權利要求書： 1.一種連鑄機鋼包爐蓋，包括水平布置的矩形底板（1），矩形底板（1）的四周有豎直向上布置的環(huán)形圍板（5），環(huán)形圍板（5）內填充有耐火泥（6）；其特征在于所述環(huán)形圍板（5）的兩個短邊間均布有立式布置的長支撐板（4），長支撐板（4）沿矩形底板（1）的縱向布置，長支撐板（4）的兩個豎邊均分別與環(huán)形圍板（5）的兩個短邊間呈固定密封狀配合，長支撐板（4）的下長邊均與矩形底板（1）的上板面間呈固定密封狀配合；相鄰兩個長支撐板（4）間，最外側的兩個長支撐板（4）與它們對應的環(huán)形圍板（5）長邊間均有短支撐板（3），從而在環(huán)形圍板（5）內形成一個個隔間，隔間中均填充有所述耐火泥（6）。

2.如權利要求1所述的連鑄機鋼包爐蓋，其特征在于所述隔間的內壁上均固定有向著隔間內伸出的支撐桿（2），支撐桿（2）呈波浪形。

說明書： 一種連鑄機鋼包爐蓋技術領域[0001] 本實用新型涉及一種爐蓋，具體說是耐火泥不易掉落的連鑄機鋼包爐蓋。背景技術[0002] 連鑄機是一種把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的設備。連鑄機一般由鋼包、回轉臺、結晶器、二冷區(qū)夾持輥、拉引矯直機、切斷設備、引

錠裝置等組成。連鑄機的鋼包上均會設置爐蓋。

[0003] 目前，傳統(tǒng)的連鑄機鋼包爐蓋包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有豎直向上布置的環(huán)形圍板，環(huán)形圍板內填充有耐火泥。這種爐蓋中的耐火泥僅與環(huán)形圍板的內

側面和矩形底板的上表面相連，耐火泥的連接面積較小，易出現(xiàn)耐火泥掉落的風險。

實用新型內容

[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種連鑄機鋼包爐蓋，這種爐蓋耐火泥的連接面積較大，耐火泥不易掉落。

[0005] 為解決上述問題，提供以下技術方案：[0006] 本實用新型的連鑄機鋼包爐蓋包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有豎直向上布置的環(huán)形圍板，環(huán)形圍板內填充有耐火泥。其特點是所述環(huán)形圍板的兩個短邊間均

布有立式布置的長支撐板，長支撐板沿矩形底板的縱向布置，長支撐板的兩個豎邊均分別

與環(huán)形圍板的兩個短邊間成固定密封狀配合，長支撐板的下長邊均與矩形底板的上板面間

呈固定密封狀配合。相鄰兩個長支撐板間，最外側的兩個長支撐板與它們對應的環(huán)形圍板

長邊間均有短支撐板，從而在環(huán)形圍板內形成一個個隔間，隔間中均填充有所述耐火泥。

[0007] 其中，所述隔間的間壁上均固定有向著隔間內伸出的支撐桿，支撐桿呈波浪形。[0008] 采取以上方案，具有以下優(yōu)點：[0009] 由于本實用新型的連鑄機鋼包爐蓋的環(huán)形圍板內有長支撐板，長支撐板沿矩形底板的縱向布置，相鄰兩個長支撐板間，最外側的兩個長支撐板與它們對應的環(huán)形圍板長邊

間均有短支撐板，從而在環(huán)形圍板內形成一個個隔間，隔間中均填充有耐火泥。這種爐蓋將

耐火泥分成一個個小塊，每個小塊的四周均與環(huán)形圍板、底板、長支撐板或短支撐板相連，

從而大大增加了整個耐火泥的連接面積，確保耐火泥不會掉落。

附圖說明[0010] 圖1是本實用新型的連鑄機鋼包爐蓋的結構示意圖；[0011] 圖2是本實用新型的連鑄機鋼包爐蓋在隱藏耐火泥后的結構示意圖。具體實施方式[0012] 以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。[0013] 如圖1和圖2所示，本實用新型的連鑄機鋼包爐蓋包括水平布置的矩形底板1，矩形底板1的四周有豎直向上布置的環(huán)形圍板5，環(huán)形圍板5內填充有耐火泥6。其特點是所述環(huán)

形圍板5的兩個短邊間均布有立式布置的長支撐板4，長支撐板4沿矩形底板1的縱向布置，

長支撐板4的兩個豎邊均分別與環(huán)形圍板5的兩個短邊間成固定密封狀配合，長支撐板4的

下長邊均與矩形底板1的上板面間呈固定密封狀配合。相鄰兩個長支撐板4間，最外側的兩

個長支撐板4與它們對應的環(huán)形圍板5長邊間均有短支撐板3，從而在環(huán)形圍板5內形成一個

個隔間，隔間中均填充有所述耐火泥6。

[0014] 為了進不確保耐火泥6不會掉落，所述隔間的間壁上均固定有向著隔間內伸出的支撐桿2，支撐桿2呈波浪形。

[0015] 這種爐蓋將耐火泥6分成一個個小塊，每個小塊的四周均與環(huán)形圍板5、底板、長支撐板4或短支撐板3相連，從而大大增加了整個耐火泥6的連接面積，而且，利用支撐桿2在耐

火泥6內形成鋼骨架，從而確保耐火泥6不會掉落。