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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及鍋爐領(lǐng)域,具體是一種汽水兩用鍋爐用廢煙利用裝置,包括底座、安裝在底座上的鍋爐,所述的鍋爐上端設(shè)置有廢煙裝置,所述的鍋爐的一端設(shè)置有吹灰裝置;所述的鍋爐上設(shè)置有點(diǎn)燃裝置,所述的鍋爐的另一端設(shè)置有收集裝置,所述的鍋爐的底端設(shè)置有通風(fēng)塞,廢煙可做滅火劑,使得煤炭無(wú)氧滅掉,還可以充當(dāng)預(yù)熱劑,減輕預(yù)熱難度;廢煙再利用使得空氣污染程度減輕,廢煙中的余熱得到再次利用,減輕成本;在預(yù)熱后,使用吹灰將鍋爐中的不燃燒灰塵吹掉,增加燃燒率;使用自動(dòng)點(diǎn)燃裝置,減少人工點(diǎn)燃帶來(lái)的危險(xiǎn)和難度;進(jìn)料以及火的大小通過(guò)控制器控制,減少人工投入;使用蒸汽分離機(jī),熱量與熱水分開(kāi)儲(chǔ)存,加大利用率。
本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體廢氣的洗滌設(shè)備,涉及洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該半導(dǎo)體廢氣的洗滌設(shè)備,包括吸灰裝置和洗滌裝置,所述吸灰裝置的內(nèi)壁底端固定安裝有伺服電機(jī),且吸灰裝置的內(nèi)壁固定安裝有彈簧,所述彈簧的一側(cè)固定安裝有支架,所述支架之間固定安裝有吸附板,所述伺服電機(jī)的上方設(shè)置有滾筒,所述滾筒的上端外表面固定安裝有軸承,所述吸灰裝置的上端外表面固定安裝有第一氣泵,所述第一氣泵的上端外表面固定安裝有第一風(fēng)機(jī)。該半導(dǎo)體廢氣的洗滌設(shè)備,有效地將廢氣中的粉塵分離出來(lái)并收集,防止粉塵隨廢氣一起排出設(shè)備外造成環(huán)境污染,危害到人體健康,使排出的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),使廢氣能夠被凈化地更加徹底。
本發(fā)明提供一種裝設(shè)于半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備中的粉塵過(guò)濾器,涉及粉塵過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域。該裝設(shè)于半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備中的粉塵過(guò)濾器,包括過(guò)濾器外殼,所述過(guò)濾器外殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有腔體,所述腔體的左側(cè)外表面連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外表面固定安裝有第一氣泵,所述腔體的一側(cè)設(shè)置有集塵槽,所述集塵槽的內(nèi)部固定安裝有靜電吸附板。該裝設(shè)于半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備中的粉塵過(guò)濾器,很好地對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行了過(guò)濾,并對(duì)粉塵進(jìn)行收集,防止粉塵對(duì)設(shè)備內(nèi)部和外部造成污染,以及對(duì)人體造成危害,能夠?qū)瘔m槽內(nèi)部的粉塵進(jìn)行集中清理,以及便于對(duì)該粉塵過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)檢修,拆裝簡(jiǎn)單便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢投料時(shí)防止分解爐熱量回流的系統(tǒng),應(yīng)用于水泥窯處置危險(xiǎn)廢物料,包括固廢輸送設(shè)備與分解爐(9);在所述的固廢輸送設(shè)備與分解爐(9)的投料口之間,設(shè)置兩道插板閥(3)、兩道翻板閥(4)、一道金屬膨脹節(jié)(5)。本發(fā)明還公開(kāi)了該系統(tǒng)的控制方法。采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了有效的隔熱,分解爐內(nèi)熱量不再回流,不會(huì)損壞輸送設(shè)備,確保了整個(gè)系統(tǒng)的正常高效運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種上引法連續(xù)熔爐廢氣收集溶解裝置,包括上引法連續(xù)熔爐、熔爐廢氣收集罩、熔爐廢氣抽吸風(fēng)機(jī)、熔爐廢氣收集管和熔爐廢氣溶解池,所述上引法連續(xù)熔爐包括封閉上引連鑄端和連續(xù)熔融加料端,所述熔爐廢氣收集罩設(shè)置于所述連續(xù)熔融加料端上方,所述熔爐廢氣溶解池中設(shè)置有熔爐廢氣溶解液,所述熔爐廢氣溶解池的頂部設(shè)置有廢氣溶解池密封蓋,所述熔爐廢氣收集管一端連接所述熔爐廢氣收集罩頂部,所述熔爐廢氣收集管的另一端伸入所述熔爐廢氣溶解池中的所述熔爐廢氣溶解液的液面下方,所述廢氣溶解池密封蓋上設(shè)置有處理后氣體排出管。本實(shí)用新型能夠充分地抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣,避免排放到大氣中對(duì)外界環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯的固廢處置裝置,其結(jié)構(gòu)為階梯爐(5),階梯爐(5)的上平面設(shè)置固廢危廢下料口(6);階梯爐(5)的前側(cè)面設(shè)置三次風(fēng)分風(fēng)口(8);階梯爐(5)的后側(cè)面與窯尾分解爐(3)連通;階梯爐(5)的下表面為階梯形,該階梯形的傾斜方向是從三次風(fēng)分風(fēng)口(8)到窯尾分解爐(3)方向,由高到低。采用上述技術(shù)方案,在窯尾分解爐旁增設(shè)一套固廢危廢處置裝置,在固廢危廢進(jìn)入燒成系統(tǒng)前進(jìn)行預(yù)處置,減小固廢危廢對(duì)燒成系統(tǒng)的影響,同時(shí)提高固廢危廢的處置能力,實(shí)現(xiàn)固廢危廢的資源化、無(wú)害化和減量化處置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硝廢水廢氣凈化系統(tǒng),包括一級(jí)混合稀釋單元,煙氣首先在第一混合器和第二混合器中稀釋到所需濃度,并且將煙氣在第二混合器內(nèi)控溫到合適的催化溫度;二級(jí)噴淋脫硝單元,將稀釋后的煙氣釋放到噴淋塔在催化作用下使用脫硝劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng),將脫硝完成的煙氣進(jìn)行排放;三級(jí)周期循環(huán)單元,將脫硝劑使用周期循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行多次循環(huán)使用,并且將多次使用后的脫硫劑進(jìn)行集中收集處理;四級(jí)中和排放單元,將收集的脫硝劑進(jìn)行pH回調(diào)處理,使得中和后的試劑中性無(wú)危害;對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋控溫預(yù)處理,有效的不能完全脫硝引起的廢氣過(guò)量排放,便于催化劑的快速作用,有效降低煙氣中的氮氧化物,提高脫硝的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于急危重癥患者防堵式引流器,包括儲(chǔ)液瓶和清潔箱,所述儲(chǔ)液瓶表面的頂部固定套設(shè)有密封蓋,所述密封蓋頂部的左側(cè)連通有廢液管,所述密封蓋頂部的右側(cè)連通有負(fù)壓管,所述廢液管的頂部連通有第一引流管,所述第一引流管遠(yuǎn)離廢液管的一端連通有清潔殼,所述清潔殼的左側(cè)連通有第二引流管,所述清潔箱頂部的右側(cè)固定連接有微型水泵。本實(shí)用新型具備可對(duì)引流管內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)及異味進(jìn)行清除的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的用于急危重癥患者引流器,在使用過(guò)程中,由于結(jié)構(gòu)單一,無(wú)法對(duì)引流管內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)及異味進(jìn)行清除,導(dǎo)致引流管容易發(fā)生堵塞,從而降低了引流器適用性的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及電磁感應(yīng)輔助的?;贩贌隣t,包括爐體(1)和防輻射合金保護(hù)層(13),爐體(1)內(nèi)的下部設(shè)有灶臺(tái)(2),爐體(1)為密封腔體,腔體內(nèi)填充多孔材料,多孔材料表面吸附有催化劑,爐體(1)與防輻射合金保護(hù)層(13)間纏繞有加熱線(xiàn)圈(4),加熱線(xiàn)圈(4)連接電磁感應(yīng)加熱裝置(3)且加熱線(xiàn)圈(4)與爐體(1)間設(shè)有鐵磁材料(5),爐體(1)內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量及控制裝置(6),灶臺(tái)(2)的入氣口通過(guò)管道與圓肚狀管道(9)的出口相連且灶臺(tái)(2)與圓肚狀管道(9)之間的管道中設(shè)有撞擊霧化器(10),圓肚狀管道(9)的入口與天然氣入口(7)和空氣入口(8)相連。該危化品焚燒爐能實(shí)現(xiàn)?;窂U棄物的完全焚燒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廠(chǎng)區(qū)危險(xiǎn)源監(jiān)控系統(tǒng),包括危險(xiǎn)廢物紅外防火預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng),所述危險(xiǎn)廢物紅外防火預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)包括熱成像監(jiān)控模塊、視頻監(jiān)控模塊、主控制模塊、數(shù)據(jù)采傳模塊、監(jiān)控顯示模塊,所述熱成像監(jiān)控模塊用于實(shí)現(xiàn)監(jiān)控區(qū)域的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè),其輸出端與主控制模塊連接;所述視頻監(jiān)控模塊用于監(jiān)控區(qū)域的實(shí)時(shí)視頻采集,其輸出端連接主控制模;所述主控制模塊的輸出端經(jīng)數(shù)據(jù)采傳模塊與監(jiān)控顯示模塊連接,用于將監(jiān)控的溫度數(shù)據(jù)和視頻數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控顯示模塊進(jìn)行監(jiān)控。本發(fā)明通過(guò)紅外熱像儀對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行不間斷實(shí)時(shí)監(jiān)控,測(cè)量其表面溫度變化,并在溫度異常時(shí)及時(shí)發(fā)出預(yù)警。同時(shí)可以對(duì)應(yīng)每一個(gè)監(jiān)控區(qū)域的實(shí)時(shí)視頻數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)院危廢垃圾自檢收納裝置,涉及醫(yī)用垃圾桶的技術(shù)領(lǐng)域,包括桶體,桶體內(nèi)設(shè)置有分類(lèi)結(jié)構(gòu);分類(lèi)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于桶體內(nèi)壁的兩個(gè)相互平行的豎向的分隔板、以及設(shè)置于桶體內(nèi)壁的濾板,濾板在分隔板的正下方,第一腔室和第二腔室的上端口的內(nèi)壁分別設(shè)置有一傾斜的擋板,第三腔室的上端口的內(nèi)壁通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,第一腔室內(nèi)的擋板上設(shè)置有若干縱向排列的第一擋桿,第二腔室內(nèi)的擋板上設(shè)置有若干縱向排列的第二擋桿,第三腔室所在的桶體側(cè)壁上設(shè)置有第一門(mén)板,第一腔室、第二腔室和第三腔室內(nèi)分別放置有套筒,套筒的底部設(shè)置有濾網(wǎng);本實(shí)用新型具有使用方便、便于分類(lèi)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盛裝半固態(tài)危廢的轉(zhuǎn)運(yùn)包裝,涉及到危廢轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上表面固定連接有箱體,所述底板的頂端設(shè)置有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的頂端開(kāi)設(shè)有放置槽,放置槽的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料桶,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)蓋板,所述活動(dòng)蓋板的底端通過(guò)銷(xiāo)軸與底板活動(dòng)連接,所述活動(dòng)蓋板的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈矩形陣列分布的滾珠槽。本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)置有箱體,箱體一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)的活動(dòng)蓋板,底板的頂端設(shè)置有活動(dòng)的活動(dòng)板,活動(dòng)板在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下從箱體內(nèi)部移出,通過(guò)在活動(dòng)蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)滾珠槽和滾珠,方便工作人員將儲(chǔ)料桶取出,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)在線(xiàn)滲漏定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明中:中央處理單元與總控制平臺(tái)連接;總控制平臺(tái)與若干個(gè)支路控制器連接;支路控制器將監(jiān)測(cè)信息傳輸至總控制平臺(tái);支路控制器連接有感應(yīng)電纜;支路控制器通過(guò)檢測(cè)感應(yīng)電纜的電流變化測(cè)算發(fā)生故障滲漏點(diǎn)的位置;感應(yīng)電纜的尾端安裝有終止端;感應(yīng)線(xiàn)纜安裝在危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)的滲漏檢測(cè)層中。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置感應(yīng)線(xiàn)纜監(jiān)測(cè)填埋場(chǎng)的液體滲漏,并且通過(guò)測(cè)算感應(yīng)線(xiàn)纜的電流值變化對(duì)滲漏位置進(jìn)行定位,通過(guò)中央處理單元實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)感應(yīng)線(xiàn)的數(shù)據(jù)信息,方便對(duì)各支路控制器進(jìn)行監(jiān)測(cè),便于管理;方便工作人員計(jì)時(shí)前往滲漏位置進(jìn)行處理。
一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物高效輸送裝置,屬于水泥窯協(xié)同處置固危廢技術(shù)領(lǐng)域,該危險(xiǎn)廢棄物高效輸送裝置,包括漿渣泵,漿渣泵通過(guò)輸送主管道與多條輸送支管相連,每條輸送支管與一個(gè)水泥窯的窯尾相連,每條輸送支管上分別安裝有電控閥,每條輸送支管的出口處設(shè)置有壓力表Ⅰ,壓力表Ⅰ通過(guò)PLC與電控閥相連,本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)漿渣泵同時(shí)輸送至多個(gè)水泥窯,充分利用了漿渣泵的輸送能力,降低了設(shè)備投入成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解氣化爐處理危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括危廢存儲(chǔ)坑,所述系統(tǒng)還包括用于破碎危廢且將破碎的危廢導(dǎo)向破碎危廢存儲(chǔ)區(qū)的危廢破碎機(jī)構(gòu)、用于將破碎后的危廢導(dǎo)向氣化爐的進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、用于將氣化爐底部排出的殘?jiān)鼘?dǎo)向篩選機(jī)構(gòu)的出料輸送機(jī)構(gòu)和用于對(duì)出料輸送機(jī)構(gòu)冷卻的冷卻機(jī)構(gòu),氣化爐的頂端出氣口通過(guò)出氣管與分解爐連接。本實(shí)用新型可以有效的進(jìn)行危險(xiǎn)廢物危廢的處理,同時(shí)便于鐵渣的回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置固危廢的通廊封閉,通廊由多根豎直的鋼桁架和多根橫向架設(shè)的鋼梁組裝而成,其特征在于,包括:圍設(shè)在鋼桁架外側(cè)的墻面板,墻面板自上而下通過(guò)多組鋼板、鋼檁條和自攻釘與鋼桁架固接;架設(shè)在墻面板頂端的屋面板,并且,一側(cè)墻面板高度較另一側(cè)提升以使得屋面板形成5%的坡度;屋面板上間隔設(shè)置的多個(gè)屋頂采光帶;其中,墻面板與屋面板的頂端連接處和與鋼桁架本體的底端連接處均采用封檐包邊密封。該通廊封閉的封閉效果大大提升,保證固(危)廢在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體的逃逸量大量減少,減少有毒有害氣體對(duì)環(huán)境的污染,有助于進(jìn)一步提升水泥窯協(xié)同處置固(危)廢行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱解氣化爐處理危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)及處理方法,該系統(tǒng)包括危廢存儲(chǔ)坑,所述系統(tǒng)還包括用于破碎危廢且將破碎的危廢導(dǎo)向破碎危廢存儲(chǔ)區(qū)的危廢破碎機(jī)構(gòu)、用于將破碎后的危廢導(dǎo)向氣化爐的進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、用于將氣化爐底部排出的殘?jiān)鼘?dǎo)向篩選機(jī)構(gòu)的出料輸送機(jī)構(gòu)和用于對(duì)出料輸送機(jī)構(gòu)冷卻的冷卻機(jī)構(gòu),氣化爐的頂端出氣口通過(guò)出氣管與分解爐連接。本發(fā)明可以有效的進(jìn)行危險(xiǎn)廢物危廢的處理,同時(shí)便于鐵渣的回收利用。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于群組密鑰協(xié)商的危害廢料區(qū)塊鏈監(jiān)管系統(tǒng)、方法,屬于區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、隱私保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域。包括:危廢回收桶監(jiān)測(cè)模塊,用于監(jiān)測(cè)危廢狀態(tài)信息;危廢運(yùn)營(yíng)端,包括群組密鑰管理模塊,用于生成群組加密密鑰和群組解密密鑰,并且對(duì)以下相關(guān)信息進(jìn)行群組密鑰管理:危廢狀態(tài)信息、危廢待回收信息、危廢運(yùn)輸信息及危廢整改信息;區(qū)塊鏈模塊,用于通過(guò)智能合約獲取加密后的相關(guān)信息,使得服務(wù)節(jié)點(diǎn)能夠?qū)⑦_(dá)成共識(shí)的交易數(shù)據(jù)寫(xiě)入至區(qū)塊鏈中,形成新的區(qū)塊鏈數(shù)據(jù);區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)模塊,用于監(jiān)測(cè)區(qū)塊鏈的區(qū)塊高度、智能合約數(shù)和成員節(jié)點(diǎn)數(shù)。本發(fā)明采用群組密鑰協(xié)商的方式將敏感數(shù)據(jù)信息保護(hù),利用區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)高效安全存儲(chǔ)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用裂解爐處置沾染物類(lèi)危廢的系統(tǒng),包括儲(chǔ)料庫(kù)、設(shè)于儲(chǔ)料庫(kù)內(nèi)的儲(chǔ)料坑和抓斗橋式起重機(jī),所述系統(tǒng)還包括破碎沾染物類(lèi)危廢進(jìn)料斗、給料器、殘?jiān)彺鎮(zhèn)}和用于將儲(chǔ)料庫(kù)內(nèi)的臭氣抽出進(jìn)行除臭的除臭機(jī)構(gòu),所述破碎沾染物類(lèi)危廢進(jìn)料斗通過(guò)給料器與裂解爐的進(jìn)料口連接,所述殘?jiān)彺鎮(zhèn)}與裂解爐的底部出料口連接。該系統(tǒng)通過(guò)除臭機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于將儲(chǔ)料庫(kù)內(nèi)的臭氣抽出進(jìn)行處理,通過(guò)抓斗將破碎沾染物類(lèi)危廢導(dǎo)入破碎沾染物類(lèi)危廢料斗,之后依次經(jīng)緩存料封腔、強(qiáng)制給料器導(dǎo)入裂解爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理,整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局合理,有效的進(jìn)行沾染物類(lèi)危廢的處置。
本發(fā)明揭示了一種水泥窯協(xié)同處置危廢固廢的預(yù)燃燒系統(tǒng),焚燒爐進(jìn)風(fēng)接口,所述進(jìn)風(fēng)接口通過(guò)膨脹節(jié)連接三次風(fēng)管,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口連接漿渣管道,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)向空氣炮,所述側(cè)向空氣炮的噴射方向?yàn)槌蜻M(jìn)風(fēng)接口。本發(fā)明通過(guò)增設(shè)的預(yù)焚燒系統(tǒng),有效的提高了固廢焚燒處置效率,降低分解爐用煤量,并且能夠有效保障固廢能夠充分焚燒,使一氧化碳在0.1?0.2%范圍內(nèi),無(wú)明顯波動(dòng)。
一種水泥窯協(xié)同處置固危廢用廢液輸送裝置,屬于水泥窯協(xié)同處置固危廢技術(shù)領(lǐng)域,該廢液輸送裝置,包括通過(guò)管道并聯(lián)連接的隔膜泵與蠕動(dòng)泵,隔膜泵與蠕動(dòng)泵并聯(lián)后的進(jìn)口通過(guò)輸液管道Ⅰ與噸桶相連,隔膜泵與蠕動(dòng)泵并聯(lián)后的出口與廢液噴槍相連,噸桶上安裝有粘度計(jì),粘度計(jì)通過(guò)PLC與蠕動(dòng)泵和隔膜泵相連,本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可根據(jù)廢液的粘稠度自動(dòng)切換相應(yīng)的輸送泵工作,避免了粘稠物料堵塞管道,實(shí)現(xiàn)了多通道同時(shí)輸送,提高了輸送效率,保證了水泥窯系統(tǒng)的正常工作。
本實(shí)用新型揭示了一種水泥窯協(xié)同處置危廢固廢的預(yù)燃燒系統(tǒng),焚燒爐進(jìn)風(fēng)接口,所述進(jìn)風(fēng)接口通過(guò)膨脹節(jié)連接三次風(fēng)管,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口連接漿渣管道,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)向空氣炮,所述側(cè)向空氣炮的噴射方向?yàn)槌蜻M(jìn)風(fēng)接口。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)的預(yù)焚燒系統(tǒng),有效的提高了固廢焚燒處置效率,降低分解爐用煤量,并且能夠有效保障固廢能夠充分焚燒,使一氧化碳在0.1?0.2%范圍內(nèi),無(wú)明顯波動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了固廢危廢協(xié)同處置系統(tǒng)領(lǐng)域的一種水泥窯協(xié)同處置固廢危廢的系統(tǒng),系統(tǒng)水泥窯協(xié)同處置固廢危廢的系統(tǒng)包括設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯外且位于分解爐旁的固廢危廢預(yù)處理系統(tǒng)和設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯的窯尾的煙室位置的旁路放風(fēng)系統(tǒng),固廢危廢經(jīng)過(guò)固廢危廢預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)煅燒后進(jìn)入分解爐,旁路放風(fēng)系統(tǒng)用于凈化處理分解爐中的有害氣體;可以避免發(fā)生后燃燒和局部高溫結(jié)皮現(xiàn)象,凈化清理固廢危廢中的有害物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提升式人工格柵藍(lán),包括框架和圍合框架以對(duì)導(dǎo)入框架內(nèi)的污水進(jìn)行篩選固廢并截留的篩網(wǎng)面,所述框架的一側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)水口,且框架的四個(gè)頂角均設(shè)有拉繩。本實(shí)用新型具有運(yùn)行成本低、清渣方式安全而有效的特點(diǎn)。所用尼龍繩,其固定在整體框架對(duì)立四角處,便于提升格柵籃。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒鍋爐熱能回收和煙氣凈化集成系統(tǒng),包括有鍋爐島和煙氣島。鍋爐島的爐膛上方與對(duì)流換熱腔體之間安裝有煙氣擋板門(mén),煙氣島的煙氣進(jìn)口通過(guò)過(guò)煙氣循環(huán)管道Ⅰ與煙氣擋板門(mén)上游位置的爐膛連通;煙氣島的煙氣出口通過(guò)煙氣循環(huán)管道Ⅱ連接至鍋爐島煙氣擋板門(mén)下游與對(duì)流換熱腔體上游之間。對(duì)流換熱腔體內(nèi)設(shè)置有對(duì)流換熱器,凈化后的煙氣在對(duì)流換熱腔體內(nèi)進(jìn)行換熱,換熱之后的低溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)引風(fēng)機(jī)由煙氣管道送至煙囪排放大氣。本實(shí)用新型徹底解決了在焚燒生活或工業(yè)垃圾、污泥、農(nóng)林生物質(zhì)或一般固廢等可再生能源熱能綜合利用過(guò)程中,對(duì)鍋爐尾部對(duì)流受熱面的磨損、腐蝕和堵灰問(wèn)題,極大地提高了換熱效率,降低了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本。
本實(shí)用新型揭示了一種電動(dòng)汽車(chē)退役動(dòng)力蓄電池包拆解線(xiàn),沿倍速鏈輸送線(xiàn)運(yùn)輸方向依次為電池包自動(dòng)上料工位、人工拆解上殼與下殼連接螺栓工位、上殼自動(dòng)下料工位、人工拆解電池包內(nèi)部銅排或主電纜工位、人工拆解電池內(nèi)部信號(hào)線(xiàn)工位、模組自動(dòng)下料工位和下殼自動(dòng)下料工位,每個(gè)工位間具有調(diào)節(jié)工序生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的前驅(qū)工位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:從社會(huì)和環(huán)境效益角度來(lái)說(shuō),將退役動(dòng)力蓄電池包細(xì)拆成電池模組、電池包上殼、電池包下殼、銅排和線(xiàn)纜等,賦予其“二次生命”,減少固廢排放,創(chuàng)造了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的最大化,符合國(guó)家政策導(dǎo)向,順應(yīng)綠色發(fā)展理念。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于梯次動(dòng)力蓄電池的應(yīng)急電源系統(tǒng),包括市電及負(fù)載,還包括斷路器F、接觸器K、儲(chǔ)能變流器以及蓄電池,所述蓄電池為電動(dòng)汽車(chē)退役的動(dòng)力蓄電池,所述市電依次經(jīng)斷路器F、接觸器K后與負(fù)載連接,在負(fù)載和接觸器K之間引出接線(xiàn)與儲(chǔ)能變流器的交流測(cè)連接,所述儲(chǔ)能變流器的直流側(cè)與蓄電池連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用電動(dòng)汽車(chē)退役的動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)應(yīng)急電源系統(tǒng),使得電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力蓄電池得到了最大限度的使用,避免了浪費(fèi),使得電力蓄電池的生命周期得到了延長(zhǎng),減少了固廢排放;在節(jié)約應(yīng)急電源的成本的同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)于應(yīng)急電源儲(chǔ)能的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高層建筑物節(jié)能上水裝置,包括建筑物本體、生活廢料輸送機(jī)構(gòu)和頂層供水輸送機(jī)構(gòu);所述生活廢料輸送機(jī)構(gòu)包括廢料輸送倉(cāng)、廢料輸送帶、廢料輸送斗和雨水匯流口;所述頂層供水輸送機(jī)構(gòu)包括供水輸送倉(cāng)、供水輸送帶、供水輸送斗和供水輸送口;所述廢料輸送帶的上端和下端分別套裝在廢料輸送上輪和廢料輸送下輪上,所述供水輸送帶的上端和下端分別套裝在供水輸送上輪和供水輸送下輪上,所述廢料輸送上輪和所述供水輸送上輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種高層建筑物節(jié)能上水裝置,能夠通過(guò)回收利用固廢、廢水和雨水的重力勢(shì)能,進(jìn)行二次供水作業(yè)。
本發(fā)明提供一種連續(xù)化合成叔丁基砷的方法,通過(guò)選用砷烷和異丁烯作為反應(yīng)原料,選用聚苯胺、活性炭、硅藻土、MCM?41介孔分子篩等負(fù)載對(duì)甲苯磺酸作為催化劑,選擇固定床反應(yīng)柱進(jìn)行連續(xù)化反應(yīng),反應(yīng)溫度70?110℃下進(jìn)行加成反應(yīng)得到叔丁基砷。該方法相比傳統(tǒng)方法相比,實(shí)現(xiàn)了叔丁基砷的連續(xù)化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,提高了合成產(chǎn)物叔丁基砷的收率及選擇性,減弱了副反應(yīng)的發(fā)生,降低了間歇式反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)液化后高壓風(fēng)險(xiǎn),降低反應(yīng)持料量,安全性大大提高,同時(shí)相比間歇式反應(yīng),反應(yīng)物料由液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀喾磻?yīng),反應(yīng)效率更高,同時(shí)降低了催化劑對(duì)甲苯磺酸用量,減少反應(yīng)后的固廢產(chǎn)生,具有較高的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種砷鈍化劑及其應(yīng)用,砷鈍化劑包括A劑和B劑;所述A劑包括以下重量份的原料:聚硫酸鐵40~60份;硫酸亞鐵45~65份;腐殖酸鈉0~15份。所述B劑包括以下重量份的原料:軟錳礦粉20~35份;鈣基膨潤(rùn)土25~45份;熟石灰30~50份。本發(fā)明提供的砷鈍化劑分A劑與B劑按照質(zhì)量比1:1使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開(kāi)的砷鈍化劑用于土壤、固廢中砷的鈍化處置,基本不影響體系pH,具有藥劑用量小、生效速度快、處置效果好、處置穩(wěn)定性強(qiáng)、環(huán)境友好、工程操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),綜合成本低,適用范圍廣。
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