權(quán)利要求書： 1.一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，該裝置安裝中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁上，其特征在于：包括與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁固定連接的斜拉桿，所述斜拉桿的下端向軋輥方向延伸，在斜拉桿的下端固定連接有基礎(chǔ)框架，所述基礎(chǔ)框架內(nèi)安裝有螺旋式噴嘴，所述螺旋式噴嘴連接進(jìn)水主管，所述進(jìn)水主管上安裝電磁開關(guān)閥，所述電磁開關(guān)閥連接電子開關(guān)閥開啟或關(guān)閉的PLC控制器，所述PLC控制器電性連接用于檢測粉塵的粉塵儀，所述電磁開關(guān)閥的進(jìn)水口連接水源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，其特征在于：所述電磁開關(guān)閥進(jìn)水端安裝有壓力調(diào)節(jié)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，其特征在于：所述水源為連鑄濁環(huán)水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，其特征在于：所述斜拉桿與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁之間安裝有斜支撐。

說明書： 一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置。背景技術(shù)[0002] 中厚板軋制過程中，熱材與空氣接觸，會在鋼板上產(chǎn)生大量二次、三次氧化鐵皮，在軋制受力后脫離鋼板，造成軋機(jī)附近產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，也會給職工身體帶來一定傷害?，F(xiàn)行技術(shù)一般在中厚板軋機(jī)前后加裝防塵罩，將彌散在空氣中的粉塵吸入，進(jìn)行除塵，但該裝置較為復(fù)雜且前期投入較大，后期使用也需要消耗電力，同時(shí)由于其工作原理，需要裝置離軋線較近才可發(fā)揮較好作用，因鋼板軋制過程中經(jīng)常出現(xiàn)“翹頭”等現(xiàn)象，容易將除塵設(shè)備撞壞，從而影響生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和抑塵的中厚板軋機(jī)用抑塵裝置。[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，該裝置安裝中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁上，其特征在于：包括與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁固定連接的斜拉桿，所述斜拉桿的下端向軋輥方向延伸，在斜拉桿的下端固定連接有基礎(chǔ)框架，所述基礎(chǔ)框架內(nèi)安裝有螺旋式噴嘴，所述螺旋式噴嘴連接進(jìn)水主管，所述進(jìn)水主管上安裝電磁開關(guān)閥，所述電磁開關(guān)閥連接電子開關(guān)閥開啟或關(guān)閉的PLC控制器，所述PLC控制器電性連接用于檢測粉塵的粉塵儀，所述電磁開關(guān)閥的進(jìn)水口連接水源。[0005] 所述電磁開關(guān)閥進(jìn)水端安裝有壓力調(diào)節(jié)閥。[0006] 所述水源為連鑄濁環(huán)水。[0007] 所述斜拉桿與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁之間安裝有斜支撐。[0008] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：該裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架橫梁上，無需進(jìn)行其它基礎(chǔ)施工，裝置距輥道較遠(yuǎn)，避免鋼板碰撞；同時(shí)裝置利用已有的濁環(huán)水進(jìn)行抑塵，濁環(huán)水可有效利用，無需其它消耗，抑塵效果顯著；再者通過PLC設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉塵的實(shí)時(shí)控制。附圖說明[0009] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖中、1、中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁；2、基礎(chǔ)框架；3、進(jìn)水主管；4、壓力調(diào)節(jié)閥；5、粉塵儀；6、PLC控制器；7、電磁開關(guān)閥；8、斜拉桿；9、螺旋式噴嘴；10、斜支撐。具體實(shí)施方式[0011] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0012] 請參閱圖1，一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，該裝置安裝中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁上，包括與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁1固定連接的斜拉桿8，所述斜拉桿的下端向軋輥方向延伸，在斜拉桿的下端固定連接有基礎(chǔ)框架2，所述基礎(chǔ)框架內(nèi)安裝有螺旋式噴嘴9，所述螺旋式噴嘴連接進(jìn)水主管3，所述進(jìn)水主管上安裝電磁開關(guān)閥7，所述電磁開關(guān)閥連接電子開關(guān)閥開啟或關(guān)閉的PLC控制器6，所述PLC控制器電性連接用于檢測粉塵的粉塵儀5，所述電磁開關(guān)閥的進(jìn)水口連接水源。上述粉塵儀安裝在進(jìn)水主管一側(cè)，粉塵儀連接PLC控制器，PLC控制器通3

過控制觸發(fā)組件動(dòng)作以開啟電磁開關(guān)閥。粉塵儀測量粉塵濃度達(dá)到3mg/m ，PLC控制器開啟電磁開關(guān)閥，濁環(huán)水進(jìn)入，通過設(shè)置螺旋式噴嘴使得水呈霧狀噴灑，覆蓋軋機(jī)處正在軋制的

3

鋼板，從而抑制粉塵的擴(kuò)散。當(dāng)粉塵濃度低于3mg/m時(shí)，PLC控制器關(guān)閉電磁開關(guān)閥，停止噴灑操作。

[0013] 優(yōu)選的，所述電磁開關(guān)閥進(jìn)水端安裝有壓力調(diào)節(jié)閥4，通過壓力調(diào)節(jié)閥保證水壓在6?7kg。

[0014] 優(yōu)選的，所述斜拉桿與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁之間安裝有斜支撐10，保證斜拉桿的承載強(qiáng)度。[0015] 本實(shí)用新型和現(xiàn)有的除塵方式相比，該裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架橫梁上，無需進(jìn)行其它基礎(chǔ)施工，裝置距輥道較遠(yuǎn)，避免鋼板碰撞；同時(shí)裝置利用已有的濁環(huán)水進(jìn)行抑塵，濁環(huán)水可有效利用，無需其它消耗，抑塵效果顯著；再者通過PLC設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉塵的實(shí)時(shí)控制。[0016] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。