本實用新型公開了一種工程材料檢測用三工位鋼筋彎曲試驗機,包括:支撐組件:包括底座和橫向臺,所述橫向臺安裝于底座頂端的前側,所述橫向臺的內部設置有支撐軌道,所述支撐軌道滑動連接有兩個移動板;檢測組件;防護組件。本實用新型在對橫切面為圓形的鋼筋進行測試時,使用支撐塊的上卡槽朝上,由于上卡槽為V字型,能夠保持避免鋼筋滑動,方便進行檢測,當在對鋼板等橫切面的底面平直鋼材進行檢測時,將拉桿向外拉,然后轉動支撐塊將下卡槽轉動朝上,使用兩個下卡槽來放置鋼材,由于下卡槽為矩形,便于放置底面平直的鋼材,相比較現(xiàn)有的鋼材試驗機,本實用新型能夠對不同種類的鋼材進行測試,并且無需更換支撐塊,使用起來更加方便。
本實用新型公開了一種可調式金相顯微鏡用固定支架,包括豎向支桿,所述豎向支桿一側開設有滑槽,所述豎向支桿一側靠近滑槽邊緣位置開設有活動槽,所述活動槽內部插設有螺桿,所述螺桿外部靠近下端位置套設有轉動圓環(huán),所述螺桿外部靠近上端位置套設有活動板,所述活動板上端固定安裝有活動塊,所述滑槽內部靠近中間位置安裝有固定桿,所述螺桿一端與固定桿固接,所述活動板下端靠近中間位置貫穿開設有螺槽。該可調式金相顯微鏡用固定支架方便工作人員根據(jù)樣本的尺寸調整顯微鏡主體一的高度,從而方便對樣本進行觀察,方便工作人員固定樣板,從而能夠防止樣本在觀察的過程中發(fā)生偏移。
本實用新型公開了一種氣彈簧疲勞試驗機,包括氣缸、輸出管體、安裝管頭、輸出噴頭、紅外傳感器、機器框體、底板滑槽、限位板、側滑槽、操作開孔、安裝側擋板、彈簧支撐桿、操作臺和閉合頂板,所述氣缸的輸出端連接有輸出管體,且輸出管體的前端面設置有安裝管頭,所述安裝管頭的外側套接有輸出噴頭,所述限位板的右側設置有安裝側擋板,且安裝側擋板的表面貼合有彈簧支撐桿,所述安裝側擋板的右側設置有操作臺。該氣彈簧疲勞試驗機利用紅外傳感器與底板滑槽的活動連接可以調節(jié)氣缸的相對位置,實現(xiàn)對不同彈力系數(shù)的氣彈簧的檢測試驗,通過限位板與側滑槽的活動連接同樣可以調節(jié)檢測的位置,提高試驗的準確性。
本發(fā)明公開了一種鋼筋彎曲試驗機彎曲角度期間核查裝置,涉及建材質量檢測技術領域,包括測角機構和升降機構,所述測角機構和所述升降機構的頂端均連接有弧度檢測機構,所述弧度檢測機構包括固定板,所述固定板的中心位置處開設有安裝槽。本發(fā)明通過旋轉第一旋鈕帶動第一螺紋桿轉動,以至于第一旋鈕頂端帶動固定柱向上移動,固定柱向上頂起三角架的一側,從而使三角架繞著旋轉柱傾斜,同時,示數(shù)盤的位置保持固定,使第一定位針相對于示數(shù)盤擺動,讀出第一定位針在示數(shù)盤上示數(shù)即可判斷鋼筋傾斜讀數(shù),利用第一螺紋桿的螺紋運動細化了第一定位針的擺動弧度,從而提升了對鋼筋傾斜角度的測量精度。
本實用新型涉及檢測設備技術領域,具體是一種環(huán)式的超聲波探傷儀,包括探傷儀主機以及通過傳輸線與探傷儀主機連接有探測頭,所述探測頭上設置有安裝座,所述安裝座上設置有固定機構,所述固定機構包括對稱設于探測頭兩側的固定單元,所述固定單元包括伸縮桿和固定板,所述伸縮桿通過調節(jié)組件與安裝座活動連接,通過設置固定機構,在使用探傷儀對鋼管進行探傷時,通過固定機構即可使探測頭與鋼管表面穩(wěn)定接觸,無需操作人員手持探測頭進行探傷,不僅降低了操作人員的工作強度,而且進一步提高了探測結果的精確度;調節(jié)機構的設置,可對兩固定單元之間的距離進行調節(jié),進一步提高了該固定機構的實用性。
本實用新型公開了一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機,包括機架、擺錘、電機、減速器,以及離合裝置等。擺錘一端與電機輸出軸相連,可繞軸受控旋轉或自由旋轉。所述擺錘式?jīng)_擊試驗機的離合裝置可使擺錘在工作過程中與電機輸出軸傳動相連或分離。本實用新型可以提高擺錘式?jīng)_擊試驗機的測量精度。
本實用新型涉及X射線機相關技術領域,且公開了一種工業(yè)用X射線機連接機構,包括用于檢測材料的X射線機主體,所述X射線機主體的頂部和底部均設置有把持架,兩個把持架和X射線機主體之間均設置有四個空心限位柱和四個伸縮調節(jié)柱,空心限位柱的末端分別矩形安裝在X射線機主體的頂部和底部,伸縮調節(jié)柱與空心限位柱為一一對應設置,相對應的伸縮調節(jié)柱與空心限位柱上套接有強力彈簧。該工業(yè)用X射線機連接機構,采用傳統(tǒng)的強力彈簧進行削減設備或外界振動,區(qū)別于傳統(tǒng)的技術方案在于采用調節(jié)外螺母對伸縮調節(jié)柱進行垂直方向上的伸縮限位,有效的將強力彈簧的初始彈性壓力進行調節(jié),從而達到對設備的初始減振性能進行調節(jié)的目的。
本發(fā)明提出一種測量掃描電子顯微鏡電子束斑深度的方法,在導電金屬基底層上,逐步濺射上若干層金屬層,形成標準樣品;利用掃描電子顯微鏡對標準樣品在測試倍率下進行聚焦放大掃描,同時利用能譜儀在測試倍率下分別獲取每一金屬層的金屬元素的出峰臨界值電壓,以及掃描顯微鏡電子束到達每一金屬層表面激發(fā)金屬特征信號需要的深度值;進行建模形成測試倍率下的三坐標數(shù)據(jù)矩陣;調整測試倍率再按照上述的方法分別獲取不同倍率下的三坐標數(shù)據(jù)矩陣;將在不同測試倍率下獲取的的數(shù)據(jù)矩陣進行擬合形成數(shù)據(jù)矩陣群落;通過擬合形成三維曲面,按照三維曲面則可得到任一倍率和任一出峰臨界值電壓下的掃描電子顯微鏡的電子束斑深度值。
本實用新型公開了一種可夾緊掃描電鏡的穩(wěn)定存儲倉體,包括:倉體箱、承載組件以及滑動組件;倉體箱的一側開設有一安裝腔口;承載組件配合設置在安裝腔口內;承載組件包括:底座,圓臺,固定板,安裝在圓臺上的若干傳動桿,配合安裝在若干傳動桿上的若干夾板,設置在固定板上的若干圓孔,以及與固定板配合安裝的限位板;每個圓孔內設置有滾珠;限位板上配合設置有一緩沖塊;先通過螺紋桿轉動,以及與凸型滑槽的滑動配合,通過滑孔拉出底座,而后將掃描電鏡放置在圓臺上,通過減震單元支撐掃描電鏡的四端,此時傳動桿運行帶動夾板夾緊掃描電鏡,解決了移動箱體時沒有對顯微鏡進行固定極易因意外的碰撞導致掃描電鏡損壞的問題。
本實用新型涉及紅外熱像儀技術領域,具體公開了一種固定支架及紅外熱像儀,所述延伸桿的一端固定設置有延伸柱,且延伸柱上活動套接設置有底座支柱,延伸柱外側壁等距設置有轉向定位槽;定位組件包含有固定柱、限位卡槽、活動定位卡柱、螺紋圓塊、內螺紋緊固環(huán)、限位卡塊、凸片、復位彈簧,所述固定柱一體成型設置在底座支柱的外側壁;通過設置的轉向定位槽與定位組件和輔助組件之間的配合使用,對于底座支柱能夠進行很好的位置定位工作,進而實現(xiàn)紅外熱像儀的便捷定位,且操作簡單、使用方便,穩(wěn)固性好,給工作人員帶來便利。
本實用新型公開了一種便攜式管道焊縫檢測用超聲波探傷儀,具體涉及超聲波探傷儀領域,包括探傷儀本體,所述探傷儀本體的外表面固定安裝有顯示屏,所述放置槽的內壁鉸接有展板,所述展板的外表面開設有收納槽,所述收納槽的內壁兩側均固定安裝有擋塊,所述收納槽的內部設有支撐桿,且支撐桿的上表面與擋塊的下表面緊密貼合,所述放置槽的內壁和展板的上表面均開設有第一限位槽。本實用新型正常使用時,首先向外拉出連接板,當連接板拉動時會在滑槽內部滑動,當連接板完全拉出后,將兩個展板從放置槽向兩側摳出,使展板保持水平,然后將收納槽內部的支撐桿摳出,分別插進放置槽和展板表面的第一限位槽內進行支撐。
本實用新型涉及輸送帶檢測技術領域,尤其涉及一種防輸送帶撕裂的檢測系統(tǒng)。包括圖像采集設備、處理器和光源裝置,所述圖像采集設備與所述處理器通信連接,所述圖像采集設備和光源裝置設置在被檢測輸送帶的上方。所述光源裝置能夠發(fā)射一字激光光線,所述一字激光光線與所述被檢測輸送帶的傳送方向平行。所述圖像采集設備能夠連續(xù)拍攝所述被檢測輸送帶在一字激光光線照射下的圖像。所述處理器能夠對所述圖像上一字激光光線扭曲處進行標記。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)接觸式檢測裝置可靠性、穩(wěn)定性低問題。
本發(fā)明公開了一種回轉窯軸中心線在線動態(tài)檢測方法,通過設置激光跟蹤儀與反射器,建立科學可靠的三維空間測量體系和測量基準,通過坐標系的變換,能夠動態(tài)可視化的將回轉窯軸中心線的三維信息展示出來,使相關人員能夠方便的觀看與了解回轉窯在運行過程中軸中心線的偏移情況,此測量方法的測量精度高,采取非接觸式自動遙測與計算,同時綜合考慮了回轉窯基礎振動等因素對測量精度的影響,更加貼近實際生產(chǎn),為后續(xù)調窯以及回轉窯的健康狀態(tài)監(jiān)測提供理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及太陽能電池板技術領域,尤其是一種太陽能電池板檢測設備,該檢測設備包括支架,支架的頂端設置有兩個橫梁,兩個橫梁之間設置有用于固定太陽能電池板的裝夾組件,風扇的出風口正對裝夾組件的左側下表面;首先通過風扇吹動裝夾組件及太陽能電池板轉動,吹去太陽能電池板上電池層組件正面和背面的毛發(fā)和灰塵,然后通過定位桿和分度盤的配合,使得電池層組件的正面和表面位于水平面內,并對電池層組件上位于上方的表面進行查看,然后由風扇吹動電池層組件翻轉,使得另一側表面處于上方,并對電池層組件的該表面進行查看,大大提高了對太陽能電池板檢測的有效性,及提高了檢測效率。
本實用新型公開了破碎機襯板磨損量檢測裝置,包括設置桿,兩組所述設置桿的外部皆套設有滑塊,且兩組滑塊相互背離的一端皆開設有螺紋槽,兩組所述螺紋槽的內部皆螺紋連接有螺桿,兩組所述滑塊相對的一端之間通過焊接連接有滑桿,且滑桿的內部開設有活動槽,所述活動槽的內部套設有設置座,且設置座的內部開設有設置槽,所述設置槽的內部膠粘有限位膠圈。該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過滑塊、螺紋槽、螺桿、滑桿、活動槽和設置座的相互配合,提高了裝置的易用性,該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過檢測裝置主體、彈簧槽、連接桿、彈簧、觸碰開關和橡膠防護套間的相互配合,間接降低了裝置的使用成本。
本實用新型涉及樣品處理技術領域,具體公開了一種色譜分析儀預處理系統(tǒng),包括樣品管道、控溫箱和氣液分離機構,樣品管道貫穿控溫箱,控溫箱內設置有加熱板,氣液分離機構包括框體、驅動組件、軸體、扇葉、多根桿體和多塊脫水板,框體上設置有進氣口、出氣口和出液管,進氣口與樣品管道連通,出氣口的兩端連通框體和色譜分析儀,驅動組件與框體固定連接,驅動組件的輸出端與軸體固定連接,扇葉與軸體固定連接,多根桿體均與軸體固定連接,多塊脫水板均與框體固定連接,且多塊脫水板交錯設置,出液管上設置有閥門,以此方式可以對水蒸氣進行氣液分離,防止液體進入色譜分析儀影響檢測。
本實用新型涉及一種跌落式金屬檢測機,包括機架、探頭機構、分離機構、跌落管和電源箱,所述機架為矩形框體,所述探頭機構安裝在機架的上端面,所述分離機構安裝在機架的下端面,所述電源箱安裝在機架的側面,所述跌落管豎直設置,依次穿過探頭機構和機架后連接分離機構,所述跌落管的上端穿出探頭機構即為進料口。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有減小了整機的高度,實現(xiàn)了緊湊化和小型化,可以適用于各類狹小場景和場合等優(yōu)點。
.本發(fā)明涉及光電子信息技術與光電傳感與物聯(lián)網(wǎng)領域,具體涉及一種氧氣光學檢測裝置。背景技術.氧氣在大自然中分布非常廣泛,占大氣成分的%。氧氣是工業(yè)生產(chǎn)、日常生活、醫(yī)療健康、航空航天等領域極其重要的氣體。同時作為一種重要的助燃氣體,氧氣和易燃易爆氣體混合容易爆炸。如果氧氣濃度不達標或者控制不精確,導致嚴重的事故。所以氧氣的實時檢測非常重要。對氧氣濃度的檢測需要滿足準確性、適應性、便攜性等多方面的要求。.目前氧氣的檢測主要是非光學法和光學法兩大類。非光學法常采用電化學方法,比如采用基于氧化鋯
.本發(fā)明涉及芯片檢測技術領域,特別涉及一種芯片檢測分選機及操作方法。背景技術.ic芯片具有體積小、攜帶方便、價格便宜等特點,廣泛應用于各類工業(yè)電子設備,各種家用電器、儀表等。.隨著電子產(chǎn)品的集成度越來越高,對ic芯片的需求量也越來越大。ic芯片的質量將影響整個電子產(chǎn)品的質量,所以ic芯片的測試分選是十分重要的工序。如果采用人力手工測試分選,容易造成漏測或誤測,影響產(chǎn)品的合格率,同時增加勞動成本,測試分選效率低。發(fā)明內容.針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明公開了一種芯片檢測分選機及操作方法。.本
.本發(fā)明涉及太陽能光伏面板缺陷檢測技術領域,具體是一種太陽能光伏面板表面缺陷檢測方法。背景技術.太陽能光伏面板使用時,電池板表面很可能會存在缺陷,缺陷包括電池板本身質量問題導致的局部開裂和彎曲,重物撞擊后產(chǎn)生的局部凹陷,異物或灰塵的累積。在電池板發(fā)電過程中,如果電池板表面出現(xiàn)裂紋,很可能造成電池板短路,電流過大甚至引起自燃,在不知情的情況下很容易對檢測人員產(chǎn)生危險;如果電池板表面存在異物或過量積攢的灰塵,使得電池板真正使用的面積減少,降低發(fā)電效率?,F(xiàn)有的太陽能光伏面板表面缺陷檢測方法,只能檢
本發(fā)明涉及芯片檢測設備技術領域,尤其涉及一種芯片平整度檢測裝置及檢測方法。背景技術半導體芯片是在半導體片材上進行浸蝕,布線,制成的能實現(xiàn)某種功能的半導體器件;不只是硅芯片,常見的還包括砷化鎵,鍺等半導體材料;半導體芯片在生產(chǎn)后,需要工人對生產(chǎn)后的半導體芯片厚度與引腳進行平整度測試,為此方便半導體芯片的后續(xù)使用。目前在對特定的半導體芯片進行測試時,需要工人通過卡尺進行檢測與評定,因此不便于對大量的半導體芯片進行檢測,當通過激光進行檢測時,需要用到機器人對芯片進行搬送,但是由于芯片的底部與四個側邊都
.本發(fā)明屬于多種元素同時測定技術領域,具體為多種元素同時測定檢測方法。背景技術.土壤是指地球表面的一層疏松的物質,由各種顆粒狀礦物質、有機物質、水分、空氣、微生物等組成,能生長植物,土壤是地球最重要的自然資源,是人類賴以生存的物質基礎,是自然環(huán)境的重要組成部分。土壤安全是農(nóng)產(chǎn)品安全的基本保障。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國土壤重金屬污染問題日益凸顯,而土壤中重金屬含量是評價土壤.污染狀況的重要指標,因此,探索快速、可靠測定土壤中重金屬的方法具有重要的現(xiàn)實意義。.目前,測定土壤中重金屬的方法主要有火焰
.本申請涉及紅外探測器的技術領域,特別是指紅外探測器的自適應調整方法及裝置。背景技術.紅外成像屬于熱傳感,特別是非制冷型紅外探測器,靠熱敏電阻產(chǎn)生信號與內部盲電阻構成信號采集電路,對環(huán)境中溫濕度特別敏感。紅外探測器在使用過程中可能需要經(jīng)歷開機熱穩(wěn)定過程,需要經(jīng)歷一段時間內溫度上升情況;有些紅外探測器需要使用小時,需要經(jīng)歷一天內氣溫變化;更有些監(jiān)控型紅外探測器要保持常年不間斷使用,需要承受四季的考驗。而溫度的變化容易造成紅外探測器輸出值的偏移。這種溫漂現(xiàn)象對紅外探測器成像是不利的,會造成紅
一種電容非接觸式機械復合按鈕,屬于電容傳感技術領域。包括外殼、容納在外殼殼腔內的電路板、安裝在電路板中間的機械開關、設置在外殼正面與機械開關配合使用的按鈕面板以及設置在外殼背側對殼腔進行封閉的背板,還包括設置在電路板上的電容芯片,所述的按鈕面板在正對電容芯片的位置開設通孔,電容芯片經(jīng)由該通孔來監(jiān)測是否有手指接近。優(yōu)點:可避免乘客之間因接觸按鈕而發(fā)生交叉感染,有利于改善電梯使用過程中的公共衛(wèi)生情況;當按鈕的基于電容式傳感技術的非接觸式觸發(fā)功能在特殊環(huán)境失效時可直接進行機械按壓這一備用方案,延續(xù)乘客原本的使用習慣。
本實用新型公開了一種帶有改進結構的活塞壓力計,包括機座、手搖泵組件、油杯和儲油瓶,手搖泵組件固定于機座的頂部,機座的一側鑲嵌有水平泡。本實用新型通過安裝有油杯、儲油瓶和液位傳感器,使得裝置使用時,利用液位傳感器可以實時監(jiān)測油杯內部的液面情況,當液面低于油杯內部的過濾器罩子的上端面,儲油瓶下方的電磁閥開啟,使得儲油瓶內部的備用藥液通過第二連接管和第一連接管進入油杯內部進行補充,從而使得裝置可以實現(xiàn)油液的自動補充,避免出現(xiàn)油杯中液面低于油杯過濾器罩子上端面時,導致空氣將進入預壓泵中,造成預壓泵失效,優(yōu)化了操作結構。
本實用新型公開了一種鋁制板翅式熱交換器水壓試驗的封頭排氣結構,包括有封頭端板,所述封頭端板的上方設置有放空接頭,所述放空接頭的前端安裝有放空管,所述放空管的前端安裝有截止閥,所述截止閥的上方設置有壓力表。本實用新型的有益效果是,本實用新型的排氣結構的原理簡單,制作方便,能夠適用于各通道、各類型封頭的水壓排氣工作。排氣結構設計嚴謹、可靠,能在低溫下承受較大壓力載荷,失效風險小。放空管與壓力表螺紋連接后再與放空接頭焊接,能有效的測量水壓試驗時的通道內的試驗壓力,以便驗證試驗的準確性。水壓試驗后放空接頭可切除,被移除的放空管和壓力表可重復使用。
本實用新型公開了一種卷尺,包括尺帶與用于收卷尺帶的尺殼,所述尺帶末端設置有用于卡住被測物體的尺頭鉤,所述尺殼上設置有用于存放膠水并由彈性材料制成的膠水袋,所述尺殼上設置有由彈性材料制成的溶液袋,所述溶液袋內設置有使膠水失效的溶液,所述尺殼一側設置有用于固定膠水袋與溶液袋的固定架,所述固定架上設置有可拆卸的定位桿,所述定位桿的一端垂直設置有支撐柱,所述支撐柱末端延伸設置有截面為圓形的吸盤,所述定位桿的另一端垂直設置有用于壓住尺帶的定位塊。本實用新型借助膠水與溶液從而可以方便地將吸盤固定和取下,取得了增強結構穩(wěn)固性的有益效果。并將吸盤吸附在墻壁上,便可以方便地將卷尺存放。
一種鋁合金光滑桿電纜射頻同軸連接器,包括內導體、注塑絕緣子、壓套所組成。在外導體的內腔中央設置有內導體,內導體外圈小頭設置有注塑絕緣子,右端大頭設置有壓套;所述的外導體的右端表面上設置有后螺套,并在表面連接處設置有密封圈;所述的后螺套內圈設置了帶有錐度的左旋管螺紋,并在右端槽中設置有密封圈。本實用新型能滿足7/8″鋁電纜的裝配要求,經(jīng)測試和實際使用完全能滿足“移動通信用50歐射頻同軸連接”標準技術要求。解決了原同軸連接器與鋁電纜不能匹配,引起的早期失效的問題。本實用新型后螺套與電纜護套中采用帶有錐度的反向管螺紋連接,不但能解決密封防水問題,還能起到連接與電纜安裝時的定位作用。
本實用新型公開了一種高溫壓力管道極限載荷的實驗裝置,包括溫度控制部分和壓力控制部分;所述溫度控制部分通過升溫、保溫實現(xiàn)實驗所需的溫度環(huán)境,所述壓力控制部分通過氣瓶A供壓實現(xiàn)實驗所需的極限載荷測試;所述溫度控制部分包括高溫加熱爐和溫度控制機構B;所述高溫加熱爐包括臺架基礎、立柱、下支撐板、上支撐板、爐膛和爐膛保護套;所述壓力控制部分包括氣瓶A、減壓閥C、三段金屬軟管通道、壓力表F、針型閥E、截止閥D和壓力管道試件。本實用新型提供的高溫壓力管道極限載荷的實驗裝置可以進行高溫下壓力管道的極限載荷實驗,便于研究高溫下壓力管道失效時的塑性極限載荷。
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