氟鋁酸鹽水泥及其制備方法 700     

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一種氟鋁酸鹽水泥及其制備方法，涉及建筑材料領域，包括以下質量百分比的各個組分：（1）氟鋁酸鹽水泥熟料60.0%-75.0%；（2）氟鐵礦渣5.0%-20.0%；（3）金剛砂5.0%-10.0%；（4）拋光磚廢渣5.0%-20.0%；（5）緩凝劑2.0%-5.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。該氟鋁酸鹽水泥的制備方法，包括：（1）備料；（2）粉碎；（3）粉磨。本發(fā)明提供的氟鋁酸鹽水泥具有凝結速率快、早強高強的特點，而且性能穩(wěn)定，質量均一，同時有效利用了多種礦渣和廢棄物，提供了一種資源再利用的新方式，是一種較為理想的水泥材料。

低介電常數硅微粉的制備方法 778     

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本發(fā)明揭示了一種低介電常數硅微粉的制備方法，其通過將長石族的礦物磨損后酸浸處理，提取出礦物中的其他可溶于酸的元素如鋁、鉀、鈉等元素后，將留下的硅質殘渣經過洗滌、烘干、煅燒處理，并將煅燒后的二氧化硅進行分級以去除小顆粒粉體，接著進行粉碎分級處理以去除大顆粒的粉體后，得新的連續(xù)可調的粉體，新粉體特別適用于作為芯片封裝的和覆銅箔板的硅微粉填料，這種粉體具有低密度、低硬度、無尖角及低介電常數的特點。

用于景觀/養(yǎng)殖水體的綠色改良劑及其制備方法與應用 1049     

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本發(fā)明涉及一種用于景觀/養(yǎng)殖水體的綠色改良劑及其制備方法與應用。本發(fā)明所述改良劑包括以下組分，以質量份數計數：褐鐵礦，深?；鹕交?，復合微生物菌，高嶺土，膨潤土、羧甲基纖維素鈉，魚蛋白。所述改良劑的制備方法為：將褐鐵礦、深?；鹕交?、高嶺土、膨潤土與羧甲基纖維素鈉混合粉碎，并加入復合微生物菌攪拌混合，得到預混料；將所得預混料造粒成型，烘干并篩分得到所述綠色改良劑。并將所述改良劑在景觀/養(yǎng)殖的水體改良中應用。

水泥基灌漿料無機緩凝劑及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種水泥基灌漿料無機緩凝劑及其制備方法，所述水泥基灌漿料無機緩凝劑包括的組分有氫氧化鈣、無水石膏、二氧化硅、水化硅酸鈣晶種、粉煤灰和礦粉，制備方法為先將氫氧化鈣、無水石膏、二氧化硅和水化硅酸鈣晶種混合攪拌，再與粉煤灰和礦粉混合攪拌，最后粉碎均勻制得。通過上述方式，本發(fā)明制得的無機緩凝劑與多種砂漿減水劑相容性較好，其摻量變化對流動性影響較小，可在0.5?5h內任意調節(jié)水泥基灌漿料的可施工時間，對水泥基灌漿料的早期及后期強度無影響。

高效逆流式周邊卸料烘干機 1050     

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一種用于礦業(yè)生產中的高效逆流式周邊卸料烘干機,由滾筒、進料箱、卸料箱等構成,滾筒分為濕料碎團段、均布受熱段、搓碎段、揚料段、鏈幕段、緩推段、周邊卸料段等多個區(qū)段。濕料碎團段是在滾筒內壁用鉸鏈聯(lián)接活絡羽狀板。本機烘干脫水生產效率可比普通型提高2～3倍,烘干質量好,無粘壁、料球現(xiàn)象,能降低能耗和生產成本。

高效環(huán)保磁選機 979     

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本實用新型公開了一種高效環(huán)保磁選機，包括機體、過濾網和過濾壁，所述機體的上端設置有進料口，且進料口的下端連接有輸料管道，所述輸料管道與進料口的連接處安裝有過濾網，且輸料管道的右端連接有集料管，所述集料管上連接有破碎機，且破碎機的上端外側安裝有連接齒輪，所述連接齒輪的中部下端設有中軸，且中軸的外側安裝有破碎刀片，所述連接齒輪的外側連接有傳動齒盤，且傳動齒盤的下端安裝有第二電機，所述輸料管道的下端連接有攪拌倉。本實用新型結構簡單，通過將傳動齒輪與旋轉齒輪之間設為嚙合連接，能夠通過傳動齒輪帶動過濾壁進行旋轉，進而能夠增加過濾壁的旋轉效率，從而使得本裝置對礦石的過濾更加靈便。

高強半再生粗骨料混凝土制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種高強半再生粗骨料混凝土制備方法。所述高強半再生粗骨料混凝土各原料組分包括天然碎石40?65份、再生粗骨料35?57份、水泥65?78份、天然砂27?56份、礦物摻合料27?34份、改性鋼纖維23?27份、強化劑1?7份、水47?75份、減水劑3?5份。再生粗骨料由建筑固廢經過一級人工分選，二級磁分選，破碎機破碎，得到粒徑為5?30mm再生粗骨料；再經水洗、酸洗去除水泥砂漿，強化劑溶液浸泡；得到孔隙率低、強度高的再生粗骨料。由碳酸鈉、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯、雙氧水、濃硫酸、酒石酸鈉等對鋼纖維改性，可得到耐腐蝕、高強度的改性鋼纖維。高強度的再生粗骨料與改性鋼纖維、水泥等其他組分拌合，可得到高強度、耐久性好的混凝土。

園林種植土壤的改良方法 1086     

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本發(fā)明提供一種園林種植土壤的改良方法，包括以下步驟：(1)平整園林地面，雨季之前對園林地面進行翻耕松土，種植苗木前用塑料膜隔離袋置于樹穴中，將客土加入塑料膜隔離袋，將園林地面上的枯枝、落葉粉碎后摻入園林種植土壤內；(2)在園林地面上挖出排水溝，排水溝的底部鋪設碎石層，碎石層上方覆蓋粗砂后填土；(3)對園林種植土施入過磷酸鈣、礦物性化肥、有機質，種植高耐性園林植物或綠肥植物；(4)園林苗木種植后一個月內，澆足氮漿水、保養(yǎng)水，前3個月每月澆水10次，夏季澆水時在苗木根部和葉面噴灑水。本發(fā)明可有效改善園林種植土壤的質量，為園林苗木創(chuàng)造良好的生長條件。

公路混凝土配方及加工工藝 907     

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本發(fā)明屬于混凝土公路技術領域，具體的說是一種公路混凝土配方及加工工藝，其中公路混凝土加工工藝包括以下步驟：S1：物料篩選，首先將細料中的礦渣粒料、鋼渣骨料和沙子進行顆粒直徑篩選；S2：建筑物廢棄再生骨料制備，選用建工工地廢棄的空氣磚塊，將其轉運至骨料制備場地，通過傳送帶將空氣磚塊輸送至骨料生產設備中，骨料生產設備將其破碎細碎化處理，破碎后，噴淋有機硅防水抗油劑，使得再生骨料表面附上一層有機硅防水抗油劑膜，降低再生骨料的吸水性能；S3：將S2中制備帶有有機硅防水抗油劑膜的再生骨料按照配比制備公路混凝土，鋪設之前，對其進行坍落度試驗。

強力凈水性濾料的制造方法 850     

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本發(fā)明公開了一種強力凈水性濾料的制造方法，將椰殼活性炭、石英砂、麥飯石和石榴石分別放入粉碎機內，得到各成分的粉末，將上述各成分的粉末按照上述比例放入攪拌機內，充分攪拌均勻后，向里面加水，直至形成粘稠體，將磁鐵礦和石灰石按照比例放入粉碎機內一起進行粉碎處理，同時對其進行攪拌，得到混合粉末，將上述粘稠體放入造型機內，制造成圓柱型，再向其表面撒入上述混合粉末，使得圓柱型粘稠體的表面均勻分布有混合粉末，將粘附有混合粉末的粘稠體放入烘箱內烘烤，充分干燥后得到濾料，通過上述方式，本發(fā)明能夠使得濾料的凈水性能得到大幅提升，具備有強力的凈水功效。

凹凸棒石粘土低成本提純的方法及系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒石粘土低成本提純的方法及系統(tǒng)，所述凹凸棒石粘土包括凹凸棒石及石英、長石、白云石、石膏等雜質礦物，包括如下步驟：(1)采用天然低品位的凹凸棒石粘土；(2)對步驟(1)中提供的所述凹凸棒石粘土進行自然風化晾曬以使所述凹凸棒石粘土中的水分含量減小至設定水分含量；(3)對步驟(2)中風化晾曬后的所述凹凸棒石粘土進行選擇性粉碎直至所述凹凸棒石粘土被粉碎至設定粒徑以下；(4)將步驟(3)中粉碎后的凹凸棒石粘土在設定風壓下進行風選分級，即得到凹凸棒石粘土產品。本發(fā)明的方法成本低，簡單易行，制得的提純凹凸棒石粘土產品可大量應用于石油、化工、建材、農業(yè)等領域。

煉鋼廠廢渣處理裝置 920     

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本發(fā)明公開了一種煉鋼廠廢渣處理裝置，包括廢渣進口、粉碎篩分室、酸化反應室、硫化室、固液分離室，所述廢渣進口位于所述粉碎篩分室的上游，所述酸化反應室位于所述粉碎篩分室的下游，所述硫化室位于所述酸化反應室的下游，所述固液分離室位于所述硫化室的下游，所述酸化反應室與所述硫化室通過第一管道連接，所述第一管道上設有電磁閥，所述硫化室與所述固液分離室通過第二管道連接，所述第二管道上設有氣動泵。通過上述方式，本發(fā)明結構簡單，處理效率高，能夠回收鐵資源，將重金屬硫化處理后產生的硫化物收集用作人工硫化礦，處理過程中無廢氣，適用于廣泛推廣。

適用于產后體重恢復的營養(yǎng)代餐產品及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種適用于產后體重恢復的營養(yǎng)代餐產品及其制備方法，該代餐產品的原料包括魚蛋白粉、紫河車、葵花籽分離蛋白、干蘿卜纓、甘薯、低聚糖、復合益生菌、維生素和礦物質；該代餐產品的制備方法：先將紫河車和干蘿卜纓分別放入超微粉碎機中進行粉碎、過篩，備用；精選甘薯進行洗滌、熟制、烘干、粉碎、過篩，備用；將各原料放入三維混合機中進行混勻、殺菌；將混合粉末放入高壓均質機中，再加入復合益生菌進行均質，包裝即得適用于產后體重恢復的營養(yǎng)代餐產品。典型案例中，產后體重超重、氣虛血氣、體倦乏力的女性食用本發(fā)明制備的營養(yǎng)代餐產品后，體重減輕了5?6㎏，并且精神狀態(tài)飽滿、氣色紅潤。

準好氧生物反應床 779     

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一種準好氧生物反應床，其特征在于：該反應床 包括一由四周墻體1和防滲底面2構成的敞口床體，在該床體 內從下至上依次鋪設有碎石集水層3、網砂布層二4、生物填 料層二5、碎石分隔層6、網砂布層一7和生物填料層一8；所 述床體敞口的上方和床體的防滲底面2上分別設置有布水裝置 和集排水裝置，并且，該反應床內還設置有通氣管，上述碎石 集水層3和碎石分隔層6均通過通氣管與外界相通。該反應床 結構合理、占地面積小，投資低，填補了現(xiàn)有礦化垃圾處理填 埋場滲濾液技術中反應床結構設計的空白。

用于方解石的除鐵裝置 666     

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本實用新型屬于礦石篩選技術領域，尤其為一種用于方解石的除鐵裝置，包括基座，所述基座的上方設有粉碎箱，粉碎箱的頂部固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上固定安裝有第一錐形齒輪，粉碎箱內轉動安裝有第一圓桿，第一圓桿的頂端延伸至粉碎箱外并固定安裝有第二錐形齒輪，第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合，基座的上方設有兩個第一橫桿，第一橫桿上固定套設有滾筒，兩個滾筒之間纏繞有同一個傳送帶，基座的頂部固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸上固定安裝有第三錐形齒輪，任意一個第一橫桿上固定套設有第四錐形齒輪。本實用新型實用性強，能夠有效的對方解石進行除鐵，除鐵效率高，操作起來簡單便捷。

精品機制砂及其加工方法 1080     

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一種精品機制砂的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：將碎石預分級，得到一級物料和二級物料；將所述二級物料與輔料一起輸送至棒磨機中，加水后進行濕法磨礦得到礦漿；將所述礦漿與步驟(1)中的所述一級物料混合輸送至洗砂回收一體機中進行分級，得到粗砂和砂漿；將所述砂漿輸送至旋流器進行分級，得到細砂和漿料；最后，將細砂和粗砂混合、脫水、晾曬，得到精品機制砂。采用本發(fā)明的技術方案制備得到的精品機制砂，顆粒均勻，規(guī)整度高，石粉含量低于5％，且制備工藝簡單，成本低，采用現(xiàn)有技術的設備即可實現(xiàn)，全程無粉塵，生產過程安全。

耐候型抗裂混凝土配方及制備工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種耐候型抗裂混凝土配方，屬于混凝土制備技術領域，包括如下材料：硅酸鹽水泥、煤灰、金屬廢渣、碎砂石、鐵礦石廢料、高爐水渣、減水劑與添加劑；本發(fā)明配方內設置有高爐水渣與鐵礦石廢料成分，且在制備方法內對于高爐水渣與鐵礦石廢料在應用前均經過特殊處理，可有效提高制備的混凝土的耐高溫性，同時在配方內還設置有防凍劑，可有效提高制備后混凝土的防凍性，二者結合，使該混凝土具有良好耐候性，各個季節(jié)均可發(fā)揮其最佳效果，同時配方內還設置有多數金屬廢渣，金屬廢渣作為混凝土的配方，可有效提高混凝土在凝結后的整體結構強度，與其具備的耐高溫與抗凍性結合，使制備的混凝土具有良好的抗裂性，提高產品質量。

塑料用二氧化鈦的制備方法及系統(tǒng) 1176     

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本發(fā)明提供一種塑料用二氧化鈦的制備方法及系統(tǒng)，包括：粉碎磁選、硫酸法制造金紅石型鈦白粗礫、研磨粉碎、打漿分散、無機包膜、水洗、噴霧干燥、有機包膜、氣流粉碎和包裝。通過對鈦鐵砂礦粉末進行磁選，嚴格控制其中的雜質，從而保證成品的色澤度；通過使用潤濕分散劑對漿料進行分散，使得后續(xù)包膜時的連續(xù)性、完整性和均勻性得到了保證；通過先后利用二氧化鈦和氧化鋁進行無機包膜，使得無機包膜層更加均勻致密；通過復合有機包膜劑進行有機包膜，防止產生二次凝聚，提高了二氧化鈦在塑料中的相融性和耐溫性；通過氣流粉碎使得二氧化鈦的粒徑在0.15～0.3μm，從而使二氧化鈦具有偏藍白的色相。解決了如何提高塑料用二氧化鈦的品質的問題。

高分子耐磨材料的制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種高分子耐磨材料的制備方法，以水泥、石粉和活性礦渣碳為原料，包括以下工藝步驟：a、攪拌步驟：將水泥、石粉和活性礦渣碳投入到攪拌機中進行攪拌20?23分鐘，然后進行粉碎成450?500目；b、混合步驟：在步驟a中加入水性環(huán)氧固化劑，進行混合攪拌12?15分鐘，然后再加入軟化劑和除泡劑進行混合攪拌，形成混料；c、成型步驟：將步驟b中的混料在造粒機中進行造粒，形成耐磨材料。本發(fā)明的有益效果是：采用該種方法制備的高分子耐磨材料工藝簡單，操作方便易得，同時添加的石粉和活性礦渣碳具有較強的粘結性，采用水性環(huán)氧固化劑能大大延長耐磨效果，提高高分子耐磨材料的性能。

鋁電解槽中廢料的處理工藝 981     

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本發(fā)明提供一種鋁電解槽中廢料的處理工藝，所述處理工藝包括如下步驟：S1、提取鋁電解槽中的廢內襯以及赤泥和/或鐵礦砂；S2、將所述廢內襯經破碎處理后與所述赤泥和/或鐵礦砂進行均勻混合；S3、在借助所述廢內襯中的碳物質，所述廢內襯中的氟化物、氧化物、氰化物以及所述赤泥和/或鐵礦砂中的含堿物質作為助熔劑的條件下，進行反應得到鐵和無害爐渣。本發(fā)明能夠將鋁電解槽中的廢料進行充分有效地再生利用，實現(xiàn)了電解鋁工業(yè)產生的鋁電解槽廢內襯與氧化鋁生產過程中產生的有害赤泥的一體化處理，具有工藝簡單、化害為寶、節(jié)省能源的優(yōu)點，取得了較好的經濟效益和環(huán)境效益。

覆銅板用填料的制備方法、覆銅板用樹脂組合物以及覆銅板 884     

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本發(fā)明涉及一種覆銅板用填料的制備方法，覆銅板用樹脂組合物及覆銅板，所述制備方法以純黑色不含雜色礦石的煤系高嶺土礦石為原料，依次經洗滌除雜、礦石篩選、破碎、濕法磨粉、階段煅燒以及表面改性處理得到覆銅板用填料。在其他條件相同時，采用本發(fā)明方法制備的填料制成的覆銅板，介電常數更低、介電損耗更小、鉆頭磨損降低、剝離強度良好，生產成本低。

高強輕質高防火性混凝土基泡沫保溫板 1069     

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本發(fā)明公開了一種高強輕質高防火性混凝土基泡沫保溫板，包括泡沫板層，所述泡沫板層包括如下組分：水泥、膠粉、赤泥、高嶺土、礦渣纖維、NaAlO₂、二月桂酸二丁基錫、羧甲基纖維素鈉、硅酸鈉、憎水劑、水玻璃、發(fā)泡劑、催化劑。本發(fā)明通過膠粉和礦渣纖維與水泥共同發(fā)泡制備泡沫板層，一方面有效降低了泡沫板層的密度，另一方面有效提高了泡沫板層的結構強度，并賦予其一定的沖擊韌性，有助于提高泡沫保溫板整體的抗沖擊性能，避免出現(xiàn)撞擊碎裂和掉渣的現(xiàn)象；另外，膠粉和礦渣纖維均顯著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保溫板的經濟價值和社會價值。

高強輕質高防火性混凝土基泡沫保溫板的制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種高強輕質高防火性混凝土基泡沫保溫板的制備方法，包括如下步驟：（1）制備礦渣纖維；（2）原料混合；（3）制備改性膠黏劑；（4）制備泡沫板層；（5）養(yǎng)護成型；（6）制備保溫板。本發(fā)明通過膠粉和礦渣纖維與水泥共同發(fā)泡制備泡沫板層，一方面有效降低了泡沫板層的密度，另一方面有效提高了泡沫板層的結構強度，并賦予其一定的沖擊韌性，有助于提高泡沫保溫板整體的抗沖擊性能，避免出現(xiàn)撞擊碎裂和掉渣的現(xiàn)象；另外，膠粉和礦渣纖維均顯著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保溫板的經濟價值和社會價值。

爐外脫硫劑制備方法 793     

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本發(fā)明提供了一種爐外脫硫劑制備方法，包括以下步驟：1)將石灰送入粉碎機中進行粉碎；2)將粉碎的石灰粉送入攪拌機與螢石粉攪拌混合；3)將混合好的石灰粉和螢石粉送入對輥機進行擠壓出條；4)條狀石灰粉和螢石粉混合物再進變頻控制的破碎機進行破碎；5)根據實際需要，破碎后的產品通過振動篩篩選出0.1—5mm不等的顆粒；6)裝袋儲存或進料倉進行氮氣保護。本發(fā)明提供的一種爐外脫硫劑制備方法，配方簡單，制備容易，石灰利用率100％，節(jié)約礦產資源，螢石采用市場上易購的浮選螢石粉或螢石下腳料，價格低原來的螢石粒30％以上。

利用廢棄物制備微晶玻璃的方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄原料制備微晶玻璃的方法，采用燒結工藝，原料包括：CRT玻璃、螢石尾礦和廢石膏；制備方法包括下述步驟：(1)原料準備：將所述廢石膏置于一定氣氛下加熱并保溫，將所述CRT玻璃、螢石尾礦和處理后的廢石膏經過破碎研磨，得到細粉；(2)配料混勻：按一定質量比配制CRT玻璃細粉、螢石尾礦細粉和廢石膏，并混勻；(3)高溫燒制：將混勻細粉平鋪在模具中，放入電爐內燒制，得到微晶玻璃。本發(fā)明的方法廢棄物利用率高，且制備方法簡單，原料來源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有優(yōu)良的抗彎強度和顯微硬度，具有較高的附加值，為廢玻璃螢石尾礦和石膏板廢料的資源化綜合利用提供了新的途徑，具有顯著的經濟與社會效益。

保健型凈水濾料 1072     

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本發(fā)明公開了一種保健型凈水濾料，包括：保健型凈水濾料和所述保健型凈水濾料的制備方法，所述保健型凈水濾料為由多種礦石原料經清洗、煅燒、粉碎、浸泡和烘干多道工序加工而成的混合濾料，所述混合濾料的原料包括：火山巖、方解石、鐵礦石、麥飯石和電氣石，所述各原料所占的重量百分比為：火山巖45-50%、方解石15-20%、鐵礦石20-25%、麥飯石10-15%和電氣石5-10%，并且裝載所述混合濾料的裝置是采用陶瓷材料制成的。通過上述方式，本發(fā)明濾料通過裝載在陶瓷制成的容器中，可直接凈化自來水，具有凈水和保健雙重功能，能夠濾除水中的細菌、余氯及有害的溶解性重金屬離子，并能在凈水中釋放多種對人體有益的礦物質和微量元素。

新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法及應用 861     

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本發(fā)明涉及一種新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法，包括：步驟1：所述亞中孔沸石分子篩吸附劑由天然輝沸石礦粉經結構穩(wěn)定化改性制成；步驟2：所述天然輝沸石經機械粉碎的礦粉，通過鹽類或稀礦物酸水溶液多次陽離子交換部分取代該礦粉中的鈣離子后，加熱至350℃至600℃溫度，時間為1至2h，制成所述亞中孔沸石分子篩吸附劑。所述步驟1中，結構穩(wěn)定化改性為了使所述天然輝沸石具有其它結構類型沸石分子篩很少具有的較高的甲烷吸附量和對氮氣的吸附選擇性，使其在小分子氣體或有機物的吸附分離，有毒有害分子的去除，煤層氣和油田氣中甲烷的濃縮富集等化工和環(huán)保領域有重要工業(yè)應用前景。

生物活性鈣的制備方法 834     

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本發(fā)明涉及一種從天然含鈣非金屬礦中制取藥用或保健食品用生物活性鈣制品的制備方法,其特征在于:采用天然含鈣非金屬礦為原料,并依次經原料選礦提純處理、表面處理、化學改性、生物活性培養(yǎng)、焙燒、超細粉碎、物理改性即得到生物活性鈣制品。本發(fā)明特點是:制取鈣制品為強離子型,有效鈣含量居同類產品首位、易被生物體吸收、pH值為中性并保存了多種人體必需的天然礦物質微量元素。本發(fā)明工藝先進,為現(xiàn)代高科技生物化工技術。

高性能蜂窩陶瓷用高嶺土的制備方法 915     

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一種高性能蜂窩陶瓷用高嶺土的制備方法，其特征在于：依次由下列步驟組成：破碎；搗漿；選擇性絮凝；沉降，控制礦漿質量濃度在12~18%，并加入質量濃度為7~13%的水玻璃以及六偏磷酸鈉，測出沉降池中礦漿的溫度以及液面高度，再根據斯托克斯定律的簡化經驗公式t=Tn×h/d2算出沉降時間，其中，所述簡化公式中d表示顆粒的粒徑并取值為3，在所述沉降時間下靜置，結束后下層礦漿的顆粒的粒徑在3微米以上、上層礦漿顆粒的粒徑在3微米以下；抽濾、烘干后，造粒，使得高嶺土產品中含有Fe2O3的質量百分數小于或等于0.20%、含有K2O和Na2O的質量百分數之和小于或等于0.4%，顆粒度小于2微米的含量大于或等于91%，堆積密度為0.30～0.36g/cm3，從而滿足高性能蜂窩陶瓷行業(yè)的應用要求。

加氣混凝土砌塊及其制備方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊的制備方法，包括如下步驟：(1)在廢水處理后的固體廢棄物中加入粉煤灰和生石灰；攪拌均勻后，干燥、粉碎，得到備用污泥；(2)將所述備用污泥、尾礦、水泥、石灰、石膏和鋁粉加水攪拌，充分混合，得到混合料；其投料順序為：備用污泥、尾礦、皂莢粉、水、水泥、石灰、石膏、鋁粉；(3)將上述混合料進行澆注，靜養(yǎng)至少3小時，靜養(yǎng)完成后，切割成磚塊；(4)蒸壓養(yǎng)護：采用脈沖式蒸養(yǎng)。本發(fā)明主要以尾礦、水泥、石灰和廢水處理后的固體廢棄物為原料，不僅充分利用了尾礦資源，同時充分利用了廢水處理后的固體廢棄物（即污泥），實現(xiàn)了污泥資源化的要求，具有積極的現(xiàn)實意義。