本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上,并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽,輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽;利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口;較現(xiàn)有技術(shù)中,需要不斷調(diào)整刀片位置,讓焊接處于平焊位置,且焊接5層;實(shí)現(xiàn)在一個(gè)位置完成刀片刃口的焊接,無(wú)須調(diào)整刀片位置;并且實(shí)現(xiàn)刀片焊接自動(dòng)化,降低作業(yè)強(qiáng)度,顯著的提高了焊接效率。另外,較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊,由于輔助槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會(huì)產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹,輔助槽的設(shè)計(jì)保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及噴涂的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝,其既可以對(duì)底座進(jìn)行自動(dòng)噴涂,還可以對(duì)底座進(jìn)行風(fēng)干,節(jié)省了底座在轉(zhuǎn)移過(guò)程中的時(shí)間,使用方便,局限性低;包括底板、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)A、支撐軸、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)B、轉(zhuǎn)軸、固定板、儲(chǔ)漆箱、進(jìn)料管、支撐板、升降裝置、夾持機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu),升降裝置安裝在底板上,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)A安裝在升降裝置上,支撐軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)A上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端,夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐軸上端,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)B安裝在底板上端,轉(zhuǎn)軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)B上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端,固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸左端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式?jīng)_擊制砂機(jī),屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有制砂機(jī)粉碎砂石不均勻的問(wèn)題。該制砂機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)有安裝座,所述的安裝座上安裝有液壓缸,所述的液壓缸輸出端連接有撞擊錘,所述工作臺(tái)上的另一側(cè)設(shè)有破碎體,所述的破碎體上開(kāi)設(shè)有與撞擊錘相適配的破碎腔,所述的破碎體上活動(dòng)插接有破碎板,所述的破碎板位于破碎腔的底部,所述的破碎板頂部與破碎體之間設(shè)有壓縮彈簧,所述的破碎體上設(shè)有撞擊破碎板的的偏心裝置。本實(shí)用新型的一種臥式?jīng)_擊制砂機(jī),破碎板通過(guò)振動(dòng),便于砂石出料,具有使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了防濺礦選礦浮選機(jī),包括機(jī)殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組,所述機(jī)殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,礦化泡沫堆積過(guò)多容易出現(xiàn)飛濺情況,這時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)對(duì)稱分布的電動(dòng)滑軌,可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)刮片來(lái)回運(yùn)動(dòng),將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除,這些礦化泡沫會(huì)被推入兩個(gè)防濺導(dǎo)槽內(nèi)部,從而便于及時(shí)處理礦化泡沫,減輕了浮選過(guò)程中礦化泡沫的飛濺情況,實(shí)現(xiàn)了較好的防濺功能。
本發(fā)明涉及一種雙風(fēng)道離子風(fēng)機(jī),包括底座、送風(fēng)箱、出風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、離子放電機(jī)構(gòu)、第一送風(fēng)通道、隔離板、第二送風(fēng)通道、恒溫電路、第一擋板、第二擋板,所述送風(fēng)箱固定連接在底座頂部,通過(guò)離子放電機(jī)構(gòu)釋放離子電荷,利用風(fēng)機(jī)向送風(fēng)箱內(nèi)部吹風(fēng)將離子電荷從出風(fēng)罩處吹出,通過(guò)恒溫電路進(jìn)行加熱,通過(guò)隔離板將送風(fēng)箱內(nèi)部隔離為第一送風(fēng)通道、第二送風(fēng)通道兩個(gè)送風(fēng)通道,可以通過(guò)打開(kāi)第一擋板或是第二擋板選擇出風(fēng)通道,操作簡(jiǎn)單,更加方便實(shí)用,可以根據(jù)實(shí)際需要選擇出風(fēng)的溫度,同時(shí)通過(guò)U型設(shè)置的第二送風(fēng)通道、恒溫電路可以有效保證離子風(fēng)的加熱效果,保證熱離子風(fēng)的出風(fēng)溫度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了溢流型球磨機(jī)軸頸結(jié)構(gòu),包括軸管,軸管頂端的中心位置處設(shè)有主軸,主軸的底端延伸至軸管的內(nèi)部,主軸外側(cè)的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座,上環(huán)形定位座的內(nèi)壁與主軸的外壁相觸碰,軸管底端的中心位置處設(shè)有齒輪軸,齒輪軸的頂端延伸至軸管的內(nèi)部,齒輪軸外側(cè)的軸管底端固定有下環(huán)形定位座,軸管的內(nèi)壁上設(shè)有等間距的內(nèi)加強(qiáng)環(huán),軸管的外壁上設(shè)有等間距的外加強(qiáng)環(huán)。本實(shí)用新型不僅降低了軸管因應(yīng)力產(chǎn)生形變破裂的現(xiàn)象,進(jìn)而延長(zhǎng)了軸管的使用壽命,還降低了軸管使用過(guò)程中產(chǎn)生銹化的現(xiàn)象,以進(jìn)一步延長(zhǎng)了軸管的使用壽命,而且便于對(duì)該軸頸結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸處理,進(jìn)而提高了軸頸結(jié)構(gòu)維護(hù)時(shí)的便捷性。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種垃圾半濕粉碎機(jī),包括輸送箱,輸送箱的底部固定安裝有集液箱,輸送箱的右側(cè)固定安裝有底座,底座的頂部固定安裝有延伸至輸送箱內(nèi)部且與輸送箱內(nèi)壁左側(cè)活動(dòng)連接的輸送裝置。該垃圾半濕粉碎機(jī),通過(guò)設(shè)置液壓桿和輸水裝置,液壓桿推動(dòng)連接桿和安裝板,使得毛刷進(jìn)入粉碎箱內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)使刀片繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),刀片上的殘留物質(zhì)便可被毛刷刷下,對(duì)于多余殘留在粉碎箱內(nèi)壁的垃圾,通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水通過(guò)噴頭噴出,沖刷刀片和內(nèi)壁,可清楚更多的殘余垃圾,為實(shí)現(xiàn)更廣范圍的沖刷,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,螺紋塊帶動(dòng)噴頭上下移動(dòng),大范圍的反復(fù)沖刷,實(shí)現(xiàn)對(duì)殘余垃圾的自動(dòng)清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉機(jī),包括機(jī)筒,機(jī)筒的內(nèi)部下端活動(dòng)連接有升降板,升降板的上方活動(dòng)連接有梯形接料板,升降板與梯形接料板之間設(shè)有重力感應(yīng)器,機(jī)筒的內(nèi)壁且位于梯形接料板的上方等距開(kāi)鑿設(shè)有若干弧形導(dǎo)料槽,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置的底部設(shè)有通過(guò)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)的升降板與梯形接料板,當(dāng)?shù)撞课锪陷^多時(shí),利用慣性,將物料震動(dòng)向上移動(dòng)至懸輥處,避免大塊物料堆積在設(shè)備底部,梯形接料板的底部設(shè)有重力感應(yīng)器,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部物料過(guò)多時(shí),通過(guò)重力感應(yīng)器的感應(yīng),可暫時(shí)關(guān)閉進(jìn)料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)前端可固定支架,涉及水平定向鉆機(jī)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的水平定向鉆機(jī)前端固定不穩(wěn)固,其高度和入土較大難以控制,容易影響施工精度的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的兩端均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔,每個(gè)螺紋孔內(nèi)均配合有螺紋桿,所述螺紋桿的上端套接有套環(huán),下端設(shè)有插桿,所述底座的上表面安裝有兩組導(dǎo)軌,兩個(gè)所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)連接有左滑塊和右滑塊,所述左滑塊和右滑塊上均鉸接有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿,左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿的上端均鉸接有輔助板。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)水平定向鉆機(jī)前端的高度和入土角度,滿足施工的多種需求,且工作精度高。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶除塵機(jī)。包括底座和清潔組件,底座兩端開(kāi)設(shè)有通孔,兩端通孔內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸外表面分別套設(shè)與輸送帶一端,底座一側(cè)表面固定連接有固定桿一側(cè)表面,固定桿一端底面固定連接有清潔組件,過(guò)濾箱一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有通孔,通孔內(nèi)連接有連接管一端,排氣室外表面開(kāi)設(shè)有若干組排氣槽,排氣室底部滑動(dòng)連接有過(guò)濾箱,排氣室內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)清潔板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)輸送帶表面進(jìn)行清潔,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸氣,將灰塵吸入過(guò)濾箱被濾袋進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)入排氣室進(jìn)行排出,對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,并且能夠減少輸送帶表面附著的灰塵,降低用電器發(fā)生故障的概率。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體,傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒,一對(duì)套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿,阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁,且橫梁位于傳輸帶本體上方,且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿,且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板,兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板,且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板,擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合,且通過(guò)蝸輪蝸桿的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過(guò)導(dǎo)向板可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶用檢測(cè)機(jī)。所述輸送帶用檢測(cè)機(jī)包括機(jī)床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板,所述機(jī)床上設(shè)有輸送帶本體,輸送帶本體一側(cè)設(shè)有分料槽,輸送帶本體末端設(shè)有落料槽,輸送帶本體上設(shè)有篩分板。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有機(jī)床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板,操作人員通過(guò)啟動(dòng)輸送帶本體來(lái)將生產(chǎn)好的包裝袋產(chǎn)品通過(guò)金屬檢測(cè)儀,當(dāng)金屬檢測(cè)儀未檢測(cè)到金屬物體時(shí),僅需要旋轉(zhuǎn)篩分板即可將生產(chǎn)好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)至篩分板另一側(cè)并在輸送帶本體帶動(dòng)下落入一側(cè)的落料槽內(nèi),當(dāng)檢測(cè)的產(chǎn)品不合格時(shí),操作人員旋轉(zhuǎn)篩分板將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至兩側(cè),并啟動(dòng)無(wú)桿氣缸推動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入分料槽落下,方便了人員日常篩檢。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種輸送帶糾偏機(jī)構(gòu),包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和糾偏輪,所述主動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動(dòng)軸,且從動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端設(shè)置有2個(gè)第一固定塊,且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個(gè)第二固定塊,所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個(gè)第三固定塊,且第三固定塊之間設(shè)置有2個(gè)第四固定塊。本實(shí)用新型采用糾偏輪對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)的從動(dòng)輪進(jìn)行糾偏操作,并且無(wú)需任何的人工操作,降低了工人的勞動(dòng)量,同時(shí)無(wú)需停線調(diào)整糾偏,不會(huì)影響生產(chǎn)線的運(yùn)行,節(jié)約成本,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料運(yùn)輸用輸送帶,包括支撐架,所述支撐架的兩側(cè)外壁均安裝有長(zhǎng)柱,所述長(zhǎng)柱的頂部安裝有清理箱,所述清理箱的內(nèi)壁安裝有水箱,所述長(zhǎng)柱的外壁安裝有水管,所述水管的外壁安裝有噴頭,所述水管的外壁安裝有一號(hào)電動(dòng)伸縮柱,一號(hào)電動(dòng)伸縮柱的頂部安裝有刮板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有清理裝置,對(duì)輸送帶上粉末灰塵進(jìn)行清理,物料輸送完成后,水泵將水箱中的水通過(guò)軟管輸送至水管中,水管中的水對(duì)噴頭輸送水,調(diào)節(jié)一號(hào)電動(dòng)伸縮柱的長(zhǎng)度,使刮板與傳送帶貼合,噴頭對(duì)傳送帶噴灑水,刮板對(duì)傳送帶上的灰塵、粉末和水進(jìn)行刮除清理,可以對(duì)傳送帶上的粉末灰塵進(jìn)行清理,避免因輸送帶長(zhǎng)期使用存儲(chǔ)大量的粉末粉塵而影響機(jī)器正常工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自卸車輸送帶,包括安裝在汽車底盤(pán)上的車廂以及左右對(duì)稱且相互平行的縱梁,所述車廂包括左右對(duì)稱的車廂邊板,車廂邊板通過(guò)左右縱梁進(jìn)行固定,其中左右縱梁之間對(duì)稱設(shè)有鏈輪總成,鏈板均勻分布在左右鏈輪總成上,所述鏈板上固定安裝有輸送帶,所述輸送帶兩端均延伸至車廂邊板與鏈條之間,本實(shí)用新型通過(guò)在輸送帶兩端設(shè)有往上延伸的翻邊與車廂邊板配合,從而有效的防止漏料,使車廂密封性得到很好的提升。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止斷裂的輸送帶,包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵(lì)源、拉伸導(dǎo)線、張緊輪,輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊,另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽,輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵(lì)源,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線,且拉伸導(dǎo)線的始末兩端分別連接在電流激勵(lì)源的正負(fù)極上,拉伸導(dǎo)線由等距對(duì)稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個(gè)張緊輪進(jìn)行張緊,通過(guò)在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行減壓,并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線內(nèi)的電信號(hào)檢測(cè)輸送帶運(yùn)行狀況,防止因壓力過(guò)大而造成的斷裂,同時(shí)也降低了工作時(shí)產(chǎn)生的故障,降低了工作事故的發(fā)生,工作安全系數(shù)得到提高。
本實(shí)用新型涉及窯爐輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種窯爐出料快拉輸送帶,所述爐體兩側(cè)中心位置分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料端與出料端,所述爐體的進(jìn)料端橫向安裝有輸料傳動(dòng)帶,所述爐體內(nèi)腔中心位置下部一側(cè)橫向安裝有緩速傳動(dòng)帶,所述內(nèi)腔中心位置下部另一側(cè)橫向安裝有快拉輸送帶,且快拉輸送帶的右側(cè)通過(guò)爐體的出料端向外延伸。該窯爐出料快拉輸送帶,通過(guò)第一檢測(cè)頭檢測(cè)到產(chǎn)品進(jìn)入升溫區(qū)后,輸料傳動(dòng)帶與緩速傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)速一直,當(dāng)?shù)诙z測(cè)頭檢測(cè)到產(chǎn)品到達(dá)緩速傳動(dòng)帶上后,緩速傳動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品勻速通過(guò)加熱區(qū)與降溫區(qū),當(dāng)?shù)谌龣z測(cè)頭檢測(cè)出產(chǎn)品到達(dá)快拉輸
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種砂石輸送帶清理裝置,涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,其包括支架以及設(shè)于支架上的驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶,所述輸送帶自下而上呈傾斜布設(shè),所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于刮動(dòng)清理輸送帶表面灰塵的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥包括轉(zhuǎn)軸和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸周側(cè)的刮板,所述轉(zhuǎn)軸與輸送帶相互平行,所述刮板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與輸送帶表面活動(dòng)抵接,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件;所述支架上還設(shè)有用于向輸送帶上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件。本申請(qǐng)通過(guò)同時(shí)對(duì)輸送帶表面吹出強(qiáng)風(fēng)并驅(qū)動(dòng)刮板對(duì)輸送帶表面進(jìn)行刮動(dòng)清理,能夠較為方便且有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面的雜質(zhì)的清理,降低了輸送帶的工作載荷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用張緊調(diào)節(jié)裝置,涉及輸送帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架和套桿,所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有輥軸,所述輥軸的外側(cè)套接有輸送帶本體,所述支架的外側(cè)安裝有安裝塊,本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)安裝塊、凹槽和固定螺栓配合,可以將調(diào)節(jié)盒快速安裝在支架上,隨后通過(guò)螺紋桿、套塊、十字卡槽、套桿、伸縮桿和十字卡頭配合,即可通過(guò)螺紋桿調(diào)節(jié)套塊的高低,繼而帶動(dòng)套桿與伸縮桿調(diào)節(jié)高低,通過(guò)其外側(cè)的調(diào)節(jié)輥與輸送帶本體接觸,即可調(diào)節(jié)輸送帶本體的松緊,安裝與調(diào)節(jié)方便快捷,且可以直接在現(xiàn)有技術(shù)中松弛程度較大的輸送帶支架上進(jìn)行安裝并使用,無(wú)需更換松弛程度較大的輸送帶本體,有效的節(jié)約了輸送帶本體更換的成本。
本實(shí)用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器,包括U形機(jī)架,U形機(jī)架開(kāi)口向下設(shè)置,U形機(jī)架頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu),第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有活動(dòng)底座,活動(dòng)底座頂部?jī)啥司潭ò惭b有第一支撐板,兩塊第一支撐板之間設(shè)有第一矯正輥,第一矯正輥兩端均固定安裝有軸,軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿分別貫穿活動(dòng)底座的兩端,導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有絲桿;當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套管,內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶的砂石刮落裝置,涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)為:包括輸送架,所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶,所述輸送架的底部設(shè)有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架,所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷筒,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座,所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸,所述撞擊氣缸的活塞桿穿過(guò)所述固定座,所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭,所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之間有間隙,因此砂石會(huì)殘留在毛刷間隙內(nèi),導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時(shí),其殘留的砂石會(huì)對(duì)輸送帶形成摩擦,導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及燃料輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種穩(wěn)定性高的燃料輸送帶,包括底座,所述底座頂部固定安裝有兩塊支撐板,兩塊支撐板頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架頂部固定安裝有風(fēng)機(jī),位于前側(cè)的支撐板前側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板底部固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)將燃料和輸送帶表面的灰塵和碎屑等進(jìn)行吸附后,輸送至第一集塵箱內(nèi)儲(chǔ)存,從而提高燃料質(zhì)量,還可以避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間吸入燃料碎屑,保證工作人員身體健康,通過(guò)打擊板拍打輸送帶,將輸送帶表面的燃料殘?jiān)突覊m等拍落至第二集塵箱內(nèi)收集,可以對(duì)輸送帶底部的灰塵進(jìn)行吸附收集,避免初次吸塵不夠全面,從而進(jìn)一步地提高燃料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用刮料清理裝置,涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體和底板,底板頂部的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐柱,支撐柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部安裝有支撐桿,支撐柱一側(cè)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋套,螺紋套的內(nèi)部螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓與支撐桿配合,支撐桿的頂部固定安裝有第一安裝臺(tái),第一安裝臺(tái)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一輥軸,本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)底板、支撐柱、調(diào)節(jié)孔、支撐桿、螺紋套、調(diào)節(jié)螺栓、第一安裝臺(tái)、滑槽、螺紋桿、套塊、安裝桿和第二安裝臺(tái)配合,在使用時(shí)可以根據(jù)不同高度的輸送帶調(diào)節(jié)高度,并且無(wú)需復(fù)雜的安裝方式即可進(jìn)行使用,使用時(shí)方便快捷,兼容性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有糾偏結(jié)構(gòu)的自動(dòng)輸送帶,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體、輸送軸和支撐架,支撐架設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置,輸送軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的內(nèi)側(cè),輸送帶本體連接在輸送軸之間,支撐架的一側(cè)面安裝有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸與輸送軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有固定輥、復(fù)位螺桿、插接塊和對(duì)接套筒,當(dāng)輸送帶本體出現(xiàn)偏移時(shí),會(huì)通過(guò)限位環(huán)帶動(dòng)固定輥偏移進(jìn)而帶動(dòng)對(duì)接套筒偏移,使得對(duì)接套筒與插接塊插接,第二同步輪在第一同步輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得插接塊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)接套筒帶動(dòng)復(fù)位螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定輥復(fù)位,固定輥通過(guò)限位環(huán)帶動(dòng)輸送帶本體復(fù)位,實(shí)現(xiàn)輸送帶本體的自動(dòng)復(fù)位功能。
本申請(qǐng)涉及食品加工設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置,其包括輸送臺(tái),輸送臺(tái)上側(cè)鋪設(shè)有輸送帶,輸送臺(tái)的和輸送帶之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶行進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)組件,輸送帶的下料一端設(shè)有傾斜的提升帶,提升帶的下方設(shè)有機(jī)架,機(jī)架和提升帶之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)提升帶行進(jìn)的第二驅(qū)動(dòng)組件;輸送臺(tái)的下料一端設(shè)有清洗組件,清洗組件用于清理輸送帶和提升帶。本申請(qǐng)具有方便清洗提升帶,提高了清洗效果,提高了食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量的效果。
本實(shí)用新型涉及扒渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,包括筒體,筒體的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的外延均套設(shè)有軸套,驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)軸套的底部均固定安裝有安裝座,筒體一端的驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有進(jìn)油管,進(jìn)油管與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部相通,筒體內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的進(jìn)油端固定安裝有導(dǎo)油軟管,導(dǎo)油軟管遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)的一端與進(jìn)油管接通,液壓馬達(dá)的輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)將液壓馬達(dá)安裝在筒體的內(nèi)部,這樣可以避免液壓馬達(dá)外露被破壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種混凝土輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置,包括底板,所訴和底板的外表面固定連接有支撐板,所述支撐板的外表面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部設(shè)置有滾軸,所述滾軸的外表面固定連接有張力滾筒,所述張力滾筒的外表面設(shè)置有輸送帶,所述滾軸的外表面套接有連接板,所述滾軸的兩端均固定連接有限位板,所述連接板的外表面螺紋連接有螺柱,所述螺柱的外表面插接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的外表面開(kāi)設(shè)有孔洞。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)左右滑動(dòng)連接板上的滾軸,將張力滾筒上的輸送帶進(jìn)行張緊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后通過(guò)螺柱將連接板與調(diào)節(jié)板進(jìn)行連接后用螺母對(duì)其進(jìn)行固定,提升整體裝置調(diào)節(jié)時(shí)的便捷度。
本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)對(duì)重塊的礦石輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架和擋邊輸送帶,所述擋邊輸送帶設(shè)在輸送架上,所述輸送架的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽等距設(shè)有多組,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,且滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊下方和活動(dòng)槽底部之間設(shè)有彈簧,且彈簧繞設(shè)在滑桿上,相鄰兩側(cè)的所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有振動(dòng)輥;本實(shí)用新型通過(guò)擋邊輸送帶運(yùn)行來(lái)輸送礦石,在輸送的過(guò)程中,通過(guò)第一馬達(dá)帶動(dòng)振搗臂旋轉(zhuǎn),使得振搗臂推動(dòng)外接條,從而推動(dòng)滑塊沿著滑桿移動(dòng),配合彈簧的作用,滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得振動(dòng)輥上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)擋邊輸送帶的下端面,營(yíng)造振動(dòng)效果,方便將擋邊輸送帶上吸附的石屑抖落,減少磨損。
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置,包括底板,底板外表面一側(cè)設(shè)置有裝置板,裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有插桿,底板外表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置外表面上側(cè)設(shè)置有防護(hù)板,調(diào)節(jié)裝置包括底座板,底座板外表面一側(cè)設(shè)置有裝置箱,所裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有裝置管,裝置管一端設(shè)置有升降桿,裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿一端設(shè)置有螺紋板。該實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)桿,當(dāng)使得轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),且螺紋桿與螺紋板之間螺紋連接,從而使得螺紋板帶動(dòng)支撐桿和升降桿上下運(yùn)動(dòng),從而使得防護(hù)板的使用高度可以調(diào)節(jié)。
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