銅板生產(chǎn)用輸送帶 737     

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本實(shí)用新型公開了一種銅板生產(chǎn)用輸送帶，涉及銅板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部安裝有輸送帶，且機(jī)體的底部焊接有支撐柱，所述機(jī)體的兩側(cè)連接有橫板，且橫板的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部安裝有支撐桿。本實(shí)用新型中，將銅板放置在輸送帶上后，輸送帶會(huì)對(duì)銅板進(jìn)行運(yùn)輸，若是銅板在運(yùn)輸時(shí)撞到輸送帶的兩側(cè)時(shí)，會(huì)先碰撞到棉墊，棉墊一側(cè)的連接板會(huì)通過彈簧架與欄板進(jìn)行伸縮，從而減小銅板對(duì)連接板的撞擊力，可以有效的防止連接板受到損傷，且連接板外側(cè)的棉墊可以防止連接板受到刮傷，若是需要對(duì)棉墊進(jìn)行更換，人員可以將棉墊通過粘扣帶從連接板上拆卸下來，再將新的棉墊安裝回原處，即可完成對(duì)棉墊的更換。

制造太陽能電池的方法 789     

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制造太陽能電池的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制造太陽能電池的方法包括以下步驟：在半導(dǎo)體基板上形成氧化硅膜；以及將氧化硅膜連續(xù)地暴露于570℃至700℃的范圍內(nèi)的溫度，以對(duì)氧化硅膜進(jìn)行退火。

銅材回收用擠壓成型裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種銅材回收用擠壓成型裝置，包括底板，所述底板的上端固定連接有兩塊豎直的支撐板，且兩塊支撐板的上端固定連接有水平的加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈梯形，所述加工臺(tái)的上端開設(shè)有兩條平行的梯形滑軌，所述梯形滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形滑塊，且兩個(gè)梯形滑塊的上端固定連接有同一塊水平的放置板，所述放置板的上端開設(shè)有用于放置銅材的擠壓槽，所述加工臺(tái)的上端均布連接有四根豎直的支撐桿，且四根支撐桿的上端外側(cè)固定套接有同一塊頂板，所述頂板的上端固定連接有液壓桿。本實(shí)用新型可以對(duì)不同尺寸的銅材進(jìn)行擠壓成型，并且能夠進(jìn)一步對(duì)成型后的銅材進(jìn)行壓實(shí)操作，以達(dá)到充分均勻的效果，進(jìn)而提高成型的質(zhì)量。

重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)裝置 849     

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本發(fā)明提供了一種重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)裝置，包括破碎機(jī)、清洗機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)、篩選機(jī)構(gòu)、第一除鐵機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)及第二除鐵機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)與粉碎機(jī)通過第一輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，第一輸送帶穿設(shè)于清洗機(jī)構(gòu)；粉碎機(jī)與篩選機(jī)構(gòu)通過第二輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，篩選機(jī)構(gòu)設(shè)有粗粒出口及細(xì)粒出口，粗粒出口與粉碎機(jī)通過第三輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，細(xì)粒出口與第一除鐵機(jī)構(gòu)通過第四輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，第一除鐵機(jī)構(gòu)與研磨機(jī)通過第五輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，研磨機(jī)與第二除鐵機(jī)構(gòu)通過第六輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，其結(jié)構(gòu)新穎，可對(duì)生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣的原材料進(jìn)行清洗，減少污泥對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并且采用雙重的除鐵步驟，減少重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的含鐵量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用的脫水裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用的脫水裝置，解決了一般的脫水裝置在使用的過程中，脫水效果較差，且在排料的過程中操作較為繁瑣的問題，其包括罐體，所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有篩體；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、排料管和篩體等的配合使用，通過離心的方式對(duì)物料進(jìn)行脫水處理；通過設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)、U形管和噴頭等的配合使用，使熱空氣通過U形管后經(jīng)過噴頭噴出，對(duì)篩體內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理，能夠加快脫水的工作效率，脫水效果良好，一定時(shí)間脫水完成后，提起提桿，使橡膠塞與排料管脫離，然后物料從排料管排出，從而完成對(duì)物料的出料過程，對(duì)物料的排出較為方便。

氟化銨或氟化氫銨的結(jié)晶方法 1096     

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本發(fā)明屬于化合物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟化銨或氟化氫銨的結(jié)晶方法，本方法采用風(fēng)冷噴淋冷卻塔進(jìn)行結(jié)晶，以無水氟化氫和液氨為原料，分批次進(jìn)行反應(yīng)，通過快速酸堿滴定法監(jiān)測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)，然后將反應(yīng)后的物料泵送至噴淋塔頂部，經(jīng)過分布器從塔頂落下，依次經(jīng)過兩層方向相反的除霧器后重新進(jìn)入循環(huán)槽，冷卻后送至養(yǎng)晶槽培養(yǎng)，分離得到晶體成品；同時(shí)母液經(jīng)固液分離后，進(jìn)行再利用，尾氣經(jīng)過三級(jí)噴淋塔和母液后排空。本發(fā)明采用風(fēng)冷噴淋冷卻塔進(jìn)行結(jié)晶，冷卻速度快，成品收率高，得到的晶體顆粒均勻、致密、穩(wěn)定，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)一等品的要求；同時(shí)生產(chǎn)過程中的液體和尾氣統(tǒng)一集中回收，并循環(huán)利用，無廢液、廢渣產(chǎn)生，基本達(dá)到零排放生產(chǎn)。

單列儲(chǔ)能模組 879     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單列儲(chǔ)能模組，包括左右對(duì)稱的側(cè)邊絕緣板，所述側(cè)邊絕緣板設(shè)有圍板，在所述側(cè)邊絕緣板內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)電芯，相鄰兩個(gè)所述電芯之間設(shè)有中間支架，所述中間支架中間為鏤空，所述中間支架上端設(shè)有集成扎線扣，在相鄰的所述電芯上面設(shè)有串聯(lián)所述電芯的交錯(cuò)布置的鋁極片，在最外層所述電芯上還設(shè)有正負(fù)極片，所述凸臺(tái)上設(shè)有絕緣PC板，在所述側(cè)邊絕緣板的一側(cè)設(shè)有端板，所述端板上下設(shè)有緊固的打包帶；通過中間支架為鏤空設(shè)計(jì)，在保證絕緣的同時(shí)，極大避免因電芯充放電過程中的故障造成短路失效風(fēng)險(xiǎn)；頂部設(shè)有集成扎線扣，讓模組整體的采集規(guī)范合理，節(jié)省PACK空間及成本。

電池包托架及帶該托架的電池組 1062     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種電池包托架及帶該托架的電池組。該電池包托架包括：第一橫梁連接框架，設(shè)置有與動(dòng)力設(shè)備的橫梁連接的連接部；在所述第一橫梁連接框架的一側(cè)設(shè)置有至少兩層第一托框，各層所述第一托架分別具有用于支承電池包的平臺(tái)，各層所述第一托架上下分層正對(duì)。應(yīng)用該技術(shù)方案，有利于提高電池包的安裝靈活性，方便電池包拆裝、維護(hù)。

電池模組及吊裝工裝 1128     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種電池模組及吊裝工裝，吊裝工裝包括：吊裝部，用于與外部吊裝設(shè)備連接；插銷，與所述吊裝部連接，沿所述插銷的縱向設(shè)置有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述插銷的一橫向方向的外沿超出所述插銷的外沿；滑動(dòng)條，設(shè)置在所述插銷上，位于所述吊裝部與所述凸臺(tái)之間，可沿所述插銷的縱向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)條沿所述插銷的縱向貼在所述插銷外。該吊裝工裝結(jié)構(gòu)小巧靈活，可以從垂直方向?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的吊裝搬運(yùn)，吊裝工裝拆裝靈活，占地空間小。

地理信息定位裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種地理信息定位裝置，包括手環(huán)、固定座和風(fēng)扇，所述手環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠顆粒，且手環(huán)下方外側(cè)設(shè)置有魔術(shù)貼，所述手環(huán)上方固定有底座，且底座的上方設(shè)置有機(jī)殼，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有固定銷，且底座中心設(shè)置有鋰電池，所述底座上方設(shè)置有內(nèi)殼，且內(nèi)殼鑲嵌于機(jī)殼的內(nèi)側(cè)，所述固定座設(shè)置于底座的上方，所述風(fēng)扇固定于風(fēng)扇固定架的下方，所述固定座的上方設(shè)置有地理信息定位系統(tǒng)，且地理信息定位系統(tǒng)上方設(shè)置有顯示屏，所述機(jī)殼右下方設(shè)置有出風(fēng)口。該地理信息定位裝置，更加便于散熱，而且便于攜帶，同時(shí)其外殼采用防輻射透明PC板，便于孕婦兒童的使用，適用人群更廣。

集裝箱儲(chǔ)能系統(tǒng)及風(fēng)道結(jié)構(gòu)及子風(fēng)道系統(tǒng) 818     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種集裝箱儲(chǔ)能系統(tǒng)及風(fēng)道結(jié)構(gòu)及子風(fēng)道系統(tǒng)。子風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括：子風(fēng)道，入風(fēng)口與主風(fēng)道連通，在所述子風(fēng)道上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)出風(fēng)口，所述入風(fēng)口進(jìn)入的氣流沿所述子風(fēng)道流動(dòng)，從各所述出風(fēng)口流出，在各所述出風(fēng)口上分別設(shè)置有第一擋板，各所述第一擋板的兩相對(duì)邊沿限位于所述子風(fēng)道的兩滑槽內(nèi)，兩所述滑槽相對(duì)，所述第一擋板的兩邊沿可在兩所述滑槽滑動(dòng)內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整所述第一擋板擋在所述出風(fēng)口內(nèi)的面積，調(diào)整所述出風(fēng)口的寬度。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高集裝箱儲(chǔ)能系統(tǒng)的冷卻效果均衡度，提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的溫度均衡性，提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

BMS集成模組 967     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電池模組領(lǐng)域，具體涉及一種BMS集成模組，包括電池模組、壓板以及BMS從機(jī)，所述電池模組上端設(shè)有兩塊壓板，所述壓板周圍設(shè)有圍邊，所述壓板還設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有卡扣，所述卡扣設(shè)有卡扣凸臺(tái)，所述BMS從機(jī)設(shè)有下殼體，所述下殼體設(shè)有與卡扣相匹配的安裝孔；通過卡扣式安裝緊固，此方式可以避免了人為的會(huì)接觸到BMS從機(jī)上的電氣元件，手上的汗?jié)n，異物容易粘到BMS電氣元件上而造成的安全隱患，同時(shí)封裝好的下殼體對(duì)BMS從機(jī)起到加強(qiáng)作用，結(jié)構(gòu)上更安全可靠。

適用于扣式電池測(cè)試的測(cè)試夾具 989     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種適用于扣式電池測(cè)試的測(cè)試夾具，包括：第一絕緣殼體，設(shè)置有貫穿端面的第一螺孔，第一螺柱，由導(dǎo)電材料制成，旋接于所述第一螺孔內(nèi)，貫通所述第一螺孔，第二絕緣殼體，設(shè)置有貫穿端面的第二螺孔，第二螺柱，由導(dǎo)電材料制成，旋接于第二螺孔內(nèi)，貫通第二螺孔，當(dāng)將被測(cè)電池置于相正對(duì)扣合的第一絕緣殼體、第二絕緣殼體形成的腔體內(nèi)時(shí)，第一螺柱、第二螺柱分別與被測(cè)電池的正極端、負(fù)極端相接觸而夾緊被測(cè)電池，第一螺柱、第二螺柱分別伸出在第一絕緣殼體、第二絕緣殼體外的端部與外部測(cè)試設(shè)備的電極導(dǎo)電連接。

通訊儲(chǔ)能電池系統(tǒng) 932     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通訊儲(chǔ)能電池系統(tǒng)，包括電池模組Ⅰ、電池模組Ⅱ、電池箱體、兩根模組壓條Ⅰ、一根模組壓條Ⅱ、連接母排Ⅰ、連接母排Ⅱ、連接母排Ⅲ、電池保護(hù)板、插件、空氣開關(guān)、面板、開關(guān)固定板和機(jī)箱上蓋；本實(shí)用新型的電池箱體采用電阻焊接，減少電池箱體與電池模組Ⅰ、電池模組Ⅱ接觸表面的焊渣；電池箱體采用鈑金折彎工藝，面板和機(jī)箱上蓋采用螺栓固定，形成一個(gè)箱體整體，此方案電池箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且加工成本低。

轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)上料工裝及涂布機(jī) 910     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)上料工裝及涂布機(jī)，工裝包括漿料容器，在所述漿料容器的底部設(shè)置有管狀出料口，在所述出料口內(nèi)設(shè)置有球閥，所述球閥用于控制所述出料口的流速。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高上料的便利性以及可控性。

具有電解液促擴(kuò)散功能的二次電池 824     

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本實(shí)用新型涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有電解液促擴(kuò)散功能的二次電池，所述電池包括：電極組件，所述電極組件包括至少兩個(gè)電極；殼體，所述殼體內(nèi)部具有容納電解液的腔體，所述電極組件設(shè)置于所述腔體內(nèi)；電解液促擴(kuò)散裝置，所述電解液促擴(kuò)散裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述電解液流動(dòng)。通過本實(shí)用新型提供的一種具有電解液促擴(kuò)散功能的二次電池，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中厚電極設(shè)計(jì)集流體側(cè)電解液中鋰離子在正負(fù)極之間傳輸困難的問題以及厚電極帶來的局部發(fā)熱和散熱難的問題。

自發(fā)電遙控器 707     

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本實(shí)用新型是一種無需更換電池的遙控器,或者說是一種自發(fā)電的遙控器。該遙控器由遙控器本體,微型直流發(fā)電機(jī),可充電的鋰電電池組成。微型直流發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)成細(xì)長(zhǎng)的圓柱體型,由永久性磁鐵,內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈,兩個(gè)慣性轉(zhuǎn)子,手動(dòng)齒輪及電流輸出線路組成。其有益效果是,無須使用有很強(qiáng)污染性的干電池,免除更換干電池的麻煩,并使遙控器在其壽命內(nèi)永久使用。本實(shí)用新型提供的這種自發(fā)電的遙控器,可以適用于電視,空調(diào),電扇等所有家電的遙控器。

電芯的烘烤箱體 1079     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯的烘烤箱體，包括進(jìn)氮?dú)饪刂崎y、進(jìn)氮?dú)夤艿?、烤箱主體、加熱夾具、抽真空管道、抽真空控制閥、進(jìn)冷卻液管、進(jìn)冷卻液控制閥、出冷卻液管、出冷卻液控制閥、冷卻風(fēng)扇、泄壓閥、泄壓通道和冷卻管道；本實(shí)用新型有效解決了烘箱的降溫冷卻的問題，保證烘烤后電芯冷卻，并有效解決了烘烤后電芯高溫取出或在烘箱內(nèi)等待過長(zhǎng)的情況；提高了電芯烘烤的效率及解決了電芯或極片烘烤的冷卻過程吸水問題。

沙灘車動(dòng)力電池 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種沙灘車動(dòng)力電池，包括外箱體，所述外箱體的頂部通過螺栓安裝有箱蓋，所述外箱體的內(nèi)部四周均粘結(jié)有環(huán)氧板，所述外箱體的內(nèi)部設(shè)置有多組單體模塊，多組所述單體模塊依次通過銅排和螺絲串聯(lián)起來，多組所述單體模塊串聯(lián)后兩端分別設(shè)置有總正接頭和總負(fù)接頭，所述外箱體的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有檁條，所述檁條壓覆在多組所述單體模塊的上側(cè)，所述單體模塊包括拼裝支架和多組18650鋰離子電芯。本實(shí)用新型具有重量輕、容量大、使用壽命長(zhǎng)、低自放電率、安全性能高、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，且電壓低，安全性能高，結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)成本低，增大了沙灘車的續(xù)航里程，具備良好的絕緣性，提高安全性。

電芯側(cè)放3U機(jī)箱電池組 954     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電池機(jī)箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯側(cè)放3U機(jī)箱電池組，包括3U箱體、電池模組、箱體上蓋，所述3U箱體側(cè)放，所述3U箱體內(nèi)多個(gè)設(shè)有橫板，所述橫板上均勻設(shè)置多個(gè)定位孔，所述電池模組側(cè)放在所述橫板內(nèi)，在兩組橫向所述電池模組之間設(shè)有限位塊，所述限位塊設(shè)有與所述定位孔相配的通孔，所述橫板上設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)有與所述定位孔相配的固定孔，在所述3U箱體的一側(cè)設(shè)有面板，所述面板設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述3U箱體上端設(shè)有箱體上蓋；通過采用電池模組側(cè)放，保護(hù)板和接線排在機(jī)箱內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極致利用高度空間，使得深度尺寸得到優(yōu)化，重量更輕。

高壓盒繼電器電路檢測(cè)裝置 984     

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一種高壓盒繼電器電路檢測(cè)裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述檢測(cè)裝置包括電路板、發(fā)光二極管、連接器、驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)器開關(guān)、探針、電源開關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)器底部與外接電源相連，側(cè)面一端連接探針，另一端連接兩根膠殼連接器，驅(qū)動(dòng)器正面設(shè)置有多個(gè)開關(guān)，可同時(shí)對(duì)多個(gè)繼電器進(jìn)行檢測(cè)。將高壓盒通過膠殼連接器與連接器相連，接通外接電源，此時(shí)處于待檢測(cè)狀態(tài)，將所述探針與需測(cè)量的所述高壓盒內(nèi)的繼電器相連，打開對(duì)應(yīng)的所述驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的開關(guān)，檢測(cè)狀態(tài)下，若發(fā)光二極管燈亮，關(guān)閉所述開關(guān)后，所述發(fā)光二極管燈滅，則繼電器電路功能正常，若所述發(fā)光二極管保持燈亮，則所述繼電器電路功能不正常。所述檢測(cè)裝置成本低廉，方便攜帶，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用強(qiáng)。

電池模組及適用于電池模組的線束板及線束板組合 738     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種電池模組及適用于電池模組的線束板及線束板組合。線束板包括：由絕緣材料制成線束板本體，在線束板本體的底面設(shè)置有用于定位線束的線束定位部、以及導(dǎo)電墊片，線束板本體的第一水平邊緣、第二水平邊緣為相平行的相對(duì)水平邊緣，在第一水平邊緣設(shè)置有水平伸出的伸出部，在第二水平邊緣側(cè)還設(shè)置有自第二水平邊緣向第一水平邊緣方向延伸的連接槽，連接槽的槽口位于第二邊緣處，連接槽與伸出部相平行，且伸出部的形狀平移至連接槽處時(shí)，伸出部的形狀限位于連接槽的形狀內(nèi)。該技術(shù)方案更能適配電池模組各種安裝場(chǎng)景的需求，其應(yīng)用更為靈活，有利于避免提高原材料的應(yīng)用廣泛性，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

用于方形二次電芯內(nèi)壓監(jiān)測(cè)的工裝 977     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種用于方形二次電芯內(nèi)壓監(jiān)測(cè)的工裝，包括：夾持裝置、導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾持裝置的上方，在所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管道，所述導(dǎo)氣管道的進(jìn)氣口位于正對(duì)所述夾持裝置的端面，所述導(dǎo)氣管道的出氣口連接有氣管接頭，當(dāng)測(cè)試時(shí)，被測(cè)二次電芯夾持固定于所述夾持裝置上，所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)密封壓緊在被測(cè)二次電芯的端面，所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口與所述注液口相連通。應(yīng)用該工裝能提高工作效率和節(jié)約監(jiān)測(cè)材料成本。

自動(dòng)繞繩接駁發(fā)工具 857     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)繞繩接駁發(fā)工具，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、充電口、啟動(dòng)開關(guān)、立柱、掛繩、固定座、連接柱、內(nèi)環(huán)、外環(huán)、卡線柱、機(jī)頭、皮帶輪、皮帶和鋰電池，所述充電口設(shè)置在電機(jī)頂端中部，所述啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置在電機(jī)右端上側(cè)，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)繞繩接駁發(fā)工具，本設(shè)計(jì)提出自動(dòng)繞繩接駁發(fā)工具的設(shè)計(jì)，解決了手工繞繩接頭不整齊，接頭不緊且耗時(shí)費(fèi)力，接發(fā)速度慢，接頭不美觀的問題，由電機(jī)上的頭帶動(dòng)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卡在卡線柱上的繩子將頭發(fā)進(jìn)行纏繞，達(dá)到快速進(jìn)行接發(fā)，且接頭緊固美觀的有益效果。

水下船舶用電池包結(jié)構(gòu) 984     

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本實(shí)用新型公開了一種水下船舶用電池包結(jié)構(gòu)，包括殼體、法蘭盤、密封圈、電池組、絕緣板、金屬板、電氣盒、導(dǎo)電鋁排、導(dǎo)向槽和光孔，通過設(shè)置若干導(dǎo)向槽，若干導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)與設(shè)置在若干電池組上的凹槽相適配，使得若干電池組通過凹槽與若干導(dǎo)向槽卡接固定，若干電池組串聯(lián)后構(gòu)成電池模塊進(jìn)而為水下船舶進(jìn)行供電，且使用圓柱的鋰電池組，在有效的空間內(nèi)，最大限度的提高提高空間的利用率，若干電池組的一端設(shè)置有若干極柱，若干極柱的一端焊接固定有導(dǎo)電鋁排，使得若干導(dǎo)電鋁排能夠?qū)⑷舾蓸O柱串聯(lián)，增加若干導(dǎo)電鋁排電連接的可靠性，進(jìn)而提高了電池包的安全性，避免了電池包因?yàn)闃O端情況短路起火的情況。

取樣器 915     

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本實(shí)用新型公開了一種取樣器，屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。所述取樣器結(jié)構(gòu)包括外套筒、內(nèi)套筒、撥片。外套筒的筒壁設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)刻度線，在靠近底端位置設(shè)置進(jìn)料口，頂端設(shè)置兩條標(biāo)識(shí)線。內(nèi)套筒直徑略小于外套筒，內(nèi)筒壁與外套筒貼合但可左右旋轉(zhuǎn)，在外套筒進(jìn)料口等高位置設(shè)置連接口，內(nèi)套筒頂端設(shè)置撥片，轉(zhuǎn)動(dòng)撥片，撥片邊緣與外套筒標(biāo)識(shí)線完全對(duì)應(yīng)，達(dá)到進(jìn)料口與連接口吻合的效果。開始取樣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥片，使撥片整體移出標(biāo)識(shí)線范圍，將取樣器放進(jìn)待測(cè)漿料的指定位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)撥片，使撥片邊緣與標(biāo)識(shí)線完全吻合，待漿料不再進(jìn)入內(nèi)套筒時(shí)，將撥片整體移出標(biāo)識(shí)線范圍，取樣完成。所述取樣器裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，且操作方便，可精確獲取指定位置的樣品。

混合動(dòng)力裝置和電動(dòng)汽車 1004     

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本實(shí)用新型提供了一種混合動(dòng)力裝置和電動(dòng)汽車，屬于動(dòng)力裝置領(lǐng)域，包括柴油機(jī)、電動(dòng)/發(fā)電一體機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和鋰電池組，通過變速機(jī)構(gòu)使柴油機(jī)的一個(gè)循環(huán)過程對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，通過調(diào)節(jié)使得活塞位于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子與定子之間的相對(duì)位置關(guān)系來調(diào)節(jié)柴油機(jī)的負(fù)載。通過對(duì)電動(dòng)/發(fā)電一體機(jī)的輸入端與柴油機(jī)的輸出端之間的轉(zhuǎn)速比的調(diào)節(jié)，使得柴油機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)特定的角度，活塞位于不同位置時(shí)，曲軸的負(fù)載不同，可以有效保證柴油機(jī)的做功更加充分，曲軸的轉(zhuǎn)速更加均勻，節(jié)省能源。

緊湊型空氣壓縮機(jī)曲軸箱 864     

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本實(shí)用新型公開了一種緊湊型空氣壓縮機(jī)曲軸箱，包括安裝座和曲軸箱箱體，所述曲軸箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，且所述曲軸箱箱體的一端設(shè)置有曲軸安裝孔和取油口，所述取油口的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)鉸接有蓋板，且所述顯示屏的開關(guān)為磁控開關(guān)，所述曲軸箱箱體的一側(cè)設(shè)置有連桿過孔和呼吸口，所述曲軸箱箱體的內(nèi)側(cè)壁上間隔均勻的鑲嵌有若干微型攝像頭；通過將曲軸箱箱體設(shè)置為半圓柱形結(jié)構(gòu)，能夠有效減小曲軸箱箱體的體積；通過在曲軸箱箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有微型攝像頭，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)曲軸箱箱體內(nèi)的潤滑油和工作狀態(tài)，并顯示在顯示屏上，避免因需要觀察曲軸箱箱體內(nèi)的狀態(tài)而擴(kuò)大曲軸箱箱體的體積，使得曲軸箱箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊。

圓柱形正負(fù)極輸出的電池組 810     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形正負(fù)極輸出的電池組，包括至少兩個(gè)呈圓柱形的子電池，所述每一子電池內(nèi)設(shè)置有可充電的鋰電池電芯裝置，所述子電池之間具有導(dǎo)線將子電池的正、負(fù)極順序串聯(lián)或并聯(lián)連接，其中第一個(gè)子電池和最后一個(gè)子電池分別設(shè)置有整個(gè)電池組的電池組正極和電池組負(fù)極，該種電池組內(nèi)還設(shè)置有電路板和充電插口。該種圓柱形正負(fù)極同向輸出的電池組具有充電方便、環(huán)保污染小、使用壽命長(zhǎng)等現(xiàn)有干電池所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

壓條分體式電池模組 1122     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓條分體式電池模組，包括電池組，以及兩條打包帶、集成蓋板、上蓋、兩塊端板和壓條，兩塊端板分別設(shè)在電池組兩端，兩條打包帶牢固捆扎在電池組和兩塊端板外表面上，集成蓋板焊接在電池組頂端，集成蓋板與上蓋之間通過扣合結(jié)構(gòu)連接，集成蓋板上開設(shè)限位槽，壓條置于限位槽內(nèi)，且壓條位于集成蓋板與上蓋之間。本實(shí)用新型制成工藝簡(jiǎn)單，減輕模組重量，提高生產(chǎn)效率，重量輕，絕緣可靠，成本低，提升了系統(tǒng)的能量密度，提高了電池的使用壽命。