜支桿,斜支桿之間設(shè)有橫向的支撐軸,支撐軸的兩端插接固定在支桿的上端,所述的支撐軸上插套有托輥。
本申請(qǐng)涉及一種硅微粉生產(chǎn)用球磨機(jī)的出料防塵裝置,其包括連接管道、降塵箱及收料箱,所述連接管道通過(guò)法蘭連接球磨機(jī)的出料口,所述連接管道遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一端連通降塵箱,所述降塵箱內(nèi)設(shè)置有中心軸,所述中心軸上設(shè)置有回旋葉片,所述回旋葉片抵接降塵箱內(nèi)壁,所述降塵箱通過(guò)管道連接于收料箱。通過(guò)上述技術(shù)方案,能夠避免球磨機(jī)出料時(shí)粉塵外泄對(duì)操作人員的健康造成威脅。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S10:采集與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的測(cè)試設(shè)備的配置參數(shù)及測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù);S20:根據(jù)測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算從而判定系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行高效,判定系統(tǒng)閥門開(kāi)度及阻力是否正常,判定風(fēng)道振動(dòng)是否正常;S30:結(jié)合步驟S20的判定結(jié)果,進(jìn)行異常設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì);S40:采集優(yōu)化設(shè)計(jì)后測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算,從而確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行高效。本發(fā)明綜合考量當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率、風(fēng)機(jī)管道是否合理、風(fēng)門開(kāi)度是否合適、阻力是否正常等問(wèn)題進(jìn)行全面入手,對(duì)系統(tǒng)整體做節(jié)能優(yōu)化改造,使系統(tǒng)能耗降到最低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖旋式粉碎機(jī),包括殼體、主軸、若干大粉碎刀、若干小粉碎刀、檢修口和檢修門,所述殼體的上端設(shè)有主軸和進(jìn)料口,所述主軸的下端設(shè)有位于殼體內(nèi)的大粉碎刀和小粉碎刀,所述殼體的下端設(shè)有出料口,所述殼體的一側(cè)設(shè)有檢修口和用于封閉檢修口的檢修門,所述大粉碎刀包括刀盤、若干刀座和若干粉碎刀,所述刀盤的周邊設(shè)有間隔設(shè)置的刀座,所述刀座的自由端設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有粉碎刀,所述粉碎刀通過(guò)螺栓副I固定在安裝槽內(nèi),所述粉碎刀包括菱形刀片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠提高粉碎效果,增加產(chǎn)能及成品率,方便維修更換和觀察刀片的磨損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便進(jìn)出料的臥式球磨機(jī),包括筒體、支架和空心轉(zhuǎn)軸,所述筒體安裝在空心轉(zhuǎn)軸外側(cè),且空心轉(zhuǎn)軸兩端與支架固定,所述筒體頂部和底部分別連通有進(jìn)料口和出料口,且出料口安裝有可動(dòng)閘閥,進(jìn)料口頂部套有出料口蓋,所述筒體內(nèi)安裝有加速粉末物料排出及提高出料率的研磨筒組件,本實(shí)用新型通過(guò)在筒體內(nèi)增設(shè)一個(gè)研磨筒體,并通過(guò)在壓縮空氣嘴向空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)注入氣體,使筒體內(nèi)壓強(qiáng)增大,從而使得研磨筒體能夠在研磨時(shí)快速排料,并通過(guò)氣流的帶動(dòng),減少粉狀物料殘留在筒體內(nèi)壁的可能性,提高物料排放率。
本發(fā)明涉及洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī),包括洗碗機(jī),所述洗碗機(jī)的正端鉸接有密封門,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁固定連接有滑塊,所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有洗碗架,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁底部開(kāi)設(shè)有加熱槽,所述加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述洗碗機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件。本發(fā)明加熱之后的清洗水對(duì)碗筷進(jìn)行清洗時(shí),熱水中的熱量會(huì)儲(chǔ)存在洗碗機(jī)的內(nèi)部,并且通過(guò)加熱絲不斷地加熱,逐漸的增加洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管將吸力傳輸至圓柱管的內(nèi)部并且進(jìn)入到固定架的內(nèi)部,洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量通過(guò)除濕部件進(jìn)入到圓柱管的內(nèi)部?jī)?chǔ)存,并且通過(guò)除濕部件對(duì)熱氣中的水蒸氣進(jìn)行吸附,降低熱氣中的水蒸汽。
一種散熱風(fēng)機(jī),包括蝸殼和安裝在蝸殼內(nèi)部的葉輪,葉輪包括有葉片,其特征在于:葉片內(nèi)部形成有內(nèi)部載冷通道,葉輪在軸向方向上的兩側(cè)分別設(shè)有與內(nèi)部載冷通道相連通的載冷劑入口和載冷劑出口。該廚房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣調(diào)節(jié)組件和吸油煙組件,第二換熱器與散熱風(fēng)機(jī)的載冷劑入口、載冷劑出口之間通過(guò)外部載冷通道相連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該散熱風(fēng)機(jī)通過(guò)在葉片內(nèi)部形成內(nèi)部載冷通道,散熱效果較好,另外,該廚房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第二換熱器與散熱風(fēng)機(jī)的葉片之間通過(guò)載冷通道連通后,系統(tǒng)工作時(shí),散熱和排煙的功能可以集中在葉輪上,風(fēng)機(jī)可以快速帶走熱量,從而也利于提高第二換熱器的換熱效果,進(jìn)而提高空調(diào)能效。
一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輔助降噪裝置,包括風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口安裝有集流圈,在風(fēng)機(jī)葉輪的內(nèi)部安裝有固定分流圈和活動(dòng)分流圈,固定分流圈和活動(dòng)分流圈沿著集流圈的軸向設(shè)置且固定分流圈與活動(dòng)分流圈之間形成有間隙,固定分流圈和活動(dòng)分流圈的側(cè)面形成導(dǎo)流面,活動(dòng)分流圈能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)固定分流圈軸向移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)活動(dòng)分流圈與固定分流圈之間的間隙。該吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輔助降噪裝置的活動(dòng)分流圈能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)固定分流圈軸向移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩者之間的間隙,即可以根據(jù)吸油煙機(jī)不同的檔位來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)活動(dòng)分流圈的位置,無(wú)論吸油煙機(jī)在低檔位工作還是在中、高檔位工作,分流圈均能將氣體均勻地導(dǎo)向葉輪,從而獲得更好的降噪作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效柜式離心風(fēng)機(jī),包括柜體、固定設(shè)于柜體上的通風(fēng)管道、設(shè)于通風(fēng)管道上的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口處且固定設(shè)于通風(fēng)管道上的隔板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于隔板上的轉(zhuǎn)環(huán)、固定設(shè)于轉(zhuǎn)環(huán)上的送風(fēng)裝置、設(shè)于隔板上用于輔助送風(fēng)裝置的輔助裝置、設(shè)于柜體上用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的加工用球磨機(jī),包括設(shè)置于支架內(nèi)側(cè)的筒體和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置于筒體的一端,所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗的底部焊接固定有第一金屬管,所述第一金屬管的一端滑動(dòng)套設(shè)有第二金屬管,所述第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,所述第一金屬管的底部設(shè)置有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的第一支撐桿;通過(guò)設(shè)計(jì)的金屬板、滑孔、第一金屬樁、轉(zhuǎn)動(dòng)孔、第一滑槽、第二滑槽、第二金屬樁,可以對(duì)料斗的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),方便第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,使得料斗內(nèi)部的物料順利進(jìn)入進(jìn)料口的內(nèi)部,有利于不同高度的裝置使用,提高了裝置的靈活性和通用性。
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