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本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)有害氣體吸附裝置,包括烘干箱,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置穿過(guò)所述烘干箱的輸送帶,所述烘干箱內(nèi)的頂部設(shè)置紅外加熱管,所述烘干箱的上端通過(guò)排氣孔與排氣機(jī)構(gòu)連通,所述烘干箱的底部通過(guò)進(jìn)氣孔與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)連通;所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣管道、第一干燥管道和廢氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以加強(qiáng)對(duì)印刷產(chǎn)品的烘干效果,使得一次烘干排出的有害氣體更加充足,再通過(guò)廢氣過(guò)濾對(duì)有害氣體進(jìn)行吸附過(guò)濾,使得排出到空氣中的氣體有害成分較少,減少對(duì)工作人員健康的傷害以及對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了乳化切削液的回收再利用工藝,包括以下步驟:S1、廢油乳液的收集;S2、補(bǔ)充組分;S3、添加水溶液;S4、提取有用油層;S5、提純和凈化;本發(fā)明的有益效果是可從廢棄的乳化液中提取有用組分,進(jìn)行二次生產(chǎn),符合污水處理規(guī)定,對(duì)環(huán)境無(wú)危害,回收再利用,節(jié)約資源,降低潤(rùn)滑油生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可檢測(cè)保險(xiǎn)杠表面平滑度的保險(xiǎn)杠外殼面漆噴涂裝置,具體為底座、噴漆工作室、凈化室、上料機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤(pán),所述底座頂部的一側(cè)安裝有噴漆工作室,且底座頂部的另一側(cè)安裝有傳送帶,所述傳送帶上均勻放置有保險(xiǎn)杠外殼,且傳送帶內(nèi)部遠(yuǎn)離噴漆工作室一側(cè)的中間位置處安裝有光電感應(yīng)器,該可檢測(cè)保險(xiǎn)杠表面平滑度的保險(xiǎn)杠外殼面漆噴涂裝置,通過(guò)設(shè)置有凈化室,凈化室內(nèi)設(shè)有光觸媒層和紫外燈,可對(duì)上漆產(chǎn)生的含漆霧的廢氣進(jìn)行處理,使其達(dá)到合格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),避免污染環(huán)境,通過(guò)凈化機(jī)構(gòu)對(duì)噴漆室內(nèi)懸浮的漆霧和灰塵進(jìn)行凈化,避免噴漆對(duì)工作人員的健康造成危害,使用的安全性更高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污染地綠化的生態(tài)磚的制備方法,包括以下步驟:(1)成品磚的制備,(2)制備塑料板,(3)制備生態(tài)磚:將成品磚與塑料板粘合在一起。本發(fā)明涉及的一種用于污染地綠化的生態(tài)磚,解決了被污染的土地?zé)o法治理而導(dǎo)致難以綠化的問(wèn)題。同時(shí),制備過(guò)程中使用的原料大部分都是對(duì)環(huán)境有一定的危害、且利用價(jià)值不大的廢料,不僅實(shí)現(xiàn)了廢舊材料的再利用,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,保護(hù)了環(huán)境。此磚接觸被污染土壤的一面有PET塑料板,可以將土壤中不利于植物成長(zhǎng)的物質(zhì)隔開(kāi),確保植物的正常生長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能凈化水質(zhì)的污水處理劑及其制備方法,污水處理劑由FeSO4、芒硝、催化劑、NaNO2、聚合氯化鋁、NaOH、聚丙烯酰胺和絡(luò)合劑組成。本發(fā)明的去除劑是專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)廢水中COD超標(biāo),達(dá)不到標(biāo)放標(biāo)準(zhǔn)而難已處理的COD,對(duì)COD的去除有明顯的效果,COD穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),適用于任何COD超標(biāo)的廢水處理,適用于塑膠、五金化學(xué)鍍、磷化酸洗、鋁陽(yáng)極氧化、不銹鋼電解拋光、制藥、造紙、農(nóng)藥、化肥廠等磷超標(biāo)的水處理,適用于排放標(biāo)準(zhǔn)用傳統(tǒng)除磷藥劑無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的水處理,具有強(qiáng)大螯合力能有效地與重金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶物,尤其是銅、鎳、汞、鎘等,不會(huì)反溶,對(duì)環(huán)境友好,操作安全,無(wú)毒、無(wú)危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開(kāi)一種從多種砷渣資源化利用制取金屬砷的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括有揮發(fā)爐、余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、還原爐、冷凝器、布袋除塵器以及脫硫裝置;該揮發(fā)爐的輸入端連接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物質(zhì)料斗;該余熱鍋爐的輸入端連接揮發(fā)爐的煙氣輸出端;該旋風(fēng)除塵器的輸入端連接余熱鍋爐的輸出端;該還原爐的輸入端連接旋風(fēng)除塵器的輸出端;該脫硫裝置的輸入端連接布袋除塵器的出氣端,且脫硫裝置的輸出端連接有煙囪。本發(fā)明可以同時(shí)處理多種砷渣危廢,解決量小砷渣處理難的問(wèn)題,同時(shí)能夠有效資源化得到高品質(zhì)的金屬砷和次氧化鋅,對(duì)含砷廢渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收,最大化的提高資源利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)衍生碳材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明具體提供了一種茶葉衍生碳材料,以茶葉為碳源和雜原子源,經(jīng)過(guò)一步高溫?zé)峤獾姆椒ㄖ苽銷(xiāo)、F雜原子摻雜的碳材料。利用本發(fā)明提供的茶葉衍生碳材料制成的茶葉衍生碳材料催化劑,可以催化燃料電池以及染料敏化太陽(yáng)能電池陰極的氧化還原反應(yīng),具有較高的催化活性、優(yōu)異的抗甲醇性能和長(zhǎng)期耐久性。對(duì)其進(jìn)行硫(S)摻雜后,催化性能得到進(jìn)一步的提高。本方法替代了傳統(tǒng)的合成方法,在合成過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何處理,茶渣作為雜原子和碳源的單一前驅(qū)體,避免了在合成過(guò)程中使用危險(xiǎn)化學(xué)品。我們的工作提供了一種制備基于廢棄生物廢料的雜原子摻雜的功能化碳材料的新策略。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,5?呋喃二甲醇二烷基醚的制備方法。本發(fā)明提供的2,5?呋喃二甲醇二烷基醚制備新方法,避免采用硫酸等均相酸催化劑,有效降低了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐燭、對(duì)人身的危害程度,同時(shí)減少了生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液和廢渣,是一種環(huán)境友好的新方法。此外,本發(fā)明提供的2,5?呋喃二甲醇二烷基醚制備新方法,2,5?呋喃二甲醇轉(zhuǎn)化率和2,5?呋喃二甲醇二烷基醚選擇性均較現(xiàn)有技術(shù)中的高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式環(huán)保漆包機(jī),包括烘爐和漆槽,所述的烘爐具有進(jìn)料口、出料口和廢氣排放口,還包括入口煙氣收集罩、出口煙氣收集罩和凈化裝置,所述的入口煙氣收集罩罩設(shè)在所述的漆槽和進(jìn)料口外,所述的出口煙氣收集罩罩設(shè)在所述的出料口外,所述的入口煙氣收集罩、出口煙氣收集罩和廢氣排放口均與所述的凈化裝置相連,所述的凈化裝置用于對(duì)收集到的廢氣和煙氣進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型能夠有效避免有毒有害氣體外泄,從而能夠有效降低對(duì)環(huán)境的污染,保證工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量,減小或避免對(duì)工人健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾滲濾液密封蒸發(fā)處理裝置,包括操作箱,所述操作箱內(nèi)腔的頂部固定連接有擠壓箱,所述擠壓箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)板和擠壓箱的設(shè)置,可以起到對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓,避免了垃圾中的廢液提取不出來(lái)的現(xiàn)象,通過(guò)電熱器、密封板和密封套的設(shè)置,可以起到密封蒸發(fā)的作用,避免了出現(xiàn)廢液中的有毒物質(zhì)清理不干凈的現(xiàn)象,通過(guò)處理箱、炭吸收板、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管和吸氣管的設(shè)置,可以起到處理廢液中有毒氣體的作用,避免了出現(xiàn)有毒氣體排出危害人們健康的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的垃圾處理裝置密封蒸發(fā)效果不好的問(wèn)題。
一種加工中心,包括底座和機(jī)體,所述底座頂部設(shè)有機(jī)體,所述底座內(nèi)部設(shè)有廢料收集箱,所述底座一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)與廢料收集箱連通,所述底座另一側(cè)設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口與廢料收集箱連通,所述機(jī)體上設(shè)有推拉門(mén),所述推拉門(mén)一側(cè)設(shè)有顯示屏,所述機(jī)體內(nèi)腔頂部設(shè)有支撐架,所述支撐架底部設(shè)有刀庫(kù),所述刀庫(kù)一側(cè)設(shè)有攝像頭,所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架上對(duì)應(yīng)設(shè)有靜電風(fēng)槍?zhuān)鲮o電風(fēng)槍底部設(shè)有電線,所述靜電風(fēng)槍底部對(duì)應(yīng)設(shè)有高壓發(fā)生器,所述靜電風(fēng)槍與高壓發(fā)生器通過(guò)電線連接,本實(shí)用新型過(guò)設(shè)有攝像頭、顯示屏,工作人員可以隨時(shí)掌握加工情況,進(jìn)而不僅提高了加工的效率,而且避免了工作人員觀看內(nèi)部情況的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂合金鑄造產(chǎn)品噴漆處理裝置,包括基座、用于輔助噴漆工作的噴漆室、用于輸送工件的自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)、用于進(jìn)行噴漆工作的自動(dòng)噴漆結(jié)構(gòu)以及用于降低油漆廢氣危害的廢氣處理結(jié)構(gòu),所述基座的縱向長(zhǎng)度大于噴漆室,所述噴漆室固定安裝于基座的上端表面,且所述噴漆室的前后兩側(cè)均呈開(kāi)口式設(shè)計(jì),所述噴漆室的前后兩側(cè)在靠近其開(kāi)口底端處分別設(shè)置有兩個(gè)安裝板,所述自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)安裝于噴漆室的內(nèi)部以及噴漆室的前后兩側(cè),所述自動(dòng)噴漆結(jié)構(gòu)安裝于噴漆室的內(nèi)部。本實(shí)用新型使用方便,有效的提高了對(duì)鎂合金進(jìn)行噴漆工作時(shí)的工作效率,且可以有效的對(duì)大量油漆廢氣進(jìn)行凈化處理,降低了噴漆工作時(shí)的安全隱患。
本發(fā)明屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種分板機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)械機(jī)構(gòu),包括自動(dòng)上PCB板機(jī)構(gòu)、PCB板料架、輸送裝置、自動(dòng)上下料盤(pán)機(jī)構(gòu)、PCB板下邊機(jī)、機(jī)械手、廢料箱和自動(dòng)下PCB板機(jī),自動(dòng)上PCB板機(jī)構(gòu)設(shè)置于PCB板料架的一側(cè),PCB板料架通過(guò)輸送裝置與自動(dòng)上下料盤(pán)機(jī)構(gòu)連接,PCB板下邊機(jī)設(shè)置于輸送裝置的一側(cè),機(jī)械手設(shè)置于輸送裝置的上方,廢料箱和自動(dòng)下PCB板機(jī)均設(shè)置于機(jī)械手的一側(cè),PCB板下邊機(jī)設(shè)置于機(jī)械手的另一側(cè)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明用機(jī)械手取代人工上下料,可以降低分板成本,而且廢料能夠自動(dòng)掉出,從而可以取消拿料機(jī)構(gòu),而且可以減少操作人員在設(shè)備旁的時(shí)間,減少粉塵對(duì)人員身體健康的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂合金表面化學(xué)鍍鎳方法,包括以下步驟:超聲波清洗;堿洗;酸洗活化:采用兩步活化法;配制鍍液:將硫酸鎳、次亞磷酸鈉、乙酸鈉、醋酸銨和去離子水混合攪拌至固體溶解,然后以1?2ml/min的速度向溶液中滴加氨水,最后加入氫氟酸攪拌混合均勻,制得化學(xué)鍍液;然后將AZ91D鎂合金放入化學(xué)鍍液中處理;最后將化學(xué)鍍鎳處理后的廢液進(jìn)行廢水處理并回收金屬鎳。該方法可以有效提高鍍層與基體的結(jié)合力,鍍鎳層抗腐蝕性能好,機(jī)械性能優(yōu)異,熱穩(wěn)定性好,且有效減少了鍍鎳廢水對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及一種智能3C產(chǎn)品回收無(wú)人車(chē),包括有車(chē)體、第一攝像頭、第二攝像頭、托盤(pán)、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,車(chē)體上設(shè)置有第一投入口、第二投入口、第一儲(chǔ)存腔體和第二儲(chǔ)存腔體,第一投入口與第一儲(chǔ)存腔體連通,第二投入口與第二儲(chǔ)存腔體連通,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌設(shè)置于第一儲(chǔ)存腔體內(nèi),托盤(pán)沿第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌移動(dòng),第一攝像頭設(shè)置于車(chē)體內(nèi)且對(duì)齊托盤(pán),第二攝像頭設(shè)置于車(chē)體內(nèi)且對(duì)齊第二投入口。放置于學(xué)?;蛘咝^(qū)中進(jìn)行回收電子廢棄品,自動(dòng)行駛至指定位置進(jìn)行交易回收,并在回收時(shí)分類(lèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,無(wú)需后端進(jìn)行分類(lèi),更好地回收電子廢棄物,避免隨意丟棄電子廢棄物會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的危害,不合理的回收處理而導(dǎo)致資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全型醫(yī)用銳器盒。本實(shí)用新型的安全型醫(yī)用銳器盒包括:盒體,所述盒體中凹設(shè)有用于放置廢棄的一次性醫(yī)療用品的容置腔,所述容置腔的內(nèi)壁面上設(shè)有稱(chēng)重傳感器,所述容置腔中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);盒蓋,所述盒蓋蓋合在盒體的上方,所述盒蓋上貫穿有通孔,所述盒蓋上設(shè)有蓋板組件,所述蓋板組件包括有蓋板本體和驅(qū)動(dòng)器,所述盒蓋本體的上表面設(shè)有紅外線感應(yīng)器;能夠檢測(cè)銳器盒中廢棄的一次性醫(yī)療用品是否超出設(shè)定的重量,當(dāng)容置腔中廢棄的一次性醫(yī)療用品超出設(shè)定的重量值,盒蓋就不會(huì)自動(dòng)打開(kāi),防止工作人員繼續(xù)往里面扔廢棄的醫(yī)療用品,避免銳器盒由于盛放太滿(mǎn)而對(duì)工作人員造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式環(huán)保漆包機(jī),包括至少一立式烘爐,所述立式烘爐的側(cè)部設(shè)置有廢氣排放口,還包括凈化裝置和煙氣收集罩,所述的煙氣收集罩罩設(shè)在立式烘爐的頂部,所述的廢氣排放口和煙氣收集罩均與所述的凈化裝置相連通,所述的凈化裝置用于對(duì)收集到的煙氣和廢氣進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型能夠有效避免煙氣和廢氣外泄而污染周邊環(huán)境,保證工作產(chǎn)生的空氣潔凈度,減小或避免對(duì)工人健康的危害。
本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫墨漿渣回收利用的處理系統(tǒng)和處理方法,其處理系統(tǒng)包括廢紙脫墨漿線、舊瓦楞紙漿線、以及用于將廢紙脫墨漿線分離出的油墨渣漿分離出白水和渣餅的油墨渣漿分離系統(tǒng),所述油墨渣漿分離系統(tǒng)包括白水回收機(jī)構(gòu)以及依次連通的油墨渣漿收集槽、重力床和板框壓濾機(jī),所述油墨渣漿收集槽的油墨渣漿入口與所述廢紙脫墨漿線的油墨渣漿出口連通,減少纖維流失,降低水耗,降低危險(xiǎn)廢物的處理成本,降低生產(chǎn)成本,遵循“減量化,循環(huán)利用”的原則。
本發(fā)明涉及硫化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鹽浴硫化爐二甲苯收集裝置及二甲苯分解方法。一種鹽浴硫化爐二甲苯收集裝置及二甲苯分解方法,包括包括硫化爐本體,所述硫化爐本體頂部固定連接有收納塊,所述收納塊的下方內(nèi)部開(kāi)設(shè)有接觸槽,所述收納塊的頂部固定連接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)一側(cè)輸出端上固定連接有第一轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明的有益效果是:該裝置讓硫化爐本體在工作時(shí)排出的廢氣不會(huì)散發(fā)至室內(nèi),危害工作人員身體健康,并利用密封罩隔熱密封性,又通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將排出的廢氣全部吸入至收集倉(cāng),不僅能夠避免廢氣傳入室內(nèi),還能徹底的將廢氣吸到收集倉(cāng)中,并能對(duì)其進(jìn)行較為徹底降解過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于鈑噴房的小型化智能環(huán)保設(shè)備,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,所述支架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)模塊、吸附模塊、低溫催化模塊和排風(fēng)模塊,吸附模塊至少設(shè)有四組吸附箱。進(jìn)風(fēng)模塊通過(guò)管道閥門(mén)連通噴漆房、吸附模塊和排風(fēng)模塊,維持噴漆房正壓潔凈的氣體環(huán)境,并收集排放廢氣的有害成分;低溫催化模塊通過(guò)管道閥門(mén)連通吸附模塊,離線脫附廢氣有害成分并將其低溫催化燃燒。兩組設(shè)置的排氣口內(nèi)均設(shè)有檢測(cè)儀,檢測(cè)儀上設(shè)有網(wǎng)關(guān)與智能終端互聯(lián)。本發(fā)明集成度高體積小,提高了廢氣環(huán)保處理的可靠性,不產(chǎn)生二次危廢物,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)VOC,前瞻性布局汽車(chē)后市場(chǎng)鈑噴環(huán)保處理板塊的發(fā)展趨勢(shì)。
本實(shí)用新型的五金件切割機(jī),通過(guò)設(shè)置基座、上料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及霧化機(jī)構(gòu),兩個(gè)定位套件的設(shè)置,把五金件放置在定位載臺(tái)上,讓鎖緊件的端部順序穿設(shè)五金件上的孔和通孔,最后把鎖緊件的端部螺合于螺紋孔內(nèi),就可以完成對(duì)五金件的定位,有效地防止五金件發(fā)生晃動(dòng)或者位置偏移,可以降低切割機(jī)整體制造成本;此外,當(dāng)切割機(jī)構(gòu)對(duì)五金件進(jìn)行切割時(shí),霧化器將外部供水裝置的水進(jìn)行霧化向外噴出,加濕周?chē)諝?,讓空氣轉(zhuǎn)變成廢料水,此時(shí)的廢料水內(nèi)就夾雜著碎屑,一旦廢料水流入排水槽內(nèi),水泵就會(huì)把廢料水輸送至外部廢料收集箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)排污,同時(shí)也能夠很好地防止過(guò)多碎屑夾雜在空氣中,危及操作人員的人身安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆用支撐裝置,包括升降臺(tái)、設(shè)置在升降臺(tái)上方的支撐臺(tái)和安裝于升降臺(tái)與支撐臺(tái)之間的廢氣處理裝置,所述升降臺(tái)與支撐臺(tái)之間固定連接有連接桿,所述廢氣處理裝置包括安裝在升降臺(tái)頂部的錐形殼體,所述錐形殼體的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)扇,所述升降臺(tái)的頂部固定連接有裝置殼體,所述裝置殼體與錐形殼體之間通過(guò)連通管連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)廢氣處理裝置的設(shè)置,將噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)通孔吸入至錐形殼體的內(nèi)部,然后經(jīng)過(guò)連通管進(jìn)入至裝置殼體的內(nèi)部,然后活性炭層對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行凈化,最后由出風(fēng)管排出,從而有效地保證了良好的工作,降低了對(duì)工作人員健康的危害。
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫墨漿渣回收利用的處理系統(tǒng)和處理方法,其處理系統(tǒng)包括廢紙脫墨漿線、舊瓦楞紙漿線、以及用于將廢紙脫墨漿線分離出的油墨渣漿分離出白水和渣餅的油墨渣漿分離系統(tǒng),所述油墨渣漿分離系統(tǒng)包括白水回收機(jī)構(gòu)以及依次連通的油墨渣漿收集槽、重力床和板框壓濾機(jī),所述油墨渣漿收集槽的油墨渣漿入口與所述廢紙脫墨漿線的油墨渣漿出口連通,減少纖維流失,降低水耗,降低危險(xiǎn)廢物的處理成本,降低生產(chǎn)成本,遵循“減量化,循環(huán)利用”的原則。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池工業(yè)廢氣處理中N?甲基吡咯烷酮的回收系統(tǒng)。該回收系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)冷換單元、冷凝單元、吸附再生單元和NMP廢液回收罐,所述預(yù)冷換單元和所述冷凝單元均與所述NMP廢液回收罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的NMP氣體回收系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單,回收流程短,沒(méi)有活性炭吸附劑的使用和淋洗塔廢水的產(chǎn)生,且NMP的一次回收率可以達(dá)到99%以上;不僅有效改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免危害員工身體健康,同時(shí)降低企業(yè)耗材成本,提高了資源回收利用率。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池工業(yè)廢氣處理中N?甲基吡咯烷酮的回收系統(tǒng)及其工藝。該回收系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)冷換單元、冷凝單元、吸附再生單元和NMP廢液回收罐,所述預(yù)冷換單元和所述冷凝單元均與所述NMP廢液回收罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的NMP氣體回收系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短,沒(méi)有活性炭吸附劑的使用和淋洗塔廢水的產(chǎn)生,且NMP的一次回收率可以達(dá)到99%以上;不僅有效改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免危害員工身體健康,同時(shí)降低企業(yè)耗材成本,提高了資源回收利用率。
本實(shí)用新型涉及一種封閉的密煉造粒機(jī),包括造粒機(jī)構(gòu),所述造粒機(jī)構(gòu)包括呈中空式結(jié)構(gòu)的機(jī)體,所述機(jī)體的頂面后側(cè)處開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口;通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料封閉機(jī)構(gòu):當(dāng)物料在進(jìn)料時(shí),翻板的設(shè)置可以避免粉塵彌漫至外界,避免對(duì)區(qū)域環(huán)境和工作人員的健康造成危害;通過(guò)設(shè)置的廢氣處理機(jī)構(gòu):即在排氣孔的上方設(shè)置水箱和凈化箱,一方面,高溫廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入至水箱內(nèi)的水體匯總,水體對(duì)廢氣中的粉塵等進(jìn)行吸附,并同步對(duì)廢氣進(jìn)行降溫;另一方面,廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾層后,廢氣中的有毒物質(zhì)和顆粒物等即被凈化;該設(shè)計(jì)避免了有毒氣體排至外界污染工作環(huán)境,對(duì)工作人員的健康起到了保護(hù)作用。
本發(fā)明涉及物流技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快遞包裝物的回收方法,該回收方法,包括如下步驟:S1、設(shè)立快遞包裝物回收網(wǎng)點(diǎn),用于回收廢棄的快遞包裝物;S2、將回收網(wǎng)點(diǎn)回收的廢棄快遞包裝物輸送至回收處理廠,進(jìn)行回收生產(chǎn)處理,進(jìn)行再次利用。本發(fā)明提供的快遞包裝物的回收方法通過(guò)廢舊快遞包裝物進(jìn)行回收,建立回收體系,有效實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊包裝的再利用,減少社會(huì)化能源損耗,為國(guó)家環(huán)保政策落地起到良好的帶頭作用;減少包裝廢料社會(huì)化流通環(huán)節(jié),降低廢舊包裝對(duì)社會(huì)的危害程度,提升用戶(hù)體驗(yàn),保障包裝安全。
本申請(qǐng)涉及危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種垃圾飛灰處理系統(tǒng),包括依次連接設(shè)置的預(yù)處理進(jìn)料裝置、熔融爐裝置以及尾氣處理裝置,所述熔融爐裝置包括融爐本體、廢氣出口端以及廢料出口端,所述融爐本體呈柱體設(shè)置,所述融爐本體夾持于所述廢氣出口端和所述廢料出口端之間,所述廢氣出口端與所述尾氣處理裝置連接,所述融爐本體一側(cè)設(shè)置有供預(yù)處理廢料進(jìn)入的第一通孔,所述融爐本體另一側(cè)設(shè)置有供電弧發(fā)生器插入的第二通孔。本申請(qǐng)具有加強(qiáng)了垃圾飛灰尾氣的凈化處理,提高了垃圾飛灰的凈化程度,以致可以更好的保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于NMP系統(tǒng)的自動(dòng)泄壓及報(bào)警裝置,包括NMP成品罐、加液泵和廢液出液泵,NMP成品罐連接有加液管、進(jìn)液管和廢液出管,加液管道與加液泵的進(jìn)口連接,加液泵的出口與加液出管連接,廢液出管上與廢液出液泵的進(jìn)口連接,廢液出液泵的出口與廢液排管連接,所述加液出管上裝接有第一泄壓及報(bào)警機(jī)構(gòu),廢液排管上裝接有第二泄壓及報(bào)警機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)泄壓,確保液體管路的安全性和可行性,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本發(fā)明提供一種70%以上成分由廢棄物燒制而成的環(huán)保無(wú)機(jī)多孔板及其制備方法和應(yīng)用,所述多孔板由以下重量百分比組分材料制成:透明廢玻璃40%?80%、坡縷石5%?30%、碳酸鈣2%?30%、垃圾焚燒發(fā)電廠飛灰2%?40%;本發(fā)明的多孔板的制備方法,通過(guò)選擇超過(guò)70%以上組分的危險(xiǎn)廢物(飛灰)及廢物(廢玻璃)作為原料燒制多孔板,達(dá)到以廢治廢的目的。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單方便,使用原料容易取得,生產(chǎn)環(huán)保無(wú)污染,特別適合當(dāng)前講求循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式;此環(huán)保無(wú)機(jī)多孔板可應(yīng)用于吸附水中重金屬及過(guò)濾水中顆粒狀污染物。
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