權(quán)利要求書(shū)： 1.一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：包括：

安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤，且第一法蘭盤的左端面固定設(shè)置有流出管道，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤，且第二法蘭盤的右端面固定設(shè)置有外接進(jìn)液管，所述安裝盒的內(nèi)部下端安裝有密封組件，且密封組件的上端面安裝有調(diào)節(jié)塊，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封盒；

密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，且密封蓋的左右兩端均設(shè)置有銜接桿，所述安裝盒的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接軸，且銜接軸的中部外側(cè)安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有把手，且銜接軸的上端面左側(cè)貫穿安裝有調(diào)節(jié)桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：所述密封組件包括支撐塊、第一密封板和第二密封板；

支撐塊，其安裝于安裝盒的內(nèi)側(cè)下端；

第一密封板，其設(shè)置于支撐塊的左端面；

第二密封板，其安裝于支撐塊的右端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：所述支撐塊和調(diào)節(jié)塊采用貼合的方式相連接，且調(diào)節(jié)塊和第一密封板采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：所述第二密封板和第一密封板關(guān)于支撐塊的豎直中軸線呈左右對(duì)稱設(shè)置，且第二密封板的縱截面為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊和銜接軸采用卡合的方式相連接，且銜接軸和把手采用插接的方式相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其特征在于：所述銜接軸和調(diào)節(jié)桿采用插接的方式相連接，且銜接軸的上端等角度開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū)： 一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備，軋機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中需要安裝軋機(jī)流動(dòng)槽道，但是，目前市場(chǎng)上大部分的軋機(jī)流動(dòng)槽道仍存在一些不足：[0003] 比如大多數(shù)軋機(jī)流動(dòng)槽道其不具備通多檔位可調(diào)節(jié)流動(dòng)液速度的功能，無(wú)法更加精確的進(jìn)行流動(dòng)液位的控制，不具備360°轉(zhuǎn)動(dòng)變檔功能，會(huì)引起指定位置零件的摩擦損害，不具有可拆卸式把手，進(jìn)而存在一定的使用缺陷，因此，我們提出一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的其不具備通多檔位可調(diào)節(jié)流動(dòng)液速度的功能，無(wú)法更加精確的進(jìn)行流動(dòng)液位的控制，不具備360°轉(zhuǎn)動(dòng)變檔功能，會(huì)引起指定位置零件的摩擦損害，不具有可拆卸式把手，進(jìn)而存在一定的使用缺陷的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，包括：[0006] 安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤，且第一法蘭盤的左端面固定設(shè)置有流出管道，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤，且第二法蘭盤的右端面固定設(shè)置有外接進(jìn)液管，所述安裝盒的內(nèi)部下端安裝有密封組件，且密封組件的上端面安裝有調(diào)節(jié)塊，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封盒；[0007] 密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，且密封蓋的左右兩端均設(shè)置有銜接桿，所述安裝盒的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接軸，且銜接軸的中部外側(cè)安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有把手，且銜接軸的上端面左側(cè)貫穿安裝有調(diào)節(jié)桿。[0008] 優(yōu)選的，所述密封組件包括支撐塊、第一密封板和第二密封板；[0009] 支撐塊，其安裝于安裝盒的內(nèi)側(cè)下端；[0010] 第一密封板，其設(shè)置于支撐塊的左端面；[0011] 第二密封板，其安裝于支撐塊的右端面。[0012] 優(yōu)選的，所述支撐塊和調(diào)節(jié)塊采用貼合的方式相連接，且調(diào)節(jié)塊和第一密封板采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接。[0013] 優(yōu)選的，所述第二密封板和第一密封板關(guān)于支撐塊的豎直中軸線呈左右對(duì)稱設(shè)置，且第二密封板的縱截面為弧形。[0014] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊和銜接軸采用卡合的方式相連接，且銜接軸和把手采用插接的方式相連接。[0015] 優(yōu)選的，所述銜接軸和調(diào)節(jié)桿采用插接的方式相連接，且銜接軸的上端等角度開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，其具備通多檔位可調(diào)節(jié)流動(dòng)液速度的功能，可以更加精確的進(jìn)行流動(dòng)液位的控制，具備360°轉(zhuǎn)動(dòng)變檔功能，不需反復(fù)在同一位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手；[0017] 1、通過(guò)調(diào)節(jié)桿和銜接軸采用插接的方式相連接，同時(shí)銜接軸的表面等角度開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過(guò)把手帶動(dòng)銜接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使銜接軸可以帶動(dòng)安裝盒內(nèi)部的調(diào)節(jié)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)將調(diào)節(jié)桿插入不同角度的孔狀結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；[0018] 2、通過(guò)銜接軸和檔位塊本體與安裝盒采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接，同時(shí)銜接軸與調(diào)節(jié)塊采用卡合的方式相連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手來(lái)通過(guò)銜接軸使調(diào)節(jié)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)錯(cuò)過(guò)需要設(shè)定的檔位孔洞時(shí)，可繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)一周后重新尋找檔位；[0019] 3、通過(guò)把手和銜接軸采用插接的方式相連接，當(dāng)調(diào)整完檔位后，為了避免誤碰，可以將把手從銜接軸的內(nèi)部拔出，也可以為外界示意不需要進(jìn)行檔位調(diào)整，在后續(xù)需要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，再將把手插入銜接軸的內(nèi)部從而帶動(dòng)銜接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、安裝盒；2、第一法蘭盤；3、流出管道；4、第二法蘭盤；5、外接進(jìn)液管；6、密封組件；61、支撐塊；62、第一密封板；63、第二密封板；7、調(diào)節(jié)塊；8、檔位塊本體；9、密封盒；10、密封蓋；11、銜接桿；12、銜接軸；13、密封墊；14、把手；15、調(diào)節(jié)桿。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道，包括安裝盒1的左端面安裝有第一法蘭盤2，且第一法蘭盤2的左端面固定設(shè)置有流出管道3，安裝盒1的右端面安裝有第二法蘭盤4，且第二法蘭盤4的右端面固定設(shè)置有外接進(jìn)液管5，安裝盒1的內(nèi)部下端安裝有密封組件6，且密封組件6的上端面安裝有調(diào)節(jié)塊7，安裝盒1的上端面安裝有檔位塊本體8，且檔位塊本體8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封盒9，密封蓋10安裝于密封盒9的上端面，且密封蓋10的左右兩端均設(shè)置有銜接桿11，安裝盒1的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接軸12，且銜接軸12的中部外側(cè)安裝有密封墊13，銜接軸12的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有把手14，且銜接軸12的上端面左側(cè)貫穿安裝有調(diào)節(jié)桿15。[0027] 在使用該流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道時(shí)，具體的如圖1、圖2和圖3中所示，首先將外接進(jìn)液管5的右端連接至外界流動(dòng)液管道，再將流出管道3的左端放置在流動(dòng)槽道上，使流出管道3可以將流動(dòng)液準(zhǔn)確的流進(jìn)槽道，由于流出管道3和外接進(jìn)液管5分別有第一法蘭盤2和第二法蘭盤4穩(wěn)定的固定在安裝盒1的左右兩側(cè)，當(dāng)流動(dòng)液通過(guò)外接進(jìn)液管5進(jìn)入安裝盒1的內(nèi)部時(shí)，由于銜接軸12和檔位塊本體8與安裝盒1采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接，同時(shí)銜接軸12與調(diào)節(jié)塊7采用卡合的方式相連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手14來(lái)通過(guò)銜接軸12使調(diào)節(jié)塊7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；[0028] 當(dāng)錯(cuò)過(guò)需要設(shè)定的檔位孔洞時(shí)，可繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)一周后重新尋找檔位，由于調(diào)節(jié)桿15和銜接軸12采用插接的方式相連接，同時(shí)銜接軸12的表面等角度開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過(guò)把手14帶動(dòng)銜接軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使銜接軸12可以帶動(dòng)安裝盒1內(nèi)部的調(diào)節(jié)塊7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最后由于支撐塊61和調(diào)節(jié)塊7采用貼合的方式相連接，同時(shí)調(diào)節(jié)塊7和第一密封板62采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接，可通過(guò)將調(diào)節(jié)桿15插入不同角度的孔狀結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)塊7轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，同時(shí)支撐塊61、第一密封板62和第二密封板63會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)塊7提供支撐和密封效果。[0029] 具體的如圖1、圖2和圖4中所示，首先當(dāng)流動(dòng)液通過(guò)調(diào)節(jié)塊7進(jìn)行流通時(shí)，會(huì)有少量的流動(dòng)液會(huì)滲通過(guò)調(diào)節(jié)塊7和第二密封板63與第一密封板62之間的密封進(jìn)行滲透，針對(duì)這一現(xiàn)象，由于銜接軸12的中部外側(cè)安裝有密封墊13，同時(shí)檔位塊本體8的內(nèi)側(cè)安裝有密封盒9，使密封墊13可以對(duì)安裝盒1和銜接軸12的連接處進(jìn)行二次密封，同時(shí)密封蓋10通過(guò)銜接桿11可以穩(wěn)定的安裝在密封盒9的表面，同時(shí)密封蓋10和密封墊13采用貼合的方式相連接，使密封蓋10可以對(duì)密封墊13提供緊固限位作用，這就是該流動(dòng)液位可控的軋機(jī)流動(dòng)槽道的使用方法。

[0030] 本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0031] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。