權(quán)利要求書： 1.一種可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：它包括底座（1）、進(jìn)油底環(huán)（2）、封蓋頂環(huán)（4）和多個出油滑環(huán)（3），底座（1）、進(jìn)油底環(huán)（2）、封蓋頂環(huán)（4）和多個出油滑環(huán)（3）均為直徑相同的鋼制圓環(huán)，底座（1）、進(jìn)油底環(huán)（2）、多個出油滑環(huán)（3）、封蓋頂環(huán)（4）自下而上重疊放置，分別通過螺栓相連接，進(jìn)油底環(huán)（2）與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接，多個出油滑環(huán)（3）內(nèi)有油道相連通，每個出油滑環(huán)（3）側(cè)壁上分別有出油口（11），每個出油滑環(huán)（3）的出油口（11）與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺液壓缸所需油路通過軟管連接，構(gòu)成不間斷通路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：所述出油滑環(huán)（3）為偶數(shù)個，每個出油滑環(huán)（3）由芯環(huán)（5）、滑環(huán)（6）組成，芯環(huán)（5）和滑環(huán)（6）分別為鋼制圓環(huán)，滑環(huán)（6）套裝在芯環(huán)（5）外周，滑環(huán)內(nèi)壁與芯環(huán)外壁為滑動配合，芯環(huán)（5）的圓環(huán)平面上有與出油滑環(huán)（3）數(shù)量相同的多個油孔（7），以及一半數(shù)量的螺栓孔（8）和一半數(shù)量的螺紋孔（9），油孔（7）、螺栓孔（8）、螺紋孔（9）與芯環(huán)（5）平面垂直，油孔（7）、螺栓孔（8）、螺紋孔（9）位于距離芯環(huán)中心相等的圓周上，油孔（7）、螺栓孔（8）、螺紋孔（9）在圓周上間隔排列，每個油孔（7）的兩側(cè)分別有螺栓孔（8）和螺紋孔（9），相鄰的油孔（7）、螺栓孔（8）、螺紋孔（9）之間的中心距離相等，螺栓孔（8）的上表面有凹槽，螺栓帽嵌在凹槽中，螺栓帽的上表面低于芯環(huán)（5）的表面，芯環(huán)（5）外圓周壁上有環(huán)形凹槽（10），環(huán)形凹槽（10）的寬度與芯環(huán)（5）的油孔（7）的直徑相匹配，多個油孔（7）中有一個油孔（7）的上部向芯環(huán)側(cè)壁彎折并與環(huán)形凹槽（10）相連通，滑環(huán)（6）圓周有一個水平貫穿滑環(huán)側(cè)壁的出油口（11），出油口（11）的直徑小于芯環(huán)（5）的環(huán)形凹槽（10）的直徑，滑環(huán)（6）的出油口（11）與芯環(huán)（5）的環(huán)形凹槽（10）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：所述出油滑環(huán)（3）的芯環(huán)（5）的油孔（7）的上端分別安裝有靜密封（12），芯環(huán)（5）的環(huán)形凹槽（10）外周與滑環(huán)（6）內(nèi)壁相對處安裝有動密封（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：所述底座（1）的圓環(huán)平面上有多個底座螺紋孔（14），底座螺紋孔（14）的位置和直徑分別與底座（1）上方的進(jìn)油底環(huán)（2）的底環(huán)螺栓孔（16）的位置和直徑相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：所述進(jìn)油底環(huán)（2）的圓環(huán)平面上有多個進(jìn)油孔（15），多個進(jìn)油孔（15）的上端在進(jìn)油底環(huán)上平面開口，多個進(jìn)油孔（15）的下端在進(jìn)油底環(huán)側(cè)壁外部開口，多個進(jìn)油孔（15）上端開口的位置和直徑分別與進(jìn)油底環(huán)（2）上方的出油滑環(huán)（3）的油孔（7）的位置和直徑相對應(yīng)，進(jìn)油底環(huán)（2）的圓環(huán)平面上還有底環(huán)螺栓孔（16）和底環(huán)螺紋孔（17），底環(huán)螺栓孔（16）、底環(huán)螺紋孔（17）的位置和直徑分別與出油滑環(huán)（3）的芯環(huán)平面上的螺栓孔（8）、螺紋孔（9）相同，進(jìn)油底環(huán)上平面的進(jìn)油孔（15）開口處安裝有靜密封（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，其特征在于：所述封蓋頂環(huán)（4）的圓環(huán)平面上有多個頂環(huán)螺栓孔（18），頂環(huán)螺栓孔（18）的位置與出油滑環(huán)（3）的芯環(huán)（5）上的螺紋孔（9）的位置相對應(yīng)。

說明書： 一種可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種可以在線快速檢修和更換的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺組合式液壓滑環(huán)，屬于煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 在轉(zhuǎn)爐冶煉完畢，鋼水包由天車吊運(yùn)到連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺上，大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)將鋼水包置于中間包上方，打開水口連續(xù)澆鑄成鋼坯。液壓滑環(huán)是連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺中液壓

系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一，安裝于大包回轉(zhuǎn)臺中心位置，作用是在大包回轉(zhuǎn)臺任意角度旋

轉(zhuǎn)操作過程中，保證多通道液壓油路暢通，為大包回轉(zhuǎn)臺上大包臂升降缸2臺、鋼包蓋升降

缸2臺、鋼包蓋橫移缸2臺、鋼水包水口缸2臺，提供不間斷液壓動力源?，F(xiàn)今連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)

臺中多通道液壓滑環(huán)為整體結(jié)構(gòu)，即整體多通道芯軸（1件）和整體多出油口滑環(huán)（1件或2

件，上下結(jié)構(gòu)）組成，在線使用一定期限后，一般2年使用周期，或出現(xiàn)滲漏的情況下，必須停

產(chǎn)檢修更換，由于大包回轉(zhuǎn)臺中心空間狹小，吊裝更換難度較大，檢修耗時較長，一般最少

需要3-4天時間，且需要采購?fù)吞栆簤夯h(huán)備件1臺，價值約40萬元，備件成本較高。故此

種整體式液壓滑環(huán)存在檢修不便、檢修時長、成本高等諸多問題，亟待加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題是提供一種可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，這種液壓滑環(huán)可以在線進(jìn)行檢修和更換，能夠減小檢修和更換滑環(huán)的工作難

度，同時可以減少檢修時間，降低檢修成本，提高工作效率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

[0004] 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：[0005] 一種可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，它包括底座、進(jìn)油底環(huán)、封蓋頂環(huán)和多個出油滑環(huán)，底座、進(jìn)油底環(huán)、封蓋頂環(huán)和多個出油滑環(huán)均為直徑相同的鋼制圓

環(huán)，底座、進(jìn)油底環(huán)、多個出油滑環(huán)、封蓋頂環(huán)自下而上重疊放置，分別通過螺栓相連接，進(jìn)

油底環(huán)與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接，多個出油滑環(huán)內(nèi)有油道相連通，每個出油滑環(huán)側(cè)壁上分別

有出油口，每個出油滑環(huán)的出油口與與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺液壓缸所需油路通過軟管連

接，構(gòu)成不間斷通路。

[0006] 上述可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，所述出油滑環(huán)為偶數(shù)，每個出油滑環(huán)由芯環(huán)、滑環(huán)組成，芯環(huán)和滑環(huán)分別為鋼制圓環(huán)，滑環(huán)套裝在芯環(huán)外周，滑環(huán)內(nèi)

壁與芯環(huán)外壁為滑動配合，芯環(huán)的圓環(huán)平面上有與出油滑環(huán)數(shù)量相同的多個油孔，以及一

半數(shù)量的螺栓孔和一半數(shù)量的螺紋孔，油孔、螺栓孔、螺紋孔與芯環(huán)平面垂直，油孔、螺栓

孔、螺紋孔位于距離芯環(huán)中心相等的圓周上，油孔、螺栓孔、螺紋孔在圓周上間隔排列，每個

油孔的兩側(cè)分別有螺栓孔和螺紋孔，相鄰的油孔、螺栓孔、螺紋孔之間的的中心距離相等，

螺栓孔的上表面有凹槽，螺栓帽嵌在凹槽中，螺栓帽的上表面低于芯環(huán)的表面，芯環(huán)外圓周

壁上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的寬度與芯環(huán)的油孔的直徑相匹配，多個油孔中有一個油孔的

上部向芯環(huán)側(cè)壁彎折并與環(huán)形凹槽相連通，滑環(huán)圓周有一個水平貫穿滑環(huán)側(cè)壁的出油口，

出油口的直徑小于芯環(huán)的環(huán)形凹槽的直徑，滑環(huán)的出油口與芯環(huán)的環(huán)形凹槽相連通。

[0007] 上述可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，所述出油滑環(huán)的芯環(huán)的油孔的上端分別安裝有靜密封，芯環(huán)的環(huán)形凹槽外周與滑環(huán)內(nèi)壁相對處安裝有動密封。

[0008] 上述可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，所述底座的圓環(huán)平面上有多個底座螺紋孔，底座螺紋孔的位置和直徑分別與底座上方的進(jìn)油底環(huán)的底環(huán)螺栓孔的位

置和直徑相對應(yīng)。

[0009] 上述可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，所述進(jìn)油底環(huán)的圓環(huán)平面上有多個進(jìn)油孔，多個進(jìn)油孔的上端在進(jìn)油底環(huán)上平面開口，多個進(jìn)油孔的下端在進(jìn)油底

環(huán)側(cè)壁外部開口，多個進(jìn)油孔上端開口的位置和直徑分別與進(jìn)油底環(huán)上方的出油滑環(huán)的油

孔的位置和直徑相對應(yīng)，進(jìn)油底環(huán)的圓環(huán)平面上還有底環(huán)螺栓孔和底環(huán)螺紋孔，底環(huán)螺栓

孔、底環(huán)螺紋孔的位置和直徑分別與出油滑環(huán)的芯環(huán)平面上的螺栓孔、螺紋孔相同，進(jìn)油底

環(huán)上平面的進(jìn)油孔開口處安裝有靜密封。

[0010] 上述可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺液壓滑環(huán)，所述封蓋頂環(huán)的圓環(huán)平面上有多個頂環(huán)螺栓孔，頂環(huán)螺栓孔的位置與出油滑環(huán)的芯環(huán)上的螺紋孔的位置相對應(yīng)。

[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 本實(shí)用新型采用疊環(huán)組合結(jié)構(gòu)，液壓油可以從進(jìn)油底環(huán)的多個進(jìn)油孔進(jìn)入多個出油滑環(huán)內(nèi)，通過多個出油滑環(huán)內(nèi)的油道分別從各個出油滑環(huán)外壁的出油口輸出，多個出油

滑環(huán)之間由螺栓相連接，并且安裝有靜密封和動密封。

[0013] 本實(shí)用新型可滿足在線使用一定期限后（一般2年使用周期）或出現(xiàn)滲漏的情況下，在線檢修更換每個出油滑環(huán)內(nèi)部的動密封和各個出油滑環(huán)之間的靜密封，可以在線利

用大包回轉(zhuǎn)臺中心的空間狹小實(shí)施拆檢和組裝，檢修耗時縮短一半，減少采購價值約40萬

元的同型號備件1臺，只需采購全套密封，備件成本可減少2/3。

[0014] 本實(shí)用新型解決了檢修不便、檢修時長、成本高等諸多問題，具有檢修方便、檢修時間短、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有整體式液壓滑環(huán)的升級換代，值得推廣應(yīng)用。

附圖說明[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2、3是底座的俯視圖和A-A剖視圖；[0017] 圖4、5、6、7是進(jìn)油底環(huán)的俯視圖和B-B、C-C、D-D剖視圖；[0018] 圖8、9、10、11是出油滑環(huán)的俯視圖和E-E、F-F、G-G剖視圖；[0019] 圖12、13是封蓋頂環(huán)的俯視圖和H-H剖視圖。[0020] 圖中標(biāo)記如下：底座1、進(jìn)油底環(huán)2、出油滑環(huán)3、封蓋頂環(huán)4、芯環(huán)5、滑環(huán)6、油孔7、螺栓孔8、螺紋孔9、環(huán)形凹槽10、出油口11、靜密封12、動密封13、底座螺紋孔14、進(jìn)油孔15、底

環(huán)螺栓孔16、底環(huán)螺紋孔17、頂環(huán)螺栓孔18。

具體實(shí)施方式[0021] 本實(shí)用新型由底座1、進(jìn)油底環(huán)2、出油滑環(huán)3、封蓋頂環(huán)4、靜密封12、動密封13組成。

[0022] 圖1顯示，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是，底座1、進(jìn)油底環(huán)2、封蓋頂環(huán)4和多個出油滑環(huán)3均為直徑相同的鋼制圓環(huán)。底座1、進(jìn)油底環(huán)2、多個出油滑環(huán)3、封蓋頂環(huán)4自下而上重疊

放置，分別通過螺栓相連接，進(jìn)油底環(huán)2與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接，多個出油滑環(huán)3內(nèi)有油道相

連通，每個出油滑環(huán)壁上分別有出油口11，每個出油滑環(huán)3的出油口11與與大包回轉(zhuǎn)臺活動

轉(zhuǎn)臺液壓缸所需油路通過軟管連接，構(gòu)成不間斷通路。

[0023] 圖1、8、9、10、11顯示，出油滑環(huán)3是本實(shí)用新型最重要的部件。出油滑環(huán)3為多個，數(shù)量為偶數(shù)，每個出油滑環(huán)3由芯環(huán)5、滑環(huán)6組成，芯環(huán)5和滑環(huán)6分別為鋼制圓環(huán)，滑環(huán)6套

裝在芯環(huán)5外周，滑環(huán)內(nèi)壁與芯環(huán)外壁為滑動配合。

[0024] 圖1、8、9、10、11顯示，出油滑環(huán)3的芯環(huán)5的圓環(huán)平面上有與出油滑環(huán)3數(shù)量相同的多個油孔7，以及一半數(shù)量的螺栓孔8和一半數(shù)量的螺紋孔9。油孔7、螺栓孔8、螺紋孔9與芯

環(huán)5平面垂直，油孔7用于構(gòu)成多個出油滑環(huán)3重疊連接后的油道，螺栓孔8是通孔，用于螺栓

穿過，螺紋孔9為螺紋盲孔，用于擰緊螺栓將兩個出油滑環(huán)3固定連接。圖中的出油滑環(huán)3的

數(shù)量為16個，油孔7為16個，螺栓孔8和螺紋孔9分別為8個。

[0025] 圖1、8、9、10、11顯示，油孔7、螺栓孔8、螺紋孔9位于距離芯環(huán)中心相等的圓周上，油孔7、螺栓孔8、螺紋孔9在圓周上間隔排列，每個油孔7的兩側(cè)分別有螺栓孔8和螺紋孔9，

相鄰的油孔7、螺栓孔8、螺紋孔9之間的的中心距離相等。兩個出油滑環(huán)3連接時，兩個出油

滑環(huán)3的油孔7分別相對組成油道，上面出油滑環(huán)3的螺栓孔8與下面出油滑環(huán)3的螺紋孔9分

別相對，螺栓通過相對的螺栓孔8和螺紋孔9將兩個出油滑環(huán)3固定連接。

[0026] 圖1、8、9、10、11顯示，螺栓孔8的上表面有凹槽，螺栓帽嵌在凹槽中，螺栓帽的上表面低于芯環(huán)5的表面，不影響兩個出油滑環(huán)3表面接觸。芯環(huán)5的外圓周壁上有環(huán)形凹槽10，

環(huán)形凹槽10的寬度與芯環(huán)5的油孔7的直徑相匹配，在出油滑環(huán)3的多個油孔7中有一個油孔

7的上部向芯環(huán)側(cè)壁彎折并與環(huán)形凹槽10相連通，滑環(huán)6圓周有一個水平貫穿滑環(huán)側(cè)壁的出

油口11，出油口11的直徑小于芯環(huán)5的環(huán)形凹槽10的直徑，滑環(huán)6的出油口與芯環(huán)5的環(huán)形凹

槽10相連通，液壓油從油道中通過彎折的油孔7進(jìn)入芯環(huán)5的環(huán)形凹槽10，再通過滑環(huán)6的出

油口11流出。

[0027] 圖1顯示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的出油滑環(huán)3的數(shù)量為16個，每個出油滑環(huán)3的一側(cè)有一個出油口11，因此本實(shí)施例的出油滑環(huán)3可以與16個滑環(huán)出油管相連接，構(gòu)成16通

道液壓油滑環(huán)。

[0028] 圖1、9、10、11顯示，出油滑環(huán)3的芯環(huán)5的油孔7的上端分別安裝有靜密封12，芯環(huán)5的環(huán)形凹槽10外周與滑環(huán)內(nèi)壁相對處安裝有動密封13，防止液壓油的滲漏。

[0029] 圖2、3顯示，底座1的圓環(huán)平面上有多個底座螺紋孔14，底座螺紋孔14在底座1的圓環(huán)平面上沿著圓周均布，底座螺紋孔14的位置和直徑分別與底座1上方的進(jìn)油底環(huán)2的底環(huán)

螺栓孔16的位置和直徑相對應(yīng)。螺栓通過底環(huán)螺栓孔16、底座螺紋孔14將進(jìn)油底環(huán)2固定在

底座1上。

[0030] 圖1、4、5、6、7顯示，進(jìn)油底環(huán)2的圓環(huán)平面上有多個進(jìn)油孔15，多個進(jìn)油孔15的上端在進(jìn)油底環(huán)2上平面開口，多個進(jìn)油孔15的下端在進(jìn)油底環(huán)2側(cè)壁外部開口，多個進(jìn)油孔

15上端開口的位置和直徑分別與進(jìn)油底環(huán)2上方的出油滑環(huán)3的油孔7的位置和直徑相對

應(yīng)，液壓油通過進(jìn)油底環(huán)2的進(jìn)油孔15進(jìn)入出油滑環(huán)3的油孔7中，進(jìn)油底環(huán)2上平面的進(jìn)油

孔15開口處安裝有靜密封。

[0031] 圖1、4、5、6、7顯示，進(jìn)油底環(huán)2的圓環(huán)平面上還有底環(huán)螺栓孔16和底環(huán)螺紋孔17，底環(huán)螺栓孔16、底環(huán)螺紋孔17的位置和直徑分別與出油滑環(huán)3的芯環(huán)5平面上的螺栓孔8、螺

紋孔9相對。螺栓通過出油滑環(huán)3的芯環(huán)5平面上的螺栓孔8、底環(huán)螺紋孔17將出油滑環(huán)3與進(jìn)

油底環(huán)2固定連接。

[0032] 圖12、13顯示，封蓋頂環(huán)4的圓環(huán)平面上有多個頂環(huán)螺栓孔18，頂環(huán)螺栓孔18的位置與出油滑環(huán)3的芯環(huán)5上的螺紋孔9的位置相對應(yīng)。螺栓通過封蓋頂環(huán)4的頂環(huán)螺栓孔18、

出油滑環(huán)3的芯環(huán)5平面上的螺紋孔9將封蓋頂環(huán)4與油滑環(huán)3固定連接。

[0033] 本實(shí)用新型的安裝方法：[0034] 首先，將底座1與大包回轉(zhuǎn)臺底座結(jié)構(gòu)固定；其次，將進(jìn)油底環(huán)2與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接；然后，將出油滑環(huán)3與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺通過支架固定連接，采用法蘭螺栓固定形

式；最后，將出油滑環(huán)3的16個出油口11，分別與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺上所有液壓缸的16個

工作油路連接，為液壓缸提供16個不間斷連接通道。

[0035] 本實(shí)用新型的在線檢修更換密封的方法：[0036] 第一步，將出油滑環(huán)3的多個出油口11與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺上所有液壓缸的工作油路連接油管拆除；

[0037] 第二步，將出油滑環(huán)3與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺連接固定支架拆除，拆除法蘭螺栓固定；

[0038] 第三步，拆卸封蓋頂環(huán)4及封蓋頂環(huán)4與出油滑環(huán)3的靜密封12，再逐層拆卸16個出油滑環(huán)3及出油滑環(huán)3之間的靜密封12和動密封13；

[0039] 第四步，更換靜密封12和動密封13后逐層安裝16個出油滑環(huán)3，然后安裝封蓋頂環(huán)4及封蓋頂環(huán)4與出油滑環(huán)3的靜密封12；

[0040] 第五步，將出油滑環(huán)3與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺固定支架連接，法蘭螺栓固定；[0041] 第六步，將出油滑環(huán)3的16個出油口11，分別與大包回轉(zhuǎn)臺活動轉(zhuǎn)臺上所有液壓缸的16個工作油路連接，為液壓缸提供16個不間斷連接通道。

[0042] 本實(shí)用新型的一個實(shí)施例如下：[0043] 底座1的直徑為500mm，高度為60mm，底座螺紋孔14為8個，底座螺紋孔14的直徑為16mm；

[0044] 進(jìn)油底環(huán)2的直徑為500mm，高度為60mm，底環(huán)螺栓孔16為8個，底環(huán)螺栓孔16的直徑為17mm，底環(huán)螺紋孔17為8個，底環(huán)螺紋孔17的直徑為16mm；

[0045] 出油滑環(huán)3為16個，出油滑環(huán)3的芯環(huán)5的直徑為400mm，滑環(huán)6直徑為500mm；[0046] 出油滑環(huán)3的油孔7為16個，油孔7的直徑為20mm，出油滑環(huán)3的螺栓孔8、螺紋孔9分別為8個，出油滑環(huán)3的螺栓孔8、螺紋孔9的直徑分別為17mm、16mm；

[0047] 出油滑環(huán)3的芯環(huán)5的環(huán)形凹槽10的寬度為22mm，滑環(huán)6的出油口11的直徑為20mm；[0048] 封蓋頂環(huán)4的直徑為500mm，高度為60mm，封蓋頂環(huán)4的頂環(huán)螺栓孔18為8個，頂環(huán)螺栓孔18的直徑為17mm。