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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒處理的窯尾積渣清理裝置,其包括清理塊,清理塊一端活動安裝有清理桿,清理桿用于清理回轉(zhuǎn)窯窯尾的積渣;清理塊上具有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊,滑塊通過第一動力裝置驅(qū)動在滑槽內(nèi)移動;滑塊通過連桿與清理桿連接,滑塊在滑槽內(nèi)移動時,通過連桿帶動清理桿擺動;清理塊通過第二動力裝置驅(qū)動在豎向軌道上下運動;豎向軌道通過第三動力裝置驅(qū)動在水平軌道水平運動;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于清理,清除效率高;清理時,不會有爐外冷空氣進入從而破壞焚燒氣氛,同時也不會有焚燒氣氛外泄,避免二噁英及其他煙氣指標(biāo)超標(biāo);而且,無需人工參與,減少勞動量,避免在清除過程中易損壞爐壁而降低設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及臭氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險廢物暫存庫臭氣處理裝置,其可以自動對吸收箱腔室內(nèi)的吸收液進行更換,減少了工人的勞作,使用方便,實用性高;包括基板、支板、吸收箱、排氣管、排液管、進液管、氣泵、氣管、輸液管、水泵和噴灑管,吸收箱通過支板固定安裝在基板上端,吸收箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,排氣管和排液管分別安裝在吸收箱的上下兩部,排液管上設(shè)置有閥門,進液管安裝在吸收箱上,氣泵的輸出端通過氣管與吸收箱的腔室連通,氣泵固定安裝在吸收箱上;還包括軟管、排水管、水箱、隔板、移動裝置和輸水裝置,排液管的輸出端通過軟管與排水管的輸入端連接,排水管安裝在移動裝置上。
本實用新型涉及粉碎機的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險廢物同步化學(xué)處理與破碎處理裝置通過帶有黏性的廢料粉碎過后掉落到出料倉內(nèi)部的支撐板上,因為帶有黏性所以會在支撐板上黏住產(chǎn)生堆積,當(dāng)堆積過多時會使支撐板下方的壓力彈簧收縮,同時按壓棍向下方移動帶動觸發(fā)棍的右端下移,通過旋轉(zhuǎn)棍的支撐使觸發(fā)棍的左端上移,觸發(fā)觸發(fā)棍上方的電機開關(guān),使伸縮電機運行,伸縮電機的輸出軸帶動清理板的向右移動,滑槽內(nèi)的伸縮板會因為重力的原因向下移動貼合支撐板,可將支撐板上堆積的粉碎過后的廢料推出出料倉,當(dāng)堆積的粉碎過后的廢料被推出,這樣也可以防止粉碎過后帶有黏性的廢料堆積使出料口堵塞,避免出料口堵塞影響粉碎機正常出料。
本實用新型公開了一種固體危廢焚燒前級的破碎機,包括:機殼,為臥式設(shè)置且兩端設(shè)有端蓋的機殼,機殼的一端為進料端,另一端為出料端,相應(yīng)在機殼的軸向設(shè)有至少兩個破碎腔,破碎腔間在進出料方向上級聯(lián);主軸,通過軸承安裝在兩端蓋或破碎機的機架上,并與機殼共軸線,主軸上在位于相應(yīng)破碎腔的軸段上安裝有破碎部件;進料管腔,安裝在機殼的進料端,進料管腔設(shè)有閘口,以分時地向機殼給料,并在當(dāng)前給料階段結(jié)束時,閘口關(guān)閉?;诒緦嵱眯滦驮跐M足有效破碎的情況下,對環(huán)境影響較小。
本實用新型要解決的問題是提供一種維修方便、防止?fàn)t體因玻璃體掛壁而堵塞報廢的處理危廢的等離子玻璃化熔爐。包括爐體,所述爐體內(nèi)上部安裝有至少一個焚燒裂解爐膛,所述焚燒裂解爐膛的進料口位于上端、排料口位于下端,所述焚燒裂解爐膛的排料口安裝有開關(guān),所述焚燒裂解爐膛內(nèi)設(shè)有至少一個一級等離子發(fā)生器;所述爐體內(nèi)的下部安裝有可拆卸的玻璃化爐膛。
本實用新型涉及廢棄物保存設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實驗室危險廢棄物暫存裝置,隔板將內(nèi)箱分隔成左右兩組腔室,固體廢棄物存放在左側(cè)腔室內(nèi),液體廢棄物通過漏斗和進液管倒入右側(cè)腔室內(nèi),將固液廢棄物分類放置,便于后期進行處理,通過氣缸的收放,對頂蓋進行啟閉,在需要對設(shè)備進行移動時,通過電機傳動帶動底板上下移動,從而使?jié)L輪下移至將底腳撐離地面,便于對設(shè)備進行靈活移動;包括外殼、底腳和頂蓋,底腳固定設(shè)置于外殼的底部,頂蓋設(shè)置于外殼的頂部;還包括內(nèi)箱、隔板、封板、進液管、漏斗、自動升降機構(gòu)和移動機構(gòu),內(nèi)箱位于外殼內(nèi),隔板固定設(shè)置于內(nèi)箱的中部,封板固定設(shè)置于隔板的右部上端,封板的中部設(shè)置有通孔。
一種危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法及系統(tǒng);該方法是將煙氣依次經(jīng)過急冷降溫、一級脫酸、一級除塵、二級脫酸和二級除塵等步驟;該系統(tǒng)包括通過管道依次連接的急冷脫酸塔、一級干法脫酸塔、一級布袋除塵器、二級干法脫酸塔和二級布袋除塵器,二級布袋除塵器通過管路連接引風(fēng)機,一級布袋除塵器與二級干法脫酸塔之間的連接管道上設(shè)置有一級煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)和煙氣電加熱器,二級布袋除塵器與引風(fēng)機的連接管道上設(shè)置有二級煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。本發(fā)明不僅可以動態(tài)調(diào)整脫酸劑的添加速率,保證煙氣的達標(biāo)排放,且全程最大限度的避免了煙氣溫度的降低,全流程無脫酸廢水產(chǎn)生,大大降低煙氣凈化的投資和生產(chǎn)運行成本。
本實用新型涉及暫存箱的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險廢料暫存箱體,其既實現(xiàn)了危險廢物的固液分離,并進行單獨存放,又對固定物料進行了粉碎篩濾,使得固體物料的體積相同,大大提高了暫存箱主體內(nèi)部空間的利用率,提高了裝置的使用效果;包括暫存箱主體、投料管、電機、第一轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片、隔板、傳動機構(gòu)、兩組第二轉(zhuǎn)動軸、兩組粉碎輥、篩板、震動電機和防護罩,暫存箱主體內(nèi)部設(shè)置有腔室,投料管固定在暫存箱主體的左端底部,投料管上設(shè)置有單向閥,并且暫存箱主體的底端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有排液管和排渣管,電機固定在暫存箱主體的頂端左側(cè),電機的輸出端與第一轉(zhuǎn)動軸連接。
本實用新型公開了一種危險廢品轉(zhuǎn)存用托舉裝置,屬于托舉裝置領(lǐng)域,包括托舉機以及托板,所述托舉機上設(shè)置有兩根托桿,托桿一端的頂部固定有擋塊,托板位于兩根托桿的上方,托板上表面固定有四根支柱,且四根支柱分別位于托板上表面的四個邊角處,四根支柱上共同活動設(shè)置有頂板,支柱的頂端固定有限位塊,且支柱上套裝有彈簧,彈簧位于限位塊和頂板之間,頂板的下表面固定有多根擋桿;本實用新型設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,可方便的進行托舉,托板和危險廢品容器的穩(wěn)定性好,在托舉過程中,托板和容器均不會晃動,提高了托舉過程的安全性,操作簡單,值得推廣。
本發(fā)明要解決的問題是提供一種能避免爐體因玻璃體掛壁堵塞報廢且工作效率高的固體和液體危廢等離子裂解和玻璃化處理設(shè)備及方法,包括對危廢預(yù)處理減量化的等離子焚燒裂解爐,以及將減量化處理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融爐;所述等離子焚燒裂解爐的排料口與玻璃化熔融爐的進料口相連通,先減量化,再玻璃化。
本發(fā)明要解決的問題是提供一種維修方便、防止?fàn)t體因玻璃體掛壁而堵塞報廢的處理危廢的等離子玻璃化熔爐及其處理方法。包括爐體,所述爐體內(nèi)上部安裝有至少一個焚燒裂解爐膛,所述焚燒裂解爐膛的進料口位于上端、排料口位于下端,所述焚燒裂解爐膛的排料口安裝有開關(guān),所述焚燒裂解爐膛內(nèi)設(shè)有至少一個一級等離子發(fā)生器;所述爐體內(nèi)的下部安裝有可拆卸的玻璃化爐膛。
本實用新型要解決的問題是提供一種能連續(xù)焚燒裂解危廢且維修方便的連續(xù)焚燒裂解危險廢物的等離子裂解設(shè)備,包括焚燒裂解爐體,所述焚燒裂解爐體由多個單元爐體依次連通而成;每個單元爐體內(nèi)設(shè)有至少一個等離子發(fā)生器,每個單元爐體內(nèi)設(shè)有將物料沿著焚燒裂解爐體爐膛方向推動的物料推進組件。
一種危險廢物堿渣的處理方法,包括以下步驟:(1)中和堿渣;(2)加熱曝氣,曝氣產(chǎn)生的刺激性氣體吸出后焚燒處理;(3)絮凝壓濾,對濾出的濾液進行脫鹽處理,濾餅進行焚燒處理;(4)脫鹽,濃鹽水進入進一步脫水后焚燒處理,產(chǎn)生的三效冷凝水進入中間水池,對產(chǎn)生的廢氣進行光解除味處理;(5)三效冷凝水和生活污水混合稀釋后,進入污水處理系統(tǒng)處理;(6)污水處理系統(tǒng)處理后的一部分出水進行回用,另一部分經(jīng)過RO反滲透給鍋爐補水。本發(fā)明對堿渣進行了綜合徹底處理,操作安全可靠,無污染,通過添加自身具有一定熱值的活性炭使濾餅焚充分,處理效率高,處理徹底、效果好。
本實用新型提供一種多功能危險廢物焚燒殘余物的處理設(shè)備,包括固定安裝板,金屬支撐腿,清理孔,廢物焚燒爐,法蘭盤,橫向收集架結(jié)構(gòu),晃動過濾架結(jié)構(gòu),出料斗,出氣清理架結(jié)構(gòu),柔性連接罩,吸氣風(fēng)機,出氣連接罩,橫向?qū)к?,連接凹槽和限位螺栓,所述的金屬支撐腿分別焊接在固定安裝板的下部四角位置;所述的清理孔開設(shè)在固定安裝板的內(nèi)部左側(cè);所述的廢物焚燒爐鑲嵌在固定安裝板的內(nèi)部右側(cè)。本實用新型的有益效果為:通過中空收集框和導(dǎo)向滾輪的設(shè)置,有利于與橫向?qū)к壓瓦B接凹槽相互配合,對中空收集框向左側(cè)移動,使中空收集框的上部正對清理孔,從而方便對中空收集框的內(nèi)側(cè)進行清理。
本實用新型公開了一種危廢柔性填埋池填埋處理裝置,包括兩個填埋墊軌和兩個填埋導(dǎo)軌,其中一個填埋墊軌的一側(cè)固定設(shè)置有填埋基座,填埋基座的頂部接觸連接有填埋推車,填埋推車的頂部固定設(shè)置有填埋料提升筒,填埋料提升筒一側(cè)的底部固定連通有填埋料斗,本實用新型一種危廢柔性填埋池填埋處理裝置,該填埋處理裝置通過填埋墊軌和填埋導(dǎo)軌架設(shè)在柔性池上,增加了與柔性池的接觸面積,降低柔性池局部壓力,進而有效降低了危廢柔性池堆填過程中出現(xiàn)坍塌的概率,更加安全可靠,利用填埋輸送架在填埋導(dǎo)軌上運動,能夠快速高效的對柔性池內(nèi)的任意位置進行堆填和整平,提高了柔性池堆填的效率和質(zhì)量。
一種焚燒危險廢物產(chǎn)生煙氣的脫酸系統(tǒng),包括通過管道依次連接的急冷脫酸塔、一級干法脫酸塔、一級布袋除塵器、二級干法脫酸塔和二級布袋除塵器,二級布袋除塵器通過管路連接引風(fēng)機,一級布袋除塵器與二級干法脫酸塔之間的連接管道上設(shè)置有一級煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)和煙氣電加熱器,二級布袋除塵器與引風(fēng)機的連接管道上設(shè)置有二級煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng),急冷脫酸塔的頂部設(shè)置有急冷液噴槍,一級干法脫酸塔上設(shè)置有一級脫酸劑噴管,二級干法脫酸塔上設(shè)置有二級脫酸劑及活性炭噴管。該系統(tǒng)不僅可以動態(tài)調(diào)整脫酸劑的添加速率,保證煙氣的達標(biāo)排放,且全程最大限度的避免了煙氣溫度的降低,全流程無脫酸廢水產(chǎn)生,大大降低煙氣凈化的投資和生產(chǎn)運行成本。
一種用于危廢分類預(yù)處理裝置,包括支撐機構(gòu)、分離機構(gòu)、打孔機構(gòu),支撐機構(gòu)一側(cè)設(shè)有分離機構(gòu),分離機構(gòu)一側(cè)設(shè)有打孔機構(gòu);分離機構(gòu)包括外箱體、內(nèi)箱筒、固定板、固定塊、齒盤、齒輪、固定環(huán)、導(dǎo)向輪、限位桿、排料板、凸塊、排液口,外箱體底部一側(cè)與排液口固定連接;本實用新型廢棄物填入內(nèi)箱筒,方轉(zhuǎn)桿帶動方套桿和轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動,帶動液壓缸、連接桿、推針板、針桿、擠壓板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動架向下移動,擠壓板進而移動至內(nèi)箱筒內(nèi)側(cè)頂部,直至擠壓板接觸填入的廢棄物頂部,液壓缸進而推動推針板和針桿移動,針桿對廢棄物進行戳孔,能夠使得廢棄物內(nèi)部的廢棄液順利流出,保證固液分離的順利進行,減少后續(xù)的處理工作量。
一種含水溶性鹽及有機物的危險廢物資源化處理方法,包括以下步驟:(1)進行高溫脫附,脫附得到的低沸點水分和有機物經(jīng)靜置分層后,進行水處理和焚燒處理;(2)對高溫脫附產(chǎn)生的廢渣,利用新鮮水溶解和浸取,經(jīng)過濾得到母液以及非水溶性鹽和有機物殘渣,對非水溶性鹽和有機物殘渣進行焚燒處理;(3)浸取獲得的母液用活性炭吸附凈化,對分離出的活性炭進行焚燒處理,對通過吸附凈化精制后的含鹽母液進行結(jié)晶處理,獲得結(jié)晶狀混合無機鹽,母液循環(huán)利用;(4)獲得的結(jié)晶狀混合無機鹽檢測其質(zhì)量,合格品作為混合鹽外售;(5)不合格混合無機鹽則需重新溶解和重結(jié)晶,并重復(fù)步驟(4)。該方法簡便易行,處理效果好。
本實用新型公開了一種危險廢品轉(zhuǎn)存用捆扎裝置,涉及危險廢品儲存技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部固定有支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)頂部的兩端分別固定有支撐架和轉(zhuǎn)臺機構(gòu),所述支撐架的內(nèi)部安裝有絲桿和導(dǎo)向軸,所述絲桿上通過螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套上固定有安裝架,所述安裝架與導(dǎo)向軸滑動連接,所述安裝架上安裝有放卷筒。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)臺機構(gòu)對危險品儲存箱進行固定和旋轉(zhuǎn),能有效使放卷筒上的綁帶纏繞在儲存箱上,同時利用可調(diào)節(jié)高度的安裝架能有效使儲存箱上均勻纏繞綁帶,使用非常方便,加工效率非常高。
本實用新型公開了:一種撕破危險廢物軟包裝物的裝置,包括工作臺,工作臺的前表面固定安裝有兩個輸送裝置,兩個輸送裝置之間固定安裝有割破裝置,通過設(shè)置工作臺、輸送裝置和割破裝置,通過說那個號裝置對帶有軟包裝物的危險廢物進行夾持輸送,經(jīng)過割破裝置低軟包裝物的表面劃破,通過輸送裝置的輸送帶動割破的軟包裝物向兩側(cè)移動,使軟包裝物從割破處扯開,進而將危險廢物與軟包裝物分離,避免人工對危險廢物的軟包裝物分離,增加工作效率,通過設(shè)置支撐塊,能夠?qū)鲃訋нM行支撐,進而使傳動帶的運行更加平穩(wěn),通過設(shè)置傾斜擋板,能夠方便軟包裝物脫離輸送裝置,避免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。
一種危險廢物膠囊式剛性填埋處置的方法,包括以下步驟:(1)構(gòu)筑剛性填埋場:①設(shè)置四周墻體和頂棚;②設(shè)置通風(fēng)管路;③設(shè)置貯放單元:在填埋場內(nèi)設(shè)置成排的貯放架,貯放架內(nèi)設(shè)置獨立的貯放單元;(2)構(gòu)筑防滲層;(3)將每種危險廢物按真空包裝在膠囊密封袋中;對每一個膠囊密封袋進行編號;(4)將包裝有危險廢物的膠囊密封袋裝入轉(zhuǎn)存箱,每個轉(zhuǎn)存箱內(nèi)的膠囊密封袋具有相同編碼,將轉(zhuǎn)存箱放置在貯放單元內(nèi);(5)定期對所有轉(zhuǎn)存箱進行泄漏檢查。該方法采用多重獨立密封的膠囊式包裝與剛性填埋結(jié)構(gòu)結(jié)合,防止了地下水及雨水浸濕,采用智能管理,定期檢查、轉(zhuǎn)位、歸類各膠囊密封袋的狀態(tài),實現(xiàn)了長期運行。
本實用新型涉及固化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于處理危險廢物的固化裝置,包括箱體,箱體上方開設(shè)有放料口,箱體一側(cè)壁面上開設(shè)有放液口,且箱體上與放液口相對應(yīng)的位置固定安裝有進液管道,箱體內(nèi)設(shè)置有混合固化桶,混合固化桶下方設(shè)置有彈性伸縮桿,混合固化桶底面為可活動式,混合固化桶底面內(nèi)設(shè)置有兩個伸出塊,兩個伸出塊之間固定連接有連接彈簧,該用于處理危險廢物的固化裝置,電機啟動后,電機輸出軸會帶動轉(zhuǎn)動軸進行同步轉(zhuǎn)動,而傳動帶能夠讓連動軸也進行相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動,這樣就能夠讓扇葉對混合固化桶內(nèi)的物品進行攪拌與推擠,從而讓廢物與固化劑進行充分的混合,增加了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種危廢物料攪拌機,包括:機架;攪拌桶,安裝在機架上,且構(gòu)造為立式的攪拌桶,桶口向上;懸垂部件,安裝在所述機架上,并探入所述攪拌桶;攪拌軸,通過轉(zhuǎn)動軸線水平的轉(zhuǎn)動副安裝在懸垂部件的下端,且攪拌軸的末端構(gòu)成定子,在定子上形成有定子繞組;驅(qū)動裝置,安裝在懸垂部件上,基于所述轉(zhuǎn)動副驅(qū)動攪拌軸在以所述轉(zhuǎn)動軸線為法線的豎直面內(nèi)擺動;旋轉(zhuǎn)罩,作為轉(zhuǎn)子而與所述定子回轉(zhuǎn)液密封地裝配而形成電機,旋轉(zhuǎn)罩內(nèi)設(shè)有磁鐵或磁鋼;動力電纜,順懸垂部件、攪拌軸連接至所述定子;以及葉片,安裝在所述旋轉(zhuǎn)罩上。依據(jù)本實用新型的危廢物料攪拌機采用單攪拌裝置亦能夠調(diào)整攪拌深度。
本實用新型要解決的問題是提供一種能避免爐體因玻璃體掛壁堵塞報廢且工作效率高的固體和液體危廢等離子裂解和玻璃化處理設(shè)備,包括對危廢預(yù)處理減量化的等離子焚燒裂解爐,以及將減量化處理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融爐;所述等離子焚燒裂解爐的排料口與玻璃化熔融爐的進料口相連通,先減量化,再玻璃化。
本實用新型涉及一種硫醇、硫醚類高危廢氣冷凝液儲罐,屬于環(huán)保臭氣處理凈化技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括冷凝液儲罐,所述冷凝液儲罐頂部和底部分別設(shè)置有冷凝液入口和廢液排放口,所述冷凝液入口經(jīng)過閥門與冷凝液輸送管道出口連接,所述廢液排放口經(jīng)過閥門與下級處理設(shè)備連接,所述冷凝液儲罐上端設(shè)有進水口,冷凝液儲罐下端設(shè)置蒸汽進口,所述進水口經(jīng)過閥門與進水管道連接,所述蒸汽進口經(jīng)過閥門與蒸汽管道連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過多次高溫沖洗冷凝液儲罐,解決了冷凝罐中硫醇、硫醚類物質(zhì)粘連罐璧的技術(shù)問題。
一種利用赤泥制造鑄石協(xié)同處理危險廢物的方法,包括以下步驟:(1)在回轉(zhuǎn)窯的出口設(shè)置轉(zhuǎn)向閥,回轉(zhuǎn)窯的出口通過設(shè)置的轉(zhuǎn)向閥至少與兩個玻璃融窯連接,玻璃融窯中設(shè)置輔料入口;(2)將赤泥與危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)混合焚燒;(3)將回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢氣出口處的高溫爐渣向各個玻璃融窯交替輸入,通過玻璃融窯的輔料入口向玻璃融窯內(nèi)輸入調(diào)節(jié)輔料,(4)調(diào)整合格酸度值后的各個玻璃融窯內(nèi)的液態(tài)熔巖倒入模具中,在保溫狀態(tài)下使鑄石產(chǎn)品晶化;(5)晶化結(jié)束后使模具緩慢降溫,對鑄石產(chǎn)品退火,冷卻至室溫。本發(fā)明可將回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒組合玻璃熔融窯,生產(chǎn)人造鑄石,使赤泥得到充分的利用,降低了鑄石產(chǎn)品能源消耗定額的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,充分提高了鑄石的強度。
本實用新型公開了一種便于加料的固體危廢裂解裝置,涉及危險廢物技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括解裝置本體,裂解裝置本體一側(cè)固定安裝有上料倉,上料倉內(nèi)滑動安裝有料斗,上料倉一側(cè)頂端固定安裝有第一液壓裝置,上料倉遠離第一液壓裝置的一側(cè)互動卡設(shè)有滑塊,滑塊上固定安裝有電機,密封蓋遠離上料倉的一側(cè)固定安裝有滑桿,滑桿上套設(shè)有彈簧,本實用新型通過設(shè)置上料倉,利用第一液壓裝置帶動料斗和電機上升,當(dāng)裝滿物料的料斗上升到裂解裝置本體頂端時,利用電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動料斗轉(zhuǎn)動,從而使料斗內(nèi)的物料通過下料口倒進裂解裝置本體內(nèi)部進行裂解處理,從而代替了傳統(tǒng)的人工加料,大大提高了加料速度和加工效率。
本實用新型涉及一種固體危廢裂解箱集中運輸裝置,該裝置包括可在運載軌道上運行的車體,車體上方設(shè)置有儲料槽,儲料槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)置有用于提升及輸送裂解箱的龍門,龍門立柱內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置有一對螺桿,通過螺桿連接有夾取支架,該支架底部為對稱的弧形夾取臂;采用這種結(jié)構(gòu)的運輸裝置,可將固體危廢裂解箱集中置于儲料槽中,利用夾取支架垂直方向的移動實現(xiàn)對裂解箱的提升并可隨龍門在導(dǎo)軌上水平方向移動,較之現(xiàn)有技術(shù)提高了運輸效率和運輸準(zhǔn)確性。
一種通過危廢氯硅烷高沸物制備高純鹽酸的系統(tǒng),包括射流混合器、換熱器、氣液分離器、固液分離器和降膜吸收器,射流混合器的輸出口連接氣液分離器的進口,氣液分離器與換熱器連接,氣液分離器的上部氣體出口連接降膜吸收器,氣液分離器的底部液體出口連接固液分離器。本實用新型通過現(xiàn)有設(shè)備處理危廢氯硅烷,操作安全可靠,以廢治廢,避免了氯硅烷高沸物水解造成的鹽酸霧逸散和環(huán)境污染,降低了氯硅烷高沸物的處理成本,制備了高純度高濃度的鹽酸,具有處理效率高、處理徹底、效果好以及成本低的特點。
本實用新型涉及廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種危險廢棄物集中處理裝置,包括處理機箱,處理機箱內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置,粉碎裝置包括兩個相互對稱且與處理機箱的前后兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動連接的傳動軸,傳動軸上固定安裝有破碎輥,傳動軸的端部桿體上固定安裝有齒輪,兩個齒輪之間相互嚙合,其中一個傳動軸的末端同軸設(shè)置有驅(qū)動電機;處理機箱上設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置包括兩個相互對稱的轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸分別與兩個矩形板和處理機箱的左右兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動連接,兩個轉(zhuǎn)軸之間通過網(wǎng)孔輸送帶連接。本實用新型便于進行破碎清洗操作,利于對廢棄液處理的更加徹底,給使用者帶來便利。
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