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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī),包括動力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元,動力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動破碎單元工作;本實用新型設(shè)計一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊,采用大扭矩的液壓馬達(dá),扭矩大、體積小;采用扭矩傳感器,可以實現(xiàn)智能破碎垃圾,防止卡機(jī);干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式,獲得的垃圾干渣料便于后期處理;本實用新型可以單獨使用,也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。
本實用新型公開了一種環(huán)形輸送帶支撐裝置包括上支撐架、兩組下支撐架以及支撐調(diào)整機(jī)構(gòu),環(huán)形輸送帶套設(shè)在所述上支撐架上。所述下支撐架包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿分別所述上支撐架端部的兩側(cè)連接;所述上支撐架的其中一側(cè)壁的兩端均設(shè)有滑動支撐塊,兩組下支撐架的其中一根支撐桿的頂部設(shè)有滑道,所述滑動支撐塊與所述滑道滑動連接。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿與所述滑動支撐塊的連接處,以調(diào)整所述滑動支撐塊和所述支撐桿的相對位置。本實用新型能夠減少人力物力,一次拆卸更換兩人即可完成,節(jié)約維修工時,制作簡單,便于操作,可用于任何類型的輸送設(shè)備。
本實用新型公開了如圖所示,一種PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu),包括:機(jī)架、滑塊、鎖定件、帶輪組、輸送帶,滑塊滑動設(shè)置于機(jī)架,鎖定件設(shè)置于機(jī)架與滑塊之間,帶輪組包括驅(qū)動輪和張緊輪,張緊輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于滑塊,輸送帶繞設(shè)于驅(qū)動輪與張緊輪之間,輸送帶由上至下依次包括上覆蓋膠層、整體織物芯層、下覆蓋膠層,上覆蓋膠層表面設(shè)有十字花紋,下覆蓋膠層表面設(shè)有梯形齒槽。通過設(shè)置滑塊,便于調(diào)節(jié)張緊輪位置并且可以實現(xiàn)在豎向?qū)埦o輪位置的無級調(diào)節(jié),能夠使輸送帶保持良好的張緊度,輸送帶表面設(shè)置十字花紋,便于提高摩擦系數(shù)從而提高摩擦力,設(shè)置梯形齒與梯形齒槽配合傳動,能夠解決輸送帶容易打滑的問題。
本實用新型公開了一種移動升降式全自動輸送帶清洗車,其包括:運載機(jī)構(gòu)、所述運載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有伸縮護(hù)欄和載人踏板,伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水箱,水箱上設(shè)置有清洗機(jī),水箱通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)連接。本實用新型利用運載機(jī)構(gòu)作為載體,控制清洗機(jī)的行走,利用升降機(jī)構(gòu)控制清洗機(jī)的升降,將水箱和清洗機(jī)放在伸縮機(jī)構(gòu)上與升降機(jī)構(gòu)一同上升,升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè),工作人員站在載人踏板上也一同上升,利用伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)清洗機(jī)的前后位置;利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動清洗機(jī),以適應(yīng)輸送帶下方的角度調(diào)整定位;因此能夠替代人工清洗輸送帶,實現(xiàn)高空輸送帶表面的自動清洗。
本申請公開了一種喂料機(jī)輸送帶自動糾偏裝置,喂料機(jī)包括機(jī)架和輸送帶,機(jī)架包括底板和兩側(cè)板,底板的兩端分別與兩側(cè)板固定連接,輸送帶位于底板上,用于輸送煙絲,喂料機(jī)輸送帶自動糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷軸;安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板,第一板用于與其中一個側(cè)板固定連接;固定銷軸與第二板背離第一板的一側(cè)固定連接,糾偏輪可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在固定銷軸上,糾偏輪的外周壁上設(shè)有糾偏凹槽,糾偏凹槽正對輸送帶的邊沿。本申請中,通過糾偏輪限制輸送帶向兩側(cè)滑移,從而保證輸送帶始終位于底板正上方,避免輸送帶邊緣與側(cè)板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現(xiàn)象,延長輸送帶的使用壽命,保證生產(chǎn)節(jié)奏順暢。
本實用新型公開了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿上套設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒的右側(cè)上部設(shè)置有U型固定塊,所述U型固定塊的右端設(shè)置有連接塊,所述連接塊的右端設(shè)置有連接板,所述連接板的右端設(shè)置有導(dǎo)向輥,所述支撐桿的中部設(shè)置有方形孔,所述方形孔內(nèi)設(shè)置有方桿,所述方桿的頂部設(shè)置有手柄,所述螺紋套筒的上部中間設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)壁上設(shè)置有放置槽,所述連接槽內(nèi)設(shè)置有圓形連接塊,所述放置槽的右側(cè)設(shè)置有安裝槽,本設(shè)備輸送裝置的一端兩側(cè)設(shè)置螺紋套筒可獨立進(jìn)行操作移動,即使遇到地面不平也能將導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至水平。
本實用新型公開了一種輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動清理裝置,包括輸送帶、第一傳動輥和第二傳動輥;所述第一傳動輥與所述第二傳動輥之間通過一傳動帶相連;所述傳動帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間,且所述傳動帶與所述輸送帶位置上相互垂直;所述傳動帶上安裝有若干毛刷,所述毛刷遠(yuǎn)離所述傳動帶的一端抵靠在所述下皮帶的內(nèi)側(cè)面上。本實用新型通過傳動帶的移動帶動毛刷對輸送帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理,能夠?qū)⑤斔蛶?nèi)側(cè)的煙塵進(jìn)行清理掉,避免煙塵粘附在輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)主被動輥粘接煙塵。
本實用新型公開了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置,包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機(jī)構(gòu)以及鏈條清潔機(jī)構(gòu),輸送帶清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥和被動輪,輸送帶位于清潔輥和傳動輥之間,清潔輥的圓周面上設(shè)有清潔毛刷;被動輪設(shè)置在清潔輥的其中一端,傳動輥的兩端還設(shè)有主動輪,主動輪與被動輪之間通過皮帶傳動連接。鏈條清潔機(jī)構(gòu)包括連接支架和弧形清潔塊,連接支架由連接環(huán)和連接板組成,連接環(huán)通過軸承套設(shè)在清潔輥上,連接板與弧形清潔塊的外側(cè)壁連接;弧形清潔塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清潔板,清潔板與鏈條相配合。本實用新型可有效地對送料拔齒及傳動滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作,去除粘附在上面的煙沫及梗絲,減少勞動強(qiáng)度,提高設(shè)備運行效率。
本實用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動分離裝置,包括輸送帶,輸送帶上方沿輸送帶運動方向依次設(shè)置有金屬檢測儀和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu);金屬檢測儀用于檢測金屬部件,并將檢測信號發(fā)送給控制模塊;氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制模塊的指令上升或下降,氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部垂直于輸送帶的運動方向連接有物料導(dǎo)流裝置;物料導(dǎo)流裝置在氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動下與輸送帶貼合,運動的輸送帶上的物料在物料導(dǎo)流裝置的阻擋下堆積、溢出,實現(xiàn)金屬部件的分離。本實用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動分離裝置,能夠在不間斷輸送過程中,實現(xiàn)物料中金屬部件的檢測和分離。
本實用新型公開了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置,包括自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末,所述自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末的側(cè)壁上固定連接有兩個擱架板,每個所述擱架板上設(shè)有橫軸,兩個所述橫軸相對的一端均固定連接有第一擋板,兩個所述第一擋板相對的一側(cè)均固定連接有第一橫板,兩個所述第一橫板之間設(shè)有第一傳輸帶,兩個所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板,所述第二固定板通過伸縮裝置連接有第一固定板。本實用新型設(shè)計合理,構(gòu)思巧妙,通過自動伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶,使得可延長第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離,進(jìn)而降低了停機(jī)搬移帶式輸送機(jī)的時間,延長了有效掘進(jìn)時間,提高了工作效率。
本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:溜槽本體、料板和平板,所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個彈簧,四個所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處,所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個連接柱,四個所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處,所述平板的上表面固定有振動電機(jī),所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板,兩個斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。本實用新型具有快捷清理溜槽,消除安全隱患,極大的降低了工人的勞動強(qiáng)度的優(yōu)點。
本申請涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置,包括縱梁安裝管,縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器,跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜,安裝凹槽的底端開設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔,跑偏傳感器的外側(cè)對稱固定連接有兩個固定螺筒,安裝凹槽的相對一側(cè)均開設(shè)有固定螺孔,且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓,壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請使得跑偏傳感器的位置更為合理,不會凸出安裝位置,減少跑偏傳感器的損壞,降低事故的發(fā)生,提升膠帶運輸機(jī)的安
本發(fā)明公開了一種可自清潔的多功能輸送帶,包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件;水箱,放置在所述支腳的上方,且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板,并且前后兩側(cè)的安裝板中間位置設(shè)置有輸送組件;還包括:清潔機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支腳的上端,且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件的下端相互接觸,通過清潔機(jī)構(gòu)對輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭;防沉淀機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部,通過防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì);擦拭機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部左側(cè)。該可自清潔的多功能輸送帶,可對輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭,與輸送組件的接觸位置不是保持不變的,進(jìn)而減少對零件的損耗,使零件的使用壽命大大提高。
本發(fā)明公開了一種移動式輸送帶自動清洗車,包括支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)由機(jī)械臂安裝在支撐座上;支撐座包括底座以及在底座上設(shè)置的立柱,立柱與底座之間設(shè)有回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);清洗機(jī)構(gòu)安裝在第二支臂的端部,其包括清洗座以及在清洗座下側(cè)布置的霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件,霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件沿待清洗輸送帶的輸送方向依次布置;清洗座與第二支臂的端部鉸接連接,且兩者的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),實現(xiàn)對清洗機(jī)構(gòu)的角度調(diào)整。本發(fā)明通過支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶上粘附的煙油、煙垢的及時、有效和徹底清理,且清理速度快,清理效果好。
本實用新型公開了一種移動升降式全自動輸送帶清洗車自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu),設(shè)置在移動升降式全自動輸送帶清洗車上,其包括:清洗機(jī)機(jī)架、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架上的清洗機(jī)、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架和清洗機(jī)之間的橫向自平衡單元和擺動自平衡單元,其中,橫向自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時,通過橫向移動調(diào)整橫向?qū)游恢?;擺動自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時,通過擺動調(diào)整對接角度。本實用新型借助于橫向自平衡單元,可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時,通過橫向移動調(diào)整橫向?qū)游恢茫唤柚跀[動自平衡單元,可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時,通過擺動調(diào)整對接角度輔助清洗機(jī)與輸送機(jī)側(cè)板自適應(yīng)對接,因此可以解決輸送帶下方空間受限導(dǎo)致調(diào)整困難的問題。
本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置,包括用于帶動皮帶輸送機(jī)皮帶張緊的張緊小車,在張緊小車緊帶、松帶工作端部的支撐架上設(shè)有第一繩輪組,第一繩輪組包括三個繩輪,分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪;還包括第一張緊絞車和第二張緊絞車,在第一張緊絞車上設(shè)有第二繩輪組,第二繩輪組包括同軸設(shè)置,且同步轉(zhuǎn)動的二個繩輪,分別為第四繩輪和第五繩輪;第一張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第一繩輪和第四繩輪從而驅(qū)動張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作;第二張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第三繩輪和第五繩輪從而驅(qū)動張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作。本實用新型成本低、控制靈活、操作簡單,有效避免了因第一張緊絞車故障引起的生產(chǎn)誤時。
帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī),包括機(jī)尾架和旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)尾架上的機(jī)尾滾筒,在機(jī)尾滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有2根與機(jī)尾滾筒平行的鋼支架,鋼支架兩端通過調(diào)節(jié)卡槽安裝在機(jī)尾架上,在鋼支架上固定有刮灰器,刮灰器緊挨帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒,在鋼支架的一端固定有主動滾筒組件,在在鋼支架的另一端固定有從動滾筒組件,在主動滾筒組件和從動滾筒組件上設(shè)有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動將機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機(jī)尾緩沖架外,可減少人工投人,也降低了因人工清淤而帶來的風(fēng)險。該裝置操作便捷,安全可靠。
本實用新型公開了一種基于振動輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置,主要設(shè)計構(gòu)思在于,在皮帶輸送機(jī)前的振動輸送機(jī)的槽體內(nèi)部中線兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊,并由氣動系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣,同時振動輸送機(jī)落料下方的皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測部件,并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測以監(jiān)控皮帶跑偏情況,一旦皮帶跑偏則可以對振動輸送機(jī)內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線,由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作,通過改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對皮帶進(jìn)行動態(tài)糾偏,從而提高了糾偏效率,可以有效避免因皮帶跑偏造成的機(jī)械磨損及物料浪費現(xiàn)象,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,一種用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu),包括推料組件、入料部、篩分部和出料部,所述推料組件左端與入料部右端導(dǎo)通連接,所述入料部左部與篩分部右部導(dǎo)通連接,所述篩分部下部與出料部頂部導(dǎo)通連接,所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網(wǎng)、篩分風(fēng)扇和篩分下腔體,所述粗篩網(wǎng)設(shè)于篩分上腔體內(nèi)部,所述,篩分風(fēng)扇設(shè)于篩分下腔體內(nèi)部,所述篩分部還包括細(xì)篩網(wǎng)、細(xì)篩出口,所述細(xì)篩網(wǎng)設(shè)于篩分風(fēng)扇下方,所述細(xì)篩出口設(shè)于篩分下腔體左端,本實用新型的優(yōu)點在于通過多次篩分保證細(xì)粉顆粒直徑大小統(tǒng)一,同時能夠有效的分離雜質(zhì)。
本實用新型提供了一種碟片式分離機(jī),包括有底座,所述底座的頂端固定有機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)表面固定有電機(jī),所述電機(jī)與散熱組件相連接,所述散熱組件包括有吸熱箱,所述吸熱箱套設(shè)于所述電機(jī)的外部,所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動連接,所述吸熱箱的一側(cè)通過泵體連接有水箱,所述水箱的底端與地面相接觸,所述吸熱箱的殼體上設(shè)有供所述電機(jī)穿插的通孔,所述通孔的孔體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱環(huán),所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)環(huán)表面開設(shè)有多個與所述電機(jī)散熱鰭片相適配的插槽。本實用新型通過散熱組件和電機(jī)的配合,能夠吸收分離機(jī)中電機(jī)所散發(fā)的熱量,從而防止電機(jī)過熱,影響到分離機(jī)的工作。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門墻體的防風(fēng)流逆流裝置,包括對稱布置的兩立桿、通過上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風(fēng)簾、中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾;立桿安裝在皮帶機(jī)縱梁管道外側(cè),與風(fēng)門墻體用短錨桿或長膨脹螺栓固定,上擋風(fēng)簾下端中段處凸出形成一梯形部,中擋風(fēng)簾上端開設(shè)有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開口槽,下?lián)躏L(fēng)簾上端開設(shè)有一矩形槽,用于與中擋風(fēng)簾的下端形成供皮帶穿過的間隙,中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾與皮帶之間設(shè)有20mm的間隙。本實用新型可以解決皮帶輸送機(jī)的皮帶穿過風(fēng)門墻體對風(fēng)流產(chǎn)生影響的問題,不會造成風(fēng)流短路,影響巷道內(nèi)的風(fēng)流。
本實用新型提供一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī),該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置包括設(shè)置在液力耦合器與聯(lián)軸器之間的動態(tài)扭矩傳感器、以及控制箱體,所述控制箱體內(nèi)設(shè)有與電動機(jī)連接的控制器,所述控制器與所述動態(tài)扭矩傳感器連接,且所述控制器根據(jù)所述動態(tài)扭矩傳感器采集的所述電動機(jī)的電機(jī)運行參數(shù)控制所述電動機(jī)的運行狀態(tài)。實施本實用新型,通過在液力耦合器與聯(lián)軸器之間設(shè)置動態(tài)扭矩傳感器,以及控制箱體內(nèi)設(shè)置控制器,控制器與動態(tài)扭矩傳感器連接,動態(tài)扭矩傳感器實時采集電動機(jī)的電機(jī)運行參數(shù),控制器根據(jù)電機(jī)運行參數(shù)控制電動機(jī)的運行狀態(tài),實現(xiàn)實時監(jiān)控電動機(jī),防止刮板輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象,起到預(yù)警保護(hù)作用,延長設(shè)備使用壽命,降低成本。
本實用新型公開了刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器,包括輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的外側(cè)壁固定連接有輔支撐板和固定板,所述固定板的上表面固定連接有蜂鳴器和固定架,所述固定架的側(cè)壁固定連接有接觸器,所述輔支撐板的上表面固定連接有輔機(jī)箱,所述輔機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有輔電機(jī),所述輔電機(jī)的上表面轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的外側(cè)套設(shè)有夾板,所述輸送機(jī)本體的下表面固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有支撐塊,通過設(shè)置在固定架上的接觸器對輸送鏈進(jìn)行接觸檢測,當(dāng)輸送鏈發(fā)生斷鏈時,蜂鳴器發(fā)出警報,提醒工作人員輸送鏈發(fā)生斷裂,及時作出應(yīng)對,防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展,對刮板輸送機(jī)的安全造成隱患。
本實用新型公開了一種順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲帶倉,屬于儲帶倉技術(shù)領(lǐng)域,包括:殼體、小車組件、第一導(dǎo)軸組件、第二導(dǎo)軸組件、第三導(dǎo)軸組件以及輸送帶,由于左側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及右側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),從而能夠使得輸送帶上在第一導(dǎo)軸11、第二導(dǎo)軸以及第三導(dǎo)軸上受力均衡,避免出現(xiàn)掉道的情況發(fā)生,由于設(shè)置了支撐板驅(qū)動機(jī)構(gòu),以便對第一導(dǎo)軸的角度能夠同步進(jìn)行調(diào)整,從而使得輸送帶兩側(cè)的受力不均衡對輸送帶的位置進(jìn)行校正,由于設(shè)置了檢測攝像頭,從而能夠?qū)斔蛶欠衽芷M(jìn)行檢測,以便控制支撐板驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),通過上述方
本實用新型公開了一種帶式輸送機(jī)快拆襯板,包括:兩塊主襯板,兩塊主襯板之間設(shè)置有多個軸,軸的兩端均伸出兩塊主襯板;多對快拆支座,每一對的兩個快拆支座均通過第一螺栓固定在兩塊主襯板的外側(cè)面,每一快拆支座上均設(shè)置有軸承座,軸承座的上端通過第二螺栓與主襯板相連,軸承座的下端通過第二螺栓與快拆支座相連,軸承座的中心與軸的兩端相套接。本實用新型的帶式輸送機(jī)快拆襯板,將帶式輸送機(jī)襯板設(shè)計成主襯板和快拆支座兩部分,當(dāng)需要更換某一根軸時,只需拆卸對應(yīng)的軸承和快拆支座,軸就有空間取出,不需拆卸整個襯板和所有軸承,省時省力,提高維修效率。
本實用新型涉及采煤施工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶式輸送機(jī)下膠帶糾偏裝置,包括托輥架,所述托輥架的中部前后兩側(cè)均固定連接有固定板一,所述固定板一的內(nèi)部設(shè)置有,所述托輥架的左側(cè)頂部固定連接有連接板,所述連接板的左側(cè)固定連接有固定夾板,所述固定夾板的前后兩側(cè)底部均固定連接有固定板二,所述固定板二的內(nèi)部設(shè)置有固定孔二,所述托輥架的頂部設(shè)置有安裝孔,所述托輥架的底部設(shè)置有穩(wěn)定孔。本實用新型中,實現(xiàn)對膠帶的糾偏,從而解決了膠帶磨損機(jī)架的問題,從而提高了膠帶的使用壽命,進(jìn)而提高了機(jī)架的使用壽命,節(jié)省了大量的人力、物力,并且便于安裝、拆卸、工作效率高、可以重復(fù)使用。
本實用新型公開了一種礦井帶式輸送機(jī)用皮帶縱撕保護(hù)器,包括支架,所述支架內(nèi)側(cè)位置固定連接有兩個對稱設(shè)置的滑軌,所述支架位于兩個滑軌位置滑動連接有橫板,兩個所述橫板之間固定連接有連接桿,兩個所述橫板側(cè)壁位置開設(shè)有滑槽,兩個所述橫板位于滑槽位置設(shè)置有活動槽,兩個所述橫板之間設(shè)置有調(diào)控裝置,所述調(diào)控裝置包括安裝盒,所述安裝盒兩側(cè)中部位置固定連接有滑塊,兩個所述滑塊遠(yuǎn)離安裝盒一側(cè)位置設(shè)置有凹口板。本實用新型通過使得可對不同高度的上層皮帶進(jìn)行撕裂傳感器的高度調(diào)整,同時實現(xiàn)對安裝盒位置的固定,為撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)帶來了便捷,撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)可避免皮帶裂口掉落的物料無法落入撕裂傳感器上。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)清潔車的自動補水裝置,本實用新型的主要設(shè)計構(gòu)思在于,由供水管、水龍頭、到位檢測部件、懸臂以及懸臂驅(qū)動電機(jī)構(gòu)建本體,其中,懸臂驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動懸臂轉(zhuǎn)動,而供水管則安裝于懸臂上并隨懸臂運動,供水管的一端連接水源,另一端安裝前述水龍頭,且在水龍頭內(nèi)設(shè)有電控閥;到位檢測部件分別與懸臂驅(qū)動電機(jī)以及電控閥電信號關(guān)聯(lián),用于監(jiān)測清潔車是否到達(dá)預(yù)設(shè)位置。本實用新型在檢測到清潔車到位后驅(qū)動懸臂及其上的水管轉(zhuǎn)動,使水龍頭與清潔車水箱補水口對準(zhǔn),從而實現(xiàn)自動向清潔車補水,進(jìn)而可以有效解放人力,節(jié)省成本并提升效率。
本實用新型公開了一種帶式輸送機(jī)清潔車,本實用新型的主要設(shè)計構(gòu)思在于,由車體、升降機(jī)構(gòu)、清洗組件、供電組件以及移動組件構(gòu)成本體,其中,清洗組件居中設(shè)于車體的上方,升降機(jī)構(gòu)安裝于車體的一側(cè),用于承托并帶動清洗組件上下移動;車體包括用于承接污水的內(nèi)腔以及用于存儲清潔用水的兩個水箱,所述水箱分別位于升降機(jī)構(gòu)的兩端,且內(nèi)腔的尺寸大于清洗組件的尺寸;在車體的底部連接前述供電組件以及移動組件。本實用新型具備體積小巧、運動可靠且便于在卷煙車間穿行的特點,可以輔助實現(xiàn)自動化、無人化對帶式輸送機(jī)進(jìn)行清潔作業(yè),從而能夠大幅節(jié)省人力成本,并使車間環(huán)境保持較佳狀態(tài)。
本實用新型涉及煤礦井下原煤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置,包括速度傳感器,速度傳感器安裝于傳送輥的一側(cè),用于檢測皮帶的轉(zhuǎn)速;該種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置,通過設(shè)置有橫桿與液壓油缸,當(dāng)皮帶撕裂時,通過液壓油缸帶動橫桿上升,頂升皮帶,有助于減少皮帶折疊的情況,同時利于維修。
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