權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，包括頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)的底部設(shè)有底板(3)，所述頂板(1)底端的兩側(cè)與底板(3)頂端的兩側(cè)之間均卡合連接有側(cè)板(2)，兩個(gè)所述側(cè)板(2)的中部均固定嵌接有兩個(gè)軸承座(7)，四個(gè)所述軸承座(7)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥(4)，處于同一水平高度的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥(4)之間均設(shè)有軋輥(6)，所述軋輥(6)的兩端均固定連接有連接板(5)，兩個(gè)所述軋輥(6)的一側(cè)設(shè)有校正環(huán)(8)，所述校正環(huán)(8)的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)弧形夾板(9)，所述頂板(1)的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有L形板(10)，所述L形板(10)的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑桿(13)，所述滑桿(13)的一端部固定連接有擦拭筒(12)，所述L形板(10)的另一側(cè)壁開(kāi)鑿有通槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：四個(gè)所述連接板(5)的一端均固定連接有兩個(gè)連接柱(18)，四個(gè)所述連接柱(18)的一端均固定連接有弧形插板(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：四個(gè)所述轉(zhuǎn)輥(4)的一端均開(kāi)鑿有兩個(gè)弧形槽(16)，四個(gè)所述弧形槽(16)內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有卡板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：四個(gè)所述轉(zhuǎn)輥(4)的一側(cè)壁均開(kāi)鑿有矩形槽(14)，四個(gè)所述矩形槽(14)的內(nèi)部均設(shè)有安裝板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：四個(gè)所述安裝板(15)的一端分別與四個(gè)連接板(5)的一端固定連接，四個(gè)所述安裝板(15)上均螺紋貫穿有一對(duì)螺釘，四個(gè)所述安裝板(15)分別通過(guò)一對(duì)螺釘與四個(gè)矩形槽(14)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：所述底板(3)一側(cè)壁的中部固定連接有斜桿(20)，所述斜桿(20)的一端與校正環(huán)(8)的底端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，其特征在于：所述校正環(huán)(8)內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有壓縮彈簧，兩個(gè)所述壓縮彈簧的一端分別與兩個(gè)弧形夾板(9)一側(cè)壁的中部固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種連軋機(jī)，特別涉及一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前，穿線管在初步成型后，需要借助連軋機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工，連軋機(jī)是工業(yè)機(jī)械連續(xù)式軋機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，其主要結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、連接軸、機(jī)架、軋輥和軸承座，現(xiàn)有的連軋機(jī)在加工時(shí)，還存在以下的不足之處：[0003] 1、連軋機(jī)在對(duì)管件進(jìn)行軋制時(shí)，大多有人工送料，管件較長(zhǎng)，送料過(guò)程不僅容易滑動(dòng)、且位置發(fā)生偏移，扭力較大，軋制效率和質(zhì)量容易受到影響，加工操作難度大；[0004] 2、軋輥處需要緊密貼合管件，因此一旦附著上污垢后，就容易影響軋制效果，而現(xiàn)有的連軋機(jī)沒(méi)有設(shè)計(jì)清理機(jī)構(gòu)，手動(dòng)伸入清理存在較大的安全隱患；[0005] 3、不同尺寸的管件，軋制時(shí)需要配備的軋輥存在差異，而現(xiàn)有的連軋機(jī)軋輥不能靈活拆卸更換，并且像軋輥這些常用的結(jié)構(gòu)處容易發(fā)生損壞，局部損壞需要全部更換，就增加了維護(hù)難度和成本。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出送料晃動(dòng)、扭力大、手動(dòng)清理存在安全隱患和維護(hù)難度高的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，包括頂板，所述頂板的底部設(shè)有底板，所述頂板底端的兩側(cè)與底板頂端的兩側(cè)之間均卡合連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的中部均固定嵌接有兩個(gè)軸承座，四個(gè)所述軸承座的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，處于同一水平高度的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥之間均設(shè)有軋輥，所述軋輥的兩端均固定連接有連接板，兩個(gè)所述軋輥的一側(cè)設(shè)有校正環(huán)，所述校正環(huán)的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)弧形夾板，所述頂板的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有L形板，所述L形板的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的一端部固定連接有擦拭筒，所述L形板的另一側(cè)壁開(kāi)鑿有通槽。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述連接板的一端均固定連接有兩個(gè)連接柱，四個(gè)所述連接柱的一端均固定連接有弧形插板。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輥的一端均開(kāi)鑿有兩個(gè)弧形槽，四個(gè)所述弧形槽內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有卡板。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輥的一側(cè)壁均開(kāi)鑿有矩形槽，四個(gè)所述矩形槽的內(nèi)部均設(shè)有安裝板。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述安裝板的一端分別與四個(gè)連接板的一端固定連接，四個(gè)所述安裝板上均螺紋貫穿有一對(duì)螺釘，四個(gè)所述安裝板分別通過(guò)一對(duì)螺釘與四個(gè)矩形槽的內(nèi)壁固定連接。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板一側(cè)壁的中部固定連接有斜桿，所述斜桿的一端與校正環(huán)的底端固定連接。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述校正環(huán)內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有壓縮彈簧，兩個(gè)所述壓縮彈簧的一端分別與兩個(gè)弧形夾板一側(cè)壁的中部固定連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型設(shè)置了可拆卸的軋輥，配合連接板、弧形插板和安裝板，可以根據(jù)不同穿線管的尺寸，更換合適的軋輥，提高裝置的適用范圍，裝卸步驟便捷、安裝緊固，在螺釘拆卸后旋轉(zhuǎn)取出，拆卸過(guò)程更加安全，同時(shí)像軋輥這樣的常用部位損壞后，局部更換即可，使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)難度低。[0016] 2、本實(shí)用新型設(shè)置了校正環(huán)，配合弧形夾板和壓縮彈簧，可以利于穿線管穩(wěn)定、準(zhǔn)確的送入到軋輥之間進(jìn)行軋制，大大降低人為送料時(shí)導(dǎo)致的偏移、扭力等，提高裝置加工效率和質(zhì)量。[0017] 3、本實(shí)用新型設(shè)置了滑動(dòng)連接的L形板，配合滑動(dòng)的滑桿和擦拭筒，可以在裝置使用一段時(shí)間后，將擦拭筒送入到軋輥處，利用軋輥的旋轉(zhuǎn)力，使得擦拭筒與軋輥發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而粘附的污垢可以被清理干凈，以免污垢影響軋制過(guò)程。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型弧形槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型弧形插板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、頂板；2、側(cè)板；3、底板；4、轉(zhuǎn)輥；5、連接板；6、軋輥；7、軸承座；8、校正環(huán)；9、弧形夾板；10、L形板；11、通槽；12、擦拭筒；13、滑桿；14、矩形槽；15、安裝板；16、弧形槽；17、卡板；18、連接柱；19、弧形插板；20、斜桿。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供了一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)的技術(shù)方案：[0025] 根據(jù)圖1-圖4所示，包括頂板1，頂板1的底部設(shè)有底板3，頂板1底端的兩側(cè)與底板3頂端的兩側(cè)之間均卡合連接有側(cè)板2，兩個(gè)側(cè)板2的中部均固定嵌接有兩個(gè)軸承座7，四個(gè)軸承座7的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥4，處于同一水平高度的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥4之間均設(shè)有軋輥6，分離式軋輥6，可靈活拆卸，軋輥6的兩端均固定連接有連接板5，兩個(gè)軋輥6的一側(cè)設(shè)有校正環(huán)8，校正環(huán)8的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)弧形夾板9，頂板1的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有L形板10，L形板10的一側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑桿13，滑桿13與L形板10的連接處設(shè)有防滑紋理，因此在除外力推動(dòng)下，滑桿13相對(duì)穩(wěn)定的固定，滑桿13的一端部固定連接有擦拭筒12，L形板10的另一側(cè)壁開(kāi)鑿有通槽

11，擦拭筒12穿過(guò)通槽11送入到軋輥6處。

[0026] 然后，四個(gè)連接板5的一端均固定連接有兩個(gè)連接柱18，四個(gè)連接柱18的一端均固定連接有弧形插板19，四個(gè)轉(zhuǎn)輥4的一端均開(kāi)鑿有兩個(gè)弧形槽16，四個(gè)弧形槽16內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有卡板17，弧形插板19插入弧形槽16后，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度移動(dòng)到卡板17處，利用卡板17將弧形插板19抵住，從而實(shí)現(xiàn)軋輥6與轉(zhuǎn)輥4的初步固定。[0027] 最后，四個(gè)轉(zhuǎn)輥4的一側(cè)壁均開(kāi)鑿有矩形槽14，四個(gè)矩形槽14的內(nèi)部均設(shè)有安裝板15，四個(gè)安裝板15的一端分別與四個(gè)連接板5的一端固定連接，四個(gè)安裝板15上均螺紋貫穿有一對(duì)螺釘，四個(gè)安裝板15分別通過(guò)一對(duì)螺釘與四個(gè)矩形槽14的內(nèi)壁固定連接，實(shí)現(xiàn)軋輥6與轉(zhuǎn)輥4的穩(wěn)定固定，底板3一側(cè)壁的中部固定連接有斜桿20，斜桿20的一端與校正環(huán)8的底端固定連接，校正環(huán)8內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧的彈力使得弧形夾板9抱緊穿線管，兩個(gè)壓縮彈簧的一端分別與兩個(gè)弧形夾板9一側(cè)壁的中部固定連接。

[0028] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，在進(jìn)行加工時(shí)，將需要軋的穿線管穿過(guò)校正環(huán)8的內(nèi)部，利用兩個(gè)壓縮彈簧的彈力，使得兩個(gè)弧形夾板9將穿線管抱緊，同時(shí)減少人為送料對(duì)穿線管產(chǎn)生的晃動(dòng)，這樣穿過(guò)校正環(huán)8的穿線管進(jìn)入到兩個(gè)軋輥6之間，借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥6，會(huì)對(duì)經(jīng)過(guò)的穿線管進(jìn)行軋制，當(dāng)裝置使用了一段時(shí)間后，兩個(gè)軋輥6的外壁會(huì)粘附一定量的污垢，此時(shí)可以推動(dòng)L形板10下降，推動(dòng)滑桿13移動(dòng)，從而將擦拭筒12送入到兩個(gè)軋輥6之間，啟動(dòng)兩個(gè)軋輥6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的軋輥6與擦拭筒12發(fā)生相對(duì)摩擦，從而取出表面的污垢，當(dāng)穿線管的尺寸發(fā)生變化后，可以先將四個(gè)安裝板15上的螺釘拆卸，旋轉(zhuǎn)連接板5，使得安裝板15從矩形槽14內(nèi)部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)，此時(shí)剛好位于弧形槽16內(nèi)部的弧形插板19，也從靠近卡板17的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)，從而弧形插板19可從弧形槽16中抽出，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥6的拆卸，更換其他尺寸的軋輥6后，同步驟，先將四個(gè)弧形插板19對(duì)準(zhǔn)四個(gè)弧形槽16的一側(cè)，進(jìn)入到弧形槽16后轉(zhuǎn)動(dòng)到卡板17位置處，從而首先完成對(duì)軋輥6的懸掛，隨后對(duì)安裝板15上擰入螺釘實(shí)現(xiàn)固定連接即可。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0030] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。