焙燒填充料自動(dòng)篩分裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焙燒填充料自動(dòng)篩分裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的底部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有斜溜槽，所述斜溜槽的下部設(shè)置有1#料斗，所述1#料斗的正下方設(shè)置有新料倉(cāng)，所述振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)置有豎直方向的擋板，所述振動(dòng)篩的另一側(cè)設(shè)置有振打器，所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有2#料斗，所述2#料斗的底部設(shè)置有下料口，所述下料口的正下方設(shè)置有廢料倉(cāng)，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有爬梯。通過(guò)對(duì)填充料粒度的高效篩分，提高了填充料導(dǎo)熱率，有效降低焙燒塊電阻率，通過(guò)填充料自動(dòng)篩分裝置的應(yīng)用，解決了填充料因粉末

硅石原料水洗篩用硅石振動(dòng)供料裝置 780     

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一種硅石原料水洗篩用硅石振動(dòng)供料裝置,涉及硅石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，盛料斗固定設(shè)置在支撐架上，盛料斗的底部開(kāi)設(shè)有用于硅石排出的出料口，溜料槽固定設(shè)置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正對(duì)盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整體呈傾斜設(shè)置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定設(shè)置有振打組件，溜槽硅石助溜部件設(shè)置于溜料槽內(nèi)，且位于靠近盛料斗出料口的位置,上述硅石原料水洗篩用硅石振動(dòng)供料裝置，設(shè)置的溜槽硅石助溜部件能夠有效的控制供料裝置的溜料效率

刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽 331     

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一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側(cè)與刮板輸送機(jī)的中部槽固定，活擋板設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個(gè)電纜槽對(duì)接在一起后，形成整體式內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，升降組件設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，升降組件有兩個(gè)，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動(dòng)活擋板沿電纜槽本體上下滑動(dòng)；本實(shí)用新型采用整體內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，提高了電纜槽強(qiáng)度，保證相鄰電纜槽在輸送機(jī)溜槽水平、垂直彎曲時(shí)，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。

具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī) 367     

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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī)，該礦用輸送機(jī)電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板，第一側(cè)板與第二側(cè)板對(duì)向，底板設(shè)在第二側(cè)板的下方，底板的一端與第一側(cè)板的下部固定連接，底板的另一端與第二側(cè)板的下端固定連接，第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板圍成槽狀，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)有連接板，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)設(shè)有托板，托板的一端與第一側(cè)板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)延伸，托板與底板之間留有間距；本實(shí)用新型采用活動(dòng)托板結(jié)構(gòu)，可以方便拆卸，便于對(duì)采煤機(jī)電纜進(jìn)行檢查和更換，修理時(shí)更簡(jiǎn)單、能節(jié)約安裝空間及減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。

地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu) 423     

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本實(shí)用新型涉一種地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu)，包括鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述鉆機(jī)的輸出端且位于轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有管套，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)包括接頭倉(cāng)、定位槽、限制塊和電磁吸盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有一端與管套固定連接的接頭倉(cāng)，所述接頭倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁固定安裝有限制塊，所述定位槽的內(nèi)壁且位于限制塊的上方固定安裝有電磁吸盤(pán)。該地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一固定機(jī)構(gòu)、第二固定機(jī)構(gòu)和緊固機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使鉆桿連接更加穩(wěn)固，從而盡量避免機(jī)械振動(dòng)影響鉆桿鉆取中心點(diǎn)，保證鉆孔作業(yè)效率效果。

防堵塞滾筒篩 416     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞滾筒篩。本實(shí)用新型在篩網(wǎng)筒內(nèi)部的支撐連桿上固定安裝了振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使其中的鋼球來(lái)回滑動(dòng)并撞擊振動(dòng)管兩端，從而產(chǎn)生振動(dòng)并傳給篩網(wǎng)筒，篩網(wǎng)筒的振動(dòng)會(huì)使吸附在篩網(wǎng)上的細(xì)小物料脫落，從而有效避免篩網(wǎng)筒上的篩孔被堵塞的情況，而振動(dòng)裝置在篩網(wǎng)筒中均勻的布設(shè)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不同方位的鋼球向不同方向滑動(dòng)，從而可以產(chǎn)生多點(diǎn)位振動(dòng)，增加振動(dòng)效果。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)方案便于執(zhí)行，改造成本較低，且便于后期維護(hù)管理，而振動(dòng)防堵塞效果較好，整個(gè)方案滿足生產(chǎn)使用需要，便于推廣應(yīng)用。

方便使用的滾筒篩 1059     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側(cè)面固定連接有連接板。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及導(dǎo)料板等結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Π惭b架上的篩板與固定框進(jìn)行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對(duì)篩板進(jìn)行加固，使篩板不易脫落，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進(jìn)行分級(jí)過(guò)篩的效果，使?jié)L筒篩該擁有更將的實(shí)用性，更加便于使用。

膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲(chǔ)帶倉(cāng) 966     

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一種膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲(chǔ)帶倉(cāng)包括倉(cāng)體、兩個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架、導(dǎo)軌架、拉緊裝置，所述倉(cāng)體的兩端分別設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架，膠帶纏繞在可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架上，導(dǎo)軌架位于倉(cāng)體的兩側(cè)且處于同一水平面內(nèi)，其中一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架與導(dǎo)軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架包括水平支撐架、至少兩個(gè)豎向支撐架、轉(zhuǎn)向輥、連接桿，所述水平支撐架上設(shè)有與豎向支撐架數(shù)量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側(cè)能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)與水平支撐架連接，轉(zhuǎn)向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉(zhuǎn)向輥和連接桿之間。

傾角可調(diào)的輸送機(jī) 507     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N傾角可調(diào)的輸送機(jī)，包括：動(dòng)力電機(jī)、滾筒、機(jī)架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述機(jī)架包括平輸送段和提升輸送段兩部分，所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架水平調(diào)整腳和動(dòng)力電機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有輸送帶、滾筒和皮帶轉(zhuǎn)角壓輪，所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉(zhuǎn)向軸，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度調(diào)節(jié)固定螺栓、角度調(diào)節(jié)同心軸、角度調(diào)節(jié)軌道和角度調(diào)節(jié)固定加強(qiáng)板。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作且使用方便，可自由調(diào)節(jié)輸送機(jī)的傾角角度，進(jìn)而改變輸送機(jī)的提升高度，提升高度可達(dá)到4米以上，本申請(qǐng)可以應(yīng)用于不同高度的輸送場(chǎng)合，在包含有多種提升高度的工作場(chǎng)景可以完美適用。

適用于旋挖鉆機(jī)械化作業(yè)的變電站裝配式小型預(yù)制基礎(chǔ) 993     

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本實(shí)用新型涉及電力工程基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于旋挖鉆機(jī)械化作業(yè)的變電站裝配式小型預(yù)制基礎(chǔ)，包括用于埋入地面的預(yù)制基座及用于安裝在預(yù)制基座上的外置預(yù)制基礎(chǔ)，所述預(yù)制基座的頂部設(shè)置有橢圓形的插接槽，外置預(yù)制基礎(chǔ)的下端的形狀與所述預(yù)制基座的插接槽的形狀及尺寸相適配，以使外置預(yù)制基礎(chǔ)的下端插接在述預(yù)制基座的插接槽中，并防止所述預(yù)制基座與外置預(yù)制基礎(chǔ)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外置主體的頂面上設(shè)置有安裝螺栓，安裝小型變電站戶外設(shè)備時(shí)，只需將設(shè)備安裝在安裝螺栓上，同時(shí)將電線穿過(guò)圓形管路即可完成安裝，整個(gè)安裝過(guò)程簡(jiǎn)便快捷，便于廣泛使用。

輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置 436     

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一種輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置，包括調(diào)節(jié)部件、聯(lián)動(dòng)件、壓緊部件，聯(lián)動(dòng)件的中間部位固定在輸送機(jī)的端部，并且聯(lián)動(dòng)件能夠沿聯(lián)動(dòng)件的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部件的一端與聯(lián)動(dòng)件的下端連接，并且能夠與聯(lián)動(dòng)件的下端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部件的另一端與輸送機(jī)端部滾筒上的輸送帶相接觸，調(diào)節(jié)部件固定在輸送機(jī)的端部，調(diào)節(jié)部件的端部與聯(lián)動(dòng)件的上端相連接，并且能夠與聯(lián)動(dòng)件的上端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型利用旋擰調(diào)節(jié)部件，能夠使調(diào)節(jié)部件拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿，使拉動(dòng)桿推動(dòng)壓緊部件對(duì)輸送帶施加壓力，實(shí)現(xiàn)輸送帶張緊力補(bǔ)償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現(xiàn)打滑。

可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶 955     

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一種可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導(dǎo)向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開(kāi)設(shè)有安裝孔，壓帶連接板設(shè)在輸送帶本體的上部表面，導(dǎo)向部件位于輸送帶本體遠(yuǎn)離壓帶連接板的一側(cè)，導(dǎo)向部件的上部穿過(guò)輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導(dǎo)向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導(dǎo)向部件與壓帶連接板相固定；本實(shí)用新型在輸送帶上設(shè)置導(dǎo)向部件，可以為輸送帶提供導(dǎo)向，導(dǎo)向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過(guò)壓帶連接板即可固定導(dǎo)向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實(shí)用新型有效解決皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸軌道與輸送帶發(fā)生相對(duì)位移或輸送機(jī)運(yùn)輸方向發(fā)生改變時(shí)輸送帶跑偏及褶皺問(wèn)題。

鏈板式輸送機(jī) 300     

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本發(fā)明涉及一種鏈板式輸送機(jī)。所述鏈板式輸送機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、鏈板組件以及換向件；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一公共軸、第二公共軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個(gè)主動(dòng)輪與多個(gè)從動(dòng)輪；所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板，所述換向件安裝于所述第二公共軸上，用于轉(zhuǎn)移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平換向，且能夠有效降低人工成本。

用于礦井通風(fēng)的防爆井蓋 879     

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本實(shí)用新型涉及礦井技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于礦井通風(fēng)的防爆井蓋，包括：架體，所述架體的底端設(shè)置有電路板體，所述電路板體的外表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述電路板體的外表面開(kāi)設(shè)有插設(shè)槽，所述安裝槽的內(nèi)部插設(shè)有二極管機(jī)構(gòu)，所述二極管機(jī)構(gòu)的外表面安裝有扣合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)安裝防護(hù)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了提高井蓋本體爆炸時(shí)的防護(hù)能力，減少意外發(fā)生可能性的功能，通過(guò)安裝遮擋機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了提高對(duì)礦井本體的防堵效果，提升裝置主體本身功能性的功能。

球化劑篩分裝置 884     

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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)、上料輸送帶、螺旋輸送機(jī)、大顆粒出料輸送帶、負(fù)壓吸塵機(jī)構(gòu)，所述篩分殼體的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)身固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與篩網(wǎng)固定連接，篩網(wǎng)位于篩分殼體中，篩分殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，上料輸送帶與篩分殼體的進(jìn)料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設(shè)有第一防塵罩，篩分殼體的底部設(shè)有若干小顆粒出料口、一個(gè)大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網(wǎng)的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，大顆粒出料口位于篩網(wǎng)的末端，大顆粒出料口上設(shè)有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設(shè)有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。

立式鉆床 555     

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本實(shí)用新型涉及立式鉆床技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種立式鉆床，包括安裝底座，安裝底座的上側(cè)四角位置固定連接有支撐柱，四個(gè)支撐柱遠(yuǎn)離安裝底座的一側(cè)固定連接有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上設(shè)置有鉆孔機(jī)，安裝平臺(tái)的上端中心位置開(kāi)設(shè)有圓形通孔，安裝平臺(tái)的上端中心位置卡接有安裝套，安裝套為圓形環(huán)，安裝套的上側(cè)固定連接有放置套，放置套橫截面為直角三角形的環(huán)形，放置套的側(cè)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽。本實(shí)用新型中，把紐扣放在放置套上，再把兩個(gè)按壓塊插在凹槽上，兩個(gè)按壓塊的底側(cè)對(duì)紐扣進(jìn)行擠壓使紐扣受力平衡，在通過(guò)擠壓裝置對(duì)兩個(gè)進(jìn)行擠壓來(lái)使紐扣保持穩(wěn)定，放置套截面為梯形可以放置不同大小直徑的紐扣，效率高，提高適用性。

斗式提升機(jī)快拆式箱體 656     

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本申請(qǐng)涉及提升機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了斗式提升機(jī)快拆式箱體，包括：主箱體，包括依次連接的第一圍板、第二圍板和第三圍板，第一圍板、第二圍板和第三圍板合圍使得箱本體整體為U型，其中，第一圍板和第三圍板為相互平行并相對(duì)的兩側(cè)邊，第二圍板用以連接第一圍板和第二圍板；側(cè)邊蓋，可覆蓋在所述主箱體的開(kāi)口側(cè)，與第二圍板相對(duì)設(shè)置，并與主箱體為可拆卸連接，用以與主箱體形成兩端開(kāi)口周邊封閉的箱體。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：提高設(shè)備檢修效率和使用壽命。

用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置 356     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，包括機(jī)箱和安裝所述機(jī)箱中的托輥；所述機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板，每塊所述機(jī)箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸的托輥；所述托輥通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架上，所述安裝框架與所述機(jī)箱立板連接，所述托輥至少部分處于所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸沿著所述機(jī)箱立板的寬度方向延伸。本實(shí)用新型公開(kāi)的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過(guò)在機(jī)箱立板上配置托輥，可效防止皮帶與機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸，皮帶的側(cè)邊不會(huì)與機(jī)箱立板剮蹭摩擦，從而克服了因皮帶側(cè)邊與機(jī)箱立板剮蹭摩擦而產(chǎn)生噪音和磨損等問(wèn)題，也起到避免皮帶被刮傷的問(wèn)題，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

輸送機(jī)用減速滾筒 780     

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一種輸送機(jī)用減速滾筒，包括滾筒外殼、高速級(jí)行星輪系、低速級(jí)行星輪系、太陽(yáng)輪、輸入軸，低速級(jí)行星輪系包括低速行星架、低速行星輪、低速內(nèi)齒圈，低速行星架的兩個(gè)端部與滾筒外殼內(nèi)部軸承連接，低速內(nèi)齒圈固定在滾筒外殼內(nèi)部，低速行星輪周向均布在低速行星架上，低速行星輪與低速內(nèi)齒圈相嚙合，滾筒外殼的兩端設(shè)有軸承壓蓋，滾筒外殼的一端設(shè)有固定座，另一端設(shè)有軸承座，高速級(jí)行星輪系安裝在軸承座內(nèi)，輸入軸與高速級(jí)行星輪系鍵連接，太陽(yáng)輪的兩端分別與高速級(jí)行星輪系、低速行星輪相連接；本實(shí)用新型便于維護(hù)和維修，低級(jí)行星架將軸承座及固定座相連接，加強(qiáng)了設(shè)備的整體強(qiáng)度，保證了軸承座和固定座同軸度，使得設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

皮帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置 567     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置，包括支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述支架的右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，采用的防爆液壓站，將手動(dòng)換向閥換成電動(dòng)換向閥，增加了蓄能器組，滿足電機(jī)泵組停止運(yùn)行后油缸仍然多次運(yùn)轉(zhuǎn)，確保系統(tǒng)裝置抓捕力強(qiáng)，采用壓力傳感器聯(lián)動(dòng)防爆控制箱，實(shí)現(xiàn)智能斷帶識(shí)別并聯(lián)動(dòng)防爆液壓站，實(shí)現(xiàn)1秒內(nèi)完成斷帶抓取，可靠性高。

皮帶輸送機(jī)沿線聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型涉及傳送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為皮帶輸送機(jī)沿線聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括支架、傳送帶裝置、聲音傳感器和信號(hào)發(fā)射器，所述支架呈兩側(cè)對(duì)稱放置，所述支架一側(cè)之間靠近支架下端部位置固定安裝連接板，所述連接板之間位于支架端部位置設(shè)有傳送帶裝置，所述支架之間位于連接板上方位置對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)組件帶動(dòng)聲音傳感器可實(shí)現(xiàn)來(lái)回往復(fù)的監(jiān)測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工手持聲音傳感器進(jìn)行來(lái)回多組檢測(cè)較為麻煩的問(wèn)題，結(jié)合本裝置中傳送帶裝置兩側(cè)的聲音傳感器跟隨跟隨滑動(dòng)塊往復(fù)移動(dòng)，可持續(xù)對(duì)傳送帶裝置進(jìn)行聲音有無(wú)異常的監(jiān)測(cè)，省時(shí)省力，大大提高了傳送帶裝置沿線聲音的監(jiān)測(cè)效率。

自沖洗式帶式輸送裝置 839     

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該實(shí)用新型提供一種自沖洗式帶式輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和沖洗裝置，沖洗裝置橫向設(shè)置在帶式輸送機(jī)的上行輸送帶和下行輸送帶之間，并靠近帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒，沖洗裝置包括沖洗管道、加壓泵和設(shè)置在沖洗管道上的上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭及下路沖洗噴頭，上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭的噴水口分別朝向上行輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒和下行輸送帶，加壓泵的輸出端與沖洗管道的輸入端連接，并將加壓后的水源輸送給沖洗管道，以通過(guò)上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭對(duì)上行輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒及下行輸送帶進(jìn)行噴水沖洗，避免鋁土礦物質(zhì)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)，提高驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

石英砂篩分散熱裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂篩分散熱裝置，包括底座，底座上安裝有輸送機(jī)，輸送機(jī)一端連接有輸送管，輸送管下方安裝有篩分滾筒，篩分滾筒靠近輸送管的一端設(shè)置有進(jìn)砂孔，進(jìn)砂孔內(nèi)插入有輸送管，進(jìn)砂孔與輸送管不接觸；篩分滾筒由鋼網(wǎng)制成；篩分滾筒的上方、下方、前方和后方都設(shè)置有空心支撐桿，支撐桿內(nèi)安裝有電線，支撐桿上安裝有多個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇與電線連接，風(fēng)扇外罩有防砂罩，風(fēng)扇均面向于篩分滾筒；這樣就不會(huì)出現(xiàn)繼續(xù)輸送可能會(huì)燙到人的現(xiàn)象，也無(wú)需對(duì)輸送設(shè)備有很高的的要求，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了工作人員工作的風(fēng)險(xiǎn)。

用于輸送機(jī)的拉緊裝置 482     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于輸送機(jī)的拉緊裝置，其包括機(jī)尾架，所述機(jī)尾架具有兩個(gè)橫向上相對(duì)設(shè)置的縱向梁；機(jī)尾滾筒，所述機(jī)尾滾筒的軸向沿著橫向延伸；設(shè)置在所述機(jī)尾滾筒的軸向兩端的滑移座，所述滑移座搭接到相應(yīng)的所述縱向梁的上表面；設(shè)置在所述滑移座與所述縱向梁之間的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述滑移座運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)機(jī)尾滾筒相對(duì)于所述縱向梁縱向移動(dòng)；設(shè)置在各所述滑移座與所述縱向梁之間的導(dǎo)向組件，該用于輸送機(jī)的拉緊裝置采用機(jī)尾滾筒套接輸送帶，在使用中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑移座運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)機(jī)尾滾筒相對(duì)于所述縱向梁縱向移動(dòng)，以此調(diào)整輸送帶的松緊，該拉緊裝置簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

可防止揚(yáng)塵的用于水泥生產(chǎn)的帶式輸送裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可防止揚(yáng)塵的用于水泥生產(chǎn)的帶式輸送裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)包括第一滾筒、第二滾筒和傳送帶，帶式輸送機(jī)的出料端設(shè)置有料倉(cāng)，料倉(cāng)中設(shè)置有振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置位于傳送帶的下方并與傳送帶接觸，傳送帶下方還設(shè)置有收塵裝置，收塵裝置位于料倉(cāng)外部且與料倉(cāng)的側(cè)壁連接，收塵裝置連接有第二負(fù)壓裝置，第二負(fù)壓裝置連接有集塵箱。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)裝置將粘在傳送帶上的物料振落下來(lái)并回收到料倉(cāng)中，若還有附著在傳送帶上的粉塵，則通過(guò)收塵裝置進(jìn)行收集，從而防止揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，整個(gè)過(guò)程中不會(huì)與傳送帶產(chǎn)生摩擦，從而避免了對(duì)傳送帶造成損傷，降低維修成本。

儲(chǔ)帶裝置及膠帶輸送機(jī) 704     

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本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)帶裝置及膠帶輸送機(jī)，儲(chǔ)帶裝置包括：承載裝置；拖動(dòng)裝置，與承載裝置連接，用于拉動(dòng)承載裝置移動(dòng)；張緊滾筒，架設(shè)于承載裝置上，與承載裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于繞設(shè)膠帶，張緊滾筒的軸心垂直于承載裝置的移動(dòng)方向。張緊滾筒架設(shè)于承載裝置上，用于繞設(shè)膠帶，隨機(jī)尾的推進(jìn)，借助拖動(dòng)裝置拉動(dòng)承載裝置及張緊滾筒沿膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾連線的方向移動(dòng)，帶動(dòng)膠帶沿同方向移動(dòng)，移動(dòng)的距離為機(jī)尾推進(jìn)的距離，保證膠帶總的運(yùn)轉(zhuǎn)路徑長(zhǎng)度不變，使膠帶始終處于張緊狀態(tài)，承載裝置移動(dòng)的距離滿足煤炭生產(chǎn)一天機(jī)尾需要推進(jìn)的距離，無(wú)需占用較大空間，機(jī)尾推進(jìn)的距離增加，對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的煤炭得以開(kāi)采，增大了煤炭資源的可采儲(chǔ)量。

帶式輸送機(jī)調(diào)偏機(jī)尾 987     

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一種帶式輸送機(jī)調(diào)偏機(jī)尾，包括底座、自動(dòng)調(diào)偏裝置、限位裝置，自動(dòng)調(diào)偏裝置包括活動(dòng)架、機(jī)尾滾筒，活動(dòng)架設(shè)在底座上方，活動(dòng)架一端的下部設(shè)有滾輪，活動(dòng)架遠(yuǎn)離滾輪一端的中間部位與底座一端的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)尾滾筒沿底座的寬度方向安裝在活動(dòng)架上，機(jī)尾滾筒能夠沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位裝置設(shè)在底座上，限位裝置的端部與活動(dòng)架的側(cè)部之間留有間隙；在使用時(shí)，機(jī)尾滾筒受到輸送膠帶作用時(shí)，通過(guò)活動(dòng)架的左右擺動(dòng)，使輸送膠帶受力均勻，使輸送膠帶自動(dòng)對(duì)中，實(shí)現(xiàn)輸送膠帶自動(dòng)調(diào)偏修正，能夠減少輸送膠帶跑偏發(fā)生率，從而改善可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)行條件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

石英砂篩分用降塵裝置 609     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種石英砂篩分用降塵裝置，包括：篩分槽，篩分槽內(nèi)安裝有多個(gè)篩分滾筒，篩分槽的底部設(shè)置有出料口，出料口的下方安裝有輸送機(jī)，篩分滾筒的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，篩分滾筒的另一端共同設(shè)置有卸料槽；進(jìn)料裝置包括料倉(cāng)，料倉(cāng)的底部設(shè)置有多個(gè)出料槽，每個(gè)出料槽均對(duì)應(yīng)位于篩分滾筒處；篩分槽的上端安裝有罩體，罩體的一端連接有風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的一端連接，風(fēng)機(jī)的另一端與出風(fēng)管連接，出風(fēng)管伸入水槽內(nèi)。該降塵裝置解決了現(xiàn)有石英砂使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分效率較慢，而且篩分過(guò)程中大量的粉塵外揚(yáng)，容易對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

色譜儀用空氣凈化裝置 543     

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一種色譜儀用空氣凈化裝置，包括依次連接的空氣壓縮機(jī)、油水分離器、變色硅膠脫水管、多級(jí)過(guò)濾器及分壓閥，所述空氣壓縮機(jī)壓縮空氣并生成高壓空氣，所述油水分離器分離高壓空氣中含有的油分，并將分離了油分的高壓空氣輸送給變色硅膠脫水管，變色硅膠脫水管對(duì)所述油水分離器處理的高壓空氣進(jìn)行脫水，所述多級(jí)過(guò)濾器對(duì)變色硅膠脫水管輸出的高壓空氣再次脫水并吸附高壓空氣中的微顆粒，所述分壓閥將經(jīng)過(guò)所述多級(jí)過(guò)濾器處理的高壓空氣進(jìn)行穩(wěn)壓、降壓，以為色譜儀提供穩(wěn)定連續(xù)的氣體。

氣流粉碎機(jī)的多級(jí)渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu) 382     

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本實(shí)用新型涉及一種氣流粉碎機(jī)的多級(jí)渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)，包括渦輪分級(jí)輪主體，所述渦輪分級(jí)輪主體包括第一段分級(jí)輪，以及活動(dòng)安裝在分級(jí)輪頂部的第二段分級(jí)輪，其中，所述第一段分級(jí)輪的頂部設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)中設(shè)有契合槽，契合槽與第二段分級(jí)輪的底部相適配，所述固定環(huán)的內(nèi)壁面上設(shè)有卡槽，第二段分級(jí)輪底部的外壁面上設(shè)置有卡塊，卡塊與卡槽相適配，所述固定環(huán)與卡塊之間設(shè)置有固定組件。該氣流粉碎機(jī)的多級(jí)渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)，通過(guò)將渦輪分級(jí)輪主體設(shè)置成第一段分級(jí)輪與第二段分級(jí)輪的兩段式，便于將其從中間拆卸成兩部分，從而對(duì)其進(jìn)行清理和維護(hù)。