權(quán)利要求書： 1.一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，包括軋機(jī)機(jī)架(1)，其特征在于：所述軋機(jī)機(jī)架(1)的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滑槽(2)，且軋機(jī)機(jī)架(1)的內(nèi)部設(shè)置有軋輥(5)，所述軋機(jī)機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)置有安全欄(6)，且軋機(jī)機(jī)架(1)與安全欄(6)的連接處嵌入設(shè)置有緊固螺栓(7)，所述軋機(jī)機(jī)架(1)與安全欄(6)通過緊固螺栓(7)固定連接，所述軋輥(5)的兩側(cè)均設(shè)置有軸承座(4)，其中一個(gè)所述軋輥(5)的一側(cè)固定設(shè)置有卡座(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述安全欄(6)的內(nèi)部設(shè)置有豎桿(15)，所述豎桿(15)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述豎桿(15)的表面設(shè)置有通孔(8)，所述通孔(8)設(shè)置有多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述卡座(9)的頂端表面設(shè)有欄桿孔(13)，且卡座(9)的一側(cè)表面設(shè)有第二螺孔(14)，所述欄桿孔(13)的內(nèi)壁設(shè)有第一螺孔(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述第一螺孔(12)與其中一個(gè)通孔(8)共線設(shè)置，且第一螺孔(12)和第二螺孔(14)的內(nèi)部嵌入設(shè)置有定位螺栓(11)，所述第二螺孔(14)和定位螺栓(11)的連接處設(shè)置有密封墊(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述豎桿(15)與欄桿孔(13)匹配設(shè)置，且豎桿(15)與欄桿孔(13)套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述滑槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(3)，且滑槽(2)的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滾珠槽(17)，所述滑槽(2)與滑塊(3)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于：所述滑塊(3)的一側(cè)設(shè)置有滾珠(18)，所述滾珠(18)與滾珠槽(17)滾動連接，所述滑塊(3)的一端與軸承座(4)固定連接。

說明書： 一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置。

背景技術(shù)[0002] 短應(yīng)力線軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：軋機(jī)的高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制，能實(shí)現(xiàn)對稱調(diào)整，這對于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導(dǎo)衛(wèi)橫梁時(shí)間，減少操

作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導(dǎo)衛(wèi)壽命具有重要意義，由于軋機(jī)改變

了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變?yōu)榉稚⒃谳S承座兩側(cè)的分散載荷，使軸承和

軸承座受力情況更好。

[0003] 但是在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，如軋輥軸向高度不易調(diào)節(jié)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，通過設(shè)置了卡座、通孔以及定位螺栓，卡座在豎桿上運(yùn)動，其中第二螺孔與其中一

個(gè)通孔水平共線，隨后將密封墊放在第二螺孔的一側(cè)，并將定位螺栓嵌入到第二螺孔的內(nèi)

部，并穿過其中一個(gè)通孔的內(nèi)部，與第一螺孔螺紋固定，實(shí)現(xiàn)了軋輥的固定，以解決上述背

景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，包括軋機(jī)機(jī)架，所述軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滑槽，且軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有軋輥，所述軋

機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有安全欄，且軋機(jī)機(jī)架與安全欄的連接處嵌入設(shè)置有緊固螺栓，所述軋

機(jī)機(jī)架與安全欄通過緊固螺栓固定連接，所述軋輥的兩側(cè)均設(shè)置有軸承座，其中一個(gè)所述

軋輥的一側(cè)固定設(shè)置有卡座。

[0006] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安全欄的內(nèi)部設(shè)置有豎桿，所述豎桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述豎桿的表面設(shè)置有通孔，所述通孔設(shè)置有多個(gè)。

[0007] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡座的頂端表面設(shè)有欄桿孔，且卡座的一側(cè)表面設(shè)有第二螺孔，所述欄桿孔的內(nèi)壁設(shè)有第一螺孔。

[0008] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一螺孔與其中一個(gè)通孔共線設(shè)置，且第一螺孔和第二螺孔的內(nèi)部嵌入設(shè)置有定位螺栓，所述第二螺孔和定位螺栓的連接處設(shè)置有密封

墊。

[0009] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述豎桿與欄桿孔匹配設(shè)置，且豎桿與欄桿孔套接。[0010] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，且滑槽的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滾珠槽，所述滑槽與滑塊滑動連接。

[0011] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有滾珠，所述滾珠與滾珠槽滾動連接，所述滑塊的一端與軸承座固定連接。

[0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0013] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置了卡座、通孔以及定位螺栓，卡座在豎桿上運(yùn)動，其中第二螺孔與其中一個(gè)通孔水平共線，隨后將密封墊放在第二螺孔的一側(cè)，并將定位螺栓嵌入到

第二螺孔的內(nèi)部，并穿過其中一個(gè)通孔的內(nèi)部，與第一螺孔螺紋固定，實(shí)現(xiàn)了軋輥的固定，

其中軋輥的軸向高度可調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了軋輥軸向高度不易調(diào)節(jié)的問題；

[0014] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置了滑塊以及滑槽，軸承座在軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)部滑動，其中滑塊在滑槽內(nèi)活動，滾珠與滾珠槽滾動貼合，滑塊與滑槽提供了軋輥的定向運(yùn)動軌道，保證了

軋輥的平穩(wěn)運(yùn)動，避免了軋輥在運(yùn)動時(shí)出現(xiàn)便移的現(xiàn)象。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型的安全欄立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型的卡座立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖5為本實(shí)用新型的滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標(biāo)記為：1軋機(jī)機(jī)架、2滑槽、3滑塊、4軸承座、5軋輥、6安全欄、7緊固螺栓、8通孔、9卡座、10密封墊、11定位螺栓、12第一螺孔、13欄桿孔、14第二螺孔、15豎桿、17滾珠槽、

18滾珠。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 本實(shí)用新型一實(shí)施例的短應(yīng)力軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，包括軋機(jī)機(jī)架1，所述軋機(jī)機(jī)架1的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滑槽2，且軋機(jī)機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有軋輥5，所述軋機(jī)機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有安

全欄6，且軋機(jī)機(jī)架1與安全欄6的連接處嵌入設(shè)置有緊固螺栓7，所述軋機(jī)機(jī)架1與安全欄6

通過緊固螺栓7固定連接，所述軋輥5的兩側(cè)均設(shè)置有軸承座4，其中一個(gè)所述軋輥5的一側(cè)

固定設(shè)置有卡座9。

[0023] 所述安全欄6的內(nèi)部設(shè)置有豎桿15，所述豎桿15設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述豎桿15的表面設(shè)置有通孔8，所述通孔8設(shè)置有多個(gè)。

[0024] 所述卡座9的頂端表面設(shè)有欄桿孔13，且卡座9的一側(cè)表面設(shè)有第二螺孔14，所述欄桿孔13的內(nèi)壁設(shè)有第一螺孔12。

[0025] 所述第一螺孔12與其中一個(gè)通孔8共線設(shè)置，且第一螺孔12和第二螺孔14的內(nèi)部嵌入設(shè)置有定位螺栓11，所述第二螺孔14和定位螺栓11的連接處設(shè)置有密封墊10。

[0026] 所述豎桿15與欄桿孔13匹配設(shè)置，且豎桿15與欄桿孔13套接。[0027] 如圖1?4所示，實(shí)施場景具體為：在實(shí)際使用過程中，將安全欄6放入到軋機(jī)機(jī)架1的一側(cè)，并使用緊固螺栓7對安全欄6進(jìn)行固定，其中卡座9穿過豎桿15，當(dāng)需要對軋輥5進(jìn)

行軸向調(diào)整時(shí)，可將定位螺栓11取出，此時(shí)卡座9可在豎桿15發(fā)生滑動，這時(shí)軋輥5帶動著軸

承座4上下運(yùn)動，當(dāng)選擇好其中一個(gè)通孔8后，調(diào)節(jié)軋輥4的位置，此時(shí)卡座9在豎桿15上運(yùn)

動，其中第二螺孔14與其中一個(gè)通孔8水平共線，隨后將密封墊10放在第二螺孔14的一側(cè)，

并將定位螺栓11嵌入到第二螺孔14的內(nèi)部，并穿過其中一個(gè)通孔8的內(nèi)部，與第一螺孔12螺

紋固定，實(shí)現(xiàn)了軋輥4的固定，其中軋輥4的軸向高度可調(diào)節(jié)，該實(shí)施方式具體解決了軋輥4

軸向高度不易調(diào)節(jié)的問題。

[0028] 所述滑槽2的內(nèi)部設(shè)置有滑塊3，且滑槽2的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)有滾珠槽17，所述滑槽2與滑塊3滑動連接。

[0029] 所述滑塊3的一側(cè)設(shè)置有滾珠18，所述滾珠18與滾珠槽17滾動連接，所述滑塊3的一端與軸承座4固定連接。

[0030] 如圖1和圖5所示，實(shí)施場景具體為：使用時(shí)，當(dāng)軋輥5在調(diào)節(jié)時(shí)，軸承座4在軋機(jī)機(jī)架1的內(nèi)部滑動，其中滑塊3在滑槽2內(nèi)活動，滾珠18與滾珠槽17滾動貼合，滑塊3與滑槽2提

供了軋輥5的定向運(yùn)動軌道，保證了軋輥5的平穩(wěn)運(yùn)動，避免了軋輥5在運(yùn)動時(shí)出現(xiàn)便移的現(xiàn)

象。

[0031] 本實(shí)用新型的工作原理：[0032] 參照說明書附圖1?4，設(shè)置了卡座9、通孔8以及定位螺栓11，卡座9在豎桿15上運(yùn)動，其中第二螺孔14與其中一個(gè)通孔8水平共線，隨后將密封墊10放在第二螺孔14的一側(cè)，

并將定位螺栓11嵌入到第二螺孔14的內(nèi)部，并穿過其中一個(gè)通孔8的內(nèi)部，與第一螺孔12螺

紋固定，實(shí)現(xiàn)了軋輥4的固定，其中軋輥4的軸向高度可調(diào)節(jié)，解決了軋輥4軸向高度不易調(diào)

節(jié)的問題。

[0033] 參照說明書附圖1和圖5，設(shè)置了滑塊3以及滑槽2，軸承座4在軋機(jī)機(jī)架1的內(nèi)部滑動，其中滑塊3在滑槽2內(nèi)活動，滾珠18與滾珠槽17滾動貼合，滑塊3與滑槽2提供了軋輥5的

定向運(yùn)動軌道，保證了軋輥5的平穩(wěn)運(yùn)動，避免了軋輥5在運(yùn)動時(shí)出現(xiàn)便移的現(xiàn)象。

[0034] 最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。