脫除廢水中苯扎氯銨的方法 1096     

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本發(fā)明公開了脫除廢水中苯扎氯銨的方法，將陰離子吸附材料直接撒播在廢水的水體中或利用透水性良好的袋子對陰離子吸附材料進行封裝并置入廢水的水體中，實現(xiàn)對廢水中苯扎氯銨的脫除。其中，陰離子吸附材料包括如下重量配比的原料：陰離子化纖維素短纖維25～35份、海藻酸鈉15～25份、明膠10～15份、丁基橡膠粘合劑5～10份、活性碳8～16份、自來水100～300份。本發(fā)明采用陰離子吸附材料通過靜電吸附作用對廢水中的苯扎氯銨進行有針對性的脫除，不但可以去除廢水中苯扎氯銨以減少環(huán)境污染，也可以實現(xiàn)苯扎氯銨的回收再利用。

適合難降解焦化廢水的高效處理方法 988     

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本發(fā)明公開了一種適合難降解焦化廢水的高效處理方法，所述方法包括將高S、高毒性的真空碳酸鉀脫硫廢水進行預處理后，與蒸氨廢水混合進行水量水質調節(jié)、除油及懸浮物、兩級Fe?C微電解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物凈化脫氮步驟，廢水沿各處理流程依次行進反應。本發(fā)明以Fe?C微電解和Fenton催化氧化作為A/O生物處理的強化預處理系統(tǒng)，降低了生物負荷，強化了生物處理效率，有效降低生物處理的新水添加量，可實現(xiàn)焦化廢水處理達標排放并降低噸焦外排水量。本發(fā)明工藝流程緊湊，使焦化廢水達標排放的同時，產(chǎn)生的固廢也可被再次利用，不產(chǎn)生二次污染。

杏仁脫苦廢水的處理工藝及處理系統(tǒng) 646     

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本發(fā)明公開了一種杏仁脫苦廢水的處理工藝，采用將待處理的杏仁脫苦廢水先通入脫氰單元脫除氫氰酸，出水隨后在氣浮裝置中經(jīng)絮凝處理，再進入UASB反應器進行厭氧反應，之后進入生物反應池組進行生物降解，最后經(jīng)過濾單元，得到符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準的出水。獲得的杏仁脫苦廢水處理工藝，進一步結合處理系統(tǒng)的使用，完成對杏仁脫苦廢水污染物地高效治理，改善治理后廢水水質，保證出水穩(wěn)定性，使出水符合城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準，是具有顯著經(jīng)濟和環(huán)保意義的杏仁脫苦廢水處理工藝。

高鹽廢水處理用聚合物膜及其制備方法 893     

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本發(fā)明提供一種高鹽廢水處理用聚合物膜的制備方法，包括如下步驟：Ⅰ含氟哌嗪酰胺類縮聚物的制備；Ⅱ改性殼聚糖；Ⅲ氧化石墨烯表面改性；Ⅳ膜的制備。本發(fā)明還公開根據(jù)所述制備方法制備得到的高鹽廢水處理用聚合物膜。本發(fā)明公開的高鹽廢水處理用聚合物膜的制備方法簡單易行，對設備依賴性不高，對反應條件要求不苛刻，原料易得，價格低廉，適合規(guī)模化生產(chǎn)。制備得到的高鹽廢水處理用聚合物膜具有性能穩(wěn)定、水通量大，鹽脫除率高，機械力學性能優(yōu)異，耐腐抗污能力強的優(yōu)點。

化工廢水重金屬治理設備 953     

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本發(fā)明公開一種化工廢水重金屬治理設備，包括機架、過濾吸附部件、過濾閥門部件、重金屬過濾部件；機架上有冷凝箱,冷凝箱對高溫化工廢水進行冷卻，防止高溫廢水損壞過濾層，過濾吸附部件上有固體過濾層和活性炭吸附層，吸附除去廢水中的有毒物質，利用過濾閥門部件控制廢水進入過濾攪拌箱中，混凝藥劑注射器向過濾攪拌箱中注射混凝劑，使廢水中的細小顆粒發(fā)生混凝并生成膠體沉淀，利用過濾箱對膠體沉淀進行過濾，沉淀發(fā)生藥劑注射器向沉淀發(fā)生箱中注射重金屬沉淀發(fā)生藥劑并生成沉淀，抽水泵抽送廢水到過濾箱中將重金屬沉淀除去，有多種重金屬，則循環(huán)抽送廢水，沉淀法發(fā)生藥劑中存儲對應的重金屬沉淀發(fā)生藥劑，重金屬除去完畢經(jīng)過沉淀發(fā)生出水口放出。

固體化工原料制備用廢水收集裝置 1034     

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本實用新型公開了一種固體化工原料制備用廢水收集裝置，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有混合箱，所述混合箱左側的頂部連通有進水管，所述混合箱的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機轉軸的表面套設有第一齒輪，所述混合箱頂部的兩側均貫穿設置有旋轉桿，所述旋轉桿的表面固定連接有軸承，所述軸承的表面與混合箱的頂部固定連接；廢水在經(jīng)過進水管進入混合箱中，通過加料管加入處理廢水所需藥物，能夠對廢水進行充分混合處理廢水，還能夠對廢水進行多重過濾最后排出，不再只是單純的收集廢水，大大增加了廢水收集的實際意義，節(jié)約了人力處理成本，增加了廢水回收再利用的效率。

生物處理耦合輻照處理印染廢水的工藝 641     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，提供了一種生物處理耦合輻照處理印染廢水的組合工藝，首先將印染廢水順序進行混凝沉淀、厭氧生物處理和好氧生物處理(A/O工藝)，然后將O段工藝(好氧處理單元)出水進行輻照處理，輻照劑量為1～5kGy。本發(fā)明的工藝利用生物處理工藝去除印染廢水中容易降解的有機污染物，利用輻照處理工藝進一步去除廢水中殘留的難降解有機污染物；能夠有效降低印染廢水的色度和COD，且顯著降低處理成本，既適用于現(xiàn)有印染廢水處理廠的提標改造，也適用于新建印染廢水處理廠。

基于電氧化的印染廢水零排放處理裝置 944     

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本實用新型公開了基于電氧化的印染廢水零排放處理裝置，包括廢水調節(jié)池，所述廢水調節(jié)池的出水口與電氧化池的進水口連接，所述電氧化池的出水口與厭氧氧化池的進水口連接，所述厭氧氧化池的出水口與好氧氧化池的進水口連接，所述好氧氧化池的出水口與接觸氧化池的進水口連接，所述接觸氧化池的出水口與過濾池的進水口連接，所述過濾池的出水口與臭氧曝氣塔的進水口連接，所述臭氧曝氣塔的出水口與電除鹽膜系統(tǒng)的進水口連接。本實用新型先在廢水調節(jié)池對廢水pH進行調節(jié)，能夠有效提高后續(xù)電氧化效率，同時對經(jīng)過電除鹽膜后的濃水進行再濃縮，在提高廢水回收率的同時，減少后續(xù)濃水蒸發(fā)處理所需要的能耗，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了印染廢水的零排放。

固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法 644     

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本發(fā)明涉及一種固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，屬于廢水處理方法領域。所述的固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，包括以下步驟：將固定化聚鋁填充于工程塑料槽,制成固定化絮凝劑廢水處理系統(tǒng),將經(jīng)過粗過濾的紙品廢水從底部注入第一級絮凝床并浸沒固定化絮凝劑,經(jīng)絮凝床處理后,從末級絮凝床上部緩緩流出即為處理過的排水。本發(fā)明所述的固定化聚鋁處理紙品加工廢水的方法，采用固定化聚鋁作為絮凝劑，對紙品加工廢水具有良好的除污效果，且該方法具有高效、投資少、工藝流程簡單、操作方便、運行費用低等優(yōu)點，是一種行之有效的處理紙品加工廢水的方法。

冷軋堿性廢水處理方法及系統(tǒng) 816     

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本發(fā)明公開了一種冷軋堿性廢水的處理方法，包括：所述冷軋堿性廢水通過進水泵進入加酸中和池，加入稀鹽酸，冷軋堿性廢水經(jīng)過加酸中和池后pH為6.7～8.1；中和后的冷軋堿性廢水通過一級提升泵進入渦凹淺層氣浮除油池，渦凹淺層氣浮除油池產(chǎn)生2～25nm的微納米氣泡，將懸浮物帶到水面，繞后去除；得到的冷軋堿性廢水通過二級提升泵進入接觸氧化生化池，池中放置柔性辮帶式填料。廢水再通過三級提升泵進入臭氧催化塔；臭氧催化塔中放置改性活性焦填料；改性活性焦填料的填充率為80～90％；通過本發(fā)明一系列的處理方法，冷軋堿性廢水經(jīng)過特制的柔性辮帶式填料，有利于變形菌門和擬桿菌門生長。經(jīng)過改性活性焦的吸附，可以有效降低冷軋堿性廢水的含油量，COD值。

針對高濃度難降解蘭炭廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 1033     

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本申請屬煤化工的分質利用廢水處理領域，具體涉及一種針對高濃度難降解蘭炭廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，其中，處理系統(tǒng)包括：除油單元，用于對蘭炭廢水進行除油處理；亞臨界水氧化單元，用于對蘭炭廢水進行亞臨界水氧化處理；脫氨單元，用于對蘭炭廢水進行脫氨處理；厭氧單元，用于對蘭炭廢水進行厭氧處理；膜生物單元，用于對蘭炭廢水進行膜生物處理，以達到規(guī)定的排放標準。本申請的針對高濃度難降解蘭炭廢水的處理系統(tǒng)及處理方法中，通過亞臨界水氧化處理，能夠實現(xiàn)同步除溶解油、乳化油、除酚、降解多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等有毒有害物質的功能，同時還具備脫氨等功能，工藝流程簡單，穩(wěn)定性和可靠性高。

高鹽廢水電汽能蒸發(fā)零排放的系統(tǒng) 1084     

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本實用新型公開一種高鹽廢水電汽能蒸發(fā)零排放的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于高鹽廢水的pH值調節(jié)的酸堿調節(jié)罐，與酸堿調節(jié)罐連接的并用于降低高鹽廢水的硬度的電氣石陶粒過濾裝置，與電氣石陶粒過濾裝置連接的并用于將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮的噴霧結晶反應器。本系統(tǒng)利用納米電氣石陶粒產(chǎn)生的靜電場促使水分子發(fā)生分解生成的OH^?離子與高鹽廢水中的Ca²⁺反應生Ca(OH)₂，并利用Ca(OH)₂使高鹽廢水中的鈣、鎂離子沉淀下來，從而降低高鹽廢水的硬度；不僅簡化了高鹽廢水的工藝流程，還降低后期高鹽廢水處理的工藝難度，同時還避免后期的蒸發(fā)濃縮設備由于結垢造成的傳熱系數(shù)低、化學清洗頻繁的問題，提高了該系統(tǒng)的效率和延長了蒸發(fā)濃縮設備的使用壽命，從而降低成本。

含高濃度無機鹽的有機廢水凈化裝置 799     

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一種含高濃度無機鹽的有機廢水凈化裝置,它主要由吸附器、多效蒸發(fā)器和曝氣生物濾池構成,所述的吸附器連接多效蒸發(fā)器;所述的多效蒸發(fā)器連接曝氣生物濾池。通過吸附器除去廢水中的有機物;多效蒸發(fā)器將廢水中的鹽通過多效加壓的蒸發(fā)過程回收結晶體鹽,多效蒸發(fā)的蒸汽和揮發(fā)性有機物經(jīng)過冷凝,冷卻后再進入曝氣生物濾池,通過微生物的作用,有機物被轉化成二氧化碳、水及無機鹽等,進一步降低水中的COD和BOD,保證了廢水的凈化。本實用新型的有益效果是采用吸附器可以將高鹽度有機廢水中的一部分有機物吸附除去,通過多效蒸發(fā)脫鹽低了廢水中的BOD和COD,通過曝氣生物濾池中微生物的作用,有機物被轉化成二氧化碳、水及無機鹽等,進一步降低水中的COD和BOD,保證了廢水的凈化。

噴淋廢水治理系統(tǒng) 608     

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本實用新型公開了一種噴淋廢水治理系統(tǒng)，包括：廢水澄清反應池、加藥裝置、超濾膜池、污泥壓濾裝置和污泥濃縮池；廢水澄清反應池的廢水入口用于連接廢水排放端，藥液入口連接于加藥裝置，清液出口連接于超濾膜池，濃液出口連接于污泥濃縮池；污泥濃縮池的污泥出口連接于污泥壓濾裝置。在本方案中，首先通過加藥裝置將廢水中難絮凝反應的成分進行處理，然后在絮凝反應之后，一方面將得到的上清液送至超濾膜池處理，以便于得到達標的中水；另一方面將得到的沉淀液送至污泥濃縮池作進進一步濃縮沉淀，再將經(jīng)進一步濃縮的沉淀液送至污泥壓濾裝置壓濾處理，使得壓濾得到的泥餅污泥主要為可直接填埋處理的中性鹽，從而最終實現(xiàn)了噴淋廢水的徹底治理。

鄰氨基苯甲酸廢水處理裝置及方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種鄰氨基苯甲酸廢水處理裝置及方法。先將鄰氨基苯甲酸廢水通過微波消解裝置，對鄰氨基苯甲酸廢水進行初步降解。待微波消解結束后，將鄰氨基苯甲酸廢水通過過濾器，去除微波催化劑顆粒；將初步處理后的鄰氨基苯甲酸廢水在調節(jié)罐中進行酸堿調節(jié)，投加Fe2+后，自下而上通過Fenton氧化塔，進行深度降解。反應結束后，最后將鄰氨基苯甲酸廢水排出。本方法操作工藝簡單，不僅可以用于鄰氨基苯甲酸廢水的處理，還可用于含高濃度水溶性芳香化合物廢水的處理，具有較大的推廣應用價值。

用于去除廢水中氮磷的復合材料及方法 789     

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本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中氮磷的復合材料，其包括復合顆粒，所述復合顆粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述復合顆粒包括如下重量份的組分：25～45份鐵尾礦砂、15～30份鋼渣粉、15～30份松樹皮粉以及10～15份黏土。本發(fā)明還涉及利用上述復合材料進行廢水處理的方法。本發(fā)明利用固體廢棄物鐵尾礦砂、鋼渣等加工制成的復合材料來同步去除廢水中的氮和磷，處理后的復合材料可用于制作有機肥或育苗基質，同步實現(xiàn)廢水處理和固體廢棄物資源化的雙重目標。

用于制革廢水和減少其污泥的生物處理設備 618     

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一種用于制革廢水和減少污泥的廢水處理設備, 包括廢水原料儲存池(110); 用于使廢水連續(xù)經(jīng)歷缺氧消化和除 氮作用的第一厭氧/缺氧池(120); 用于分隔第一厭氧/缺氧池 (120)內(nèi)部的隔膜(210); 用于除去包含在第一厭氧/缺氧池(120) 中的活性污泥的污泥排放閥(220); 用于在有氧條件下連續(xù)培養(yǎng) 混合的各種群微生物的第一和第二有氧池(130, 140); 用于將空 氣泵送進入第一和第二有氧池(130, 140)的裝置(132, 132a, 142) 用于在缺氧條件下連續(xù)培養(yǎng)微生物混合群體的第二缺氧池 (150); 用于沉淀活性污泥的沉降池(160); 用于將沉降在沉降池 (160)中的活性污泥送回第一厭氧/缺氧池(120)和第一有氧池 (130)中的裝置; 以及用于將沉降池(160)中的部分上清液送回第 一厭氧/缺氧池(120)中的裝置。

廢水循環(huán)式水源熱泵廢熱梯度利用系統(tǒng) 675     

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本實用新型公開了廢水循環(huán)式水源熱泵廢熱梯度利用系統(tǒng)，包括補水箱、第一加熱系統(tǒng)和第二加熱系統(tǒng)，第一加熱系統(tǒng)包括第一廢水箱、第一余熱回收機、第一壓縮機、第一熱交換器和回收箱，第二加熱系統(tǒng)包括第二熱交換器、第二余熱回收機、第二壓縮機和第二廢水箱。本實用新型通過設有的第一余熱回收機和第一熱換器相配合工作能夠利用的廢水中的熱量給冷水加熱，節(jié)約了水資源，再次通過第二余熱回收機和第二熱換器相互配合工作對于廢水中的熱量進行二次利用，充分的利用掉了廢水中的熱量，另外通過設有的廢水箱進行水處理以再次的使用，這樣在循環(huán)利用的同時也進一步的節(jié)約了資源，操作簡單，使用方便。

印染廢水用回收存儲裝置 851     

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本實用新型公開了存儲裝置技術領域的一種印染廢水用回收存儲裝置，包括存儲桶，所述存儲桶頂部一側連通有用于引導廢水進入存儲桶的第一進水管，所述第一進水管下端存儲桶內(nèi)壁上滑動安裝有用于過濾印染廢水中雜質的過濾網(wǎng)，所述進水管一側的存儲桶外壁上端設有沖洗過濾網(wǎng)的第二進水管，所述第二進水管對立面一側固定安裝用于存放廢水中雜質的存放裝置，所述存儲桶一側底端連通有用于排放廢水的排水管；本實用新型通過存儲桶、過濾網(wǎng)和存放裝置的配合使用，將灌入存儲桶內(nèi)的廢水直接通過過濾網(wǎng)和存放裝置的過濾，將廢水中含有的印泥和纖維等雜質直接過濾出來，并在收集后集中處理，避免其沉淀吸附在存儲桶內(nèi)壁上，從而提高了存儲桶的使用壽命。

廢水智能檢測設備 683     

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本實用新型提供了一種廢水智能檢測設備，涉及廢水檢測技術領域，夾持環(huán)左側嵌接有微型泵，微型泵底部套接有收集管，且收集管側邊開設有入水口，入水口內(nèi)部嵌接有橡膠堵塊；套管側邊設有附屬板，且附屬板底面均勻固定有若干個預埋柱，附屬板左右兩側前端均固定連接有側支板，且側支板之間設有滾輪，滾輪左右兩側中心均固定有轉芯，且轉芯外端對應于側支板，轉芯貫穿過側支板且與其轉動連接，從而收集管收集到靠近中層位置的廢水，后期可將套管收回，對收集管內(nèi)部的廢水進行采樣檢測，從而可檢測兩個位置的廢水，提高檢測的范圍，解決了現(xiàn)有的廢水智能檢測設備，大多僅能夠對廢水池中小范圍內(nèi)的一個位置進行檢測的問題。

電鍍廢水的遠程取樣控制裝置 731     

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本實用新型涉及廢水處理技術，特別是電鍍行業(yè)的廢水處理管理，確切說是一種電鍍廢水的遠程取樣控制裝置，其特征是：在廢水管道上有三通管件，三通管件的中間段為廢水取樣端，在廢水取樣端通過接口法蘭連接遠程取樣控制單元，遠程取樣控制單元包括：無線通信單元、法蘭球閥底盤，法蘭球閥底盤與接口法蘭通過法蘭連接螺栓連接，在法蘭球閥底盤的中心線上有球閥，球閥上端通廢水管道，下端通活動存液盒，活動存液盒被電磁鎖固定，球閥連接球閥控制單元，球閥控制單元通過接口與無線通信單元電連接。它以便能隨時了解生產(chǎn)狀態(tài)和不同時間鉻、鋅、銅、鉛、鎳處理水的排放的真實情況。

用于使廢水蒸發(fā)和減少酸性氣體排放的設備和方法 1022     

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本發(fā)明涉及用于使廢水蒸發(fā)和減少酸性氣體排放的設備和方法。一種用于使廢水蒸發(fā)和減少氣體排放的設備包括蒸發(fā)器裝置(7，31)，蒸發(fā)器裝置構造成接收從鍋爐單元(1)中排出的煙道氣的一部分和廢水，以使煙道氣直接接觸廢水，以冷卻和濕潤煙道氣，以及干燥廢水內(nèi)的固體顆粒。在一些實施例中，廢水可為由混合器裝置(25)形成的混合物的成分，然后其接觸煙道氣，以濕潤和冷卻煙道氣，以及干燥廢水內(nèi)的固體。在廢水接觸煙道氣之前，堿性試劑和活性碳可與廢水混合。在經(jīng)冷卻和濕潤的煙道氣內(nèi)干燥的固體顆?？赏ㄟ^顆粒收集器(9)與煙道氣分離。

處理高氨氮含鈹廢水的方法 883     

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本發(fā)明涉及處理高氨氮含鈹廢水的方法,采用吹脫-沉淀-曝氣生物濾池的組合工藝。以高氨氮含鈹廢水為處理對象,通過調節(jié)體系pH,進行吹脫,能將氨氮去除75～80%;吹脫后的廢水通過投加硫化鈉,沉淀鈹金屬離子;后續(xù)經(jīng)過曝氣生物濾池BAF深度處理,最終出水中氨氮濃度低于10mg/L,鈹濃度低于5μg/L,其他共存的重金屬離子濃度均達到國家《污水綜合排放標準》。該發(fā)明具有工藝清潔、操作簡便、運行穩(wěn)定、處理效率高的特點,實現(xiàn)了清潔、高效處理高氨氮含鈹廢水。

智能廢水檢測設備 614     

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本發(fā)明公開了一種智能廢水檢測設備，涉及廢水監(jiān)測技術領域，包括底板、密封防護單元、廢水檢測單元和設備回收單元；底板為矩形；密封防護單元包含防護箱、活動塊一、支撐耳一、轉軸一、密封蓋、螺桿、固定塊一、螺紋孔和固定塊二，所述底板的上表面中部的一端與防護箱的下端固定連接，所述防護箱的一端側面上端中部分別與兩個對應配合的支撐耳一的側面固定連接，兩個支撐耳一的側面中部通過轉軸一與活動塊一的一端側面活動連接，所述活動塊一的另一端上表面與密封蓋的下端中部固定連接。在對廢水進行檢測時，能夠對廢水池中不同水位的廢水進行檢測，從而可以更加詳細的了解廢水池中廢水的情況。

電石乙炔法氯堿廢水處理方法及其生物處理劑 989     

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本發(fā)明公開一種電石乙炔法氯堿廢水處理方法及其生物處理劑。該生物處理劑是由直鏈淀粉6～10％、單寧酸0.2～0.5％、Fe2O30.2～1.0％、Al2(SO4)315～20％及水組成。該電石乙炔法氯堿廢水處理步驟：a.用常規(guī)方法去除廢水中的硫，使其含量低于100mg/L；b.加入上述的生物處理劑，對廢水做如下處理：利用其中的單寧酸、Fe2O3、Al2(SO4)3，在微生物協(xié)同下，曝氣氧化廢水中的還原性物質，使其中殘留的硫化物氧化至終點；使乙炔解析逸入大氣；利用其中的代謝物質，供微生物生存、繁殖，通過微生物中的硝化菌降解廢水中的氨氮；通過活性污泥吸附廢水中的聚乙烯醇、單體氯乙烯；c.定期清除污泥。有益效果是：對電石乙炔法氯堿廢水處理的效果好，全過程質量穩(wěn)定，成本低。

一體化聚甲醛廢水的深度處理方法 864     

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本發(fā)明為一種一體化聚甲醛廢水的深度處理方法，其特征在于：其工藝過程如下：①？均質池：對生化二沉池出水進行水質水量調節(jié)，減小后續(xù)沖擊；②？浸沒式超濾系統(tǒng)：經(jīng)過均質池的調節(jié)作用，廢水進入浸沒式超濾系統(tǒng)，去除懸浮態(tài)和膠體態(tài)的CODcr；③？助劑反應系統(tǒng)：浸沒式超濾出水進入助劑反應系統(tǒng)，投加相應助劑，使其與廢水均勻混合；④？臭氧催化氧化系統(tǒng)：包括高效催化氧化反應器、尾氣回用與分解裝置和臭氧發(fā)生系統(tǒng)；廢水與助劑均勻混合后進入臭氧催化氧化系統(tǒng)，通過臭氧和催化劑的催化氧化作用，去除水中大部分難降解有機物；⑤？清水池：臭氧催化氧化出水進入清水池，滿足排放或后續(xù)消毒回用要求。

鋼材酸洗廢水的零排放處理方法 831     

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本發(fā)明公開了一種鋼材酸洗廢水的零排放處理方法，所述處理方法包括：鋼鐵酸洗廢水通過格柵進行過濾處理；將經(jīng)過濾處理的鋼鐵酸洗廢水通入高效氧化池；將經(jīng)高效氧化的鋼鐵酸洗廢水回用至鋼鐵酸洗過程的酸洗池中，給酸洗池中的鋼鐵酸洗廢水進行加熱；在經(jīng)加熱的酸洗池中加入酸，然后對鋼材進行酸洗處理；將酸洗池的出口廢水通過格柵進行過濾處理；將經(jīng)格柵過濾處理的鋼鐵酸洗廢水通入結晶池中進行常溫結晶；將結晶池的母液執(zhí)行上述步驟。本發(fā)明所提供的零排放處理方法大大降低對工藝設備成本和運行成本的投入，不采用氫氧化鈣等藥劑，更重要的是降低了硫酸的使用量，不產(chǎn)生廢水排放問題，同時采用常溫結晶得到含七個水的硫酸亞鐵晶體副產(chǎn)物。

從含鎢稀溶液廢水中回收鎢的離子交換工藝 952     

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本發(fā)明公開了一種從含鎢稀溶液廢水中回收鎢的離子交換工藝，包括：將含鎢稀溶液廢水調pH值至3.5～5，然后采用壓縮空氣曝氣30～60min，每200m3含鎢稀溶液廢水使用一個風機進行曝氣，每個風機的進氣量為8～10m3/min，曝氣完成后過濾，所得濾液為調制液；將調制液泵入大孔弱堿陰離子交換柱進行吸附鎢，吸附完成后再對離子交換柱所吸附的鎢進行解吸和回收。本發(fā)明的工藝能有效提高鎢的回收率，同時也能對含鎢稀溶液廢水中的砷、磷、硅、氯等雜質進行一定的去除作用，從而大大提高工廠生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

利用絮凝-沸石和活性炭降解廢水中的氨氮、總磷及COD的技術 1106     

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本發(fā)明屬于水污染治理領域，提供了一種利用絮凝?沸石和活性炭降解廢水中的氨氮、總磷及COD的技術。該技術包括以下步驟：(1)過篩：將廢水通過篩網(wǎng)去除水面懸浮物，得到第一中間廢水；(2)沉降：將第一中間廢水通過自然沉降在沉降池中去除水中的大顆粒物質，得到第二中間廢水；(3)調節(jié)pH：調節(jié)第二中間廢水的pH值為6?9；(4)絮凝：將絮凝劑與第二中間廢水混合，靜置后固液分離得到上清液和絮體；(5)沸石和活性炭工藝：將上清液先通過高4m，直徑1m的沸石柱，接著通過高4m，直徑1m的活性炭柱，運行3d。該技術能夠顯著降解廢水中的氨氮、總磷及COD。

廢水減量三效蒸發(fā)裝置 1022     

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本發(fā)明涉及一種廢水減量三效蒸發(fā)裝置，屬于廢水處理技術領域，一種廢水減量三效蒸發(fā)裝置，可以實現(xiàn)創(chuàng)新性的在三效蒸發(fā)器內(nèi)引入分散式助蒸發(fā)器，采用不斷吸收廢水的方式對其進行分散，并將熱量進行集中加熱，提高被吸收廢水與熱量接觸的充分性，從而實現(xiàn)快速升溫并蒸發(fā)的作用，同時分散式助蒸發(fā)器可以隨液面同步下降，并始終保持高效的導熱連貫性，同時分散式助蒸發(fā)器還可以順帶回收廢水中的污染物，方便集中處理，甚至可以采用液位自動監(jiān)測技術，控制相應高度的氣通孔開放與分散式助蒸發(fā)器建立連接，直接迫使高溫蒸汽從分散式助蒸發(fā)器內(nèi)部經(jīng)過進行加熱，摒棄熱傳遞過程直接高效加熱從而大幅加速廢水的蒸發(fā)，顯著提高廢水減量效率。