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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽分煙氣危廢余熱鍋爐,涉及余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,包括煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件、底座、外筒體,外筒體底部和底座頂部緊固連接,外筒體上設(shè)置有進(jìn)水管、蒸汽管,煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件和外筒體相連接,煙氣處理組件一端和外筒體內(nèi)壁緊固連接,煙氣處理組件另一端和煙氣流通組件相連接,煙氣流通組件固定在外筒體側(cè)壁上,加熱組件兩端固定在外筒體兩端的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的煙氣處理組件極大程度的提升了煙氣中雜質(zhì)被捕獲的可能性,實(shí)現(xiàn)了捕獲介質(zhì)的循環(huán)利用,降低了設(shè)備維護(hù)成本,并對(duì)捕獲的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行了集中處理,避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物處理的焦炭制磚設(shè)備,包括儲(chǔ)料箱、結(jié)構(gòu)架、底板、一號(hào)側(cè)板和二號(hào)側(cè)板,所述儲(chǔ)料箱頂部通過(guò)安裝架安裝有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸通過(guò)連接套連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于儲(chǔ)料箱內(nèi)部,所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)套設(shè)有輸料管,所述輸料管內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有螺旋送料桿,所述輸料管頂部通過(guò)安裝架安裝有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸通過(guò)連接套與螺旋送料桿頂端連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以自動(dòng)進(jìn)行上料,且可以對(duì)多余物料進(jìn)行回收,方便再次使用,同時(shí)方便人員將成型磚取出。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危廢物焚燒爐的穩(wěn)定燃燒裝置,其將物料倒入至漏料斗的內(nèi)部,通過(guò)兩組破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)將物料攪碎,通過(guò)左側(cè)第一液壓缸收縮,使上部第一擋板向左移動(dòng),將部分?jǐn)囁榈奈锪吓湃胫料虏康谝粨醢宓捻敹?,第一擋板?fù)位,通過(guò)右側(cè)第一液壓缸收縮,使下部第一擋板向右移動(dòng),將下側(cè)第一擋板頂端的物料排入至焚燒倉(cāng)的內(nèi)部對(duì)物料進(jìn)行焚燒,打開(kāi)多組震動(dòng)電機(jī),使焚燒倉(cāng)內(nèi)部的物料緩慢的由左向右輸送,從而提高設(shè)備燃燒的穩(wěn)定性,并且提高設(shè)備的實(shí)用性;包括焚燒倉(cāng)、若干第一噴火槍、排煙管、漏料斗、兩組破碎軸、第一電機(jī)、兩組第一固定架、兩組第一液壓缸、兩組第一擋板、多組震動(dòng)電機(jī)和支撐架。
本實(shí)用新型提供一種適用于固體危廢進(jìn)料裝置的除塵結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料主體,進(jìn)料主體頂部安裝有進(jìn)料道,進(jìn)料主體內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有第一傾斜導(dǎo)料板和第二傾斜導(dǎo)料板,第一傾斜導(dǎo)料板和第二傾斜導(dǎo)料板底部均安裝有振動(dòng)電機(jī),進(jìn)料主體相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有吸風(fēng)板,吸風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有用于對(duì)粉塵進(jìn)行吸取的吸風(fēng)孔,吸風(fēng)板上安裝有風(fēng)機(jī),進(jìn)料主體相對(duì)的兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有支撐板,支撐板頂部安裝有除塵箱,除塵箱內(nèi)部安裝有網(wǎng)架板,網(wǎng)架板內(nèi)部固定有粉塵過(guò)濾網(wǎng),網(wǎng)架板與風(fēng)機(jī)連接處安裝有貫穿除塵箱上側(cè)面和粉塵過(guò)濾網(wǎng)的導(dǎo)風(fēng)管,進(jìn)料主體上開(kāi)設(shè)有出氣管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,安全性高,過(guò)濾收集便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣處理系統(tǒng),包括均通過(guò)管道且順序連接的半干式脫酸塔、旋風(fēng)除塵器、干式脫酸塔、陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器和引風(fēng)機(jī):其中,半干式脫酸塔的頂部與旋風(fēng)除塵器的一側(cè)連通,旋風(fēng)除塵器的頂部與干式脫酸塔的頂部連通,干式脫酸塔的下側(cè)與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的下側(cè)連通,陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的上側(cè)與引風(fēng)機(jī)連接;所述半干式脫酸塔還連接有石灰漿制備系統(tǒng),干式脫酸塔的頂部還分別連接有小蘇打倉(cāng)和活性炭倉(cāng),干式脫酸塔與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的連接處還連接有氨水罐或尿素罐。實(shí)施本實(shí)用新型可有效降低煙氣處理的成本和能耗,煙氣處理效率高。
本實(shí)用新型涉及一種高危廢液處理裝置,包含布料器、等離子體發(fā)生器、反應(yīng)器、循環(huán)槽,其中,布料器、反應(yīng)器、循環(huán)槽依次連接,所述反應(yīng)器為立式結(jié)構(gòu),從上到下依次分為包括裂解區(qū)、焚燒區(qū)和急冷區(qū),所述裂解區(qū)包括裂解管,裂解管頂部連接布料器,布料器的頂部,連接等離子體發(fā)生器,所述布料器包含相連通的進(jìn)料口和圓環(huán)狀的布料盤(pán),所述布料盤(pán)的圓環(huán)壁上分布有若干貫穿圓環(huán)的噴淋孔;焚燒區(qū)與急冷區(qū)設(shè)置在同一壓力管上,所述壓力管上半段為焚燒區(qū),所述壓力管下半段為急冷區(qū),急冷區(qū)底部連接循環(huán)槽,循環(huán)槽為橫臥的壓力罐體,循環(huán)槽頂部一端連接急冷區(qū),另一端設(shè)有出氣孔。本實(shí)用新型處理能力強(qiáng),可滿(mǎn)足更高的環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物燒結(jié)處理用圓盤(pán)給料機(jī),包括底座和給料盤(pán),所述底座頂部通過(guò)螺栓設(shè)置有電動(dòng)液壓缸,所述電動(dòng)液壓缸頂部設(shè)置有圓型支架,所述圓型支架底部一側(cè)通過(guò)支架以及螺栓設(shè)置有電機(jī),所述圓型支架頂部設(shè)置有托架,所述托架頂部設(shè)置有水倉(cāng)。便于根據(jù)接料機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié),從而大幅度提升了調(diào)節(jié)便捷性,具有降塵機(jī)構(gòu),以便于勻料時(shí),對(duì)廢物進(jìn)行霧化噴頭除塵,并實(shí)現(xiàn)一定的降溫效果,從而提升了環(huán)保性以及安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢儲(chǔ)存處理袋,包括外層和環(huán)保內(nèi)膜,所述外層的內(nèi)側(cè)通過(guò)環(huán)保膠粘接有環(huán)保內(nèi)膜,外層和環(huán)保內(nèi)膜對(duì)折后的三邊通過(guò)細(xì)線(xiàn)縫制連接,形成三條縫制邊,細(xì)線(xiàn)的兩側(cè)均縫制有粗棉線(xiàn),外層的正側(cè)設(shè)置有加液口,加液口的對(duì)稱(chēng)處設(shè)置有出氣口,加液口和出氣口的開(kāi)口處均縫制有袖口,外層為一種環(huán)保尼龍材質(zhì)的構(gòu)件,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,綠色環(huán)保,通過(guò)粗棉線(xiàn)和細(xì)線(xiàn)縫制形成縫制邊,可以有效防止廢液溢出,以及便于加液和排氣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用噴灑設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)輪、固定架、水箱、升降機(jī)、噴灑架,移動(dòng)輪上側(cè)與固定架左端軸連接,水箱下側(cè)與固定架上側(cè)焊接連接,升降機(jī)下端與固定架有單上側(cè)螺栓連接,水流通過(guò)管壁推動(dòng)受力罩進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)連接桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得刷除器進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)水流對(duì)維持板之間的隔板進(jìn)行沖刷,使得隔板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)刷桿對(duì)保護(hù)罩外側(cè)進(jìn)行刷除,防止了氫氧化鈣在噴灑頭表面造成堵塞,提高了噴灑頭的噴灑穩(wěn)定性,刷除器受到水流的沖擊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),刷除器在旋轉(zhuǎn)時(shí)外側(cè)對(duì)清理塊進(jìn)行接觸,球形頭外側(cè)的顆粒不斷與刷桿摩擦,使得刷桿外側(cè)的氫氧化鈣掉落,防止刷桿外側(cè)附著氫氧化鈣顆粒,提高了刷桿的刷除能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯用鉻剛玉復(fù)合磚,包括重質(zhì)部分和輕質(zhì)部分,重質(zhì)部分采用氧化鉻、燒結(jié)剛玉、電熔剛玉、莫來(lái)石和活性氧化鋁微粉,輕質(zhì)部分采用輕質(zhì)剛玉骨料和復(fù)合輕燒粉,重質(zhì)部分和輕質(zhì)部分通過(guò)高溫?zé)Y(jié)形成輕重質(zhì)一體化的磚體。輕質(zhì)部分作為保溫層,重質(zhì)部分作為工作層。本發(fā)明還公開(kāi)了此種剛玉復(fù)合磚的制備方法。采用本發(fā)明方法制得的剛玉復(fù)合磚技術(shù)性能比以往的剛玉磚與保溫磚具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),在不增加總厚度的情況下相對(duì)增加了工作層的有效工作厚度,延長(zhǎng)了使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多段爐成套處理設(shè)備及使用其處理危廢的方法,該多段爐成套處理設(shè)備包括上料系統(tǒng)、多段爐處理系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)。本發(fā)明由上料系統(tǒng)、多段爐處理系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)集成,全面提高了設(shè)備系統(tǒng)的集成性,能夠具有穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),而且在應(yīng)用方面,成套設(shè)備可免去二次組裝的耗時(shí)和相關(guān)成本,易于推廣普及。
本發(fā)明涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu),其特征在于:包括回轉(zhuǎn)窯體、連接法蘭、密封罩支架和密封罩;所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接法蘭相連;本發(fā)明中通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯體的銜接處設(shè)置新型的密封結(jié)構(gòu),在保證了回轉(zhuǎn)窯體銜接處由于熱脹冷縮導(dǎo)致的間隙漏灰量減少的同時(shí),也能保證回轉(zhuǎn)窯體的正常工作;采用的柔性密封層結(jié)構(gòu),使得密封層可跟隨回轉(zhuǎn)窯體熱脹冷縮而不脫落,且多層的結(jié)構(gòu)密封效果更好,燃燒產(chǎn)生的煙灰溢出更加少,對(duì)環(huán)境更加有益。
本發(fā)明涉及固態(tài)廢棄物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢爐渣等離子焚燒爐及其焚燒方法。包括等離子熔融爐本體和圓錐破碎裝置,圓錐破碎裝置的定錐安裝于等離子熔融爐本體的上方,圓錐破碎裝置還包括中心軸、動(dòng)錐、蝸輪、兩個(gè)齒條、蝸桿、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)套、第一錐齒輪。當(dāng)?shù)入x子熔融爐本體內(nèi)的溫度高使動(dòng)錐和定錐膨脹時(shí),中心軸與傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)套、第一錐齒輪發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)從動(dòng)輪架和蝸桿相對(duì)于中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)錐體的軸線(xiàn)、動(dòng)錐的軸線(xiàn)向定錐的軸線(xiàn)移動(dòng),使動(dòng)錐和定錐之間的間隙盡可能的不變小,減少動(dòng)錐與定錐之間的磨碎,節(jié)省能源,電機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型提供一種適用于有機(jī)危廢制漿的磨機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu),包括磨機(jī)主體,磨機(jī)主體頂部對(duì)稱(chēng)安裝有進(jìn)料道,進(jìn)料道頂部安裝有密封蓋板,密封蓋板底部安裝有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板頂部安裝有貫穿密封蓋板的連接頭,連接頭內(nèi)部安裝有用于對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行輸送的金屬軟管,導(dǎo)風(fēng)板底部開(kāi)設(shè)有出氣孔,磨機(jī)主體底部安裝有連接管,磨機(jī)主體內(nèi)壁下側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形導(dǎo)料槽,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,防腐蝕效果好,防堵塞效果好,篩選便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢焚燒尾氣處理裝置,其包括洗滌除霧塔和煙氣加熱器,所述洗滌除霧塔的出氣口與煙氣加熱器的進(jìn)氣口通過(guò)連接管道連接,煙氣加熱器的出氣口連接有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)連接有出口煙氣管道;所述出口煙氣管道與連接管道之間連接有回流管道,所述回流管道上安裝有調(diào)節(jié)閥;本實(shí)用新型可以將除霧后的煙氣中濕態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)水,從而有效減輕酸性煙氣對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),包括:破碎系統(tǒng)、配伍系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、助燃空氣系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng),所述尾氣凈化系統(tǒng)包括煙氣急冷塔、旋風(fēng)除塵器、脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)以及煙氣排放裝置,所述脫酸塔與布袋除塵器之間噴置干活性炭粉,所述布袋除塵器的后部與引風(fēng)機(jī)的前部還布置有洗滌除霧塔,所述洗滌除霧塔的頂部設(shè)置氣水分離裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率,保證了排放煙氣的各項(xiàng)指數(shù)含量達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種危廢活性炭經(jīng)處置后的水冷卻器,包含水冷卻器的箱體、底端撐架,箱體的頂面一側(cè)設(shè)置有蓋板,箱體的頂面另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)支架,箱體的底面兩側(cè)均設(shè)置有支撐橫桿,支撐橫桿的表面開(kāi)設(shè)有嵌套箱體的圓弧凹槽,支撐橫桿通過(guò)四周設(shè)置的彈簧連接底端撐架,電機(jī)支架通過(guò)表面安裝的固定座連接振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)、支撐橫桿、彈簧組成水冷卻器的振動(dòng)機(jī)構(gòu),蓋板內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)設(shè)置有分篩器,分篩器的頂部設(shè)置為過(guò)濾冷卻黏狀物質(zhì)的冷卻層,分篩器的底部設(shè)置為活性炭容置層,水冷卻器具備振動(dòng)和分篩功能,使黏狀物質(zhì)和活性炭進(jìn)行分離,實(shí)用性能優(yōu),是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場(chǎng)推廣前景。
本實(shí)用新型涉及一種危廢二燃室安全排氣裝置,包括一二燃室主體,該二燃室主體為一上端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu),在二燃室主體的一側(cè)的底端具有一進(jìn)料口,在二燃室主體的另一側(cè)的上端具有一排氣口;一設(shè)置在二燃室主體上端并與二燃室主體相配合的蓋板,蓋板的一側(cè)與二燃室主體之間鉸接而成,且蓋板傾斜設(shè)置,其傾斜方向?yàn)樽陨w板與二燃室主體鉸接一側(cè)至蓋板另一側(cè)逐漸向下傾斜,在蓋板的底端還安裝有一層巖棉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在二燃室主體的上端增設(shè)一鉸接的蓋板,在二燃室主體內(nèi)壓力過(guò)大時(shí),氣體則會(huì)在壓力作用的影響下,強(qiáng)行將蓋板頂起,從而降低了二燃室主體內(nèi)的壓力。
本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的設(shè)備冷卻水系統(tǒng),屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域,包括散熱設(shè)備,散熱設(shè)備上設(shè)有冷卻水系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)包括儲(chǔ)水池、軟水器、軟水箱、熱交換箱、冷卻裝置和冷水管,軟水器和儲(chǔ)水池之間連接有第一水管,軟水箱和軟水器之間連接有第二水管,熱交換箱和軟水箱之間連接有第三水管,熱交換箱和散熱設(shè)備之間連接有散熱管,散熱管內(nèi)連接有防水透氣膜和軸流風(fēng)機(jī),冷卻裝置和熱交換箱之間連接有第四水管,冷水管包括回流支管和冷卻支管,儲(chǔ)水池和冷卻裝置之間連接有回流支管,冷卻支管包裹在散熱管的外壁,冷卻支管的一端與冷卻裝置相連接,冷卻支管的另一端與第四水管相連通;本實(shí)用新型具有冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯,具體說(shuō)是一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置。它包括進(jìn)料通道,該進(jìn)料通道的一端連接有進(jìn)料槽。其特點(diǎn)是所述進(jìn)料通道呈傾斜布置,所述進(jìn)料槽位于進(jìn)料通道靠近上端的位置處,進(jìn)料通道的下端用于與回轉(zhuǎn)窯相連。所述進(jìn)料通道的壁板為雙層夾板結(jié)構(gòu),進(jìn)料通道的下端連接有用于將冷卻水注入雙層夾板間的進(jìn)水管,進(jìn)料通道的上端連接有溢流排水的排水管。該進(jìn)料裝置具備自冷卻裝置,可減少回轉(zhuǎn)窯的高溫對(duì)其的影響,不易變形;同時(shí),傾斜布置的進(jìn)料通道可減少掛料、堵料現(xiàn)象,降低人工清理成本,提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘稠狀危廢物料預(yù)處理裝置,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的上半部分設(shè)有粉末狀物料進(jìn)料口、粘稠狀物料進(jìn)料口、抽風(fēng)口,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌部件,反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)有用于維持釜內(nèi)溫度的保溫裝置,反應(yīng)釜的底部設(shè)有可開(kāi)合的罐底,罐底的下方設(shè)有接料裝置,用于接收從罐底落下的物料,接料裝置的底部設(shè)有出料口,接料裝置內(nèi)設(shè)有將物料輸送至出料口處的輸送裝置,出料口的下方設(shè)有擠壓裝置,擠壓裝置用于接收從出料口處落下的物料,并對(duì)物料進(jìn)一步擠壓成型,本實(shí)用新型解決了以往拌料導(dǎo)致的爆爐和結(jié)塊現(xiàn)象,合理利用能源、節(jié)省人力物力,有效提高了產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種等離子體危險(xiǎn)廢物氣化后煙氣凈化設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔被冷凝孔板和隔板分為煙氣進(jìn)腔、預(yù)過(guò)濾腔和水淋腔,所述雙軸電機(jī)左右兩側(cè)的輸出端均通過(guò)聯(lián)軸器設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,左側(cè)所述轉(zhuǎn)桿左端延伸至冷凝孔板左側(cè)設(shè)置有扇葉,右側(cè)所述轉(zhuǎn)桿右端延伸至驅(qū)動(dòng)箱右側(cè)設(shè)置有清潔刷,冷凝液管和冷凝殼體中循環(huán)流動(dòng)的冷凝液對(duì)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管的煙氣進(jìn)行冷卻,且擋風(fēng)板可延長(zhǎng)煙氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)腔時(shí)的流動(dòng)風(fēng)道,延長(zhǎng)其流過(guò)進(jìn)風(fēng)管所耗費(fèi)的時(shí)間,充分進(jìn)行冷卻,且冷凝殼體也可對(duì)雙軸電機(jī)進(jìn)行冷卻,提高雙軸電機(jī)的使用壽命,由雙軸電機(jī)帶動(dòng)的清潔刷可對(duì)過(guò)濾層外壁的附著物進(jìn)行刮掃,延長(zhǎng)其清理周期。
本實(shí)用新型涉及一種用于危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣的循環(huán)脫酸凈化裝置,包括通過(guò)管路相連通的循環(huán)流化床脫酸塔、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器以及洗滌塔組件,連接循環(huán)流化床脫酸塔入口的管路上連接有活性炭供送系統(tǒng),連接洗滌塔組件出口的管路上連接有管路加熱器,循環(huán)流化床脫酸塔連接有熟石灰供送系統(tǒng),循環(huán)脫酸凈化裝置還包括回料倉(cāng),回料倉(cāng)的入口分別與旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器相連通,回料倉(cāng)的出口與循環(huán)流化床脫酸塔相連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵,由回料倉(cāng)收集旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器沉降下來(lái)的飛灰并送入循環(huán)流化床脫酸塔進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),可以降低袋式除塵器的工作負(fù)荷,提高凈化效率,整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒尾氣處理灰回流設(shè)備,其包括石灰倉(cāng)和回流灰倉(cāng),主設(shè)備干式脫酸塔和布袋除塵器;所述石灰倉(cāng)的出口通過(guò)螺旋給料機(jī)連接文氏管,文氏管通過(guò)連接高壓風(fēng)機(jī)將新鮮消石灰輸送到干式脫酸塔內(nèi),所述干式脫酸塔的回流灰噴口通過(guò)管道連接回流灰倉(cāng)的回流卸灰口以及布袋除塵器的出煙管回流風(fēng)口,并且在管道上設(shè)有回流高壓風(fēng)機(jī),干式脫酸塔的煙氣出口通過(guò)管道連接布袋除塵器,布袋除塵器底部出灰口通過(guò)管道連接回流灰倉(cāng),將收集的飛灰排至回流灰倉(cāng)內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)將大部分有脫酸效率的消石灰進(jìn)行回流,極大程度上減少了企業(yè)的運(yùn)行成本;同時(shí)無(wú)需啟動(dòng)濕法脫酸系統(tǒng),尾氣酸性指標(biāo)就能達(dá)標(biāo),可以做到無(wú)污水產(chǎn)生,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾填埋場(chǎng)危險(xiǎn)固體廢棄物的臭氣處理裝置,具有進(jìn)氣口、第一阻火器、第二阻火器、脫硫器、空氣粗過(guò)濾器、第一噴射室、第二噴射室、第三噴射室,所述第一噴射室、第二噴射室、第三噴射室均設(shè)有噴射器;水泵、第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、反應(yīng)池、空氣精過(guò)濾器、出氣口。本實(shí)用新型用于垃圾填埋場(chǎng)臭氣處理,簡(jiǎn)單、實(shí)用、節(jié)能,可以有效地凈化氣體。通過(guò)本發(fā)明,可以簡(jiǎn)單地對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)壓,當(dāng)二氧化碳、硫化氫、氨等雜質(zhì)溶解在液體中時(shí),氣體可以同時(shí)被凈化。通過(guò)噴射器的使用,能夠在使用較少水資源的情況下提供足夠的高壓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢復(fù)合磚油壓機(jī),包括至少兩個(gè)儲(chǔ)料罐,兩個(gè)儲(chǔ)料罐的出料口下方分別設(shè)置兩個(gè)相互平行的傳送帶,兩個(gè)傳送帶延伸的長(zhǎng)度不同,沿傳送帶的輸送方向,其中一個(gè)傳送帶的出口下方設(shè)置第一卸料槽,另一個(gè)傳送帶的出口下方設(shè)置第二卸料槽,第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近設(shè)置并朝向同一個(gè)被兩個(gè)機(jī)械手夾緊的模具,兩個(gè)機(jī)械手分別設(shè)置于朝向油壓機(jī)正下方的兩條軌道上,并分別能夠在各自軌道上橫向移動(dòng)。所述油壓機(jī)為振動(dòng)油壓機(jī)。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),可以進(jìn)行多種物料的混合油壓,并通過(guò)振動(dòng)油壓機(jī)的振動(dòng)效果,可以促進(jìn)多種物料更加均勻的混合壓制,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,生產(chǎn)效率更快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危廢垃圾處理焚燒爐,包括爐體,焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有推拉車(chē),推拉車(chē)底端的一側(cè)固定連接有底座,底座底端的兩側(cè)均固定設(shè)有移動(dòng)輪,固定桿外壁的頂部固定連接有連接桿,螺栓的一端與推拉車(chē)頂端一側(cè)的中部插接,爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有推拉車(chē),方便送料進(jìn)入爐體內(nèi)部,另外,通過(guò)連接桿一端的中部插接有螺栓,且螺栓的一端與推拉車(chē)頂端一側(cè)的中部插接,便于對(duì)推拉車(chē)位置固定,通過(guò)爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條,增加推拉車(chē)與爐體的密封性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的余熱利用水系統(tǒng),包括:進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)以及余熱利用水系統(tǒng);余熱利用水系統(tǒng)包括石灰倉(cāng)、二次風(fēng)換熱器、熱水箱、冷卻器、冷卻塔以及中水冷卻池,所述熱水箱與冷卻器之間設(shè)置給水泵,所述冷卻器與中水冷卻池之間設(shè)置冷卻泵,余熱利用水系統(tǒng)能對(duì)高溫尾氣進(jìn)行多次利用,高溫尾氣通過(guò)煙道水套時(shí),與中水冷卻池內(nèi)的液體進(jìn)行換熱后使液體汽化,有利于其他工段使用,然后尾氣與二次換熱器中的常溫液體再次換熱,使該液體達(dá)到預(yù)熱的效果,尾氣經(jīng)過(guò)中水冷卻池以及二次換熱器的兩次換熱,降低了尾氣的溫度和壓強(qiáng),再次進(jìn)行熱交換時(shí),減少了對(duì)冷卻水的用量,同時(shí)該系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、清晰,有利于推廣。
本實(shí)用新型是一種危險(xiǎn)廢物重金屬配伍控制裝置,包括配伍給料箱、配伍給料箱提手、配伍給料箱連接器、裝袋投料口、稱(chēng)重裝置、配伍控制器、配伍給料混合裝置和配伍給料箱裝填窗,所述的配伍給料混合裝置上部設(shè)有兩個(gè)以上的配伍給料箱連接器,配伍給料箱連接器均活動(dòng)連接一個(gè)配伍給料箱,配伍給料箱上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接配伍給料箱提手,配伍給料箱上部表面開(kāi)矩形通孔安裝配伍給料箱裝填窗,配伍給料混合裝置上部安裝的多個(gè)配伍給料箱分別儲(chǔ)存不同的試劑,可以在配伍控制器的控制下精準(zhǔn)投放相應(yīng)劑量的試劑,可以根據(jù)需要快速進(jìn)行試劑配伍應(yīng)對(duì)多種重金屬?gòu)U棄物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼廠(chǎng)含鋅危固廢資源化處置裝置,涉及固廢處理領(lǐng)域,包括處理箱和裝置架,還包括:破碎機(jī)構(gòu),設(shè)置在處理箱內(nèi)部且包括移動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)組件;升降機(jī)構(gòu),與破碎機(jī)構(gòu)配合安裝且位于處理箱內(nèi)部;輸料機(jī)構(gòu),用于對(duì)處理箱內(nèi)部進(jìn)行送料和出料且位于處理箱上;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)構(gòu);過(guò)篩機(jī)構(gòu),用于破碎后原料過(guò)篩,所述移動(dòng)組件包括設(shè)置在裝置架圓周側(cè)的移動(dòng)槽、移動(dòng)塊、移動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)部且移動(dòng)桿移動(dòng)連接設(shè)置在移動(dòng)塊上,旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)輪和齒條,齒條設(shè)置在移動(dòng)槽內(nèi)部且與旋轉(zhuǎn)輪配合安裝,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)破碎,而且能夠進(jìn)行上下移動(dòng),提高破碎效率和品質(zhì)。
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