權利要求書： 1.一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于，包括：機架，其底部固定有移動輪；

平臺，其升降設置在所述機架上；

調整支架，其活動設置在所述平臺上；

激光水平儀，其可拆卸固定連接在所述調整支架上，且所述激光水平儀與導衛(wèi)對正。

2.根據權利要求1所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述移動輪包括帶剎車的萬向輪。

3.根據權利要求1所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述平臺背離所述調整支架的一側固定有升降板，所述機架內設置有驅動所述升降板往復升降的第一驅動組件。

4.根據權利要求3所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述第一驅動組件包括：

第一調整手輪，其固定在所述機架的外側壁上，且所述第一調整手輪上同軸固定有傳動軸；

蝸輪，其與所述傳動軸同軸固定；

蝸桿，其一端與所述升降板固定連接并且呈豎直設置，且所述蝸桿與所述蝸輪相互嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述平臺包括：滑槽，其開設在平臺上背離移動輪的一側面，且所述滑槽的長度方向平行于水平方向；

滑塊，其滑移連接在所述滑槽內；

第二驅動組件，其驅動所述滑塊沿所述滑槽的長度方向往復滑移。

6.根據權利要求5所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述第二驅動組件包括：

第一絲桿，其轉動架設在所述滑槽內，且所述第一絲桿與所述滑塊螺紋連接；

第二調整手輪，其與所述第一絲桿同軸固定。

7.根據權利要求5所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述調整支架包括：

支撐桿，其豎直固定在所述滑塊上，并且所述支撐桿內包括可滑動的滑桿；

支撐板，其與所述滑桿固定連接；

第三驅動組件，其驅動所述滑桿往復升降。

8.根據權利要求7所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述第三驅動組件包括：

轉動套筒，其豎直固定在所述滑塊上；

第二絲桿，其與所述轉動套筒螺紋連接，且所述第二絲桿背離所述滑塊的一端與所述支撐板固定連接。

9.根據權利要求7所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述支撐板背離所述滑塊的一側面上固定有安裝套，所述激光水平儀固定在所述安裝套內。

10.根據權利要求9所述的一種軋機軸向調整對正裝置，其特征在于：所述支撐板上固定有保護軟墊。

說明書： 一種軋機軸向調整對正裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及軋鋼設備技術領域，特別是涉及一種軋機軸向調整對正裝置。背景技術[0002] 熱軋鋼筋生產過程中，精軋機組是生產的核心部分，直接影響著成品的各種指標。精軋機組需要每天更換軋輥次數約8?12次，更換軋輥后，需要對軋輥的水平值進行調整。

[0003] 現有技術中，工作人員對軋輥的調整通常是以肉眼觀察的，從而判斷精軋機組上的工作軸是否處于水平狀態(tài)，如若軋輥出現錯位的狀況，則工作人員調整軋輥，使得兩個軋

輥上之間形成的孔對準導衛(wèi)，從而使得精軋機組可以正常完成軋鋼作業(yè)。

[0004] 現階段，在軋輥調整對正作業(yè)中，通過人為觀察的方式來判斷軋輥是否處于水平的狀態(tài)，該種方式會出現調整精度不高的缺陷，存在待改進之處。

實用新型內容

[0005] 鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種軋機軸向調整對正裝置，用于解決現有技術中軋機中的軋輥調整精度不高的問題。

[0006] 為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種軋機軸向調整對正裝置，包括機架，其底部固定有移動輪；平臺，其升降設置在所述機架上；調整支架，其活動設置在

所述平臺上；激光水平儀，其可拆卸固定連接在所述調整支架上，且所述激光水平儀與導衛(wèi)

對正。

[0007] 于本實用新型的一實施例中，所述移動輪包括帶剎車的萬向輪。[0008] 于本實用新型的一實施例中，所述平臺背離所述調整支架的一側固定有升降板，所述機架內設置有驅動所述升降板往復升降的第一驅動組件。

[0009] 于本實用新型的一實施例中，所述第一驅動組件包括：第一調整手輪，其固定在所述機架的外側壁上，且所述第一調整手輪上同軸固定有傳動軸；蝸輪，其與所述傳動軸同軸

固定；蝸桿，其一端與所述升降板固定連接并且呈豎直設置，且所述蝸桿與所述蝸輪相互嚙

合。

[0010] 于本實用新型的一實施例中，所述平臺包括：滑槽，其開設在平臺上背離移動輪的一側面，且所述滑槽的長度方向平行于水平方向；滑塊，其滑移連接在所述滑槽內；第二驅

動組件，其驅動所述滑塊沿所述滑槽的長度方向往復滑移。

[0011] 于本實用新型的一實施例中，所述第二驅動組件包括：第一絲桿，其轉動架設在所述滑槽內，且所述第一絲桿與所述滑塊螺紋連接；第二調整手輪，其與所述第一絲桿同軸固

定。

[0012] 于本實用新型的一實施例中，所述調整支架包括：支撐桿，其豎直固定在所述滑塊上，并且所述支撐桿內包括可滑動的滑桿；支撐板，其與所述滑桿固定連接；第三驅動組件，

其驅動所述滑桿往復升降。

[0013] 于本實用新型的一實施例中，所述第三驅動組件包括：轉動套筒，其豎直固定在所述滑塊上；第二絲桿，其與所述轉動套筒螺紋連接，且所述第二絲桿背離所述滑塊的一端與

所述支撐板固定連接。

[0014] 于本實用新型的一實施例中，所述支撐板背離所述滑塊的一側面上固定有安裝套，所述激光水平儀固定在所述安裝套內。

[0015] 于本實用新型的一實施例中，所述支撐板上固定有保護軟墊。[0016] 如上所述，本實用新型的一種軋機軸向調整對正裝置，具有以下有益效果：[0017] 1、通過機架底部的萬向輪，使得該裝置可以隨意移動，便于工作人員移動該裝置，有助于增加裝置整體的靈活性。

[0018] 2、通過蝸輪蝸桿結構，可以使得工作人員可以調節(jié)平臺的高度，從而間接的達到調節(jié)激光水平儀的高度的作用，該結構可以對激光水平儀相對于導衛(wèi)的高度做出一個大致

的調節(jié)，有助于提升調整精度。

[0019] 3、通過平臺上的滑塊和調整支架，可以對激光水平儀做出更為精確的位置調節(jié)，使得激光水平儀發(fā)射出的光束對準導衛(wèi)的通孔，進一步的有助于提升調整精度。

附圖說明[0020] 圖1顯示為本實用新型一種軋機軸向調整對正裝置的軸測圖；[0021] 圖2顯示為本實用新型一種軋機軸向調整對正裝置中第一驅動組件的示意圖；[0022] 圖3顯示為本實用新型一種軋機軸向調整對正裝置中平臺的結構示意圖；[0023] 圖4顯示為圖3中局部A的放大圖，主要體現調整支架的結構示意圖。[0024] 元件標號說明[0025] 1、機架；11、萬向輪；12、承載桿；13、承載板；14、蝸輪箱；141、傳動軸；2、第一驅動組件；21、第一調整手輪；22、蝸輪；23、蝸桿；231、升降板；3、平臺；31、滑槽；32、滑塊；4、第

二驅動組件；41、第一絲桿；42、第二調整手輪；5、調整支架；51、支撐桿；511、滑桿；52、支撐

板；521、安裝套；6、第三驅動組件；61、轉動套筒；62、第二絲桿；7、激光水平儀。

具體實施方式[0026] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

[0027] 請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型

可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的

調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型

所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、

“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的

范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的

范疇。

[0028] 請參閱圖1，本實用新型提供一種軋機軸向調整對正裝置，包括機架1，機架1內部呈中空設置，且機架1的一側呈敞開設置，機架1背離其敞開的一側設置有移動輪，機架1遠

離移動輪的一側升降設置有平臺3，且平臺3呈長方形板狀，且機架1內部設置有驅動平臺3

往復升降的第一驅動組件2，平臺3遠離移動輪的一側面上活動設置有調整支架5，且調整支

架5上可拆卸固定連接有激光水平儀7，激光水平儀7與軋機上的導衛(wèi)對正。

[0029] 請參閱圖1和圖2，在本實施例中，移動輪為帶剎車的萬向輪11，且萬向輪11在機架1的底部設置有四個，四個萬向輪11分別固定在機架1底部的四角處；萬向輪11可增加機架

移動的靈活性，且萬向輪11具有鎖止功能，可實現機架1的移動位置的固定。機架1內底壁上

豎直固定有承載桿12，且承載桿12設置有四個，承載桿12背離機架1內底壁的一側固定有承

載板13，且四個承載桿12與承載板13的四個邊角一一對應，承載板13上固定有蝸輪箱14，蝸

輪箱14上伸出有傳動軸141，且蝸輪箱14與第一驅動組件2傳動連接。

[0030] 請參閱圖2，第一驅動組件2包括第一調整手輪21、蝸輪22(圖中未標示)和蝸桿23，第一調整手輪2轉動架設在機架1的外側壁上，且蝸輪箱14的傳動軸141貫穿機架1的外側壁

并且與第一調整手輪21同軸固定，且蝸輪22轉動架設在蝸輪箱14內，且蝸輪22與傳動軸141

同軸固定；蝸桿23豎直穿設在承載板13上并且與承載板13螺紋連接，蝸輪22與蝸桿23相互

嚙合，且蝸桿23背離機架1內底壁固定有升降板231，升降板231與平臺3固定連接。蝸桿23與

承載板13的螺紋連接可以使得蝸桿23沿豎直方向往復升降，可以提升平臺3升降的穩(wěn)定

性。

[0031] 通過上述描述，實際工作中，工作人員可將推動機架1，使得機架1移動，從而帶動位于機架1上的激光水平儀7移動；在通過轉動第一調整手輪21使得傳動軸141帶動蝸輪22

轉動，使得與蝸輪22嚙合的蝸桿23往復升降，從而帶動升降板231往復升降，進而帶動平臺3

往復升降；通過機架1上的萬向輪11調整機架1與軋機的相對位置，蝸輪22蝸桿23結構調整

平臺3的高度位置，從而間接的達到調整激光水平儀7相對與導衛(wèi)的位置，該步驟是對正作

業(yè)中的粗略調整，精度不高，確定激光水平儀7對于導衛(wèi)的大致位置。

[0032] 請參閱圖3，平臺包括滑槽31、滑塊32和第二驅動組件4，滑槽31開設在平臺3上，且滑槽31的長度方向平行于平臺3的長度方向，滑槽31的橫截面呈倒T狀，滑塊32滑移連接在

滑槽31內，并且滑槽31與滑塊32的形狀相適配，第二驅動組件4安裝在平臺上，且第二驅動

組件4驅動滑塊32沿滑槽31的長度方向滑移。倒T狀的滑槽31與滑塊32可使得滑塊32穩(wěn)定的

沿滑槽31的長度方向滑移。

[0033] 請參閱圖3，第二驅動組件4包括第一絲桿41和第二調整手輪42，第一絲桿41的兩端轉動架設在滑槽31長度方向上的兩側壁上，且第一絲桿41的長度方向平行于滑槽31的長

度方向；第一絲桿41貫穿滑塊32并且與滑塊32螺紋連接，第一絲桿41的一端穿過滑槽31長

度方向上的一側壁并且與第二調整手輪42同軸固定。

[0034] 通過上述描述，實際工作中，工作人員在調整機架1的大致位置和平臺3的大致高度后，通過轉動第二調整手輪42，使得第一絲桿41轉動，從而使得滑塊32可沿滑槽31的長度

方向滑移，進而使得安裝在滑塊32上的調整支架5移動，達到調整激光水平儀7相對位置的

作用，通過此步驟，可實現激光水平儀7位置方向上的精確調節(jié)，增加調整精度。

[0035] 請參閱圖4，調整支架5包括支撐桿54、支撐板52和第三驅動組件6，支撐桿51豎直固定在滑塊32上，且支撐桿51在滑塊32上設置有四個，四個支撐桿51與滑塊32的四個邊角

處一一對應，且支撐桿51內部呈中空設置，支撐桿51內滑移連接有滑桿511，且滑桿511可

沿支撐桿51的長度方向往復伸縮；支撐板52固定在支撐桿51背離滑塊32的一端，且第三驅

動組件6固定在滑塊上，第三驅動組件6驅動滑桿511往復伸縮。

[0036] 請參閱圖4，第三驅動組6件包括轉動套筒61和第二絲桿62，轉動套筒61轉動連接在滑塊32上，轉動套筒61呈豎直設置并且位于滑塊32背離機架1一表面的中心位置；第二絲

桿62位于轉動套筒61的內部并且與轉動套筒61螺紋連接，且第二絲桿62背離滑塊32的一端

與支撐板52固定連接。

[0037] 通過上述描述，實際工作中，工作人員通過第二調整手輪42完成激光水平儀7位置方向上的精確調節(jié)后，在通過旋動轉動套筒61，使得與轉動套筒61螺紋連接的第二絲桿62

往復升降，從而使得支撐桿52往復升降，進而達到調整激光水平7儀相對高度的作用，通過

此步驟，可實現激光水平儀7高度位置上的精確調節(jié)，增加調整精度。

[0038] 請參閱圖4，支撐板52背離滑塊32的一側面上固定有安裝套521，激光水平儀7固定在安裝套521內，從而實現激光水平儀7的可拆卸固定連接；當激光水平儀7受到外力損壞

后，可將激光水平儀7拆卸下來，更換功能完好的激光水平儀7，從而節(jié)約成本；同時，安裝套

521內還可以安裝不同的測量裝置，用于軋鋼作業(yè)中的不同步驟或者機組，實現不同裝置的

對正作業(yè)，有助于增加適應性。支撐板52背離滑塊32的一側面上粘接固定有保護軟墊，且保

護軟墊可以對激光水平儀7起到緩沖和保護的作用。

[0039] 綜上所述，本實用新型通過安裝在機架1底部的萬向輪11，實現整體裝置的相對位置的粗略調整；此外，萬向輪11還使得機架便于移動，靈活性較好；通過機架1內部的蝸輪22

蝸桿23結構，實現平臺3的往復升降，從而可以間接的調整激光水平儀7的高度，完成初步的

對正作業(yè)；隨后，平臺3上的第二調整手輪42和第一絲桿41，可使得滑塊32沿滑槽31的長度

方向滑移，從而間接的調整激光水平儀7的位置，完成較高精度的調節(jié)；最后，通過轉動套筒

61和第二絲桿62的結構，使得支撐板52往復升降，從而完成激光水平儀7與導衛(wèi)的高度對

正，進而便于工作人員調整軋機上的軋輥的水平狀態(tài)。所以，本實用新型有效克服了現有技

術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

[0040] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行

修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精

神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。