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本發(fā)明提供的一種偏釩酸銨重結(jié)晶尾水的處理方法,本發(fā)明提供的從偏釩酸銨重結(jié)晶尾水處理方法通過加入堿性還原劑及促進(jìn)劑與尾水中釩發(fā)生反應(yīng),并在弱堿性溶液中直接形成沉淀,并且該方法沉釩可以在較低的溫度和較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,回收的釩成品可直接作為下游產(chǎn)品原料。且操作簡(jiǎn)單,具有節(jié)約能耗和成本的優(yōu)勢(shì),具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明整個(gè)處理過程在較低溫度溶液狀態(tài)下進(jìn)行,沉釩過程中未使尾水中陰離子大量增加。提取的釩產(chǎn)品無需進(jìn)行提純可指直接用于其他產(chǎn)品原料。降低三效蒸發(fā)能耗及固廢產(chǎn)出,增加廢水回收利用頻率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種基于梯次動(dòng)力蓄電池的應(yīng)急電源系統(tǒng),包括市電及負(fù)載,還包括斷路器F、接觸器K、儲(chǔ)能變流器以及蓄電池,所述蓄電池為電動(dòng)汽車退役的動(dòng)力蓄電池,所述市電依次經(jīng)斷路器F、接觸器K后與負(fù)載連接,在負(fù)載和接觸器K之間引出接線與儲(chǔ)能變流器的交流測(cè)連接,所述儲(chǔ)能變流器的直流側(cè)與蓄電池連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用電動(dòng)汽車退役的動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)應(yīng)急電源系統(tǒng),使得電動(dòng)汽車動(dòng)力蓄電池得到了最大限度的使用,避免了浪費(fèi),使得電力蓄電池的生命周期得到了延長(zhǎng),減少了固廢排放;在節(jié)約應(yīng)急電源的成本的同時(shí)滿足對(duì)于應(yīng)急電源儲(chǔ)能的要求。
本發(fā)明揭示了一種電動(dòng)汽車退役動(dòng)力蓄電池包拆解線,沿倍速鏈輸送線運(yùn)輸方向依次為電池包自動(dòng)上料工位、人工拆解上殼與下殼連接螺栓工位、上殼自動(dòng)下料工位、人工拆解電池包內(nèi)部銅排或主電纜工位、人工拆解電池內(nèi)部信號(hào)線工位、模組自動(dòng)下料工位和下殼自動(dòng)下料工位,每個(gè)工位間具有調(diào)節(jié)工序生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的前驅(qū)工位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:從社會(huì)和環(huán)境效益角度來說,將退役動(dòng)力蓄電池包細(xì)拆成電池模組、電池包上殼、電池包下殼、銅排和線纜等,賦予其“二次生命”,減少固廢排放,創(chuàng)造了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的最大化,符合國(guó)家政策導(dǎo)向,順應(yīng)綠色發(fā)展理念。
本發(fā)明公開了一種2?氨基?4?乙酰氨基苯甲醚的合成工藝。本發(fā)明以2,4?二硝基氯苯為原料,在甲醇中,在氫氧化鈉或氫氧化鉀的作用下得到2,4?二硝基苯甲醚,經(jīng)Pd/C催化劑作用下,以單甲酸肼鹽為氫源還原制備2,4?二氨基苯甲醚?甲醇溶液,然后在縛酸劑作用下,以將2,4?二氨基苯甲醚與醋酐進(jìn)行部分酰基化反應(yīng),制得所述的2?氨基?4?乙酰氨基苯甲醚。本發(fā)明的合成工藝能耗低、成本低、固廢和廢液少、綠色環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、工業(yè)安全系數(shù)高、目標(biāo)化合物的總收率在85%以上(以最初反應(yīng)原料計(jì)),HPLC純度在99.0%以上,目標(biāo)化合物的收率高、質(zhì)量好,更適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種力學(xué)性能優(yōu)的耐熱型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:TDE-85環(huán)氧樹脂50-56、工業(yè)煤渣1-2、硅油5-7、四硼酸鉀1-3、醋酸鉛1-2、二乙基甲苯二胺3-5、烯丙基縮水甘油醚11-14、三羥甲基丙烷7-9、直鏈烷基苯磺酸6-8、十六烷基三甲基溴化銨1.2-2.3、對(duì)苯二甲酸二甲酯4-7、乙酰檸檬酸三乙酯8-10、助劑3-6;本發(fā)明添加工業(yè)煤渣并對(duì)其進(jìn)行表面處理,同時(shí)添加其他有效成分加以混合后添加到原料中,制得的環(huán)氧樹脂力學(xué)性能優(yōu)越、韌性大、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及抗沖擊性能高,同時(shí)本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了廢物再利用解決固廢處理難的難題。
本發(fā)明公開了一種高層建筑廢棄物和廢水勢(shì)能回收系統(tǒng),包括建筑物本體、生活廢料輸送機(jī)構(gòu)和頂層供水輸送機(jī)構(gòu);所述生活廢料輸送機(jī)構(gòu)包括廢料輸送倉(cāng)、廢料輸送帶、廢料輸送斗和雨水匯流口;所述頂層供水輸送機(jī)構(gòu)包括供水輸送倉(cāng)、供水輸送帶、供水輸送斗和供水輸送口;所述廢料輸送帶的上端和下端分別套裝在廢料輸送上輪和廢料輸送下輪上,所述供水輸送帶的上端和下端分別套裝在供水輸送上輪和供水輸送下輪上,所述廢料輸送上輪和所述供水輸送上輪同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述廢料輸送倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有止回銷孔,所述止回銷孔中設(shè)置有止回楔形銷。本發(fā)明能夠通過回收利用固廢、廢水和雨水的重力勢(shì)能,進(jìn)行二次供水作業(yè)。
多角旋轉(zhuǎn)滾筒翻拋機(jī)屬于翻松物料的設(shè)備,尤其涉及一種用于城市污泥的處理及其它有機(jī)固體廢棄物處理的多角旋轉(zhuǎn)滾筒翻拋裝置。特點(diǎn)是所述翻拋滾筒由吊架、搖臂、銷軸、固定內(nèi)筒、液壓馬達(dá)、滾筒旋轉(zhuǎn)輪盤和多角旋轉(zhuǎn)滾筒組成,多角旋轉(zhuǎn)滾筒上安裝葉片,所述多角旋轉(zhuǎn)滾筒、葉片之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)點(diǎn)是:該翻拋機(jī)在多角旋轉(zhuǎn)滾筒上連接葉片,可增大葉片穩(wěn)定性,并且有利于對(duì)葉片調(diào)整及更換,葉片長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)有利于對(duì)物料的翻拋多樣性具有很好的效果,從而達(dá)到適應(yīng)不同種類物料及所需翻拋多樣性的發(fā)酵效果。
本實(shí)用新型公開了一種汽車尾氣處理設(shè)備,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括前段,所述前段內(nèi)固定連接有裙邊,所述前段內(nèi)套接有過濾片和密封墊圈,所述前段上螺紋連接有后段,所述過濾片和密封墊圈被后段壓緊于裙邊上,所述前段和后段外安裝有散熱件,本裝置通過前段、后段、和密封墊圈,使過濾片在安裝時(shí)能夠較好的密封,同時(shí)拆裝和更換也很簡(jiǎn)單方便,通過過濾片可以對(duì)尾氣中的固體顆粒進(jìn)行較好的過濾,通過散熱件使本設(shè)備的溫度不會(huì)過高,從而減少對(duì)過濾片的使用壽命和受用效果的影響。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保阻燃型木塑包裝箱,包括木塑包裝箱本體,木塑包裝箱本體包括側(cè)框以及設(shè)于側(cè)框頂部、底部的兩個(gè)頂板,側(cè)框頂面、底面和外壁均開設(shè)有用于連接兩個(gè)頂板的槽孔組,槽孔組包括開設(shè)在側(cè)框外壁四面的鎖緊槽,還包括設(shè)于側(cè)框頂面、底面的卡合槽,卡合槽與鎖緊槽相互連通;側(cè)框包括四個(gè)連接面相互緊貼的側(cè)板,還包括相鄰側(cè)板連接面內(nèi)嵌設(shè)的緊固柱條;頂板表面四角處設(shè)有用于連接側(cè)框的限位卡塊。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中阻燃木塑包裝箱運(yùn)輸占用較大空間、封口零件無法多次使用環(huán)保性欠缺等問題進(jìn)行改進(jìn),本實(shí)用新型具有便于拆卸、開合方便的同時(shí)減少固體廢棄物等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型水泥及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明環(huán)保型水泥是由熟料60?80份、混合材15?30份、鋰渣3?5份、脫硫石膏2?7份、醇醚糖苷0.01?0.03份、草酸鈦鉀0.01?0.05份為原料制備而成。本發(fā)明巧妙利用黃磷渣中的P、F元素的礦化作用,不但能減少熟料制備過程中的能耗還可提高改善熟料性能,提高熟料強(qiáng)度。本發(fā)明將電石渣、石英砂選礦污泥、鐵尾礦作為原料應(yīng)用于水泥熟料的制備生產(chǎn)中,為水泥熟料提供鈣、硅、鐵、鋁等元素,可以使固廢得到有效的利用,避免因固廢堆積造成的環(huán)境污染和大量土地資源的浪費(fèi),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益以及社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的垃圾粉碎壓縮處理裝置,包括底座,底座的上表面設(shè)有三個(gè)支撐架,三個(gè)支撐架上分別設(shè)有烘干室、粉碎箱和研磨室,烘干室上設(shè)有干燥垃圾出口,干燥垃圾出口與粉碎箱連接在一起,粉碎箱內(nèi)部中心位置設(shè)有粉碎軸,粉碎軸上設(shè)有若干粉碎刀片,粉碎箱的底端設(shè)有粉碎垃圾出口,粉碎垃圾出口與研磨室連接在一起,研磨室內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸和若干研磨裝置,研磨裝置包括空心研磨腔體,空心研磨腔體的內(nèi)壁上設(shè)有若干研磨刀片,研磨室的底端設(shè)有研磨垃圾出口,底座的上表面放有垃圾收集箱,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行有效粉碎的功能,且粉碎效率高、粉碎效果好,大大提高了垃圾粉碎處理的效率,值得推廣。
一種鋁合金鑄件用型砂,由下列重量份的原料制成:光伏硅切割固體廢料40-50、K2O1-1.4、Na2O1-1.3、菱鎂礦粉30-38、紅砂2-3、羧基丁苯乳液5-6、糊精1-1.3、堿土30-40、粘土130-160、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂呈顆粒狀,透氣性好、分散性好,耐熱性好,不粘結(jié)鋁合金表面,氧化夾渣現(xiàn)象少。
本發(fā)明公開了一種生活污水處理環(huán)保設(shè)備,包括碾壓倉(cāng)、一級(jí)處理倉(cāng)和二級(jí)處理倉(cāng),所述碾壓倉(cāng)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有二個(gè)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)軸部均固定連接碾壓輥,所述碾壓倉(cāng)外壁設(shè)置有投料箱,投料箱底部固定連接導(dǎo)管,所述碾壓倉(cāng)下方固定連接一級(jí)處理倉(cāng),一級(jí)處理倉(cāng)內(nèi)部中間部位設(shè)置有密封桶,密封桶上端固定連接過濾殼,生活污水進(jìn)入碾壓倉(cāng)內(nèi),所述電動(dòng)機(jī)配合碾壓輥對(duì)廢棄的瓶子壓扁,處理后的固體垃圾通過過濾殼進(jìn)入垃圾桶內(nèi),以節(jié)約空間,所述過濾殼對(duì)生活污水進(jìn)行處理,所述電動(dòng)機(jī)a配合毛刷可以對(duì)過濾殼進(jìn)行清洗,工作人員通過投料箱對(duì)環(huán)保設(shè)備內(nèi)投入絮凝劑,所述電機(jī)b配合攪拌軸使污水和絮凝劑更加充分接觸,使污水中的雜質(zhì)形成絮狀。
本發(fā)明公開了一種螺旋葉片式中心加熱水泥熟化回轉(zhuǎn)窯,包括熟化回轉(zhuǎn)窯筒、設(shè)置于所述熟化回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)的氣體燃燒加熱筒、設(shè)置于所述熟化回轉(zhuǎn)窯筒和所述氣體燃燒加熱筒之間的煅燒輸送螺旋葉片,所述氣體燃燒加熱筒與所述熟化回轉(zhuǎn)窯筒同軸設(shè)置,且所述煅燒輸送螺旋葉片的外徑與所述熟化回轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)徑相等,所述煅燒輸送螺旋葉片的內(nèi)徑與所述氣體燃燒加熱筒的外徑相等,所述煅燒輸送螺旋葉片固定設(shè)置于所述熟化回轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明提供了一種螺旋葉片式中心加熱水泥熟化回轉(zhuǎn)窯,能夠在加熱煅燒水泥混合生料的時(shí)候,不產(chǎn)生固體廢渣,并且能夠使水泥生料受熱均勻,從而降低水泥熟化回轉(zhuǎn)窯的能耗。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體公開了一種重金屬污染土壤修復(fù)材料、制備方法、土壤修復(fù)方法,本發(fā)明提供的重金屬污染土壤修復(fù)材料是以煤矸石和赤泥為原料,通過雙氧水氧化后加入生石灰進(jìn)行研磨而制得,尤其適用于鎘砷復(fù)合污染土壤的修復(fù)。而提供的制備方法簡(jiǎn)單,通過以煤矸石和赤泥等固體廢棄物為原材料,通過混合再氧化,獲得高效的重金屬污染土壤修復(fù)材料,成本低,可以起到土壤修復(fù)效果,解決了現(xiàn)有用于重金屬污染土壤治理的材料存在價(jià)格昂貴的問題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種高性能復(fù)合建筑水泥砂漿及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:鋁酸鹽水泥85?100份、固體廢棄物纖維漿料20?35份、加氣混凝土顆粒20?30份、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維15?30份、改性乳化瀝青10?20份、瀝青碎石10?15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維20?35份、石英砂10?20份、聚氨酯溶液10?15份、月桂醇硫酸酯鈉15?20份、短切玻璃纖維15?20份、外摻劑5?10份。本發(fā)明按上訴各配比,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維、短切玻璃纖維、外摻劑引入鋁酸鹽水泥砂漿中可提高鋁酸鹽水泥砂漿的粘結(jié)力,并具有優(yōu)良的抗?jié)B性、抗裂性、抗沖擊性等性能。本發(fā)明可以應(yīng)用于各種建筑的內(nèi)外墻抹灰層的制作,可以采用常用的施工手段涂抹,性能可靠;具有成本合理、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開的屬于工業(yè)固體廢棄物綠色資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以鋰渣為原料制備橡塑填料用原料磁選裝置,包括半圓外筒體,所述半圓外筒體的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸連接有磁選輥,所述磁選輥通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)磁選輥轉(zhuǎn)動(dòng),所述半圓外筒體的底部設(shè)置有支架,通過粉碎倉(cāng)、粉碎輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、帶輪機(jī)構(gòu)的配合作用,能夠?qū)⒓尤氲匿囋锪贤ㄟ^研磨的方式進(jìn)行粉碎,從而能夠方便將物料中的磁性顆粒分離,提高磁選的效率;通過限位擋塊、刮板體、支撐彈簧的配合作用,刮板體彈性壓在磁選輥的外壁上,使得刮板體穩(wěn)定與磁選輥的外壁接觸,從而方便將磁選輥外壁上的物料刮落;通過松脫刷輥的設(shè)置,使得磁選輥外壁上的磁性顆粒能夠松散,方便被刮落。
本發(fā)明提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖高效排污系統(tǒng),涉及排污系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該排污系統(tǒng),包括養(yǎng)殖池,養(yǎng)殖池內(nèi)部設(shè)置有清洗裝置,吸附管下端設(shè)置有生物過濾器,生物過濾器下端設(shè)置有連接管,連接管一側(cè)設(shè)置有下水道,連接管與下水道相通,清洗裝置下端設(shè)置有伸縮聯(lián)動(dòng)刷,伸縮聯(lián)動(dòng)刷下端設(shè)置有排污管道,控制器下端設(shè)置有廢水處理裝置,熱交換器一側(cè)設(shè)置有固體顆粒清除器,滾動(dòng)箱一側(cè)設(shè)置有第一過濾室,第一過濾室一側(cè)設(shè)置有發(fā)酵室,發(fā)酵室一側(cè)設(shè)置有第二濾室,解決了上述提到的目前市場(chǎng)中的排污系統(tǒng),其水底面積過大,需人工定時(shí)清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,夏季溫度較高氧氣不足,溫度得不到緩解,而池內(nèi)污染物不及時(shí)解決容易變質(zhì)引發(fā)病菌感染養(yǎng)殖物,帶來重大損失。
本發(fā)明公開了一種3D打印機(jī)的空氣過濾裝置,包括3D打印機(jī),所述3D打印機(jī)的上表面通過螺栓固定安裝有引風(fēng)機(jī),本發(fā)明第二箱體的內(nèi)腔中焊接有隔板,把中和液注入到第二箱體內(nèi),當(dāng)3D打印機(jī)在工作時(shí),引風(fēng)機(jī)把有害氣體從3D打印機(jī)內(nèi)引出然后注入到第一箱體內(nèi),氣體最后再?gòu)牡谌龤夤苓M(jìn)入到3D打印機(jī)內(nèi),它們形成一個(gè)氣體循環(huán),水泵把中和液從第二箱體內(nèi)抽出,中和液通過噴頭向上對(duì)有害氣體進(jìn)行噴淋,電磁閥控制廢棄的中和液流入到第二箱體內(nèi)的速度,有害氣體通過活性炭過濾棉和多孔固體吸附劑,在中和液、活性炭過濾棉和多孔固體吸附劑的共同作用下更加徹底的凈化了有害氣體,有效的防止了有害氣體污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種菌糠菌肥摻雜的生物有機(jī)液態(tài)肥的制備方法,其特征在于,將糠醛渣、廢糖液和麥麩混勻,調(diào)節(jié)水分和pH,濕熱滅菌,降溫后接種芽孢桿菌,恒溫發(fā)酵得固體發(fā)酵菌劑;將菌種純化后,在LB液體培養(yǎng)基上擴(kuò)大培養(yǎng),得菌種培養(yǎng)液;將新鮮的菌糠自然風(fēng)干、粉碎、滅菌得載體,向載體中加無菌水,接入菌種培養(yǎng)液混勻,封口培養(yǎng)得菌糠菌肥;將玉米秸稈晾曬后粉碎,控制溫度和濕度,將EM菌、氮源與水混勻后,灑入粉碎的玉米秸稈中,充分?jǐn)嚢杌靹颍瞥山斩挵l(fā)酵堆;將番茄秸稈風(fēng)干后粉碎,加入清水及固體發(fā)酵菌劑,混勻后投入發(fā)酵罐中,密閉厭氧發(fā)酵腐熟,用清水浸提,將所得厭氧發(fā)酵濾液與菌種培養(yǎng)液、發(fā)酵玉米秸稈混勻,制得液態(tài)有機(jī)肥。
本實(shí)用新型提供一種乙硅烷分析后處理裝置,包括水噴淋頭、單向閥、尾氣管、尾氣處理箱,單向閥設(shè)置在尾氣管的中部,尾氣管設(shè)置在尾氣處理箱的中部,水噴淋頭設(shè)置在尾氣處理箱的上端,尾氣處理箱下端設(shè)置有固廢排出管,固廢排出管的末端設(shè)置有廢液槽,尾氣處理箱上設(shè)置有排液管,排液管連接尾氣處理箱和廢液槽,尾氣處理箱上設(shè)置有空氣壓縮機(jī),通過空氣壓縮機(jī)向尾氣處理箱內(nèi)施加壓力。通過水隔絕乙硅烷與空氣,保證尾氣管的管口暢通,排液管始終有水流出,尾氣處理箱內(nèi)的液面恒定,尾氣管在液面以下的固定位置保證了水對(duì)尾氣管的管口的壓力始終相同,且僅有單一固廢生成,且固廢對(duì)環(huán)境無害,在水中易沉降,經(jīng)水淋洗、導(dǎo)出易處理。
本發(fā)明公開了一種微塑料顆粒分離裝置,包括底箱、底板和玻璃罩,底箱的底部與底板的頂部固定連接,玻璃罩的底部與底箱的頂部固定連接,玻璃罩內(nèi)壁的兩側(cè)與內(nèi)壁的底部之間均固定連接有傳送皮帶,底箱頂部的兩側(cè)且位于玻璃罩的內(nèi)部均固定連接有液壓油缸,本發(fā)明涉及塑料回收處理技術(shù)領(lǐng)域。該微塑料顆粒分離裝置及方法,通過玻璃罩的設(shè)置可對(duì)塑料顆粒進(jìn)行暴曬,使得水分快速蒸發(fā),同時(shí)通過瀝水孔可實(shí)現(xiàn)將塑料顆粒中的廢液與固體顆粒進(jìn)行有效分離,第一壓輥和第二壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擠壓可將固體顆粒進(jìn)行壓榨,方便固體顆粒的收集,同時(shí)采用太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能的方式給電力器件進(jìn)行供電,減少了電力資源的消耗,符合實(shí)際的使用需求。
本發(fā)明涉及便攜式溶解氧測(cè)定裝置,包括箱體(1)和箱蓋(2),箱體(1)的內(nèi)壁上鋪設(shè)有錫箔紙以將箱體(1)的內(nèi)部制成實(shí)驗(yàn)暗箱,箱體(1)的內(nèi)部分成兩層,上層中設(shè)有固體試劑區(qū)(4)、液體試劑區(qū)(6)、顯示區(qū)(8)、滴定器區(qū)(10)和儀器區(qū)(13),固體試劑區(qū)(4)中放有多個(gè)容納固體試劑的定量膠囊(5),液體試劑區(qū)(6)中放有多個(gè)容納液體試劑的定量玻璃瓶(7),顯示區(qū)(8)中放有一個(gè)顯示器(9),滴定器區(qū)(10)中放有電子滴定器(11)和滴定管(12),儀器區(qū)(13)中放有實(shí)驗(yàn)用儀器,下層中設(shè)有廢液回收瓶(18)、反應(yīng)用容器(19)及兩個(gè)鐵架臺(tái)配件(20)。該便攜式溶解氧測(cè)定裝置便于攜帶、價(jià)格便宜且測(cè)量準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的回收處理工藝,包括以下步驟:將磷酸鐵鋰動(dòng)力電池在氦氣中通過擠壓輥擠壓破碎,使磷酸鐵鋰動(dòng)力電池中的電解液與正負(fù)極極片、高分子微孔隔膜、正負(fù)極固體材料以及電池外殼分離;將分離獲得的電解液進(jìn)行真空減壓精餾,使有機(jī)溶劑與六氟磷酸鋰分離,將分離出的六氟磷酸鋰重新用于配制電解液;將分揀出的正極固體材料進(jìn)行高溫煅燒去除粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,然后對(duì)煅燒后的正極固體材料進(jìn)行元素分析,補(bǔ)充鋰、鐵和磷元素使正極固體材料中的鋰、鐵和磷的摩爾比為1.05︰1︰1,然后再次進(jìn)行高溫煅燒制得可再次使用的磷酸鐵鋰。本發(fā)明有利于減少?gòu)U棄物的排放以保護(hù)環(huán)境,且有利于原料的重復(fù)利用以節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種混凝沉淀反應(yīng)裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體和固定板,主體的頂部通過螺釘固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定有攪拌桿,攪拌桿的周側(cè)面均布安裝有攪拌葉,主體的一側(cè)安裝有第二管道,主體的另一側(cè)安裝有第一管道,第一管道的頂部安裝有手動(dòng)閥門,第一管道的另一側(cè)安裝有凈化箱,凈化箱的內(nèi)部安裝有第一過濾層。本實(shí)用新型通過第一過濾層與第二過濾層和固體氯殺菌層與去氯凈化層的配合,使得廢水在進(jìn)行沉淀后能夠進(jìn)行二次凈化,使得廢水能夠在排出時(shí)更加的干凈,且通過螺紋桿與連接桿和自動(dòng)閥門與密封體的配合,使得裝置在使用時(shí)能夠?qū)炷齽┖椭齽┻M(jìn)行自動(dòng)投放,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種固液體分隔式垃圾桶,包括,桶蓋、紫外線消毒燈、垃圾桶、漏斗、電源;所述紫外線消毒燈置于所述桶蓋底面;所述電源為所述紫外線消毒燈供電;所述垃圾桶包括外桶、固體桶與液體桶,固體桶與液體桶均設(shè)置于外桶內(nèi)部,桶蓋與外桶的桶口相連接;所述固體桶的底板為帶濾孔的過濾板,所述過濾板與所述漏斗的敞口端相連通,漏斗的縮徑端與液體桶相連通;所述外桶側(cè)面設(shè)有箱門,所述固體桶在所述箱門開啟時(shí)可水平移出所述垃圾桶;所述固體桶的側(cè)壁上設(shè)有U型把手。本實(shí)用新型通過通過設(shè)置紫外線消毒燈,有效防止了細(xì)菌的滋生。通過固體桶、過濾板、漏斗、液體桶,將固體垃圾與廢水進(jìn)行了分離。
本實(shí)用新型公開了一種煉鋼生產(chǎn)中的紅泥輸送裝置,包括煉鋼紅泥池,所述的紅泥輸送裝置按紅泥的輸送流程,在所述的煉鋼紅泥池之后,設(shè)有變頻砂漿泵、燒結(jié)配料沉淀池、燒結(jié)配料過濾池、配料砂漿泵。采用上述技術(shù)方案,通過其裝置及其工藝流程,煉鋼紅泥漿可被燒結(jié)完全消化,并在生產(chǎn)中連續(xù)使用,有效降低了紅泥配加量,降低了在集中使用時(shí),因紅泥成份的大幅波動(dòng)帶來燒結(jié)礦成份的波動(dòng),同時(shí)完全避免了紅泥固體配加方式的場(chǎng)地浪費(fèi)、固定設(shè)施費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用的增加,且因使用焦化廢水進(jìn)行稀釋,最終使得焦化廢水在燒結(jié)消化,帶來巨大的環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種鏤空天窗頂棚干法PU基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu),屬于高分子材料的加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括鏤空發(fā)泡專用鑲塊和發(fā)泡箱體,鏤空發(fā)泡專用鑲塊是由2個(gè)側(cè)邊分體和2個(gè)直邊分體組成的空心柱體結(jié)構(gòu),2個(gè)側(cè)邊分體和2個(gè)直邊分體均為對(duì)稱分布,側(cè)邊分體上端設(shè)置有定位圓管;發(fā)泡箱體兩側(cè)邊緣設(shè)置有邊緣凹槽,該邊緣凹槽用于放置鏤空發(fā)泡專用鑲塊,用一條圓管插入鏤空發(fā)泡專用鑲塊上的兩個(gè)定位圓管中,并將該圓管兩端放入發(fā)泡箱體的邊緣凹槽內(nèi)。使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以加工出天窗區(qū)域鏤空的PU基材,避免了天窗位置的PU材料在切割工序當(dāng)做廢料切除并形成固體廢棄物丟棄的現(xiàn)象,有利于節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種外科護(hù)理用清創(chuàng)裝置,包括工作臺(tái)、漏斗和底座,漏斗的頂端表面固定連接有出液管,出液管的內(nèi)部設(shè)置有過濾管,出液管的一側(cè)表面活動(dòng)安裝有橡膠套,出液管的一側(cè)內(nèi)表面開設(shè)有第一滑槽,過濾管的一側(cè)外表面開設(shè)有第二滑槽,過濾管的另一側(cè)外表面開設(shè)有過濾孔;通過設(shè)計(jì)了安裝在漏斗的底端的過濾管,有效的避免了漏斗中的醫(yī)療廢棄物直接通過出液管的出口流出來,便于漏斗中的醫(yī)療廢棄物的固體和液體通過過濾管分離,便于后期處理,通過設(shè)計(jì)了安裝在底座頂端的第二固定板和第一固定板,有效的避免了污水濺出,便于固定水桶,使得水桶在收集污水時(shí)能夠與出液管的出液口對(duì)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰陶粒貓砂及其制備方法,該貓砂由粉煤灰陶粒制成,所述粉煤灰陶粒的成分及其質(zhì)量百分比為:粉煤灰75~80%,河底淤泥5~10%,煤渣10~15%,制備時(shí)經(jīng)過混合、成球、干燥及焙燒后得到粉煤灰陶粒,制作貓砂時(shí)將陶粒成品、粘合劑和水?dāng)嚢韬蟮玫皆?,將上述原料?jīng)過造粒、低溫烘干、高溫?zé)Y(jié)、水洗除塵、熱風(fēng)烘干后制得陶粒貓砂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),內(nèi)部有無數(shù)微孔,因此可以吸附環(huán)境中的有害元素和細(xì)菌,可以對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行活性生物降解,能夠滿足貓砂使用的要求;所采用的陶粒成本低,解決了固體廢棄物二次污染的問題,能夠有效地實(shí)現(xiàn)廢棄物質(zhì)資源化,有效避免二次污染。本發(fā)明的制備方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),易于推廣使用。
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