權(quán)利要求書： 1.一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：包括噴嘴主體(1)，所述噴嘴主體(1)包括下嘴體(2)和上嘴體(3)，所述下嘴體(2)的上表面安裝有金屬墊片(4)，所述下嘴體(2)的上表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個插板(18)，所述上嘴體(3)上開設(shè)有供插板(18)插入的插槽，所述金屬墊片(4)上開設(shè)有供插板(18)插入的貫穿孔，所述上嘴體(3)上設(shè)置有用于在插板(18)插入后對插板(18)進行鎖緊的鎖緊器(5)，所述上嘴體(3)上螺紋安裝有若干個安裝螺栓(6)，所述下嘴體(2)內(nèi)部活動設(shè)置有濾筒(8)，所述上嘴體(3)內(nèi)設(shè)置有用于對濾筒(8)進行清理防止濾筒(8)堵塞的清理機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：所述鎖緊器(5)包括安裝在上嘴體(3)外表面的若干個固定塊(13)、固定安裝在若干個固定塊(13)上的若干個環(huán)形桿(14)、滑動安裝在環(huán)形桿(14)上的若干個滑動塊(15)，所述滑動塊(15)的側(cè)面固定有插桿(17)，所述插板(18)上開設(shè)有供插桿(17)插入的插孔，所述環(huán)形桿(14)上設(shè)置有若干個彈簧(16)，所述彈簧(16)的兩端分別與固定塊(13)和滑動塊(15)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：若干個所述滑動塊(15)上固定有同一個連接圓環(huán)(19)，所述連接圓環(huán)(19)的上表面固定有延伸塊(20)，所述延伸塊(20)上插設(shè)有定位銷(21)，所述上嘴體(3)的外表面開設(shè)有供定位銷(21)插入的定位孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：所述上嘴體(3)的上表面貼合安裝有橡膠圈(7)，所述橡膠圈(7)上開設(shè)有供安裝螺栓(6)穿過的圓形孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：所述濾筒(8)的外表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個限位板(22)，所述下嘴體(2)內(nèi)壁開設(shè)有若干個供限位板(22)插入的限位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，其特征在于：所述清理機構(gòu)包括安裝在上嘴體(3)內(nèi)壁的安裝板(9)、轉(zhuǎn)動安裝在安裝板(9)上的轉(zhuǎn)軸(10)、安裝在轉(zhuǎn)軸(10)頂端的葉輪(11)以及安裝在轉(zhuǎn)軸(10)底端的清理刷(12)，所述清理刷(12)的刷毛部位與濾筒(8)的內(nèi)壁相貼合。

說明書： 一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于冶金連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴。背景技術(shù)[0002] 把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備。澆鋼設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備，習慣上稱為連鑄機。[0003] 在連鑄機上噴射物料時需要使用到連鑄噴嘴，現(xiàn)有的噴嘴一體式設(shè)計不便于進行拆裝清理內(nèi)部操作，且物料噴射時缺乏對物料的過濾機構(gòu)，容易出現(xiàn)物料堵塞噴嘴的現(xiàn)象，影響作業(yè)進行，為此，我們提出一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的在連鑄機上噴射物料時需要使用到連鑄噴嘴，現(xiàn)有的噴嘴一體式設(shè)計不便于進行拆裝清理內(nèi)部操作，且物料噴射時缺乏對物料的過濾機構(gòu)，容易出現(xiàn)物料堵塞噴嘴的現(xiàn)象，影響作業(yè)進行的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體包括下嘴體和上嘴體，所述下嘴體的上表面安裝有金屬墊片，所述下嘴體的上表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個插板，所述上嘴體上開設(shè)有供插板插入的插槽，所述金屬墊片上開設(shè)有供插板插入的貫穿孔，所述上嘴體上設(shè)置有用于在插板插入后對插板進行鎖緊的鎖緊器，所述上嘴體上螺紋安裝有若干個安裝螺栓，所述下嘴體內(nèi)部活動設(shè)置有濾筒，所述上嘴體內(nèi)設(shè)置有用于對濾筒進行清理防止濾筒堵塞的清理機構(gòu)。[0006] 采用上述方案，通過設(shè)置下嘴體和上嘴體配合組成噴嘴主體，利用鎖緊器進行固定，彈簧受力形變產(chǎn)生的作用驅(qū)使插桿插入到插板上的插孔內(nèi)部完成鎖定，并利用延伸塊配合定位銷進行加強鎖定，進而便于對下嘴體和上嘴體進行拆裝操作，便于進行清理使用，結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置濾筒配合限位板使用，可以對噴射的物料進行過濾，避免大顆粒物質(zhì)同步噴出，同時利用物料的噴射驅(qū)使葉輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動清理刷轉(zhuǎn)動，可以對濾筒內(nèi)壁進行清理，避免物料堵塞濾筒的現(xiàn)象，起到了很好的防堵效果。[0007] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述鎖緊器包括安裝在上嘴體外表面的若干個固定塊、固定安裝在若干個固定塊上的若干個環(huán)形桿、滑動安裝在環(huán)形桿上的若干個滑動塊，所述滑動塊的側(cè)面固定有插桿，所述插板上開設(shè)有供插桿插入的插孔，所述環(huán)形桿上設(shè)置有若干個彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定塊和滑動塊相連接。[0008] 采用上述方案，利用固定塊來安裝環(huán)形桿，滑動塊在環(huán)形桿上滑動配合彈簧受力產(chǎn)生的反向作用力驅(qū)使滑動塊帶動插桿運動，進而使得插桿插入到插板上的插孔內(nèi)部，進而完成下嘴體和上嘴體的鎖定，結(jié)構(gòu)簡單，鎖定操作便捷。[0009] 作為一種優(yōu)選的實施方式，若干個所述滑動塊上固定有同一個連接圓環(huán)，所述連接圓環(huán)的上表面固定有延伸塊，所述延伸塊上插設(shè)有定位銷，所述上嘴體的外表面開設(shè)有供定位銷插入的定位孔。[0010] 采用上述方案，利用連接圓環(huán)來連接多個滑動塊，進而可以通過操作連接圓環(huán)使得多個滑動塊可以同步運動，操作便捷度大大提升，且利用定位銷配合延伸塊使用，可以進一步加強鎖定，提升鎖緊效果穩(wěn)定性。[0011] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述上嘴體的上表面貼合安裝有橡膠圈，所述橡膠圈上開設(shè)有供安裝螺栓穿過的圓形孔。[0012] 采用上述方案，利用橡膠圈的設(shè)置可以保證噴嘴主體安裝的密封性良好，有效避免泄露。[0013] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述濾筒的外表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個限位板，所述下嘴體內(nèi)壁開設(shè)有若干個供限位板插入的限位槽。[0014] 采用上述方案，利用限位板配合限位槽使用可以對濾筒進行限位支撐，使得濾筒在下嘴體內(nèi)部不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提升使用穩(wěn)定性。[0015] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述清理機構(gòu)包括安裝在上嘴體內(nèi)壁的安裝板、轉(zhuǎn)動安裝在安裝板上的轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸頂端的葉輪以及安裝在轉(zhuǎn)軸底端的清理刷，所述清理刷的刷毛部位與濾筒的內(nèi)壁相貼合。[0016] 采用上述方案，利用葉輪配合轉(zhuǎn)軸和清理刷使用，物料傳輸時會驅(qū)使葉輪轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)使轉(zhuǎn)軸帶動清理刷轉(zhuǎn)動，從而可以利用清理刷的轉(zhuǎn)動來對濾筒內(nèi)壁進行清理，避免物料堵塞濾筒的現(xiàn)象，起到了很好的防堵效果。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0018] 該冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴通過設(shè)置下嘴體和上嘴體配合組成噴嘴主體，利用鎖緊器進行固定，彈簧受力形變產(chǎn)生的作用驅(qū)使插桿插入到插板上的插孔內(nèi)部完成鎖定，并利用延伸塊配合定位銷進行加強鎖定，進而便于對下嘴體和上嘴體進行拆裝操作，便于進行清理使用，結(jié)構(gòu)簡單；[0019] 該冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴通過設(shè)置濾筒配合限位板使用，可以對噴射的物料進行過濾，避免大顆粒物質(zhì)同步噴出，同時利用物料的噴射驅(qū)使葉輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動清理刷轉(zhuǎn)動，可以對濾筒內(nèi)壁進行清理，避免物料堵塞濾筒的現(xiàn)象，起到了很好的防堵效果。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實用新型剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實用新型鎖緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實用新型濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、噴嘴主體；2、下嘴體；3、上嘴體；4、金屬墊片；5、鎖緊器；6、安裝螺栓；7、橡膠圈；8、濾筒；9、安裝板；10、轉(zhuǎn)軸；11、葉輪；12、清理刷；13、固定塊；14、環(huán)形桿；15、滑動塊；16、彈簧；17、插桿；18、插板；19、連接圓環(huán)；20、延伸塊；21、定位銷；22、限位板。

具體實施方式[0025] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，包括噴嘴主體1，噴嘴主體1包括下嘴體2和上嘴體3，下嘴體2的上表面安裝有金屬墊片4，下嘴體2的上表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個插板18，上嘴體3上開設(shè)有供插板18插入的插槽，金屬墊片4上開設(shè)有供插板18插入的貫穿孔，上嘴體3上設(shè)置有用于在插板18插入后對插板18進行鎖緊的鎖緊器5，鎖緊器5包括安裝在上嘴體3外表面的若干個固定塊13、固定安裝在若干個固定塊13上的若干個環(huán)形桿14、滑動安裝在環(huán)形桿14上的若干個滑動塊15，滑動塊15的側(cè)面固定有插桿17，插板18上開設(shè)有供插桿17插入的插孔，環(huán)形桿14上設(shè)置有若干個彈簧16，彈簧16的兩端分別與固定塊13和滑動塊15相連接，利用固定塊13來安裝環(huán)形桿14，滑動塊15在環(huán)形桿14上滑動配合彈簧16受力產(chǎn)生的反向作用力驅(qū)使滑動塊15帶動插桿17運動，進而使得插桿17插入到插板18上的插孔內(nèi)部，進而完成下嘴體2和上嘴體3的鎖定，結(jié)構(gòu)簡單，鎖定操作便捷。[0026] 若干個滑動塊15上固定有同一個連接圓環(huán)19，連接圓環(huán)19的上表面固定有延伸塊20，延伸塊20上插設(shè)有定位銷21，上嘴體3的外表面開設(shè)有供定位銷21插入的定位孔，利用連接圓環(huán)19來連接多個滑動塊15，進而可以通過操作連接圓環(huán)19使得多個滑動塊15可以同步運動，操作便捷度大大提升，且利用定位銷21配合延伸塊20使用，可以進一步加強鎖定，提升鎖緊效果穩(wěn)定性。

[0027] 上嘴體3上螺紋安裝有若干個安裝螺栓6，上嘴體3的上表面貼合安裝有橡膠圈7，橡膠圈7上開設(shè)有供安裝螺栓6穿過的圓形孔，利用橡膠圈7的設(shè)置可以保證噴嘴主體1安裝的密封性良好，有效避免泄露。[0028] 下嘴體2內(nèi)部活動設(shè)置有濾筒8，濾筒8的外表面呈環(huán)形陣列安裝有若干個限位板22，下嘴體2內(nèi)壁開設(shè)有若干個供限位板22插入的限位槽，利用限位板22配合限位槽使用可以對濾筒8進行限位支撐，使得濾筒8在下嘴體2內(nèi)部不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提升使用穩(wěn)定性。

[0029] 上嘴體3內(nèi)設(shè)置有用于對濾筒8進行清理防止濾筒8堵塞的清理機構(gòu)，清理機構(gòu)包括安裝在上嘴體3內(nèi)壁的安裝板9、轉(zhuǎn)動安裝在安裝板9上的轉(zhuǎn)軸10、安裝在轉(zhuǎn)軸10頂端的葉輪11以及安裝在轉(zhuǎn)軸10底端的清理刷12，清理刷12的刷毛部位與濾筒8的內(nèi)壁相貼合，利用葉輪11配合轉(zhuǎn)軸10和清理刷12使用，物料傳輸時會驅(qū)使葉輪11轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)使轉(zhuǎn)軸10帶動清理刷12轉(zhuǎn)動，從而可以利用清理刷12的轉(zhuǎn)動來對濾筒8內(nèi)壁進行清理，避免物料堵塞濾筒8的現(xiàn)象，起到了很好的防堵效果。

[0030] 在使用時，先將橡膠圈7放在上嘴體3上，利用安裝螺栓6來對噴嘴主體1進行安裝，在噴嘴主體1工作時利用濾筒8對噴射物料進行過濾，避免大顆粒物質(zhì)噴射出來，同時物料噴射時會驅(qū)使葉輪11轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)使轉(zhuǎn)軸10帶動清理刷12轉(zhuǎn)動，從而可以利用清理刷12的轉(zhuǎn)動來對濾筒8內(nèi)壁進行清理，需要拆卸噴嘴主體1時，先擰下安裝螺栓6取下噴嘴主體1，拔出定位銷21，操作連接圓環(huán)19轉(zhuǎn)動，連接圓環(huán)19帶動滑動塊15運動，滑動塊15帶動插桿17運動使得插桿17脫離插孔，解除對插板18的鎖定，進而解除下嘴體2和上嘴體3的固定，拆開下嘴體2和上嘴體3，即可。