權(quán)利要求書： 1.一種銅桿加工用的軋機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：在所述機(jī)體(1)上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置；

在所述機(jī)體(1)上還安裝有吊裝組件；

在所述機(jī)體(1)上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件；

所述吊裝組件包括殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有一柱體(201)，所述柱體(201)上滑動(dòng)連接有滑塊(202)，所述滑塊(202)的一端貫穿所述殼體(2)的一側(cè)并連接有支撐桿(203)，所述殼體(2)的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊(202)相配合的開口，所述支撐桿(203)上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(204)，在所述活動(dòng)塊(204)上還安裝一螺栓(205)，所述支撐桿(203)上設(shè)有多個(gè)與所述螺栓(205)相配合的螺紋孔(206)，每個(gè)所述螺紋孔(206)依據(jù)每個(gè)所述軋輥組件的排列設(shè)置，在所述活動(dòng)塊(204)上還安裝一夾具組件；

在所述機(jī)體(1)上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑塊(202)的升降組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)(3)和安裝在殼體(2)外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪(4)，所述伺服電機(jī)(3)的輸出端連接有收線盤(5)，所述滑塊(202)上還連接有吊繩(501)，所述吊繩(501)的一端穿過所述殼體(2)的頂端并繞過所述轉(zhuǎn)向滑輪(4)與所述收線盤(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī)，其特征在于：在所述柱體(201)內(nèi)還設(shè)有滑槽(6)，所述滑塊(202)上還活動(dòng)連接有與所述滑槽(6)相配合的滑動(dòng)輪(601)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī)，其特征在于：在所述機(jī)體(1)的底部安裝有多根立柱(7)，在所述立柱(7)的端部套設(shè)有減震墊(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅桿加工用的軋機(jī)，其特征在于：所述吊繩(501)采用的是碳素鋼鋼絲繩。

說明書： 一種銅桿加工用的軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及銅桿加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅桿加工用的軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 銅桿冷軋是一種常用的銅桿加工方式，銅桿在常溫或低溫環(huán)境下通過軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓將銅桿進(jìn)行加工，一般的軋機(jī)為單輥轉(zhuǎn)動(dòng)，而后通過摩擦帶動(dòng)另一個(gè)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)

對(duì)銅桿的冷軋加工。

[0003] 在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候，需利用軋機(jī)對(duì)銅桿進(jìn)行加工，根據(jù)實(shí)用新型公開號(hào)：CN213223767U，可知在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候，需對(duì)銅桿進(jìn)行吊裝，該專利實(shí)現(xiàn)對(duì)不同管徑

的銅桿進(jìn)行拿取并加工，增加了對(duì)銅桿加工的實(shí)用性，但通過該專利的方式，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)

雜，并且在根據(jù)尺寸要求加工銅桿時(shí)，該專利只能加工出一種尺寸的銅桿，因此本實(shí)用新型

提供一種銅桿加工用的軋機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅桿加工用的軋機(jī)，已解決上述技術(shù)背景中提到的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種銅桿加工用的軋機(jī)，包括機(jī)體，在所述機(jī)體上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置，在所述機(jī)體

上還安裝有吊裝組件，在所述機(jī)體上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件；

[0006] ，所述吊裝組件包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一柱體，所述柱體上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一端貫穿所述殼體的一側(cè)并連接有支撐桿，所述殼體的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊

相配合的開口，所述支撐桿上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，在所述活動(dòng)塊上還安裝一螺栓，所述支

撐桿上設(shè)有多個(gè)與所述螺栓相配合的螺紋孔，每個(gè)所述螺紋孔依據(jù)每個(gè)所述軋輥組件的排

列設(shè)置，在所述活動(dòng)塊上還安裝一夾具組件，在所述機(jī)體上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑塊的升降

組件。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)和安裝在殼體外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有收線盤，所述滑塊上還連接有吊繩，所述吊繩的一端

穿過所述殼體的頂端并繞過所述轉(zhuǎn)向滑輪與所述收線盤連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：在所述柱體內(nèi)還設(shè)有滑槽，所述滑塊上還活動(dòng)連接有與所述滑槽相配合的滑動(dòng)輪。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：在所述機(jī)體的底部安裝有多根立柱，在所述立柱的端部套設(shè)有減震墊。

[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述吊繩采用的是碳素鋼鋼絲繩。[0011] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0012] 1.本實(shí)用新型通過吊裝組件和夾具組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在對(duì)銅桿進(jìn)行加工前，可對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)吊裝的工序，利用多個(gè)螺紋孔和多種軋輥組件的設(shè)置，可針對(duì)銅桿加工尺寸

的要求來調(diào)整夾具組件的位置，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)尺寸

加工，或?qū)︺~桿進(jìn)行不同尺寸的加工。

[0013] 2.本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)組件由伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)向滑輪、收線盤和吊繩的設(shè)置，達(dá)到調(diào)節(jié)夾具組件高度的方便，通過滑槽與滑動(dòng)輪的設(shè)置，增加滑塊在柱體上運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，通過立

柱的設(shè)置，可達(dá)到支撐裝置整體的目的，并且減震墊可減少裝置在工作中發(fā)出的噪音，通過

吊繩采用的是碳素鋼鋼絲繩，以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成，該材料可延長(zhǎng)裝置

的使用壽命。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型支撐桿、活動(dòng)塊、滑槽和滑動(dòng)輪的立體示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型伺服電機(jī)和收線盤的立體示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型機(jī)體的上視圖。[0018] 圖中：1、機(jī)體；2、殼體；201、柱體；202、滑塊；203、支撐桿；204、活動(dòng)塊；205、螺栓；206、螺紋孔；3、伺服電機(jī)；4、轉(zhuǎn)向滑輪；5、收線盤；501、吊繩；6、滑槽；601、滑動(dòng)輪；7、立柱；

701、減震墊。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種銅桿加工用的軋機(jī)，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置，在機(jī)體1上還安裝有吊裝組件，在

機(jī)體1上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件，吊裝組件包括殼體2，殼體2內(nèi)設(shè)有一柱體201，柱體201上滑動(dòng)

連接有滑塊202，滑塊202的一端貫穿殼體2的一側(cè)并連接有支撐桿203，殼體2的側(cè)壁開設(shè)有

與滑塊202相配合的開口，支撐桿203上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊204，在活動(dòng)塊204上還安裝一

螺栓205，支撐桿203上設(shè)有多個(gè)與螺栓205相配合的螺紋孔206，每個(gè)螺紋孔206依據(jù)每個(gè)

軋輥組件的排列設(shè)置，在活動(dòng)塊204上還安裝一夾具組件，在機(jī)體1上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑

塊202的升降組件，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在對(duì)銅桿進(jìn)行加工前，可對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)吊裝的

工序，利用多個(gè)螺紋孔206和多種軋輥組件的設(shè)置，可針對(duì)銅桿加工尺寸的要求來調(diào)整夾具

組件的位置，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)尺寸加工，或?qū)︺~桿進(jìn)

行不同尺寸的加工。

[0021] 軋輥組件由兩個(gè)對(duì)稱的軋輥組成，其多種軋輥組件中的軋輥間隔各不相同，利用多個(gè)啟動(dòng)裝置即達(dá)到分別驅(qū)動(dòng)不同的軋輥組件；夾具組件由電機(jī)，正反牙絲桿和設(shè)置在正

反牙絲桿兩端的夾板構(gòu)成，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)正反牙絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則夾板會(huì)對(duì)銅桿進(jìn)行夾取的功

能，為保障對(duì)銅桿夾取時(shí)的穩(wěn)定，可采用弧形的夾板。

[0022] 驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)3和安裝在殼體2外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪4，伺服電機(jī)3的輸出端連接有收線盤5，滑塊202上還連接有吊繩501，吊繩501的一端穿過殼體2的頂端并繞過轉(zhuǎn)向滑

輪4與收線盤5連接，利用伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則收線盤5會(huì)對(duì)吊繩501進(jìn)行拉

扯，利用轉(zhuǎn)向滑輪4的設(shè)置，則滑塊202會(huì)在柱體201上進(jìn)行一個(gè)向上的滑動(dòng)，利用該滑動(dòng)以

達(dá)到調(diào)整夾具組件的高度，當(dāng)需要將夾具組件向下運(yùn)動(dòng)，利用伺服電機(jī)3反向驅(qū)動(dòng)收線盤5

即可，為操作提供了一定的便捷。

[0023] 在柱體201內(nèi)還設(shè)有滑槽6，滑塊202上還活動(dòng)連接有與滑槽6相配合的滑動(dòng)輪601，通過滑槽6與滑動(dòng)輪601的設(shè)置，增加滑塊202在柱體201上運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。

[0024] 在機(jī)體1的底部安裝有多根立柱7，在立柱7的端部套設(shè)有減震墊701，通過立柱7的設(shè)置，可達(dá)到支撐裝置整體的目的，并且減震墊701可減少裝置在工作中發(fā)出的噪音。

[0025] 吊繩501采用的是碳素鋼鋼絲繩，碳素鋼鋼絲繩，以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成，該材料可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

[0026] 本實(shí)用新型的一種銅桿加工用的軋機(jī)的使用方法及工作原理如下：[0027] 在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候，首先針對(duì)銅桿所需加工的尺寸驅(qū)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的軋輥組件，之后啟動(dòng)伺服電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，則收線盤5會(huì)對(duì)吊繩501進(jìn)行拉扯，利

用轉(zhuǎn)向滑輪4的設(shè)置，則吊繩501的另一端會(huì)對(duì)滑塊202施加一個(gè)向上的拉力，則夾具組件

會(huì)調(diào)整到相應(yīng)的高度，利用夾具組件將所需加工的銅桿進(jìn)行夾取工序，隨后利用伺服電機(jī)3

驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行反轉(zhuǎn)，則滑塊202會(huì)進(jìn)行一個(gè)向下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)銅桿下降到一定高度的

時(shí)候，利用夾具組件將銅桿松開即可，為針對(duì)尺寸要求而加工銅桿，則利用多個(gè)螺紋孔206

和多種軋輥組件的設(shè)置，通過滑動(dòng)活動(dòng)塊204，以帶動(dòng)夾具組件的移動(dòng)，當(dāng)夾具組件移動(dòng)到

合適的軋輥組件的位置時(shí)，通過螺栓205將活動(dòng)塊204固定在該位置，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)

可針對(duì)銅桿加工尺寸的要求來調(diào)整夾具組件的位置，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的目的，

[0028] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但

只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。