鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置 990     

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本實(shí)用新型公開鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置，屬于鍍錫銅絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鍍錫箱和清潔干燥箱；清潔干燥箱頂部通過螺栓固定有排氣管，排氣管頂端通過螺栓固定有尾氣處理室，尾氣處理室內(nèi)卡壓有堿性濾料，排氣管內(nèi)通過螺栓固定有抽風(fēng)機(jī)；所述清潔干燥箱內(nèi)頂部通過螺栓固定有冷卻扇，冷卻扇正下方通過卡槽固定有擾流板；在所述清潔干燥箱的進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)有鍍錫銅絲清理裝置。本實(shí)用新型解決了鍍錫銅絲在加工的過程中，帶錫尾氣處理不當(dāng)對(duì)操作人員造成身體危害，污染環(huán)境；另外鍍錫后的銅絲清理不當(dāng)，造成鍍錫銅絲質(zhì)量低下的技術(shù)問題，一體化的裝置集成化程度高，使用方便。

廢棄紡織線回收處理裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄紡織線回收處理裝置，包括集塵倉和進(jìn)料口，所述集塵倉頂部設(shè)有回收倉，所述進(jìn)料口位于回收倉一側(cè)，所述回收倉與進(jìn)料口之間設(shè)有進(jìn)料管道，所述集塵倉內(nèi)套設(shè)有活動(dòng)連接的蓄水柜，所述回收倉后表面設(shè)有電機(jī)，所述回收倉前表面設(shè)有倉門，所述回收倉內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面設(shè)有纏線架，所述回收倉頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料管道內(nèi)豎直設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料輪輥，所述進(jìn)料管道頂部設(shè)有儲(chǔ)液箱，本實(shí)用新型通過纏線架纏住較長(zhǎng)的線，短線和線頭均落到過濾網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡織線的快速分類，通過集塵倉內(nèi)的蓄水柜，實(shí)現(xiàn)了預(yù)防粉塵排出，減少危害的作用。

多段式易溶于水氰化物固體廢料處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種多段式易溶于水氰化物固體廢料處理裝置，包括進(jìn)料口、電解罐、液體管道、氧化罐、氯氣罐、通氣管道、出液口，所述進(jìn)料口在電解罐頂部，所述電解罐在氧化罐左上方通過液體管道連接，所述氯氣罐在氧化罐右上方通過通氣管道連接，所述出液口在氧化罐底部右側(cè)，本實(shí)用新型能夠用多種方法去除廢鹽中的氰化物，效率高，效果好，減少了氰化物對(duì)環(huán)境和人體的危害。

防火絕緣材料生產(chǎn)廢料防塵回收裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種防火絕緣材料生產(chǎn)廢料防塵回收裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體外的防塵機(jī)構(gòu)、設(shè)置在殼體頂部一側(cè)的進(jìn)料口，設(shè)置在殼體內(nèi)部的收料箱、吸塵罩、第一過濾板和粉碎轉(zhuǎn)輪，所述收料箱設(shè)置在殼體底部，所述吸塵罩設(shè)置在殼體頂部，所述第一過濾板為水平方向設(shè)置且位于進(jìn)料口和收料箱之間，所述防塵機(jī)構(gòu)包括集塵箱、第一連接管和第二連接管，所述集塵箱通過第一連接管與吸塵罩連通，所述集塵箱通過第二管道與除塵口連通，所述第一連接管和第二連接管上均設(shè)有氣泵，本實(shí)用新型的有益效果為：能夠?qū)U料和粉塵區(qū)分收集，同時(shí)避免在操作過程中，粉塵對(duì)工作人員的造成呼吸危害，安全環(huán)保。

多段式涂裝廢氣處理裝置 678     

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本實(shí)用新型涉及涂裝廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多段式涂裝廢氣處理裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定連接有粉塵過濾箱，所述底座頂部的另一側(cè)固定連接有焚燒箱，所述底座的頂部且位于粉塵過濾箱與焚燒箱之間固定安裝有天然氣罐，所述粉塵過濾箱右側(cè)出氣端與焚燒箱左側(cè)的進(jìn)氣端之間固定連接有引風(fēng)機(jī)，所述粉塵過濾箱的另一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述粉塵過濾箱的底部固定連接有出氣管，焚燒凈化后多次焚燒去除空氣空的異味達(dá)標(biāo)后排放，有效預(yù)防粉塵攔截不完全進(jìn)入焚燒箱焚燒進(jìn)化，導(dǎo)致焚燒的涂裝氣體具有復(fù)雜性、易燃易爆等危險(xiǎn)性，保衛(wèi)了工作人員的生命安全，為提高空氣凈化質(zhì)量，為工作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。

油井用廢氣點(diǎn)火裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了一種油井用廢氣點(diǎn)火裝置，包括火焰紫外線傳感器、天然氣濃度傳感器、檢測(cè)及中央處理單元、無線收發(fā)控制單元、點(diǎn)火模塊、顯示屏和遙控裝置，火焰紫外線傳感器和天然氣濃度傳感器的信號(hào)輸出端分別通過電氣接口與檢測(cè)及中央處理單元連接，檢測(cè)及中央處理單元的信號(hào)輸出端通過電氣接口與無線收發(fā)控制單元連接，無線收發(fā)控制單元與遙控裝置無線通信連接，無線收發(fā)控制單元分別與點(diǎn)火模塊和顯示屏通信連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)廢氣濃度及廢氣燃燒的火焰信號(hào)，避免多次打火浪費(fèi)電能或者不及時(shí)打火造成的危險(xiǎn)；自動(dòng)控制和遙控控制點(diǎn)火相結(jié)合，能夠最大限度的保護(hù)設(shè)備和周圍人員的安全。

具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī) 885     

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本實(shí)用新型公開了一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的削離機(jī)本體，削離機(jī)本體的頂部左端設(shè)置有入料口，削離機(jī)本體的后側(cè)設(shè)置有出袋口，削離機(jī)本體的前側(cè)下部設(shè)置有出料口，所述出料口的上方設(shè)有固定安裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)的吸塵罩，所述機(jī)架的右側(cè)固定安裝有吸塵筒。本實(shí)用新型中的一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī)，可以對(duì)出料口出料過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵，大大的減少了灰塵所帶來的危害，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于人體內(nèi)吸入較多的灰塵而帶來了的安全隱患，有利于保障人們的身體健康，給人們?cè)趶U菌包削離的過程中提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

廢堿液處理裝置 665     

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本實(shí)用新型公開了一種廢堿液處理裝置，包括攪拌罐、閥門、管道、回收罐、運(yùn)輸帶、焚燒爐、出煙口，所述攪拌罐在回收罐的左上方位置，與回收罐通過管道連接，所述閥門在管道上，所述運(yùn)輸帶在回收罐的頂部位置，所述焚燒爐在回收罐的右側(cè)，所述出煙口在焚燒爐的頂端，本實(shí)用新型能夠很好的處理廢堿液，減少?gòu)U堿液對(duì)環(huán)境和人體的危害，循環(huán)利用資源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

改進(jìn)型零部件廢棄物回收利用裝置 907     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型零部件廢棄物回收利用裝置。所述改進(jìn)型零部件廢棄物回收利用裝置包括箱體，所述箱體一側(cè)的底部通過第一支架固定連接有處理箱，所述處理箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過支柱固定連接有抽塵機(jī)，所述處理箱內(nèi)壁底部的另一側(cè)固定連接有水箱。本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型零部件廢棄物回收利用裝置通過對(duì)灰塵的抽取沉降，有效的避免了粉碎收集過程中灰塵摻入到零部件中，使得后期清理過于麻煩，另外保證了工作車間的環(huán)境良好，避免灰塵漂浮車間對(duì)工作人員的身體造成危害，另外通過使得小孔篩分板、中孔篩分板、大孔篩分板，使得能夠很好的對(duì)粉碎后的廢氣零部件進(jìn)行分類收集，使得后期的加工使用更加方便。

便于收集廢屑的立式加工中心 815     

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本實(shí)用新型公開了一種便于收集廢屑的立式加工中心，包括機(jī)架，機(jī)架的上端連接有一面開口的箱體，箱體內(nèi)的底板上開設(shè)有若干通孔，箱體內(nèi)的底板上可拆卸連接有打磨機(jī)構(gòu)，箱體下方設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體下方的集塵箱、連接于集塵箱上的吸塵斗、設(shè)置于集塵箱內(nèi)的引風(fēng)機(jī)、固定連接于集塵箱內(nèi)的隔板、鉸接于集塵箱內(nèi)的門板、活動(dòng)連接于集塵箱內(nèi)部上壁的氣缸，所述隔板上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口處連接有濾板，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與出風(fēng)口對(duì)齊，隔板和門板組成的通道與吸塵斗連通，氣缸的伸縮端與門板的外壁活動(dòng)連接。本立式加工中心可防止廢屑四處飛散，減少?gòu)U屑對(duì)打磨質(zhì)量的影響，減少危險(xiǎn)的發(fā)生。

放射性廢樹脂錐形干燥裝置 1053     

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本發(fā)明公開了一種放射性廢樹脂錐形干燥裝置，包括：濾水部、干燥部、濾氣部；所述濾水部的下端、所述濾氣部下端分別與所述干燥部的上端連接，所述干燥部為錐形且內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱腔，所述濾氣部?jī)?nèi)設(shè)置有冷凝部。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以在進(jìn)行放射性廢樹脂的干燥之前在濾水部對(duì)廢樹脂進(jìn)行初步脫水，經(jīng)過初步脫水之后的廢樹脂會(huì)極大縮短在干燥部烘干的時(shí)間，干燥部通過熱油加熱，可以有效避免烘干過程中溫度過高導(dǎo)致?lián)]發(fā)的易燃?xì)怏w和廢樹脂發(fā)生自燃引發(fā)危險(xiǎn)，不再需要單獨(dú)額外設(shè)置冷凝水收集裝置，取而代之的是冷凝部的冷凝水二次利用，對(duì)新輸送進(jìn)來的揮發(fā)性氣體進(jìn)行額外的過濾、洗氣、降溫處理。

工業(yè)廢鹽熱脫附處理設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢鹽熱脫附處理設(shè)備，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入轉(zhuǎn)窯，與廢鹽接觸完成熱脫附，成脫附氣經(jīng)旋風(fēng)分離器后，與空氣一同進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒，產(chǎn)生的煙氣一部分作為熱風(fēng)回到轉(zhuǎn)窯，另一部分去煙氣處理設(shè)備。其脫附效果好，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)危險(xiǎn)廢鹽無害化，處理后的廢鹽可以資源化利用，且該設(shè)備的熱量利用率高，機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、流體阻力小、操作彈性大、操作方便。

涂裝噴漆房廢水處理設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開了一種涂裝噴漆房廢水處理設(shè)備，包括連通有兩個(gè)排水管、排氣管的噴漆房、噴漆件，所述噴漆房?jī)?nèi)固定安裝有底板、沉淀板、活性炭層、頂板，所述噴漆房?jī)?nèi)通過兩個(gè)連接板連通有多個(gè)噴漆管，所述底板上開設(shè)有多個(gè)下水孔，所述底板上通過減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置盤，且噴漆件放置在放置盤上，所述沉淀板上連通有兩個(gè)下水管，且每個(gè)下水管的下部均螺紋安裝有過濾箱，每個(gè)所述過濾箱內(nèi)均固定安裝有濾板、兩個(gè)過濾網(wǎng)，所述頂板上連通有兩個(gè)單向上氣管。優(yōu)點(diǎn)在于：采用沉淀靜置、電解、過濾、吸附處理相互配合的處理方式，能夠有效的廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行回收處理，從而可降低廢水排放時(shí)對(duì)自然環(huán)境的造成的危害。

廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng)，包括拆解車間和一端通入拆解車間的平置直條形導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于運(yùn)送廢舊脫硝催化劑的小車，該小車可沿導(dǎo)軌移動(dòng)；所述拆解車間的側(cè)壁上設(shè)有供上述導(dǎo)軌和小車貫穿的進(jìn)出口，以及可封閉進(jìn)出口的封閉門，所述拆解車間頂部設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口通過管道連接有布袋除塵器，該布袋除塵器通過管道連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，能及時(shí)排出拆解廢舊脫硝催化劑時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)人員的健康造成危害。

化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置 958     

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本發(fā)明涉及化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置，包括：筒體，所述筒體左端設(shè)置有左管板，所述左管板左端通過螺栓連接有左管箱，所述左管箱左端固定設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口，所述左管箱上端固定設(shè)置有泄放裝置；所述筒體右端設(shè)置有右管板，所述右管板右端通過螺栓連接有右管箱，所述右管箱的右端固定設(shè)置有廢氣排放口；所述筒體左上端固定設(shè)置有排水口，所述筒體右下端設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和所述排水口之間通過螺旋管道連接；通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機(jī)廢氣通入到余熱回收裝置中，與螺旋管道內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換，降低了廢氣的溫度，減少了對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)，節(jié)省了能源；本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，實(shí)用性較高，適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。

濾波器殼體加工用集中溶解爐廢氣處理系統(tǒng) 1126     

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本發(fā)明公開了一種濾波器殼體加工用集中溶解爐廢氣處理系統(tǒng)，包括溶解爐，所述溶解爐的進(jìn)料口設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與溶解爐固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外部連通有電控單元，所述密封蓋的外側(cè)連通有風(fēng)道，所述風(fēng)道的尾端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有廢氣處理單元，所述風(fēng)道的前側(cè)連通有熱交換模塊，所述熱交換模塊的外側(cè)設(shè)置有發(fā)電模塊，本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種濾波器殼體加工用集中溶解爐廢氣處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有敞口或半封閉式溶解爐，產(chǎn)生廢氣無法進(jìn)行處理，若集中大量加工時(shí)直接排放污染空氣，且廢氣內(nèi)部分氣體會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害，同時(shí)面對(duì)再回收原料時(shí)，其情況更加嚴(yán)重的問題。

從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法 1104     

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本發(fā)明公開一種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法，包括如下步驟：步驟1，向混合鹽中加水，加入的水的質(zhì)量為混合鹽質(zhì)量的3～8倍，然后調(diào)節(jié)pH值至5～6；步驟2，減壓濃縮至濃縮出的水為加入水的2/3～4/5；步驟3，將減壓濃縮后的混合物進(jìn)行降溫析晶，并干燥后得到混合鹽；步驟4，對(duì)混合鹽進(jìn)行處理，分別得到氯化鈉精品、氯化鋅精品、氯化鎂精品。此種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法以車間廢水處理所得混合鹽為原料，方法簡(jiǎn)單，變廢為寶，有利于實(shí)現(xiàn)鈉鹽、鋅鹽、鎂鹽的資源化利用，減少危廢的產(chǎn)生，增加收益。

自動(dòng)收卷砂紙廢料的裝置 686     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)收卷砂紙廢料的裝置，包括機(jī)箱、所述機(jī)箱內(nèi)部分為傳動(dòng)控制室和廢料收卷室；所述傳動(dòng)控制室內(nèi)設(shè)有電機(jī)、磁粉離合器、離合控制箱，所述電機(jī)通過鏈條與所述磁粉離合器的主動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述離合控制箱用于控制磁粉離合器內(nèi)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的傳動(dòng)連接；所述廢料收卷室內(nèi)設(shè)有收卷軸，所述收卷軸一端與所述磁粉離合器的從動(dòng)軸傳動(dòng)連接，另一端置于活動(dòng)擺臂的軸承內(nèi)，所述活動(dòng)擺臂可拆卸的連接在所述機(jī)箱側(cè)壁上。無需再人工收集，可自動(dòng)將沖切后的砂紙余料進(jìn)行纏繞收卷整理，達(dá)到收卷最大量后只需拆開移走活動(dòng)擺臂就可將成卷的廢料從收卷軸上抽出進(jìn)行下一輪的收卷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低且無操作危險(xiǎn)。

工業(yè)污水廢渣處理裝置 721     

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本實(shí)用新型涉及污水廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)污水廢渣處理裝置，包括廢渣處理裝置、過濾桶和攪拌桶，廢渣處理裝置一側(cè)設(shè)有過濾桶，過濾桶一側(cè)設(shè)有攪拌桶，過濾桶與攪拌桶之間設(shè)有抽泵，過濾桶底部設(shè)有第一電機(jī)，攪拌桶底部設(shè)有第二電機(jī)，過濾桶內(nèi)部設(shè)有內(nèi)過濾桶，內(nèi)過濾桶內(nèi)側(cè)底部設(shè)有第一電磁閥，第一電機(jī)與內(nèi)過濾桶底部通過設(shè)有的傳動(dòng)軸連接，第二電機(jī)一端且位于攪拌桶內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，攪拌桶內(nèi)側(cè)底部設(shè)有第二電磁閥，攪拌桶上端設(shè)有反應(yīng)劑加料箱，將內(nèi)過濾桶與電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)過濾桶旋轉(zhuǎn)，利用離心率將廢渣中不同大小的污染顆粒分離出來；在攪拌桶上設(shè)有反應(yīng)劑加料箱，用于添加反應(yīng)劑將廢渣中有危害的化學(xué)因子沉淀。

工業(yè)廢棄Al2O3小球分段再生系統(tǒng) 755     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢棄Al2O3小球分段再生系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括再生裝置和廢氣凈化模塊，所述再生裝置整體分為四部分，從物料輸入端至物料輸出端依次為低溫烘干區(qū)、中溫激發(fā)區(qū)、高溫再生區(qū)和常溫冷卻區(qū)；所述再生裝置底部的氣體出口與廢氣凈化模塊的氣體入口相連，廢氣凈化模塊的氣體出口與再生裝置頂部的氣體入口相連。本實(shí)用新型通過對(duì)Al2O3小球進(jìn)行分段煅燒再生，逐步將Al2O3表面吸附雜質(zhì)梯度解析脫除，防止交叉燒結(jié)固化，封塞堵結(jié)微孔，影響再生效果；同時(shí)，對(duì)過程中的尾氣進(jìn)行分段凈化，使系統(tǒng)保持了一個(gè)溫度穩(wěn)定的再生環(huán)境，同時(shí)又可以避免過程中因產(chǎn)生大量熱解析有機(jī)揮發(fā)物，濃度集聚過高，帶來的爆炸危險(xiǎn)。

重金屬固體廢棄物固化劑的制備方法 1058     

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本發(fā)明是一種重金屬固體廢棄物固化劑的制備方法，其步驟：1）固化劑成分，重?zé)趸V粉占30-45%；磷酸二氫鉀占25-30%；硼砂占3-5%；粉煤灰占8-10%；重金屬固體廢物占19-25%，其中重金屬占固化劑總量的0.5%-0.7%，用0.08%-0.1%水拌合；2）固化體養(yǎng)護(hù)，溫度20℃±3℃、相對(duì)濕度90%以上、養(yǎng)護(hù)7天或28天；3）抗壓強(qiáng)度，將養(yǎng)護(hù)好的固化體放在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)；4）毒性浸出。優(yōu)點(diǎn)在于：高效固化，無論是采用EN12457-2的測(cè)試方法還是采用TCLP1311的浸出方法，重金屬浸出濃度均非常低；資源化，固化體可用作建筑材料，使重金屬危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩h(huán)保的建筑材料。

涂裝廢氣過濾裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂裝廢氣過濾裝置，其可以將涂裝廢氣中含有較多的顆粒性雜質(zhì)進(jìn)行清除，提高過濾效果；同時(shí)可以除去涂裝廢氣中含有的刺激性氣味，防止直接排出對(duì)人身體健康造成危害，提高使用可靠性；并且使涂裝廢氣與過濾網(wǎng)充分接觸，提高對(duì)涂裝廢氣；包括處理箱，處理箱內(nèi)部橫向設(shè)置有過濾網(wǎng)；包括噴淋箱、水箱、噴淋泵、兩組噴淋管、左噴淋盤和右噴淋盤；還包括凈化箱、上連接板、下連接板和金屬網(wǎng)框，金屬網(wǎng)框內(nèi)部填充設(shè)置有活性炭吸附劑；還包括均流罩、多組出風(fēng)嘴、左安裝掛板和右安裝掛板，均流罩橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部上側(cè)，并且均流罩的頂部輸入端與進(jìn)氣管的輸出端連通。

化工車間廢氣處理裝置 869     

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本實(shí)用新型公開了一種化工車間廢氣處理裝置，包括底座，所述底座的底端內(nèi)壁通過螺栓固定有控制器，且底座的頂端外壁通過螺栓固定有罐體，所述罐體一側(cè)外壁的頂端焊接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的外壁通過螺釘固定有電磁閥，所述罐體的頂端內(nèi)壁通過螺釘固定有廢氣傳感器，且罐體的兩側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有同一個(gè)支撐架。本實(shí)用新型通過增加了控制器和廢氣傳感器，能夠進(jìn)行智能的對(duì)廢氣進(jìn)行處理，過濾板能夠?qū)U氣中的有毒成分進(jìn)行分離，加熱絲能夠?qū)U氣中的可燃性物質(zhì)進(jìn)行燃燒，水箱能夠?qū)U氣中能夠溶于水的物質(zhì)進(jìn)行分離，本廢氣處理裝置，能夠進(jìn)行智能化過濾處理廢氣，減少能源的損耗，提高廢氣的處理效率，避免對(duì)車間作業(yè)人員身體的危害。

氟樂靈硝化工段廢酸循環(huán)使用工藝 748     

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本發(fā)明公開了一種氟樂靈硝化工段廢酸循環(huán)使用工藝，其是將氟樂靈生產(chǎn)工藝中硝化工段第一階段產(chǎn)生的廢酸與一定濃度的發(fā)煙硫酸和/或三氧化硫相混合，制備成質(zhì)量百分比為15%-25%發(fā)煙硫酸的混合物，然后在一定溫度下向所述發(fā)煙硫酸的混合物中加入一定濃度的發(fā)煙硝酸形成硝化混合物，最后將所述硝化混合物加入到氟樂靈生產(chǎn)工藝中硝化工段第一階段產(chǎn)生的一硝產(chǎn)物中進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。此發(fā)明大大降低了氟樂靈廢酸的產(chǎn)生量，進(jìn)而將廢酸對(duì)于環(huán)境的產(chǎn)生的潛在危害大大降低。而且操作簡(jiǎn)單，對(duì)于工藝的調(diào)整不大，成本沒有提高，將產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益的同時(shí)沒有增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)，具有廣大的應(yīng)用前景。

新型再生清洗池廢氣處理裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種新型再生清洗池廢氣處理裝置，其包括廢氣收集裝置和噴淋塔，所述廢氣收集裝置布置于再生清洗池上方，所述廢氣收集裝置通過管路與所述噴淋塔連接，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)。本發(fā)明將再生清洗池產(chǎn)生的有害廢氣收集，輸送至噴淋塔內(nèi)進(jìn)行處理，通過填料和噴淋組合使用對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，通過除霧器和除霧球組合使用降低廢氣中的水霧量，提高廢氣的凈化程度和除霧效率，將霧氣中夾帶的硫化物有效脫除，使脫硫和脫水工作順利進(jìn)行，有效防止廢氣中有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體產(chǎn)生危害，減少?gòu)S房腐蝕。

吸附器以及廢氣處理系統(tǒng) 778     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型公開了一種吸附器以及廢氣處理系統(tǒng)。其中，吸附器通過設(shè)置吸附器本體、吸附劑以及溫度檢測(cè)裝置，在吸附器本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)籠骨，將吸附劑設(shè)置于籠骨內(nèi)部，從而對(duì)進(jìn)入吸附器本體內(nèi)部的廢氣進(jìn)行有效地處理。在廢氣與吸附劑進(jìn)行反應(yīng)地過程中，溫度檢測(cè)裝置能夠有效地監(jiān)測(cè)吸附器本體內(nèi)部的溫度，從而避免吸附器本體內(nèi)部溫度過高而引發(fā)的危險(xiǎn)事故，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效果。廢氣處理系統(tǒng)，通過將多個(gè)吸附器并聯(lián)設(shè)置，能夠根據(jù)具體的廢氣的濃度不同對(duì)廢氣進(jìn)行多次處理，提高了廢氣處理的效果，以及廢氣處理的生產(chǎn)效率。

防漏液廢氣處理設(shè)備檢修門 654     

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本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏液廢氣處理設(shè)備檢修門，包括檢修門主體、門框，所述檢修門主體由外門板和內(nèi)封板組成，所述內(nèi)封板的四周邊沿與所述外門板四面U型折彎的邊沿滿焊焊接且所述內(nèi)封板中部隆起區(qū)朝向遠(yuǎn)離所述外門板的一側(cè)，門框上粘貼固定有軟質(zhì)的密封條，當(dāng)所述檢修門主體關(guān)閉時(shí)，所述外門板上的四周平面區(qū)與所述外門板四面U型折彎構(gòu)成的平面部分壓合在所述密封條上。雙層結(jié)構(gòu)的所述檢修門主體，使得凝結(jié)在其上的液體直接回流至所述廢氣處理設(shè)備內(nèi)部，而不會(huì)從檢修門中漏出，提高了廢氣中有害成分的處理效率，同時(shí)杜絕了所述廢氣處理設(shè)備漏液對(duì)周圍環(huán)境的危害。

高濃高鹽甲醇有機(jī)廢水的處理方法 806     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃高鹽甲醇有機(jī)廢水的處理方法。本發(fā)明依次對(duì)廢水進(jìn)行汽提、濕式催化氧化、樹脂吸附、蒸餾、生化處理；廢水處理過程中產(chǎn)生的甲醇回收液還可以作為樹脂再生液和/或碳源使用，處理出水蒸餾可得到副產(chǎn)氯化鈉鹽，同時(shí)濕式催化氧化還可進(jìn)行樹脂再生液和蒸餾釜?dú)埖难趸幚?。本發(fā)明可以合理、有效處理廢水中的有機(jī)物，最終出水達(dá)到園區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中處理率低、處理效果差和危廢產(chǎn)生量大的問題。

觸控屏生產(chǎn)用廢料收集裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及觸摸屏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種觸控屏生產(chǎn)用廢料收集裝置，包括廢料收集車廂以及與所述廢料收集車廂螺接固定的移動(dòng)滾輪，所述廢料收集車廂的右側(cè)頂端焊接固定有兩個(gè)對(duì)稱分布的推把安裝座，所述廢料收集車廂上通過所述推把安裝座螺接固定有推把；在廢料收集車廂內(nèi)加裝破碎輥，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，可以將投入廢料收集車廂內(nèi)的玻璃進(jìn)行粉碎，從而避免了因玻璃邊角較為鋒利不易卸料的問題，投入廢料收集車廂內(nèi)的玻璃直接進(jìn)行粉碎，既加快了玻璃廢料的收集速度，還增加了同樣容量的廢料收集車廂的玻璃廢料容納量，從而可以減小廢料收集車廂的整體體積，降低廢料收集車廂體積較大易傾倒的危險(xiǎn)性。

防卡殼的廢舊電線電纜的粉碎回收裝置 694     

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本發(fā)明公開了一種防卡殼的廢舊電線電纜的粉碎回收裝置，涉及到廢品回收領(lǐng)域，包括安裝基臺(tái)，所述安裝基臺(tái)的上表面分別設(shè)置有放置架、底座，所述放置架上設(shè)置有廢棄線纜，所述底座的上表面設(shè)置有設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的左右兩側(cè)均開設(shè)有料孔，設(shè)備主體的右側(cè)分別設(shè)置有安全板、固定座，所述設(shè)備主體的內(nèi)壁設(shè)置有運(yùn)輸管。本發(fā)明通過設(shè)置放置架，收納放置廢棄線纜，通過設(shè)置運(yùn)輸管，對(duì)廢棄線纜的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向支撐，通過設(shè)置安全板，防止送料去皮機(jī)構(gòu)內(nèi)的組件工作時(shí)對(duì)人身產(chǎn)生危險(xiǎn)，通過設(shè)置送料去皮機(jī)構(gòu)，減少驅(qū)動(dòng)設(shè)備，降低設(shè)備成本，借由上述結(jié)構(gòu)，使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)設(shè)備整體完成進(jìn)料去皮作業(yè)，降低設(shè)備成本。