本實用新型公開了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿,兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過氣缸動作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽,進入下料倉里,具有簡單省力、方便操作的優(yōu)點。
本實用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機、精密滑臺、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機,所述相機連接控制裝置,所述相機的采集部正對輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機安裝在精密滑臺上,所述精密滑臺安裝在主架上。本實用新型通過使用高速線陣相機和紅外LED背光源,設(shè)計了一種精度高、檢測速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺測量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運算速度慢、成本較高等問題。
本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機,包括提升機本體,所述提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu);所述支撐機構(gòu)包括支撐箱,所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu),所述支撐箱兩長側(cè)壁的底部均開設(shè)有矩形孔一。本實用新型中,通過在提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu),并通過啟動電機,利用電機帶動連接桿進行轉(zhuǎn)動,從而使得齒輪一和齒輪二進行轉(zhuǎn)動,進而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動,而齒條板一和齒條板二移動推動收納盒一和收納盒二發(fā)生移動,再利用壓縮彈簧一推動擠壓塊一,且利用壓縮彈簧二推動擠壓塊二,從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸,進而增大了提升機本體放置時的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種水淬斗式提升機軸承座,包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座;所述的軸承座的中部開有階梯孔;所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ;所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端,階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端,階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑;所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承;所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi);所述的軸承座的后端安裝有端蓋;所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座,軸承座固定在安裝底座的中部,安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ;所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時腐蝕脫落,還方便日常檢修。
本實用新型公開了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機,屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有斗式提升機的底部設(shè)計不良造成殘存物料過多的技術(shù)問題,本實用新型包括機殼,還包括底板,底板位于尾輪下方的機殼內(nèi),底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板,第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動連接機殼的一側(cè)壁,機殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板,第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部,底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用通過新型調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙,同時在底板的帶動下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙,可以有效減小尾輪下方的空間,從而減少殘存物料。
本實用新型公開了一種環(huán)鏈斗式提升機下部超寬輪緣鏈輪組,其特征在于:包括兩個并列間距小于30mm的鏈輪,兩個鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過鏈輪,鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣,該超寬輪緣與輪芯固定,所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護的超寬輪緣鏈輪組,結(jié)構(gòu)簡單,即能解決脫鏈問題,又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護方便的所有優(yōu)點,打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。
本實用新型公開了一種斗式提升機下部配滑動軸承拉緊組件,包括設(shè)置于提升機下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪,在提升機下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板,在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述下部鏈輪軸的兩端通過滑動軸承滑動設(shè)置導(dǎo)軌上,在靠近滑動軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪,在每個下部鏈輪與滑動軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪,在密封支撐板上且位于滑動軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實用新型的拉緊組件通過自重量對提升機進行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象,同時能限制下部的滑動軸承向上跳動或飄移現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型公開了一種球磨機自動刮料裝置,包括固定臂、活動臂、刮料板和彈性件,所述固定臂的頂部與所述活動臂的一端鉸接,所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機的筒體端面對側(cè);所述活動臂的另一端與所述刮料板連接,所述活動臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接,所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接,所述彈性件通過彈力拉緊所述活動臂,以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機的筒體端面;所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實用新型無需人員過多的干預(yù)即可自動對球磨機筒體端面漿液結(jié)疤進行清理,結(jié)構(gòu)簡單可靠,安裝便捷,成本低廉。
本實用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型慢速傳動球磨機,所述底板的頂端鉸接有支撐板,所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)壁均活動套接有筒體,筒體右端的中部固定連通有投料管。本實用新型通過設(shè)置第二擋板、驅(qū)動電機和卡板,由于驅(qū)動電機的運行,將會使得雙軸螺紋桿帶動活動桿發(fā)生相背運動,隨后將會使得兩個卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部,從而可以解除對第二擋板卡緊固定效果,然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來,最終可以將傳動帶整體從第一傳動輪和第二傳動輪外表面拆下來進行更換維修處理,從而避免傳動帶在長期的使用下發(fā)生磨損,影響后續(xù)慢速傳動操作。
本實用新型公開了一種輪式移動篩分機,涉及移動篩分機技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括平板拖車,平板拖車上設(shè)置有篩分箱、出料運輸機一、出料運輸機二以及進料運輸機,所述出料運輸機一的機架右端與平板拖車鉸接,出料運輸機一靠近左端的機架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一,調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運輸機一的機架鉸接,調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車鉸接,篩分箱位于出料運輸機一上方,篩分箱與出料運輸機一的機架固定連接,篩分箱的下端設(shè)置有出料口二,出料口二與出料運輸機一的運輸帶正對,所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一,出料運輸機二位于出料口一處;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點。
本實用新型提供一種篩分機集料裝置,包括集料機架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達,集料機架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機集料裝置的各部件,液壓馬達連接于集料支架的一端用于驅(qū)動安裝于集料機架上的輸送皮帶運動,集料斗連接于集料機架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè),集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板,料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機架上端的兩側(cè),料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接;所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu),集料機架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu),本實用新型一種篩分機集料裝置應(yīng)用于移動篩分站的集料裝置能有較好的適用性,以及設(shè)計能模塊化從而方便于篩分機的換代更新。
本實用新型公開了一種可移動顎式破碎機,屬于破碎機領(lǐng)域??梢苿宇€式破碎機包括機架組件、給料機構(gòu)、顎破主機和輸送機構(gòu),機架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機構(gòu),機架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機,在顎破主機下方且位于機架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)的一端固定連接在機架組件內(nèi)部,輸送機構(gòu)的另一端穿出機架組件并通過支撐板與機架組件固定連接,在輸送機構(gòu)穿出機架組件的一端上方設(shè)有除鐵機構(gòu),機架組件一端的下側(cè)設(shè)有車輪。本實用新型的可移動顎式破碎機,可移動性強,適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,具有篩分功能,減少成本,而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能,適應(yīng)性高。
本實用新型涉及履帶移動破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構(gòu),包括回料輸送機和底托,所述回料輸送機底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿,所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構(gòu),當(dāng)進一步第一油缸收縮時,拉動第二伸縮桿向下滑動,同時拉動第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮,由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間,在回料輸送機向下收縮過程中可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),且回料輸送機整體高度下降,從而達到設(shè)備運輸高度與寬度的要求。
本實用新型公開了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機,涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達,起升系統(tǒng)包括主機械臂、副機械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,同時起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個整體,利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動,起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動,從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機鉆孔定位慢,工作范圍小的問題。
本實用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多功能工程鉆機,包括動力總成、履帶行走總成、鉆機平臺總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成;履帶行走總成設(shè)置于鉆機平臺總成下方,鉆機平臺總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成,所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過銷軸連接;鉆機平臺總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實用新型采用模塊化設(shè)計,使得布局更加合理,結(jié)構(gòu)緊湊,動力匹配性好,便于組裝和拆卸運輸,在此基礎(chǔ)上也可以實現(xiàn)鉆機整機自移,實現(xiàn)鉆進和換鉆一體化。
一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機,屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該鑿巖機的機架前面安裝有鉆架頂錐,后面安裝有機架尾斜撐螺桿,四角及中部下側(cè)焊有加強肋和角加強肋,在機架內(nèi)裝有滑塊、進退氣缸和鑿巖機,進退氣缸可為鑿巖機進退提供動力;滑塊、鑿巖機、進退氣缸安裝在機架下部。本實用新型的機身高度小、鑿巖機進退氣缸沉入機架,機架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角,實現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。
本實用新型公開了一種移動式混凝土螺旋輸送機,包括:履帶行走機構(gòu);底座,其設(shè)于所述履帶行走機構(gòu)上,所述底座上可拆卸設(shè)有配重組件;至少兩個伸縮機構(gòu),兩個伸縮機構(gòu)前后間隔設(shè)于所述底座上;輸送機本體,其限位滑動設(shè)于所述伸縮機構(gòu)的移動端上。本實用新型具有便于在工地坑洼、軟土、淤泥等復(fù)雜路況移動,防止移動過程中因坑洼路況導(dǎo)致重力不平衡而發(fā)生傾倒的有益效果。
一種提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法,包括如下步驟:(1)中礦脫泥、脫水;(2)重選富集;(3)磨礦;(4)浮選;(5)磁選;(5)重選收錫。其主要特征是利用重選和磁選設(shè)備對中礦搖床給礦進行脫泥、脫雜及除鐵,以提高錫金屬的富集比,從而提高錫多金屬礦中礦的選礦效率,錫對原礦回收率由4.32%提高到4.95%,提高了0.63個百分點。
本實用新型提供了一種涉及皮帶輸送機生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種解決堵料的振動落料溜槽。所述解決堵料的振動落料溜槽包括:下料槽(1),所述下料槽(1)具有底板;振動器(2),連接在所述下料槽1底板的下方。振動器(2)產(chǎn)生的激振力,讓落入下料槽(1)的物料向下滑行,不易出現(xiàn)堵料,下料更順暢,解決皮帶輸送機出料時堵料、下料不暢的問題。
本實用新型公開了一種可移動式履帶輸送機,屬于輸送機領(lǐng)域。包括骨架底盤、履帶、給料機構(gòu)、動力箱和輸送機構(gòu),骨架底盤下側(cè)固定安裝有履帶,輸送機構(gòu)的一端固定安裝在骨架底盤的上側(cè),輸送機構(gòu)的中部固定安裝有舉升裝置,舉升裝置的一端與輸送機構(gòu)連接,舉升裝置的另一端與骨架底盤連接,骨架底盤上且位于輸送機構(gòu)下方固定安裝有動力箱,骨架底盤上遠離動力箱的一端設(shè)有給料機構(gòu),給料機構(gòu)的一端與骨架底盤連接,且位于輸送機構(gòu)的上方。本實用新型的可移動式履帶輸送機,可移動性強,適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,且具有舉升功能,能滿足不同需求。
本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有機架,所述蓋板的頂部固定安裝有位于機架前側(cè)的固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸,所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機架前側(cè)的主電機,所述主電機的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動連接的傳動帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,通過傳動帶帶動雙向螺旋輸送軸,雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部,該螺旋輸送機構(gòu)可以進一步的達到勻料的效果,避免物料堆積使通料孔被堵塞,導(dǎo)致不方便上料。
本發(fā)明公開了一種帶振動器的粉料自動秤料機輸料裝置,包括基于儲料箱設(shè)置的螺旋輸送機構(gòu),儲料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,輸送管同軸設(shè)于儲料箱的出料口;箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動器Ⅰ,電磁振動器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內(nèi)設(shè)有穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈;斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸,長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實用新型涉及一種篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型的滾筒篩;所述的篩網(wǎng)總成位于底架上方,所述的支撐架位于底架上方,所述的托輪位于底架上方;所述的動力總成安裝在支撐架上面,所述的聯(lián)接器總成設(shè)置在動力總成輸出軸上;所述的篩網(wǎng)總成一頭安裝軸承座,并通過聯(lián)接器總成和動力總成活動連接,另一頭由托輪支承;所述的護板放置于篩網(wǎng)總成兩側(cè);動力總成驅(qū)動篩網(wǎng)總成旋轉(zhuǎn),物料從入料圓圈進入,比篩網(wǎng)直徑小的物料從篩網(wǎng)孔排出,比篩網(wǎng)直徑大的物料從出料圓圈排出,這樣就達到了篩分的目的;整個實用新型顯得結(jié)構(gòu)比較簡單、運行也很平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種便于更換錘體的旋挖鉆機集束錘,屬于集束錘技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換錘體的旋挖鉆機集束錘,包括機體和沖擊裝置,所述機體底端通過震動部件連接有錘擊部件,所述錘擊部件包括擊塊,所述擊塊底端設(shè)設(shè)有多組調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件上均安裝有錘塊,所述調(diào)節(jié)部件包括滑塊,所述滑塊底面垂直開設(shè)有安置腔,所述錘塊通過安置腔安裝在滑塊內(nèi),所述錘塊側(cè)面開設(shè)有限位槽,所述滑塊側(cè)面均水平開設(shè)有多個第一螺孔,多個所述第一螺孔內(nèi)均螺紋套接有第一螺釘,多個所述第一螺釘相互靠近的一端均位于限位槽內(nèi)。本實用新型有效解決了現(xiàn)有的集束錘損壞時更換不便,影響設(shè)備的使用的問題。
本實用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置,包括小車、主動輪、驅(qū)動電機、從動輪、絲杠電機、絲杠、支撐座、支架、支撐臺、支撐桿、滑套和導(dǎo)向支柱;所述小車的底部并行設(shè)置有主動輪和從動輪,所述主動輪與驅(qū)動電機傳動連接;所述絲杠電機安裝于小車的頂部;所述絲杠的一端與支撐臺轉(zhuǎn)動連接,其另一端與絲杠電機傳動連接;所述導(dǎo)向支柱并行于絲杠,且該導(dǎo)向支柱的一端與支撐臺連接,其另一端安裝于小車;所述支撐座安裝于絲杠,并與絲杠螺紋連接;所述支架安裝于支撐座的一側(cè),與該側(cè)相應(yīng)的另一側(cè)安裝有支撐桿的一端;該支架用于安裝沖擊鉆;所述支撐桿的另一端與滑套連接,所述滑套滑動安裝于導(dǎo)向支柱。
本實用新型公開了一種礦業(yè)篩分跳汰機清理結(jié)構(gòu),包括跳汰機本體、設(shè)于跳汰機本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機本體的清潔裝置,所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個固定板、設(shè)于固定板上的固定臺、設(shè)于固定臺內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒,本實用新型通過設(shè)置跳汰機本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺、轉(zhuǎn)筒、進水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動部件,解決了跳汰機在使用完成后,經(jīng)常需要對其進行清理工作,現(xiàn)有的清理操作,多是由工人直接用水管進行沖洗,因此增加跳汰機的使用成本,同時清理效率較低,而且難以沖洗均勻的問題。
本實用新型公開了一種用永磁同步電機驅(qū)動的四方鼓膜跳汰機,包括槽體,所述槽體底端的兩個出料口處分別連接有四方鼓膜,所述槽體一側(cè)壁上對稱布設(shè)有兩個進水管。有益效果在于:本實用新型通過在每個四方錐斗外側(cè)均對稱布設(shè)四個彈簧桿,這樣設(shè)計使得該鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的受力更加的均勻,從而有效避免了鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的頻繁損壞,提高了鋸齒波跳汰機配件的使用壽命,同時通過永磁同步電機以膜片聯(lián)軸器來帶動相應(yīng)的凸輪箱工作,以實現(xiàn)對應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動,這樣設(shè)計的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機在工作時電機處的轉(zhuǎn)差功率,從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機在使用時的能耗。
本實用新型公開了一種立式分選裝置,屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括上料機構(gòu)、分選機構(gòu)以及下料機構(gòu);分選機構(gòu)包括機架和至少兩個分選單元;分選單元包括篩選料斗、用于驅(qū)動篩選料斗左右往復(fù)運動的振蕩驅(qū)動組件以及用于驅(qū)動篩選料斗翻轉(zhuǎn)下料的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機,振蕩驅(qū)動組件安裝在機架上,并通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與篩選料斗相連,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機為自鎖減速電機;篩選料斗呈漏斗狀,并設(shè)置有篩網(wǎng),不同分選單元的篩網(wǎng)孔徑不同,由上至下逐級減??;位于頂層的篩選料斗與上料機構(gòu)的下料口相對設(shè)置;下料機構(gòu)包括至少兩個用于承接篩選料斗下料的下料通道
本發(fā)明公開了一種新型的自動化上鉆桿系統(tǒng),由液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1、底盤2、履帶式行走機構(gòu)3、鉆機主體4、計算機控制系統(tǒng),所述底盤2固定安裝在履帶式行走機構(gòu)3上,所述液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1安裝在底盤2上并可在底盤2上滑動,所述鉆機主體4安裝在底盤2上可在底盤2上旋轉(zhuǎn)移動;本發(fā)明節(jié)省了大量的人力物力,更避免了安全隱患的存在,實現(xiàn)井下運送鉆桿自動化、無人化操作。
本實用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線,所述集中控制操作顯示平臺對所有設(shè)備實施集中、協(xié)調(diào)控制,與其它設(shè)備進行實時數(shù)據(jù)通訊,通過計量投料機連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過程相對人工定時間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度,能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率,縮短反應(yīng)所需時間,同時生產(chǎn)過程監(jiān)控電解槽、陽極、陰極損耗實際情況,所述陰極驅(qū)動組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動,提高圓柱形電場圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源,解決現(xiàn)有技術(shù)中的
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