鋁材堿性清洗劑及其制備方法 1027     

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本發(fā)明涉及金屬清洗劑技術領域，具體涉及一種鋁材堿性清洗劑及其制備方法，包括如下重量百分比的原料：改性層狀硅酸鹽12?20％、乙二胺四乙酸二鈉1.5?4％、焦磷酸鈉0.5?2％、酒石酸鈉0.05?0.2％、表面活性劑20?36％、烷基糖苷1.6?3.5％和余量去離子水A。本發(fā)明通過合理搭配了多種成分配制成了清洗劑，保證了絕大多數污物的去除效果，同時該清洗劑的pH8?10為低堿性，不含有氫氧化鈉和碳酸鈉等強堿，溶液易于生物降解，廢液處理成本低，不腐蝕鋁材、不傷手、環(huán)境性能友好，脫脂能力強、清洗效果好、污染危害作用小、使用方便等優(yōu)點，具有很好的推廣使用價值。

天然清潔劑及其制備工藝 784     

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本發(fā)明公開了一種天然清潔劑，按照重量份的原料包括：黃連萃取物5-10份，椰子油萃取物5-20份，麻黃萃取物5-15份，甘草萃取物3-7份，生姜提取液0.5-1份，蘆薈提取液0.2-1份，橄欖多酚0.4-1份和檸檬酵素提取物3-5份，最后加純凈水至100份。本發(fā)明還提供了該天然清潔劑的制備工藝。該清潔劑為環(huán)保型清潔劑,采用天然無毒原料，不含石油化工原料,不含磷、硫、砷及其他重金屬,屬于無毒無刺激產品,可直接在自然界中降解為無害物質,清洗后的廢液符合環(huán)保要求可以直接排放；適用范圍廣，去污能力強，同時具有殺菌、抑菌功效,對皮膚有保護作用,使用安全可靠，不會對人體健康造成危害。

烘干型凡立水及其制備方法 786     

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本發(fā)明屬于絕緣漆技術領域，具體涉及一種烘干型凡立水及其制備方法，它由以下重量份的原料組成：丙烯酸樹脂30～50份、氨基樹脂10～30份、松香改性酚醛樹脂1～10份、環(huán)氧固化劑0.5～5份、鄰苯二甲酸二環(huán)己脂與丙酮混合物20～50份、防白水與正丁醇混合物5～20份；本發(fā)明的烘干型凡立水不含二甲苯等有毒有害和易燃易爆的危險化學品，屬于一種低毒型絕緣漆，排放廢液可被微生物降解，屬于一種環(huán)保型絕緣漆，對環(huán)境污染小，烘干速度快，烘烤時間不超過兩個小時即可完成烘干操作，有利于節(jié)約能源，提高生產效率，具有較高的經濟和社會效益；本發(fā)明的制備方法操作簡單，原料易得、易于生產，生產成本低，有利于普遍推廣應用。

尾礦降解母料、降解膜及尾礦降解母料和降解膜的制備方法 763     

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本發(fā)明公開了尾礦降解母料、降解膜及尾礦降解母料和降解膜的制備方法。其中所述的尾礦降解母料，由下列重量百分比的原料配制而成：尾礦粉60?80%、線性聚乙烯10?25%、聚乙烯脂1～5%、硬脂酸3～5%、鈦酸酯0.2～0.8%、鋁酸酯0.1～0.9%、過渡金屬降解劑0.5～4.0%、抗氧化穩(wěn)定劑1～5%。本發(fā)明利用尾礦制備一種尾礦降解母料，使用該尾礦降解母料又可以制備生產包裝袋、垃圾袋、農業(yè)地膜用的降解膜。這不但利用了尾礦，變廢為寶，還可以按需要的周期降解，其中少量的有機成分可以分解成二氧化碳和水。由此解決了尾礦對環(huán)境的污染，消除尾礦潰壩，山體滑坡，空氣粉塵等危害。

植物纖維與聚丙烯塑料復合材料及其制備方法與應用 1121     

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本發(fā)明涉及一種植物纖維與聚丙烯塑料復合材料及其制備方法與應用，復合材料的原料組分按重量份計，包括：聚丙烯30～40重量份、艾草纖維40～50重量份、玻璃纖維5～10重量份、抗氧劑2～4重量份、增韌劑5～10重量份、潤滑劑2～4重量份、相容劑2～4重量份和分散劑1～2重量份；制備方法包括步驟：將所有原料組分按比例混合均勻，然后采用雙螺桿擠出機造粒，干燥后注射成型，得到復合材料。本發(fā)明提供的植物纖維與聚丙烯塑料復合材料，力學性能優(yōu)良，拉伸強度和沖擊強度高，無毒無害，并且廢棄的復合材料可以部分降解，對環(huán)境無任何危害，可以用于制備日用品，如梳子和艾灸器械等。

高耐印力免沖洗印刷制版方法 1026     

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本發(fā)明屬于制版技術領域，尤其涉及一種高耐印力免沖洗印刷制版方法，在步驟S200中，曝光用的印版的厚度公差設定在小于3μm值范圍，這樣可以降低在步驟S300中執(zhí)行印刷工序的印刷壓力，進而可以提高印版的耐印力，以保證印刷油墨的轉移量，并且在曝光后的印版上無需進行顯影處理，解決了現有技術中的免沖洗印版耐印力不足的問題。通過版材基材質量控制、制版激光能量穩(wěn)定性監(jiān)測、潤版液pH值與導電率控制、壓力對橡皮布與印版之間速差影響控制等方面改善來達到提升印版耐印力的目的，使免沖洗制作的印版接近與常規(guī)CTP版材的印刷數量，印版成本相近，但無需顯影藥水，可節(jié)省用水，也不會產生廢液處理成本，對環(huán)境無危害。

加工過程帶自檢功能的沖壓設備及工藝 722     

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本發(fā)明公開了一種加工過程帶自檢功能的沖壓設備及工藝，本發(fā)明通過設有的檢測框、固定座、螺桿、檢測架、滾筒、傳感器一和傳感器二的使用，使其能夠自動的對料帶進行檢測，從而能夠自動化地判斷其是否合格，減少工作人員的工作強度，提高了工作效率，同時配合設有的固定座、調節(jié)桿、主齒輪、副齒輪、絲桿、固定板、固定塊、導桿、彈簧二、推桿、H架和插桿的使用，使得檢測框便于安裝固定，且固定效果好，同時便于拆卸，使用更方便；本發(fā)明通過設有的固定桿、齒條一、支架、轉軸、齒輪、齒條二、支撐桿、擋板和連接桿的使用，使其能夠避免沖壓時，沖壓產生的廢料飛濺出，從而對周圍的工作人員造成一定的危害。

用于緩解土壤微塑料污染的生物炭處理方法 671     

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本發(fā)明提供了一種用于緩解土壤微塑料污染的生物炭處理方法，包括生物炭的制備和微塑料污染土壤的處理兩個階段。第一階段包括：水稻秸稈廢棄物經炭化處理得到有機炭產物，并在90～120℃溫度條件下烘干，粉碎；將有機炭產物置于真空氣氛爐中，在500℃溫度條件下熱解，保溫1～3h后冷卻至室溫并研磨過篩。第二階段包括：將生物炭施加到微塑料污染土壤中充分混勻；土壤細菌的培養(yǎng)，培養(yǎng)周期為90天，在此過程中，使用稱重法維持土壤水分含量在土壤田間最大持水量的60％～80％，并觀察培養(yǎng)過程中土壤性質、酶活性以及微生物群落的情況。本發(fā)明能有效緩解土壤微塑料污染的危害，改善土壤質量，且成本低廉，便于大面積推廣實施。

塑膠跑道專用材料及制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種塑膠跑道專用材料及制備方法，包括以下原料及其重量分數：廢棄橡膠為20—50％質量份；顏料助劑為8—14％質量份；膠水為15—23％質量份；增塑劑為5—9％質量份；聚氨酯為10—20％質量份；聚氨酯預聚體為12—22％質量份；抗氧化劑為2—4％質量份；防凍劑為3—6％質量份；稀釋劑為6—7％質量份；抗裂劑為2—5％質量份。本發(fā)明制備的材料在不改變其性能的情況下，加快了塑膠跑道材料鋪設后凝固的速度，節(jié)省了塑膠跑道制作的時間，降低了塑膠跑道材料鋪設后因凝固速度過慢而導致損壞的幾率，而且本發(fā)明制備的材料在鋪設塑膠跑道過程中散發(fā)出的危害性異味比較淡，防止施工人員在鋪設塑膠跑道材料過程中因大量吸入有害物質而導致生病的現象。

導電聚乙烯、制備方法及其用途 1044     

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本發(fā)明實施例公開了一種導電聚乙烯，按照重量份數，主要由如下原料制備得到：聚乙烯60～80、乙烯丙烯共聚物5～15、碳納米管1～5以及導電炭黑15～25。將采用該導電聚乙烯制備得到的內膽用于化工原料桶后，在使用過程中，化工原料直接與內膽接觸，而不與化工原料桶側壁直接接觸，從而避免對化工原料桶的直接污染，可以大大降低危險廢棄物的處理成本。

固態(tài)顏料顆粒的生產工藝 960     

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本發(fā)明涉及染色顏料技術領域，具體涉及一種固態(tài)顏料顆粒的生產工藝。一種固態(tài)顏料顆粒的生產工藝，至少包括以下步驟：第一步：納米顏料預分散體的制備；第二步：固態(tài)顏料顆粒的制備。本發(fā)明提供了一種固態(tài)顏料顆粒的制備工藝，很大程度上解決染色過程中存在的一些環(huán)保和分散性問題，其中比較突出的是危廢物產生的問題，具有十分重大的意義，具有高分散性、優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性、高透明性、高光澤性、色澤純凈鮮艷、無氣味、無粉塵飛揚、具有極佳的光澤和流動性，極佳的溶劑釋放性等諸多優(yōu)點，解決了現有技術生產出的染色材料在分散性、光澤、鮮艷度和透明性上存在的缺陷。

污水處理劑、制備方法及其應用 808     

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本發(fā)明涉及一種污水處理劑、制備方法及其應用，所述污水處理劑由氧化鎂、沸石、硫酸鹽、堿化劑和高分子凝集劑組成。應用本發(fā)明污水處理劑處理污水，對水中污染物尤其是超微粒分子進行物理吸附同時，通過其他組分對水中其他污染物進行分化處理，尤其是酸性污染物能夠得到充分分解轉化，通過硫酸鹽等絮凝作用處理懸浮物，利用超微粒子間的吸引力和排斥力作用進行包覆有害物質、凝集鉻等重金屬，從而使有害物質不溶出，而且，絮凝顆粒大、沉淀時間短、污泥較少，進而實現徹底的污水處理，處理率能夠達95％以上，保障處理后的再生水源無危害，處理后所得水不僅能夠達排放標準而且還利于回收利用，適于在生活及工業(yè)廢水綜合治理相關領域推廣應用。

去除1,1,2,3,3,3-六氟丙基氫氟醚粗品中不飽和雜質的方法 1096     

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本發(fā)明提供一種去除1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚粗品中不飽和雜質的方法，通過使用柱層析這一種物理方法使1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚和1,1,2,3,3?五氟丙烯氫氟醚或1,2,3,3,3?五氟丙烯氫氟醚雜質能夠很好的分離，制備純度在99％以上的1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚產物。本發(fā)明方法不使用危險化學，極大的提高了操作的安全性，同時不產生對環(huán)境有害的廢棄物，吸附劑硅膠柱能夠再生重復使用，減少了成本，節(jié)約了資源。

玻璃漿料、其制備方法和壓電陶瓷霧化片的制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種玻璃漿料、其制備方法和壓電陶瓷霧化片的制備方法，包含如下重量百分比的原料成分：Bi2O3：45～55%，SiO2：5～10%，ZnO：10～20%，B2O3：5～15%，CaO：1～5%，MgO：0.7～4%，9004-57-3：3.0～10%。本發(fā)明的玻璃漿料，與導電基體接觸液體的一面融合性好，無分層現象出現，同時提高了壓電陶瓷霧化片的機械強度，該玻璃漿料還具有絕緣、隔離液體的功能，抗拒酸堿腐蝕的能力較強；另外，該配方不含氧化鉛成分，減少了危廢固化物的產生，有利于環(huán)保。

導電聚丁烯、制備方法及其用途 741     

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本發(fā)明實施例公開了一種導電聚丁烯，按照重量份數，主要由如下原料制備得到：聚丁烯60～80、乙烯丙烯共聚物5～15、碳納米管1～5以及導電炭黑15～25。將采用該導電聚丁烯制備得到的內膽用于化工原料桶后，在使用過程中，化工原料直接與內膽接觸，而不與化工原料桶側壁直接接觸，從而避免對化工原料桶的直接污染，可以大大降低危險廢棄物的處理成本。

5-溴-4-氯-3-吲哚基-α-D-N-乙?；窠洶彼徕c鹽的合成工藝 963     

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本發(fā)明提供一種5?溴?4?氯?3?吲哚基?α?D?N?乙?；窠洶彼徕c鹽的合成工藝，與現有技術工藝中用到大量的易燃易爆化合物，用高錳酸鉀氧化甲基成酸，高錳酸鉀是易爆化合物；用到三光氣容易發(fā)生危險；用到氫化鈉，該化合物遇水燃燒并發(fā)生爆炸，對操作的要求非常高?，F有技術工藝路線中產生大量的廢酸對環(huán)境影響較大，工藝中用到貴重金屬銀和鈀導致反應成本高并且產品會有重金屬殘留對產品質量產生很大的影響。本發(fā)明提供了操作簡單、安全性高、副反應少、轉化率高、收率高、環(huán)境污染小、生產成本低、適合于工業(yè)化生產的制備方法。

城市生活垃圾焚燒飛灰微波熔融制備的建筑裝飾用微晶玻璃及應用 919     

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本發(fā)明涉及一種城市生活垃圾焚燒飛灰微波熔融制備的建筑裝飾用微晶玻璃及應用。所述建筑裝飾用微晶玻璃由如下質量分數的組分組成：城市生活垃圾焚燒飛灰50~70%；SiO_2?17~35%；Al₂O_3?13~15%；所述微晶玻璃通過如下方法制備得到：將城市生活垃圾焚燒飛灰、SiO₂和Al₂O₃球磨混合均勻，過篩后進行微波熔融處理，即得到建筑裝飾用微晶玻璃。本發(fā)明利用該微波一步熔融法可實現對垃圾焚燒飛灰的無害化、資源化與高附加值化處理，得到的微晶玻璃的各項重金屬指標均低于國家危險廢物鑒別標準規(guī)定限值，莫氏硬度、彎曲強度與耐酸堿等測試均符合建筑裝飾用微晶玻璃國家標準，可應用作為高檔建筑裝飾材料、手表及石英首飾等領域。

軸承墊圈加工用具有冷卻功能的擠壓設備 893     

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本發(fā)明公開了一種軸承墊圈加工用具有冷卻功能的擠壓設備，涉及軸承墊圈加工技術領域，具體為一種軸承墊圈加工用具有冷卻功能的擠壓設備，包括冷卻機構、阻流機構和固定塊，所述冷卻機構后端安裝有固定座，且固定座的上方安裝有固定塊，所述阻流機構的一側安裝有導向機構，且阻流機構位于固定塊的上方，所述導向機構的上方安裝有壓塊，且壓塊的上方安裝有升降機構，當固定塊與壓塊之間相互接觸時，耐磨橡膠墊能夠有效的為壓塊的做功提供可靠的緩沖，同時能夠有效的防止擠壓設備的做功位置產生的廢屑飛濺，容易造成危險，通過耐磨橡膠墊能夠形成第一道防護圈，而通過阻隔塊和阻流槽之間的配合能夠有效的為設備提供第二重防護層。

干旱風沙區(qū)營養(yǎng)保護型種植裝置及制作和使用方法 819     

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本發(fā)明涉及一種干旱風沙區(qū)營養(yǎng)保護型種植裝置及制作和使用方法，該種植裝置包括地上裝置和地下裝置；地上裝置由兩個帶有凹槽和凸起的中空半圓柱體組成，每個中空半圓柱體的一側設有凹槽，另一側設有凸起，該凸起與中空半圓柱體一體成型，兩個中空半圓柱體的凹槽和凸起相匹配，組合后使地上裝置形成一個中空的圓柱體，該地上裝置是以粘土、沙質土、干燥蕁麻碎、干燥大花蒿碎混合，利用模具壓制烘干而成；地下裝置由兩個相同的中空半圓柱體組成，該地下裝置以麥草段、林業(yè)廢棄物有機肥、石灰、粘土、沙質土混合，利用模具壓制烘干而成。本發(fā)明裝置能同時對地上、地下部分提供保護，抵御外界不利因素的危害，同時能為植物生長提供營養(yǎng)。

化學實驗用具有防護裝置的實驗臺 837     

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本發(fā)明涉及一種化學實驗用具有防護裝置的實驗臺，包括試驗臺、清洗機構、存儲機構和放置架，所述試驗臺的右側設置有清洗機構，且試驗臺的中間設置有存儲機構，所述放置架安裝在于清洗機構的上方，該裝置的風機可以將實驗中溢出的有害氣體抽走，避免氣體滯留對人體產生危害，且防塵網安裝在桌面上能更快的將氣體抽離，清洗機構可以方便的對實驗器材進行清洗和晾干，通過將器材放置在濾網上可以方便的將干水分過濾，且將水分收集在水槽內，做到干濕分離，讓清洗效果更好，且下方的收集盒可以將實驗廢料收集起來，方便集中處理，且收集盒可以通過下方的第二滾輪方便的移動，放置盒放置試管，通過軟墊可以對試管起到一個保護的作用。

干水磨一體工作站及其使用方法 915     

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本發(fā)明涉及一種干水磨一體工作站及其使用方法，包括密封艙，設置在所述艙體內的機器人、第一工作臺、除塵單元和凈水單元；所述第一工作臺的上方設置有第一噴水管，所述第一工作臺上設有第一通孔；所述機器人設置在密封艙內的底板上，并通過安裝在自由端的加工治具對所述第一工作臺上的工件進行打磨加工；所述除塵單元設置在所述第一工作臺下方，以收集加工所產生的液體、粉塵、顆粒物和切削物；所述凈水單元設置在所述除塵單元的下方，以過濾加工所產生的液體，并收集加工所產生的粉塵、顆粒物和切削物。本發(fā)明將干磨和水磨集成于一密閉空間內，避免固體物和廢液損害工件，減少了對操作人員的身體危害，同時滿足對不同產品的加工需求。

冷軋鋼廠軋制的油泥資源化處理方法 1085     

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本發(fā)明涉及油泥處理技術領域，具體涉及一種冷軋鋼廠軋制的油泥資源化處理方法，該處理方法包括步驟A、加熱脫水：對油泥進行第一次加熱，將水分脫離；步驟B、裂解：向脫水后的油泥加入裂解催化劑，同時進行第二次加熱，發(fā)生裂解反應，產生有機裂解氣，裂解完全后得到裂解干渣；步驟C、冷凝：將步驟B中的有機裂解氣經冷凝后得到輕質裂解油和重質裂解渣油。本發(fā)明的資源化處理方法通過對油泥進行裂解，并對裂解產物進行及時、有序的處理，提高了裂解產物的循環(huán)利用率，且油泥處理效果優(yōu)良，處理成本低、處理過程安全，降低了生產單位的經營成本，避免了廢油泥在運輸轉移途中危險事故的發(fā)生，無二次污染，綠色環(huán)保，達到資源化處理的目的。

環(huán)保真空涂裝流水線 973     

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本實用新型提供了一種環(huán)保真空涂裝流水線，其特征是，由噴漆缸體，烤漆缸體，上下料緩沖底座，輸料底座，轉架傳輸帶，上下架斜坡組成，在輸料底座和缸體內裝有轉架導軌和轉架傳輸帶，通過轉架傳輸帶帶動活動轉架在導軌上前進。該環(huán)保真空涂裝流水線能進行噴涂烘烤自動化，能使操作工遠離噴涂烘烤環(huán)境，噴涂烘烤對人體沒有危害，天氣環(huán)境對噴涂質量沒影響，噴涂烘烤后的廢氣廢漆經過抽氣換氣進入過濾系統(tǒng)進行過濾回收。

離子光氧催化擾流一體凈化器 689     

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本實用新型公開了離子光氧催化擾流一體凈化器，包括設備主體、過濾結構以及高能離子光催化氧化結構，所述設備主體的一側處設置有進氣口，所述設備主體的內部開設有安裝空腔，所述設備主體的正面處設置有檢修門和電控箱，所述過濾結構安裝于設備主體內部中的安裝空腔中，且所述過濾結構靠近于進氣口，所述高能離子光催化氧化結構同樣安裝于設備主體內部中的安裝空腔中，且所述高能離子光催化氧化結構位于過濾結構遠離于進氣口的一側處，所述過濾結構包括干式過濾棉。本實用新型可以有效的對廢氣中的臭味進行凈化降低處理，從而有效的提高了廢氣處理效果和臭味處理效果，降低了對排放環(huán)境附近的危害和影響，整體實用性較高。

有機物在線分解裝置 744     

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本實用新型公開了一種有機物在線分解裝置，其包括驅動泵、電解槽和電極反應裝置，所述驅動泵的輸入端接待處理有機物，輸出端接所述電解槽，所述電解槽內設有反應液，所述驅動泵用于將所述待處理有機物輸入至所述電解槽，以使所述待處理有機物與所述反應液混合形成待反應混合物，所述電極反應裝置用于電解所述待反應混合物，以分解去除所述待處理有機物；本實用新型通過電解的方式去除有機副產物，其處理過程不會產生碳芯固廢和活性碳粉危廢，有效降低處理成本，且整個處理過程無需對電鍍線進行停線，有效提升電鍍產能。

環(huán)保型數字胎壓計 814     

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本實用新型涉及環(huán)保型數字胎壓計，包括有外殼及結合在外殼的氣囊和氣壓檢測顯示模組，氣囊與外殼上的氣壓檢測嘴連通，氣壓檢測顯示模組設有顯示屏，顯示屏露出外殼并給予顯示胎壓數值，在氣囊與氣壓檢測嘴之間嵌入發(fā)電模組，發(fā)電模組利用輪胎內的高壓氣流往氣囊充氣時產生的能量發(fā)電，發(fā)電模組輸出的電能通過電解電容儲存并同時給氣壓檢測顯示模組供電。本實用新型利用輪胎內的高壓氣流往氣囊充氣時產生的能量發(fā)電，輸出的電能通過電解電容儲存并同時給氣壓檢測顯示模組供電，從而取代傳統(tǒng)電池，達到取消電池，減少廢棄電池的危害，同時不需考慮電池自放電導致庫存時間縮短的問題，以及不需要考慮電池購買成本和廢棄電池回收的問題，綠色環(huán)保。

二涂二烤自動噴涂線 963     

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本實用新型一種二涂二烤自動噴涂線，包括支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有工作臺，所述工作臺一端設有運輸機構，所述工作臺頂部一端設有噴漆機構，所述工作臺頂部遠離噴漆機構一端設有烘干機構，所述工作臺底部設有吸收機構，所述吸收機構包括水箱，所述水箱內腔一端固定連接有氣泵，所述氣泵輸出端固定連接有進氣管，所述進氣管遠離氣泵一端固定連接有支管。裝置內設有吸收機構，用以吸收廢氣，通過吸收機構的水箱內部固定連接有氣泵，幫助進行氣體吸收，通過氣泵輸出端固定連接的進氣管遠離氣泵一端固定連接有支管，利用支管頂部分別固定連接有兩個噴漆箱和烘干箱，便于收集其中的漆料產生的廢氣，防止了漆料的污染，防止對工人身體造成危害。

鹽酸提純用具有尾氣回收功能的提純裝置 825     

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本實用新型公開了一種鹽酸提純用具有尾氣回收功能的提純裝置，包括外殼和廢氣回收管，所述外殼的外部安裝有支架，且支架的底部設置有底座，所述外殼的內部安裝有加熱層，且加熱層的內側連接有不反應層，所述不反應層的內部設置有置酸室，且置酸室的底部連接有進酸管。該一種鹽酸提純用具有尾氣回收功能的提純裝置收集瓶通過穩(wěn)固件可增加其穩(wěn)定性，防止誤碰導致收集好的高純度鹽酸潑灑，造成巨大的危險的同時浪費資源，穩(wěn)固件可通過抽拉調整其高度，回收瓶內部倒有高純水，可使廢氣中的鹽酸和高純水結合形成高純鹽酸，可再次進行利用，回收瓶通過回收分支管貫穿瓶蓋進入回收瓶的內部，兩根回收分支管可通過閥門控制開關從而控制回收瓶的更換。

具有在線回收功能的不飽和脂肪酸氫化反應裝置 863     

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本實用新型涉及油脂化工技術領域，具體涉及一種具有在線回收功能的不飽和脂肪酸氫化反應裝置，包括氫化反應器、暫儲罐、第一輸送泵、過濾器、回收罐、第二輸送泵，所述氫化反應器的底部設置有輸料管，所述氫化反應器的頂部設置有輸出管，輸出管依次與暫儲罐、第一輸送泵、過濾器、回收罐連接，回收罐通過第二輸送泵與輸料管連接。本實用新型的一種具有在線回收功能的不飽和脂肪酸氫化反應裝置，通過在氫化反應器后增加暫儲罐、過濾器和回收罐，實現對廢催化劑的在線回收，有效增加催化劑的使用率，減少危險固體廢物的排放，減少對環(huán)境的污染。

從多種砷渣資源化利用制取金屬砷的系統(tǒng) 975     

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本實用新型公開一種從多種砷渣資源化利用制取金屬砷的系統(tǒng)，包括有揮發(fā)爐、余熱鍋爐、旋風除塵器、還原爐、冷凝器、布袋除塵器以及脫硫裝置；該揮發(fā)爐的輸入端連接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物質料斗；該余熱鍋爐的輸入端連接揮發(fā)爐的煙氣輸出端；該旋風除塵器的輸入端連接余熱鍋爐的輸出端；該還原爐的輸入端連接旋風除塵器的輸出端；該脫硫裝置的輸入端連接布袋除塵器的出氣端，且脫硫裝置的輸出端連接有煙囪。本實用新型可以同時處理多種砷渣危廢，解決量小砷渣處理難的問題，同時能夠有效資源化得到高品質的金屬砷和次氧化鋅，對含砷廢渣中的有價金屬進行回收，最大化的提高資源利用率。