在線式熱盤爐協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物裝置及使用方法 1015     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在線式熱盤爐協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物裝置，包括換熱裝置，所述換熱裝置一端與熱盤爐連接，另一端與分解爐連接，還包括蒸汽生成單元、蒸汽機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換單元和磨料單元，所述磨料單元中裝有煤粉，經(jīng)所述磨料單元加工后的煤粉一部分送入熱盤爐中，另一部分煤粉送入分解爐中。本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法，包括熱量收集、產(chǎn)生蒸汽和蒸汽機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩等步驟，本發(fā)明的方法將熱盤爐內(nèi)燃燒氣體的溫度降低所釋放出來的熱量通過換熱裝置收集起來，對(duì)煤粉進(jìn)行磨細(xì)加工，本方法充分利用能量，節(jié)約成本，提高在線式熱盤爐的燃燒質(zhì)量。

一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置及其使用方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置，包括承載單元，承載單元包括容納罐和位于容納罐內(nèi)的篩分板，篩分板將容納罐內(nèi)部分隔為破碎空間和沉淀空間，承載單元還包括位于破碎空間的破碎組件和位于沉淀空間的攪拌組件；本發(fā)明設(shè)置有承載單元，通過承載單元中的破碎組件對(duì)熔融爐渣進(jìn)行破碎，篩分板對(duì)破碎完成的熔融爐渣進(jìn)行篩分，攪拌組件對(duì)熔融爐渣和水進(jìn)行攪拌，從而使熔融爐渣分層，然后將分層的物質(zhì)依次取出，進(jìn)行再次利用，從而解決了現(xiàn)有的對(duì)含汞電池進(jìn)行熱處理的裝置，往往都是將含汞電池進(jìn)行焚燒，卻未對(duì)焚燒殘留下來的殘?jiān)M(jìn)行處理，導(dǎo)致殘?jiān)廴经h(huán)境的問題。

一種凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的方法及其專用裝置 889     

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本發(fā)明公開了一種凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的方法，通過向在酸性條件下向水體投加硫酸亞鐵進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，并接著在堿性條件下使分離的金屬離子生成不溶于水的氫氧化物排出。同時(shí)，本發(fā)明還提供了上述反應(yīng)的專用裝置。本發(fā)明在去除一般重金屬離子的同時(shí)，確保水中的六價(jià)鉻離子完全還原成為三價(jià)鉻離子并去除，同時(shí)根據(jù)水質(zhì)的不同，確保出水SS穩(wěn)定。

危廢復(fù)合磚油壓機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢復(fù)合磚油壓機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括傳送帶，沿傳送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置固定支架，每一側(cè)固定支架頂部均設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的固定螺桿，兩側(cè)的固定螺桿共同固定進(jìn)料口的邊沿，進(jìn)料口的底面開口，沿傳送帶的輸送方向，在后方的進(jìn)料口側(cè)面抬高形成供料通道，在后方的進(jìn)料口側(cè)面上還設(shè)有第一固定板，第一固定板的下方通過貫穿第一固定板的可調(diào)螺栓設(shè)置氣動(dòng)開合門，沿第一固定板的周向還架空設(shè)置了固定在進(jìn)料口側(cè)面上的第二固定板，第二固定板上豎向設(shè)置了滑槽，滑槽中設(shè)置了可沿滑槽豎向滑動(dòng)的朝向背向于傳送帶輸送方向的感應(yīng)器，在傳送帶的輸出端部后還設(shè)有半包圍收集罩。

一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯 665     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯，其能夠使燃燒后的殘?jiān)占臃奖?，使燃燒室通氣量調(diào)節(jié)更加便捷，降低使用局限性；包括燃燒爐、回轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)螺桿和一號(hào)燃燒器，燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室，燃燒爐的側(cè)壁上連接設(shè)置有支座，回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)腔，回轉(zhuǎn)爐固定安裝在燃燒爐的側(cè)壁上，并且回轉(zhuǎn)腔與燃燒室連通，支座與回轉(zhuǎn)爐的外壁固定連接一號(hào)燃燒器通過輸出端與燃燒室的連通固定安裝在燃燒爐的側(cè)壁上，燃燒爐的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有托架，并燃燒爐的頂端連通設(shè)置有二號(hào)燃燒器，二號(hào)燃燒器上設(shè)置有滑道，二號(hào)燃燒器上設(shè)置有排氣裝置，用以對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行預(yù)處理。

危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐 818     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐，包括膜式壁結(jié)構(gòu)的鍋爐本體，在鍋爐本體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，鍋爐本體下方設(shè)有灰斗；所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)有一道膜式壁隔墻，所述膜式壁隔墻將鍋爐本體分為兩個(gè)冷卻室，分別為第一沉降室和第二冷卻室，所述第一沉降室與煙氣進(jìn)口聯(lián)通，第二冷卻室與煙氣出口聯(lián)通，所述膜式壁隔墻的底端位于灰斗上方，且在膜式壁隔墻上設(shè)有可進(jìn)行開合調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型改變了煙氣走向，確保了余熱鍋爐經(jīng)長時(shí)間使用后不會(huì)出現(xiàn)由于物料調(diào)配熱值低而導(dǎo)致余熱鍋爐出口溫度低的現(xiàn)象，確保焚燒系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)滿足環(huán)保要求。

一種炭化爐危廢處理設(shè)備 703     

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本發(fā)明涉及一種炭化爐危廢處理設(shè)備，包括煙氣處理系統(tǒng)，其包括通過煙氣管道依次連接的回轉(zhuǎn)焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐、干法脫硫系統(tǒng)、濕法脫硫系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)；以及余熱利用系統(tǒng)，其包括進(jìn)水裝置和供氣裝置，所述進(jìn)水裝置通過所述余熱鍋爐中的汽水管道與所述供氣裝置連通，所述供氣裝置用于提供蒸汽對(duì)所述排煙系統(tǒng)加熱。本申請(qǐng)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)；焚燒煙氣達(dá)標(biāo)，焚燒徹底；焚燒殘?jiān)_(dá)標(biāo)；可以長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行；運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作方便；操作安全性好；綜合運(yùn)行成本較低，通過利用余熱消除白霧，能夠有效降低煙氣加熱器的能耗。

一種危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統(tǒng)，包括煙氣凈化系統(tǒng)和CO2捕獲系統(tǒng)，所述CO2捕獲系統(tǒng)安裝在煙氣凈化系統(tǒng)的末端，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括用來回收飽和蒸汽的高溫?zé)煔庥酂徨仩t，所述CO2捕獲系統(tǒng)由吸收裝置、再生裝置和熱交換裝置組成，所述煙氣凈化系統(tǒng)的高溫?zé)煔庥酂徨仩t與熱交換裝置相連，所述熱交換裝置分別與吸收裝置和再生裝置相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過充分利用煙氣凈化系統(tǒng)的余熱，為CO2捕獲系統(tǒng)提供熱源，以減少能耗，同時(shí)采用的吸收溶液的碳捕獲率在90%以上，解析的CO2純度在90%以上。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭凈化設(shè)備 692     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭凈化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有盛放盒，所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁活動(dòng)連接有第二扭簧，且第二扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)桿和滑塊相固定，所述滑塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧，且第一彈簧與箱體相固定，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有缺口。本實(shí)用新型不僅能夠通過磁條和盛放盒的配合使用，對(duì)盛放盒內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換，提高了裝置的便捷性，而且能夠通過斜塊和限位桿的配合使用，方便將活性炭快速取出，提高了裝置的使用效果，還能夠通過過濾板對(duì)廢氣中的粉塵顆粒過濾，提高了裝置的凈化效果。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣脫硝裝置 841     

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本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣脫硝裝置，包括檢測箱、進(jìn)氣裝置、出氣管、循環(huán)裝置、調(diào)節(jié)裝置和濃度感應(yīng)器，所述檢測箱內(nèi)部具有一檢測腔體；所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和第一煙氣凈化箱，所述進(jìn)氣管一端與所述檢測箱連通，所述進(jìn)氣管另一端與所述第一煙氣凈化箱連通；所述出氣管與所述檢測箱連通；所述循環(huán)裝置包括循環(huán)管、單項(xiàng)閥和第二煙氣凈化箱；所述調(diào)節(jié)裝置包括一電動(dòng)推桿、一連接桿、一移動(dòng)桿和兩個(gè)堵頭，所述移動(dòng)桿兩端均設(shè)置有堵頭；所述濃度感應(yīng)器內(nèi)置于所述檢測箱；解決現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)器報(bào)警到工作人員處理的這段時(shí)間內(nèi)，焚燒裝置依舊未停止工作，繼續(xù)產(chǎn)生廢氣會(huì)連續(xù)從排氣管排出，污染空氣的技術(shù)問題。

危險(xiǎn)廢液卸料裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢液卸料裝置，具有料桶托盤和卸料平臺(tái)；所述料桶托盤承載于卸料平臺(tái)上，料桶托盤上具有至少一個(gè)料桶置放槽；所述卸料平臺(tái)具有三面圍擋，卸料平臺(tái)上與開口側(cè)面相對(duì)的一側(cè)底部設(shè)有凹坑；所述凹坑內(nèi)開有排液口；所述圍擋上開設(shè)有孔洞；所述孔洞內(nèi)通過緊固裝置可拆卸設(shè)有橡皮手套。本實(shí)用新型使用過程中，料桶放置于料桶托盤上，且料桶的出液口近料桶置放槽放置，料桶托盤通過叉車抬升放入卸料平臺(tái)上，操作者通過將手伸入橡皮手套中，通過工具或手打開蓋子，廢液流入凹坑內(nèi)，并通過凹坑下方的排液口排放。

危廢處置袋 690     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢處置袋，具有袋體；所述袋體包括完全貼合的由PP編織形成的外袋和由PP淋膜形成的內(nèi)袋，袋體上端設(shè)有至少一個(gè)柱形灌裝口，袋體的疊邊通過滌綸縫合；所述柱形灌裝口的內(nèi)表面具有淋膜層，柱形灌裝口通過扎帶扎緊；所述柱形灌裝口與袋體的連接位置以及袋體疊邊縫合位置均涂覆有PTFE膠，縫合后的內(nèi)袋的縫合線上貼有PTFE膜。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，使用壽命長等特點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)用二回程余熱鍋爐 987     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)用二回程余熱鍋爐，鍋爐本體包括第一回程煙道和第二回程煙道，第一回程煙道和第二回程煙道之間設(shè)置有中間水冷壁，第一回程煙道和第二回程煙道內(nèi)分別設(shè)置有第一回程水冷壁和第二回程水冷壁，第一回程煙道內(nèi)設(shè)置有震打清灰裝置，第二回程煙道內(nèi)設(shè)置有掛片，掛片為水冷壁結(jié)構(gòu)，掛片和第二回程水冷壁之間還設(shè)置有脈沖吹灰裝置，余熱鍋爐上方設(shè)置有集水箱，軟水從集水箱排放至其中，用于余熱鍋爐的換熱，震打清灰裝置用來清除堆積在第一回程煙道內(nèi)的飛灰；掛片起到了一定的換熱作用，脈沖吹灰裝置清除掛片以及第二回程水冷壁上的飛灰，從而減低了第二回程煙道堵塞的頻率保證焚燒系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

危廢焚燒干式震動(dòng)出灰設(shè)備 847     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒干式震動(dòng)出灰設(shè)備，其包括設(shè)于爐體尾端下方的爐體接灰斗，所述爐體接灰斗下方設(shè)有震渣槽，所述震渣槽傾斜安裝在減震支撐件上，在震渣槽的尾端設(shè)有出渣口，在震渣槽的下方設(shè)有水冷卻夾套和加強(qiáng)支撐架，所述加強(qiáng)支撐架的底部安裝有震動(dòng)器，通過震動(dòng)器的連續(xù)震動(dòng)來推動(dòng)灰渣在震渣槽內(nèi)作往前及擾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用震動(dòng)篩原理，促使灰渣往渣槽方向運(yùn)行，通過出渣槽底部的水夾套加速對(duì)灰渣的冷卻，且冷卻水可循環(huán)使用；其實(shí)現(xiàn)了爐渣的干式出灰，減少爐渣的容重及體積，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本；同時(shí)本實(shí)用新型出灰系統(tǒng)無污水產(chǎn)生，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

一種高溫危廢粉狀物料在輸送過程中的降溫機(jī)構(gòu) 901     

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本實(shí)用新型揭示了一種高溫危廢粉狀物料在輸送過程中的降溫機(jī)構(gòu)，包括冷風(fēng)機(jī)和皮帶輸送機(jī)，還包括密封罩和冷風(fēng)分配管，所述皮帶輸送機(jī)設(shè)置有多個(gè)包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)，所述密封罩包裹設(shè)置于第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)的外部，所述第一皮帶輸送機(jī)的出料端位于第二皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端上方，所述冷風(fēng)分配管設(shè)置于密封罩內(nèi)的頂部并位于第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)上方，所述冷風(fēng)機(jī)通過冷風(fēng)輸送管穿過密封罩的上部與冷風(fēng)分配管的一端對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型利用飛灰在相對(duì)密封空間通過時(shí)，注入冷空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到降溫的目的，充分利用了輸送和降溫相結(jié)合的方法，既達(dá)到降溫的目的又不額外占用場地。

基于水熱氣化法連續(xù)資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝 795     

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本發(fā)明公開了一種基于水熱氣化法連續(xù)資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝，包括S1：啟動(dòng)熔鹽爐系統(tǒng)；S2：將一定量的污水送入1#反應(yīng)器；S3：經(jīng)過1#反應(yīng)器預(yù)處理后的廢水變?yōu)槠旌衔?，進(jìn)入5#反應(yīng)器；S4：經(jīng)過5#反應(yīng)器處理后的廢水在熱解催化劑及高溫高壓作用下，將有機(jī)物分解并送入物料儲(chǔ)罐回收余熱；S5：經(jīng)過余熱回收后的過飽和蒸汽、甲烷、二氧化碳的混合物中氣相進(jìn)入氣體暫存罐，冷凝后的水蒸氣進(jìn)入清水儲(chǔ)罐；S6：隨著鹽在1#反應(yīng)器內(nèi)的累積，1#反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到7MPa時(shí)，開啟2#反應(yīng)器進(jìn)行替換。本發(fā)明利用1#?4#反應(yīng)器脫鹽?清洗循環(huán)運(yùn)行保證5#反應(yīng)器進(jìn)料連續(xù)不間斷進(jìn)行，有效解決了鹽沉積堵塞管道和造成熱解催化劑失活等問題。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危廢監(jiān)測裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危廢監(jiān)測裝置，包括裝置主體、檢測腔、傳輸腔以及機(jī)架，所述裝置主體頂端設(shè)有監(jiān)控探頭，所述監(jiān)控探頭一端設(shè)有無線信號(hào)收發(fā)器，所述裝置主體一端設(shè)有升降桿和水質(zhì)監(jiān)測探頭，所述檢測腔內(nèi)端設(shè)有傳感器模塊，所述檢測腔一端連接有氣體收集器，所述傳輸腔內(nèi)端設(shè)有輸入鍵盤、顯示器、打印機(jī)、定位模塊、傳輸模塊、報(bào)警模塊、存儲(chǔ)模塊以及主機(jī)處理器，所述顯示器背端設(shè)有控制器，所述傳輸腔一端設(shè)有蓄電池組，通過設(shè)置的檢測腔，檢測腔內(nèi)端設(shè)有傳感器模塊，本實(shí)用不僅能夠監(jiān)測氣體廢物也能監(jiān)測水質(zhì)廢物，使得設(shè)備使用時(shí)更加的高效。

一種具有放料控量功能的危險(xiǎn)廢棄物儲(chǔ)存罐 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種具有放料控量功能的危險(xiǎn)廢棄物儲(chǔ)存罐，包括罐體、擋罩、橫板、控量機(jī)構(gòu)和隔溫機(jī)構(gòu)，所述罐體上端內(nèi)部安裝有連桿，所述擋罩焊裝在連桿中心，所述罐體中段內(nèi)壁焊裝有橫板，所述橫板下側(cè)安裝有便于對(duì)儲(chǔ)存物控量釋放的控量機(jī)構(gòu)，所述罐體下端焊接有出料管。通過控量機(jī)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)存罐釋放物料進(jìn)行更加有效的控量，提高后續(xù)的處理效果，通過隔溫機(jī)構(gòu)增加了儲(chǔ)存罐的恒溫效果，使儲(chǔ)存更加穩(wěn)定，提高了儲(chǔ)存罐的使用效果。

一種用于連續(xù)性危廢污泥烘干機(jī)的進(jìn)料均料機(jī)構(gòu) 850     

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本實(shí)用新型公開了一種用于連續(xù)性危廢污泥烘干機(jī)的進(jìn)料均料機(jī)構(gòu)，包括殼體，所述殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)置進(jìn)料組件、破拱組件和切割組件，所述進(jìn)料組件能將進(jìn)料口進(jìn)入的污泥均勻分布在殼體內(nèi)，所述破拱組件能將進(jìn)料組件的污泥壓緊在切割組件上，供切割組件進(jìn)行切割，切割組件能將污泥進(jìn)行切割，同時(shí)切割后的污泥從殼體的下端的出料口進(jìn)行出料。通過設(shè)置進(jìn)料組件能對(duì)污泥進(jìn)行均勻分散，通過切割組件能將污泥切割成條狀，增大了表面積，使得污泥能均勻分布，同時(shí)使得后續(xù)的熱風(fēng)干燥能快速的進(jìn)行，提高熱量的使用率，同時(shí)提高了除水效率。

一種實(shí)用性強(qiáng)的危廢處理焚燒窯 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用性強(qiáng)的危廢處理焚燒窯，屬于焚燒窯技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括窯體、箱門和排氣口，所述箱門內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)盒，所述箱門外側(cè)的窯體固定有第一水箱，所述第一水箱內(nèi)部均等固定有導(dǎo)熱桿，且導(dǎo)熱桿皆延伸至移動(dòng)盒外側(cè)的窯體內(nèi)部。該實(shí)用新型通過移動(dòng)盒和擋板配合，方便將移動(dòng)盒內(nèi)部的灰燼取出，且第一水箱和導(dǎo)熱桿配合對(duì)移動(dòng)盒進(jìn)行降溫，同時(shí)通過加水管箱移動(dòng)盒內(nèi)部添加冷水，將移動(dòng)盒內(nèi)部的殘留的火星澆滅，解決了現(xiàn)有的窯體內(nèi)部灰燼清理不便的問題，避免灰燼內(nèi)殘留的火星造成安全隱患，提高了窯體的實(shí)用性和安全性，也避免排出的氣體溫度過高對(duì)環(huán)境造成影響。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣深度脫硝凈化系統(tǒng) 738     

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一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣深度脫硝凈化系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯，保溫腔，二次燃燒室，尿素溶液噴槍，余熱鍋爐系統(tǒng)，煙氣急冷塔，脫酸塔，除塵器，脫硝反應(yīng)器，活性炭固定床，引風(fēng)機(jī)，管式GGH換熱器，脫硫塔，除霧器，煙囪以及用于收集灰渣的水封刮渣機(jī)；管式GGH換熱器的第一進(jìn)煙口與活性炭固定床相連通，管式GGH換熱器的第一出煙口與脫硫塔的進(jìn)煙口相連通，脫硫塔的出煙口與管式GGH換熱器的第二進(jìn)煙口相連通，管式GGH換熱器的第二出煙口與煙囪相連通。本實(shí)用新型不但能有效回收回轉(zhuǎn)窯散失的熱量，同時(shí)保證煙氣達(dá)標(biāo)排放，而且可實(shí)現(xiàn)NOx超低排放，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)可靠、清潔高效，適合人口密集城市與鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾資源化處理行業(yè)的推廣使用。

一種應(yīng)用于危廢氣體排放煙囪的托架磚 746     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢氣體排放煙囪的托架磚，包括磚體，所述磚體的底部和頂部分別向側(cè)部延伸形成下延伸塊和上延伸塊，所述下延伸塊和上延伸塊分別位于磚體的兩側(cè)部，所述下延伸塊的頂面和上延伸塊的底面能夠相重合，所述下延伸塊和上延伸塊的高度之和等于磚體的高度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，托架磚的磚體上設(shè)置有多處相互匹配的連接結(jié)構(gòu)，從而使得轉(zhuǎn)與磚之間具備全方位的連接作用力，從而使得轉(zhuǎn)與磚之間能夠相互制約限位，提升了轉(zhuǎn)與磚之間的連接強(qiáng)度，形成的托架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性得到了大幅提升，從而更好的起到了提升煙囪底部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火磚的承壓能力的作用，消除了煙囪結(jié)構(gòu)存在的安全隱患。

一種凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的專用裝置 629     

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本實(shí)用新型公開了一種凈化危險(xiǎn)廢棄物滲濾液的專用裝置，包括調(diào)節(jié)池、氧化還原槽、中和反應(yīng)槽、絮凝槽和沉淀池，調(diào)節(jié)池、氧化還原槽、中和反應(yīng)槽、絮凝槽和沉淀池通過管道依次連接，氧化還原槽與硫酸亞鐵貯藥桶、鹽酸貯藥桶相連，中和反應(yīng)槽與氫氧化鈉貯藥桶相連，絮凝槽與聚合氯化鋁貯藥桶、陰離子聚丙烯酰胺貯藥桶相連；所述沉淀池通過石英砂過濾器連接清水槽。本實(shí)用新型去除一般重金屬離子的同時(shí)，確保水中的六價(jià)鉻離子完全還原成為三價(jià)鉻離子并去除，同時(shí)根據(jù)水質(zhì)的不同，確保出水SS穩(wěn)定。

一種耐用型危廢焚燒爐關(guān)鍵部位用耐火材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐用型危廢焚燒爐關(guān)鍵部位用耐火材料及其制備方法；耐火材料按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下成分：氧化鋯120～180份、硅石粉90～125份、高嶺土粉35～60份、廣西白泥粉料35～60份、鎂鋁尖晶石30～56份、納米碳26～42份、鎂橄欖石粉25～40份、結(jié)合劑24～30份、發(fā)泡原液18～22份、樹脂顆粒6～10份；制備方法包括：涂覆原料A的制備；涂覆原料B的制備；第一次涂覆；第二次涂覆；本發(fā)明能夠通過提高耐火材料的抗熱震性使耐火材料使用壽命提升，通過降低耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)，使焚燒爐能耗降低。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng) 981     

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本申請(qǐng)公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，包括：焚燒爐；垂直布置的二燃室，連通于所述焚燒爐；落渣系統(tǒng)，設(shè)置于所述二燃室的正下方，該落渣系統(tǒng)為上下尺寸相同的通道，所述通道具有一沿豎直方向延伸的落渣空間，該落渣空間的頂端連通于所述二燃室的底端；除渣機(jī)，設(shè)于所述落渣系統(tǒng)的底端。本發(fā)明的落渣系統(tǒng)是一個(gè)上下尺寸相同的通道結(jié)構(gòu)，爐渣在下落的過程中不與其發(fā)生接觸，也就減小了粘附、堵塞的可能性。

一種危險(xiǎn)固廢用回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固廢用回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī)，包括破碎筒，破碎筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗正下方的破碎筒內(nèi)設(shè)置有一組剪切輥，在剪切輥下方的破碎筒內(nèi)還設(shè)置有小口徑端向下的喇叭狀結(jié)構(gòu)的碾磨錐筒，碾磨錐筒的頂部通過若干個(gè)固定桿與破碎筒內(nèi)部固定，在碾磨錐筒筒底內(nèi)部設(shè)置有碾磨頭，在破碎筒底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)碾磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在破碎筒的底部兩側(cè)還設(shè)置有出料斗，在位于出料斗與碾磨錐筒之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有刮板，在碾磨錐筒的上半筒體內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有吹風(fēng)盤管，吹風(fēng)盤管的管體上傾斜向下開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)口，在破碎筒的一側(cè)設(shè)置有延伸至破碎筒內(nèi)并與吹風(fēng)盤管頂部一側(cè)連通的熱風(fēng)管。本實(shí)用新型能有效提高對(duì)固廢的破碎效率和破碎效果。

一種基于氮?dú)獗Ｗo(hù)的危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng) 834     

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本發(fā)明涉及廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于氮?dú)獗Ｗo(hù)的危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng)，解決了固體廢物在破碎的過程中沒有對(duì)其進(jìn)行篩分，會(huì)造成破碎不均勻和破碎效率不高的情況，導(dǎo)致后期焚燒困難的問題，其包括底座，所述底座的底端對(duì)稱設(shè)有支撐腿，底座的頂端設(shè)有預(yù)處理罐體一，預(yù)處理罐體一的上方設(shè)有預(yù)處理罐體二，預(yù)處理罐體一與預(yù)處理罐體二之間通過銜接組連接，預(yù)處理罐體一的底端設(shè)有貫穿與底座下方的出口管，預(yù)處理罐體二的頂端開設(shè)有進(jìn)料口；通過粉碎機(jī)構(gòu)、加速機(jī)構(gòu)和銜接組的設(shè)計(jì)，便于實(shí)現(xiàn)預(yù)處理罐體二帶動(dòng)物料抖動(dòng)，進(jìn)而提高了對(duì)物料的粉碎效率和粉碎質(zhì)量，進(jìn)而提高了對(duì)物料的預(yù)處理速度。

一種有機(jī)危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統(tǒng)，其可以在確保煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，以較低的系統(tǒng)運(yùn)行成本完成凈化工序。其包括：依次連接互通的降溫裝置、除塵裝置、脫酸裝置；所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上設(shè)置吸附裝置；所述降溫裝置基于余熱鍋爐實(shí)現(xiàn)，所述余熱鍋爐熱氣入口連通不凝氣焚燒裝置的排煙口；所述除塵裝置基于布袋除塵器實(shí)現(xiàn)，所述脫酸裝置包括：濕法脫酸塔；所述吸附裝置包括：活性炭存儲(chǔ)倉以及噴射裝置，所述噴射裝置設(shè)置于所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上。

一種基于危險(xiǎn)廢物處理的污泥投料裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種基于危險(xiǎn)廢物處理的污泥投料裝置，包括混合筒、用于防止污泥投料堵塞的防堵部件、用于對(duì)多種藥劑進(jìn)行初步混合的預(yù)混合部件以及用于對(duì)污泥和藥劑進(jìn)行混合的攪拌部件，所述防堵部件包括設(shè)于混合筒頂部一側(cè)的投料筒、設(shè)于投料筒頂部的橫板、設(shè)于橫板頂部的第一電機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置混合筒、投料筒、橫板、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、料斗、混合室、加料管、導(dǎo)料板、第一攪拌桿，解決了現(xiàn)有的投料裝置在往混合筒投入污泥和藥劑時(shí)，容易導(dǎo)致污泥堵塞，且多種藥劑未進(jìn)行預(yù)混合，更容易導(dǎo)致后續(xù)的混合效果不佳，給使用者帶來了不便的問題。

危廢焚燒風(fēng)力噴粉裝置 1145     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒風(fēng)力噴粉裝置，其包括粉料輸送裝置和風(fēng)力噴粉裝置，所述風(fēng)力噴粉裝置包括氣粉混合室和噴風(fēng)錐體，所述噴風(fēng)錐體的一端作為噴風(fēng)接口與氣源連接，另一端作為噴口伸入氣粉混合室，所述氣粉混合室上設(shè)有粉料接口，所述粉料接口與粉料輸送裝置的輸出端連接，并且粉料接口傾斜設(shè)置，其出口的方向傾向氣粉混合室出口的方向，所述噴風(fēng)錐體的噴口在氣粉混合室中位置不超過粉料接口的出口位置。本發(fā)明通過對(duì)噴風(fēng)錐體噴口位置的改造及氣粉混合室的修改，防堵效果明顯；并且使氣粉混合更充分，促進(jìn)粉料進(jìn)塔提高跟煙氣的接觸效果，即改善脫酸效率和吸附能力，減少污染。