權(quán)利要求書： 1.一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，包括機體(1)、分層式便攜機構(gòu)(2)、面板防護機構(gòu)(3)和承接防翻機構(gòu)(4)，其特征在于：所述機體(1)的底部前端設(shè)置有分層式便攜機構(gòu)(2)，所述機體(1)的頂部上方設(shè)置有面板防護機構(gòu)(3)，所述面板防護機構(gòu)(3)的一端邊側(cè)設(shè)置有承接防翻機構(gòu)(4)；

所述面板防護機構(gòu)(3)包括：

調(diào)控架(301)，其設(shè)置于所述機體(1)的上方頂端；

控制面板(302)，其設(shè)置于所述調(diào)控架(301)的中部上方；

旋轉(zhuǎn)軸(303)，其設(shè)置于所述調(diào)控架(301)的一端兩側(cè)；

防護外板(304)，其連接于所述旋轉(zhuǎn)軸(303)的另一側(cè)；

可視化窗口(305)，其設(shè)置于所述防護外板(304)的頂部一側(cè)；

海綿填充層(306)，其貼合于所述防護外板(304)的內(nèi)部內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述分層式便攜機構(gòu)(2)包括：

防潮基座(201)，其設(shè)置于所述機體(1)的底部底端；

第一基層板(202)，其設(shè)置于所述防潮基座(201)的上方邊側(cè)；

第二基層板(203)，其設(shè)置于所述第一基層板(202)的另一側(cè)；

第三基層板(204)，其設(shè)置于所述第二基層板(203)的邊側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述第一基層板(202)、第二基層板(203)與第三基層板(204)呈階梯狀分布，且第一基層板(202)、第二基層板(203)與第三基層板(204)三者相互之間為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述承接防翻機構(gòu)(4)：

裝配板(401)，其設(shè)置于所述面板防護機構(gòu)(3)的后端；

螺裝孔槽(402)，其設(shè)置于所述裝配板(401)的中部兩側(cè)；

螺栓件(403)，其設(shè)置于所述螺裝孔槽(402)的中部中端；

連裝件(404)，其固定于所述裝配板(401)的邊端兩側(cè)；

承接軟板(405)，其設(shè)置于所述連裝件(404)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述裝配板(401)通過螺裝孔槽(402)與螺栓件(403)和面板防護機構(gòu)(3)構(gòu)成螺紋裝配結(jié)構(gòu)，且螺裝孔槽(402)與螺栓件(403)設(shè)置有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述連裝件(404)與裝配板(401)兩者之間為固定一體結(jié)構(gòu)，且連裝件(404)的頂端與承接軟板(405)的底端尺寸相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，其特征在于：所述防護外板(304)通過旋轉(zhuǎn)軸(303)與調(diào)控架(301)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)閉合結(jié)構(gòu)，且防護外板(304)的內(nèi)部內(nèi)側(cè)與海綿填充層(306)兩者之間相貼合。

說明書： 一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 連軋機是工業(yè)機械連續(xù)式軋機的簡稱。軋機振動導致產(chǎn)品質(zhì)量下降、輥耗和備品備件費用增加，威脅軋機的安全生產(chǎn)，限制了軋機的產(chǎn)能釋放，嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益和高

附加值產(chǎn)品的開發(fā)，對于連軋機的接線及控制需要用相關(guān)的電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備進行

控制。

[0003] 市場上的連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備在使用中，其控制面板的操控面始終暴露在外部，當使用者在操控過程中，可能因為自身的疏忽或中途離場的情況下，不慎因為自

身觸碰或外來人員的無心之舉導致給連軋機和操控人員帶來不必要的傷害和危險源，為

此，我們提出一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的其控制面板的操控面始終暴露在外部，當使用者在操控過程中，可能因為

自身的疏忽或中途離場的情況下，不慎因為自身觸碰或外來人員的無心之舉導致給連軋機

和操控人員帶來不必要的傷害和危險源的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，包括機體、分層式便攜機構(gòu)、面板防護機構(gòu)和承接防翻機構(gòu)，所述機體的底部前端

設(shè)置有分層式便攜機構(gòu)，所述機體的頂部上方設(shè)置有面板防護機構(gòu)，所述面板防護機構(gòu)的

一端邊側(cè)設(shè)置有承接防翻機構(gòu)；

[0006] 所述面板防護機構(gòu)包括：[0007] 調(diào)控架，其設(shè)置于所述機體的上方頂端；[0008] 控制面板，其設(shè)置于所述調(diào)控架的中部上方；[0009] 旋轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置于所述調(diào)控架的一端兩側(cè)；[0010] 防護外板，其連接于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)；[0011] 可視化窗口，其設(shè)置于所述防護外板的頂部一側(cè)；[0012] 海綿填充層，其貼合于所述防護外板的內(nèi)部內(nèi)側(cè)。[0013] 優(yōu)選的，所述分層式便攜機構(gòu)包括：[0014] 防潮基座，其設(shè)置于所述機體的底部底端；[0015] 第一基層板，其設(shè)置于所述防潮基座的上方邊側(cè)；[0016] 第二基層板，其設(shè)置于所述第一基層板的另一側(cè)；[0017] 第三基層板，其設(shè)置于所述第二基層板的邊側(cè)。[0018] 優(yōu)選的，所述第一基層板、第二基層板與第三基層板呈階梯狀分布，且第一基層板、第二基層板與第三基層板三者相互之間為固定連接。

[0019] 優(yōu)選的，所述承接防翻機構(gòu)：[0020] 裝配板，其設(shè)置于所述面板防護機構(gòu)的后端；[0021] 螺裝孔槽，其設(shè)置于所述裝配板的中部兩側(cè)；[0022] 螺栓件，其設(shè)置于所述螺裝孔槽的中部中端；[0023] 連裝件，其固定于所述裝配板的邊端兩側(cè)；[0024] 承接軟板，其設(shè)置于所述連裝件的頂端。[0025] 優(yōu)選的，所述裝配板通過螺裝孔槽與螺栓件和面板防護機構(gòu)構(gòu)成螺紋裝配結(jié)構(gòu)，且螺裝孔槽與螺栓件設(shè)置有兩組。

[0026] 優(yōu)選的，所述連裝件與裝配板兩者之間為固定一體結(jié)構(gòu)，且連裝件的頂端與承接軟板的底端尺寸相匹配。

[0027] 優(yōu)選的，所述防護外板通過旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)控架構(gòu)成旋轉(zhuǎn)閉合結(jié)構(gòu)，且防護外板的內(nèi)部內(nèi)側(cè)與海綿填充層兩者之間相貼合。

[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，調(diào)控架邊側(cè)設(shè)置的防護外板可以對內(nèi)部的控制面板達到隔空保護的效果，且在控制面板的

內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層，即使有重物不慎碰撞到防護外板的上方時，其碰撞力較強也會因

為有著海綿填充層的存在而給予控制面板最小的傷害。

[0029] 第一基層板、第二基層板與第三基層板三者之間的高度呈階梯狀設(shè)置，可以方便不同高度的操控人員對機體進行精準操控，達到輔助增高的有益效果。

[0030] 一般情況下機體的控制面板都始終暴露在外部，當使用者在操控過程中，可能因為自身的疏忽或中途離場的狀態(tài)下，不慎觸碰到操控桿或無關(guān)人員的好奇之舉有些許會給

連軋機與操控人員帶來不必要的傷害和不可控的危險源，此時在調(diào)控架邊側(cè)設(shè)置的防護外

板可以對內(nèi)部的控制面板達到隔空保護的效果，且在控制面板的內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層，

即使有重物不慎碰撞到防護外板的上方時，其碰撞力較強也會因為有著海綿填充層的存在

而給予控制面板最小的傷害。

[0031] 連裝件及其最頂端承接軟板的設(shè)置，當機體在使用時其防護外板會被翻轉(zhuǎn)開啟，一般來說，防護外板會因為重心作用而導致其背部隨著引力撞擊到機體的后端，長時間以

及多次的撞擊可能導致防護外板的端面逐漸薄弱，此時連裝件和承接軟板的存在可以起到

輔助承接的有益效果。

附圖說明[0032] 圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖3為本實用新型調(diào)控架展開狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖4為本實用新型調(diào)控架閉合狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖5為本實用新型圖4中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0037] 圖中：1、機體；2、分層式便攜機構(gòu)；201、防潮基座；202、第一基層板；203、第二基層板；204、第三基層板；3、面板防護機構(gòu)；301、調(diào)控架；302、控制面板；303、旋轉(zhuǎn)軸；304、防護

外板；305、可視化窗口；306、海綿填充層；4、承接防翻機構(gòu)；401、裝配板；402、螺裝孔槽；

403、螺栓件；404、連裝件；405、承接軟板。

具體實施方式[0038] 如圖1?2所示，一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，包括：機體1；機體1的底部前端設(shè)置有分層式便攜機構(gòu)2，機體1的頂部上方設(shè)置有面板防護機構(gòu)3，面板防護機構(gòu)3的一

端邊側(cè)設(shè)置有承接防翻機構(gòu)4，分層式便攜機構(gòu)2包括：防潮基座201，其設(shè)置于機體1的底部

底端；第一基層板202，其設(shè)置于防潮基座201的上方邊側(cè)；第二基層板203，其設(shè)置于第一基

層板202的另一側(cè)；第三基層板204，其設(shè)置于第二基層板203的邊側(cè)，第一基層板202、第二

基層板203與第三基層板204呈階梯狀分布，且第一基層板202、第二基層板203與第三基層

板204三者相互之間為固定連接，第一基層板202、第二基層板203與第三基層板204三者之

間的高度呈階梯狀設(shè)置，可以方便不同高度的操控人員對機體1進行精準操控，達到輔助增

高的有益效果。

[0039] 如圖3所示，一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，面板防護機構(gòu)3包括：調(diào)控架301，其設(shè)置于機體1的上方頂端；控制面板302，其設(shè)置于調(diào)控架301的中部上方；旋轉(zhuǎn)軸

303，其設(shè)置于調(diào)控架301的一端兩側(cè)；防護外板304，其連接于旋轉(zhuǎn)軸303的另一側(cè)；可視化

窗口305，其設(shè)置于防護外板304的頂部一側(cè)；海綿填充層306，其貼合于防護外板304的內(nèi)部

內(nèi)側(cè)，防護外板304通過旋轉(zhuǎn)軸303與調(diào)控架301構(gòu)成旋轉(zhuǎn)閉合結(jié)構(gòu)，且防護外板304的內(nèi)部

內(nèi)側(cè)與海綿填充層306兩者之間相貼合，一般情況下機體1的控制面板302都始終暴露在外

部，當使用者在操控過程中，可能因為自身的疏忽或中途離場的狀態(tài)下，不慎觸碰到操控桿

或無關(guān)人員的好奇之舉有些許會給連軋機與操控人員帶來不必要的傷害和不可控的危險

源，此時在調(diào)控架301邊側(cè)設(shè)置的防護外板304可以對內(nèi)部的控制面板302達到隔空保護的

效果，且在控制面板302的內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層306，即使有重物不慎碰撞到防護外板304

的上方時，其碰撞力較強也會因為有著海綿填充層306的存在而給予控制面板302最小的傷

害。

[0040] 如圖4?5所示，一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備，承接防翻機構(gòu)4：裝配板401，其設(shè)置于面板防護機構(gòu)3的后端；螺裝孔槽402，其設(shè)置于裝配板401的中部兩側(cè)；螺栓件

403，其設(shè)置于螺裝孔槽402的中部中端，裝配板401通過螺裝孔槽402與螺栓件403和面板防

護機構(gòu)3構(gòu)成螺紋裝配結(jié)構(gòu)，且螺裝孔槽402與螺栓件403設(shè)置有兩組，連裝件404，其固定于

裝配板401的邊端兩側(cè)；承接軟板405，其設(shè)置于連裝件404的頂端，連裝件404與裝配板401

兩者之間為固定一體結(jié)構(gòu)，且連裝件404的頂端與承接軟板405的底端尺寸相匹配，連裝件

404及其最頂端承接軟板405的設(shè)置，當機體1在使用時其防護外板304會被翻轉(zhuǎn)開啟，一般

來說，防護外板304會因為重心作用而導致其背部隨著引力撞擊到機體1的后端，長時間以

及多次的撞擊可能導致防護外板304的端面逐漸薄弱，此時連裝件404和承接軟板405的存

在可以起到輔助承接的有益效果。

[0041] 工作原理：對于這類的連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備首先第一基層板202、第二基層板203與第三基層板204三者之間的高度呈階梯狀設(shè)置，可以方便不同高度的操控人員

對機體1進行精準操控，達到輔助增高的有益效果，然而一般情況下機體1的控制面板302都

始終暴露在外部，當使用者在操控過程中，可能因為自身的疏忽或中途離場的狀態(tài)下，不慎

觸碰到操控桿或無關(guān)人員的好奇之舉有些許會給連軋機與操控人員帶來不必要的傷害和

不可控的危險源，此時在調(diào)控架301邊側(cè)設(shè)置的防護外板304可以對內(nèi)部的控制面板302達

到隔空保護的效果，且在控制面板302的內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層306，即使有重物不慎碰撞

到防護外板304的上方時，其碰撞力較強也會因為有著海綿填充層306的存在而給予控制面

板302最小的傷害，最后機體1在使用時其防護外板304會被翻轉(zhuǎn)開啟，一般來說，防護外板

304會因為重心作用而導致其背部隨著引力撞擊到機體1的后端，長時間以及多次的撞擊可

能導致防護外板304的端面逐漸薄弱，此時連裝件404和承接軟板405的存在可以起到輔助

承接的有益效果。